JPH02276645A - 枚葉印刷機の曲がり防止装置 - Google Patents
枚葉印刷機の曲がり防止装置Info
- Publication number
- JPH02276645A JPH02276645A JP19919988A JP19919988A JPH02276645A JP H02276645 A JPH02276645 A JP H02276645A JP 19919988 A JP19919988 A JP 19919988A JP 19919988 A JP19919988 A JP 19919988A JP H02276645 A JPH02276645 A JP H02276645A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- frame
- moving
- brush wheel
- fixed
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 12
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野1
本発明は枚葉印刷機の曲がり防止装置に関する。
〔従来の技術1
枚葉印刷機は所定の寸法に裁断された紙に印刷するもの
であるから、印刷開始のための準備作業として紙サイズ
に応じた対応を行なわなければならない、このような準
備作業として押えコロ及び刷毛車を紙サイズに応じて移
動するものがある。すなわち、押えコロは、常に一定の
速度で進行している紙搬送テープの動きに遅れることな
(、紙を送るためのものであるから。
であるから、印刷開始のための準備作業として紙サイズ
に応じた対応を行なわなければならない、このような準
備作業として押えコロ及び刷毛車を紙サイズに応じて移
動するものがある。すなわち、押えコロは、常に一定の
速度で進行している紙搬送テープの動きに遅れることな
(、紙を送るためのものであるから。
紙サイズにより当然紙の押え位置は変化するものであり
、従って、押えコロを移動させる必要がある。又、刷毛
車は1紙が前当に当たり、スインググリッパ−が咬えて
搬送するまで(紙はスインググリッパ−に咬えられるま
で停止している。)、紙に曲がりが生じないように前当
に紙を確実に押し当てるものであるから、紙サイズによ
り紙尻の位置は変り、従って、刷毛車を移動させる必要
がある。
、従って、押えコロを移動させる必要がある。又、刷毛
車は1紙が前当に当たり、スインググリッパ−が咬えて
搬送するまで(紙はスインググリッパ−に咬えられるま
で停止している。)、紙に曲がりが生じないように前当
に紙を確実に押し当てるものであるから、紙サイズによ
り紙尻の位置は変り、従って、刷毛車を移動させる必要
がある。
このような状況下において、従来上述のような押えコロ
及び刷毛車は紙サイズに合わせ、前後方向にそれぞれ手
動により移動していた。
及び刷毛車は紙サイズに合わせ、前後方向にそれぞれ手
動により移動していた。
〔発明が解決しようとする課!fi]
しかしながら、上述のような押えコロ及び刷毛車は、通
常多数あり、準備作業として夫々手動により紙サイズに
合わせて移動させることは、煩雑であり手間のかかる作
業である。
常多数あり、準備作業として夫々手動により紙サイズに
合わせて移動させることは、煩雑であり手間のかかる作
業である。
更に、−船釣にスペースが取りにくい位置に上述の押え
コロ及び刷毛車があるため、なお−層作業を困難にして
いた。
コロ及び刷毛車があるため、なお−層作業を困難にして
いた。
そこで、本発明は上記事情に濯みてなされたもので、紙
サイズに応じて押えコロ及び刷毛車をワンタッチで移動
させることができる枚葉印刷機の曲がり防止装置を提供
することを目的とする。
サイズに応じて押えコロ及び刷毛車をワンタッチで移動
させることができる枚葉印刷機の曲がり防止装置を提供
することを目的とする。
〔課題を解決するための手段1
上記課題を解決するため、本発明の枚葉印刷機の曲がり
防止装置は、メインフレームに固定されると共にラック
が固定されている固定枠と、該固定枠上を移動すると共
に少なくとも前当に当たっている紙の紙尻の位置に取り
付けられる刷毛車及び押えコロが固定されている移動フ
