JPH02276707A - ローラコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、物品を搬送し得るローラコンベアに関する
。

〔従来の技術〕

従来、物品の搬送機械の１つとしてローラコンベアがあ
る。

このウチ、ローラコンベアの在来