レームと、該移動フレームに回動自在に取り付けられる
と共に前記ラックに噛合するギヤーが固定されている移
動軸とから成るものである。
防止装置は、メインフレームに固定されると共にラック
が固定されている固定枠と、該固定枠上を移動すると共
に少なくとも前当に当たっている紙の紙尻の位置に取り
付けられる刷毛車及び押えコロが固定されている移動フ
レームと、該移動フレームに回動自在に取り付けられる
と共に前記ラックに噛合するギヤーが固定されている移
動軸とから成るものである。
〔作 用]
上記構成によれば、移動フレームに回動自在に取り付け
られた移動軸をいずれか一方に回転させると、移動軸に
固定されたギヤーは固定枠に固定されたラック上をいず
れか一方に移動する。この移動に伴って移動フレームも
移動するから、この移動フレームに取り付けられた刷毛
車及び押えコロも移動し、紙尻に刷毛車及び押えコロが
位置するように調節する。
られた移動軸をいずれか一方に回転させると、移動軸に
固定されたギヤーは固定枠に固定されたラック上をいず
れか一方に移動する。この移動に伴って移動フレームも
移動するから、この移動フレームに取り付けられた刷毛
車及び押えコロも移動し、紙尻に刷毛車及び押えコロが
位置するように調節する。
[実施例1
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて詳述する。
第1図は本発明の曲がり防止装置を適用した枚葉印刷機
の全体構成図である。第2図は第1図の見当部の側面図
、第3図は見当部の平面図である6図面において、Aは
枚葉印刷機を示し、該枚葉印刷機Aは、紙1を給紙する
給紙部2と、該給紙部2かも給紙された紙lを揃えて受
渡しを行なう見当部3と、該見当部3により送られた紙
lに印刷を施す印刷部4と、該印刷部4によって印刷さ
れた′紙量を排出すると共に揃えて積み重ねる排紙部5
とから構成されている前記給紙部2は1紙1が送出され
る方向に直行する方向(紙lの左右方向)の両端にフレ
ーム6を有しており、これらフレーム6は支柱7によっ
て支持されている。そして、紙1を積載する紙積板8は
、紙積台9により支持され、この紙積台9はサイドバー
!0と該サイドバー10に直交して固定された紙積台バ
ー11とから成る。
の全体構成図である。第2図は第1図の見当部の側面図
、第3図は見当部の平面図である6図面において、Aは
枚葉印刷機を示し、該枚葉印刷機Aは、紙1を給紙する
給紙部2と、該給紙部2かも給紙された紙lを揃えて受
渡しを行なう見当部3と、該見当部3により送られた紙
lに印刷を施す印刷部4と、該印刷部4によって印刷さ
れた′紙量を排出すると共に揃えて積み重ねる排紙部5
とから構成されている前記給紙部2は1紙1が送出され
る方向に直行する方向(紙lの左右方向)の両端にフレ
ーム6を有しており、これらフレーム6は支柱7によっ
て支持されている。そして、紙1を積載する紙積板8は
、紙積台9により支持され、この紙積台9はサイドバー
!0と該サイドバー10に直交して固定された紙積台バ
ー11とから成る。
この紙積台9は、チェーン12と昇降バー13とにより
自動的に昇降されるから、この紙積台9によって支持さ
れる紙積板8に載置された紙lはこの紙lが送出されて
紙量が減っても、紙lの送出高さが略一定に保たれるよ
うになっている。
自動的に昇降されるから、この紙積台9によって支持さ
れる紙積板8に載置された紙lはこの紙lが送出されて
紙量が減っても、紙lの送出高さが略一定に保たれるよ
うになっている。
給紙部2の上部にはサッカ装置L4が設けられている。
このサッカ装置14は、図示しない真空ポンプに接続さ
れ、最上の紙1を吸着してローラ15、コロ16の間に
送るものであり、更に、この紙lは、ローラ15、コロ
16によって前記見当部3のフィーダボード+7に送ら
れる。
れ、最上の紙1を吸着してローラ15、コロ16の間に
送るものであり、更に、この紙lは、ローラ15、コロ
16によって前記見当部3のフィーダボード+7に送ら
れる。
このフィーダボード17は、給紙部2の前方に位置する
と共に緩やかに傾斜した状態で左右のメインフレーム(
図示せず)によって支持されている。そして、フィーダ
ボード17上を紙の送出方向に回転して前記紙lを配送
する紙搬送テープ1Bが、第1及び第2テープローラ1
9及び2゜に掛けられでいる。又、フィーダボード17
のni方に位置して、フィーダボードI7と同傾斜の案
内板21がメインフレームに架設されている。この案内
板21の前端には切欠部が一定間隔をなし所定数形成さ
れ、この切欠部にはスインググリッパ−(咬え装置)2
2の爪22aと爪台22bとが遊嵌して、前当23によ
って前端部が揃えられた紙Iは、これら爪22a及び爪
台22bにより咬λもれるようになっている。このスイ
ンググリッパ−22によって咬えられた紙1は、前記印
刷部4の給紙胴24を介して圧胴25とブランケット胴
26との間及び圧胴25とブランケット胴27との間を
通過して、第1色及び第2色が印刷される。
と共に緩やかに傾斜した状態で左右のメインフレーム(
図示せず)によって支持されている。そして、フィーダ
ボード17上を紙の送出方向に回転して前記紙lを配送
する紙搬送テープ1Bが、第1及び第2テープローラ1
9及び2゜に掛けられでいる。又、フィーダボード17
のni方に位置して、フィーダボードI7と同傾斜の案
内板21がメインフレームに架設されている。この案内
板21の前端には切欠部が一定間隔をなし所定数形成さ
れ、この切欠部にはスインググリッパ−(咬え装置)2
2の爪22aと爪台22bとが遊嵌して、前当23によ
って前端部が揃えられた紙Iは、これら爪22a及び爪
台22bにより咬λもれるようになっている。このスイ
ンググリッパ−22によって咬えられた紙1は、前記印
刷部4の給紙胴24を介して圧胴25とブランケット胴
26との間及び圧胴25とブランケット胴27との間を
通過して、第1色及び第2色が印刷される。
この際、紙1の前端部が前当23に当りスインググリッ
パ−22が咬えて搬送するまで(スインググリッパ−2
2が紙lを咬えるまで、紙1は停止している。)紙に曲
がりを起こさせないようにする必要がある。すなわち、
前当23によって紙1を形式的に揃えても、現実には、
紙lが前当23に当たり、スインググリッパ−22が紙
lを咬えて搬送するまでの間に紙lに曲がりが生じてい
れば、スインググリッパ−22によって紙を咬えて印刷
部4に送り、印刷しても見当不良による印刷障害が発生
する。
パ−22が咬えて搬送するまで(スインググリッパ−2
2が紙lを咬えるまで、紙1は停止している。)紙に曲
がりを起こさせないようにする必要がある。すなわち、
前当23によって紙1を形式的に揃えても、現実には、
紙lが前当23に当たり、スインググリッパ−22が紙
lを咬えて搬送するまでの間に紙lに曲がりが生じてい
れば、スインググリッパ−22によって紙を咬えて印刷
部4に送り、印刷しても見当不良による印刷障害が発生
する。
そこで、フィーダボード17の上方には本発明の要旨で
ある刷毛車、押えコロをワンタッチ操作できる曲がり防
止装置Bが装備されている。
ある刷毛車、押えコロをワンタッチ操作できる曲がり防
止装置Bが装備されている。
この曲がり防止袋WIBは、紙の曲がりを防止するため
のもので、メインフレームに固定されると共にラック3
0,30が固定されている固定枠31と、該固定枠31
上を移動すると共に刷毛車32及び押えコロ33が取り
付けられている移動フレーム34と、該移動フレーム3
4に回動自在に取り付けられると共に固定枠31に固定
されているラック30.30に噛合するギヤー35.3
5が固定されている移動軸36とからなっている。
のもので、メインフレームに固定されると共にラック3
0,30が固定されている固定枠31と、該固定枠31
上を移動すると共に刷毛車32及び押えコロ33が取り
付けられている移動フレーム34と、該移動フレーム3
4に回動自在に取り付けられると共に固定枠31に固定
されているラック30.30に噛合するギヤー35.3
5が固定されている移動軸36とからなっている。
前記固定枠31には、搬送方向にバイブ37が設けられ
、更に、このバイブ37には所定数の押えコロ33が取
り付けられている。この押λコロ33は、移動フレーム
34に取り付けられた押えコロ33とは別のもので、フ
ィーダボード17上の紙1を前記紙搬送テ〜ブ18の動
きに遅れることなく送るもので、紙搬送テープ18上に
位置し、バイブ37上を移動することができるようにな
っている。すなわち、紙サイズの変化に対応できるよう
になっている。
、更に、このバイブ37には所定数の押えコロ33が取
り付けられている。この押λコロ33は、移動フレーム
34に取り付けられた押えコロ33とは別のもので、フ
ィーダボード17上の紙1を前記紙搬送テ〜ブ18の動
きに遅れることなく送るもので、紙搬送テープ18上に
位置し、バイブ37上を移動することができるようにな
っている。すなわち、紙サイズの変化に対応できるよう
になっている。
前記移動フレーム34.34にはビン38.39.40
が夫々固定され、これらビン38.39.40の先端に
はベアリング41.42.43が夫々設けられ、これら
のベアリング41とベアリング42及び43とにより前
記固定枠3Iを挟むようになっている。従って、移動フ
レーム34.34は、固定枠31に移動自在に取り付け
られることになる。そして、この移動フレーム34.3
4の間には軸44が架設されこの軸44には刷毛車32
及び押えコロ33が設けられている。すなわち、この刷
毛車32及び押えコロ33は、短軸45の先端に取り付
けられ、この短軸45の基端部にはブラケット46が固
定されている。このブラケット46には上述の軸44上
の所定位置に取り付は可能なように止めネジ47がある
。
が夫々固定され、これらビン38.39.40の先端に
はベアリング41.42.43が夫々設けられ、これら
のベアリング41とベアリング42及び43とにより前
記固定枠3Iを挟むようになっている。従って、移動フ
レーム34.34は、固定枠31に移動自在に取り付け
られることになる。そして、この移動フレーム34.3
4の間には軸44が架設されこの軸44には刷毛車32
及び押えコロ33が設けられている。すなわち、この刷
毛車32及び押えコロ33は、短軸45の先端に取り付
けられ、この短軸45の基端部にはブラケット46が固
定されている。このブラケット46には上述の軸44上
の所定位置に取り付は可能なように止めネジ47がある
。
前記移動軸36は、移動フレーム34.34に回動自在
に貫設されており、一端にハンドル48が付けられてい
る。この移動軸36にはその回動をロックするためのロ
ックネジ49が移動フレーム34に螺着されている。こ
の移動軸36の両端にはギヤー35.35がテーパービ
ン50.50により固定されている。従って、この移動
軸36のハンドル48を回転すると、ギヤー35.35
も回転し、ラック30.30上を移動するから、移動フ
レーム34もこれにつれて移動する。従って、移動フレ
ーム34の取り付けられている刷毛車32、押えコロ3
3は共に移動する。
に貫設されており、一端にハンドル48が付けられてい
る。この移動軸36にはその回動をロックするためのロ
ックネジ49が移動フレーム34に螺着されている。こ
の移動軸36の両端にはギヤー35.35がテーパービ
ン50.50により固定されている。従って、この移動
軸36のハンドル48を回転すると、ギヤー35.35
も回転し、ラック30.30上を移動するから、移動フ
レーム34もこれにつれて移動する。従って、移動フレ
ーム34の取り付けられている刷毛車32、押えコロ3
3は共に移動する。
次に、上記構成になる枚葉印刷111Aの曲がり防止装
置Bの作動について説明する。
置Bの作動について説明する。
印刷を開始する前に紙Iのサイズに応じ、紙lの紙尻に
刷毛車32、押えコロ33を位置させる操作を行なう、
この操作は1例えば、移動軸36のハンドル48を反時
計方向に回すと、移動軸36に固定されたギヤー35.
35も反時計方向に回転する。このため、ギヤー35.
35は、ラック30.30に噛合しているから、固定枠
31に固定されたラック30.30上を移動する。すな
わち、移動フレーム34.34はベアリング41とベア
リング42及び43とに案内されて固定枠31上を移動
する。移動フレーム34が移動することによって、移動
フレーム34の軸44に固定されている刷毛車32及び
押えコロ33が第2図中矢IIA方向に移動する。
刷毛車32、押えコロ33を位置させる操作を行なう、
この操作は1例えば、移動軸36のハンドル48を反時
計方向に回すと、移動軸36に固定されたギヤー35.
35も反時計方向に回転する。このため、ギヤー35.
35は、ラック30.30に噛合しているから、固定枠
31に固定されたラック30.30上を移動する。すな
わち、移動フレーム34.34はベアリング41とベア
リング42及び43とに案内されて固定枠31上を移動
する。移動フレーム34が移動することによって、移動
フレーム34の軸44に固定されている刷毛車32及び
押えコロ33が第2図中矢IIA方向に移動する。
従って、ハンドル48を反時計方向に回すのは、紙lの
前後方向の寸法が小さくなった場合であ91紙lの紙尻
に刷毛車32及び押えコロ33が来るように位置決めす
る。
前後方向の寸法が小さくなった場合であ91紙lの紙尻
に刷毛車32及び押えコロ33が来るように位置決めす
る。
逆に、紙lの前後方向の寸法が大きくなった場合は、ハ
ンドル48を時計方向に回すことにより、紙lの紙尻に
刷毛車32及び押えコロ33が来るように位置決めする
。
ンドル48を時計方向に回すことにより、紙lの紙尻に
刷毛車32及び押えコロ33が来るように位置決めする
。
このように刷毛車32及び押えコロ33の位置決めが終
了し、他の所定の点検が終了後に枚葉印刷機Aの運転を
開始する。
了し、他の所定の点検が終了後に枚葉印刷機Aの運転を
開始する。
尚、移動軸36の回転は1手動でなく、モータ等により
行なっても良い。
行なっても良い。
[発明の効果1
以上詳述したように、本発明の枚葉印刷機の曲がり防止
装置は、メインフレームに固定されると共にラックが固
定されている固定枠と、該固定枠上を移動すると共に少
なくとも前当に当たっている紙の紙尻の位置に取り付け
られる刷毛車及び押えコロが固定されている移動フレー
ムと、該移動フレームに回動自在に取り付けられると共
に前記ラックに噛合するギヤーが固定されている移動軸
とから成るから、移動フレームに回動自在に取り付けら
れた移動軸をいずれか一方に回転させると、移動軸に固
定されたギヤーは固定枠に固定されたラック上をいずれ
か一方に移動する。この移動に伴って移動フレームも移
動するから、この移動フレームに取り付けられた刷毛車
及び押えコロも移動し、紙尻に刷毛車及び押えコロが位
置するように調節することが出来る。
装置は、メインフレームに固定されると共にラックが固
定されている固定枠と、該固定枠上を移動すると共に少
なくとも前当に当たっている紙の紙尻の位置に取り付け
られる刷毛車及び押えコロが固定されている移動フレー
ムと、該移動フレームに回動自在に取り付けられると共
に前記ラックに噛合するギヤーが固定されている移動軸
とから成るから、移動フレームに回動自在に取り付けら
れた移動軸をいずれか一方に回転させると、移動軸に固
定されたギヤーは固定枠に固定されたラック上をいずれ
か一方に移動する。この移動に伴って移動フレームも移
動するから、この移動フレームに取り付けられた刷毛車
及び押えコロも移動し、紙尻に刷毛車及び押えコロが位
置するように調節することが出来る。
従って1紙サイズに応じて刷毛車及び押えコロをワンタ
ッチで調節することができ、印刷前の準備作業が容易に
なる。
ッチで調節することができ、印刷前の準備作業が容易に
なる。
図面は1本発明の実施例を示し、第1図は本発明の曲が
り防止装置を適用した枚葉印刷機の全体構成図である。 第2図は第1図の見当部の側面図、第3図は見当部の平
面図、第4図は第2図のrV−rV線に沿う断面図、第
5図は第2図のV−Vに沿う断面図である。 1−−−−−−紙 23・・−・・・前当3
0・・−・・・ラック 32・・・・−・刷毛車 34・・・−・・移動フレーム 36・・・・・・移動軸 31・・・・・・固定枠 33・−・・・−押えコロ 35・・−・・・ギヤー
り防止装置を適用した枚葉印刷機の全体構成図である。 第2図は第1図の見当部の側面図、第3図は見当部の平
面図、第4図は第2図のrV−rV線に沿う断面図、第
5図は第2図のV−Vに沿う断面図である。 1−−−−−−紙 23・・−・・・前当3
0・・−・・・ラック 32・・・・−・刷毛車 34・・・−・・移動フレーム 36・・・・・・移動軸 31・・・・・・固定枠 33・−・・・−押えコロ 35・・−・・・ギヤー
Claims (1)
- (1)メインフレームに固定されると共にラックが固定
されている固定枠と、該固定枠上を移動すると共に少な
くとも前当に当たっている紙の紙尻の位置に取り付けら
れる刷毛車及び押えコロが固定されている移動フレーム
と、該移動フレームに回動自在に取り付けられると共に
前記ラックに噛合するギヤーが固定されている移動軸と
から成ることを特徴とする枚葉印刷機の曲がり防止装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19919988A JPH02276645A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 枚葉印刷機の曲がり防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19919988A JPH02276645A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 枚葉印刷機の曲がり防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02276645A true JPH02276645A (ja) | 1990-11-13 |
Family
ID=16403789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19919988A Pending JPH02276645A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 枚葉印刷機の曲がり防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02276645A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0595942U (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-27 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉紙搬送装置 |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP19919988A patent/JPH02276645A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0595942U (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-27 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉紙搬送装置 |
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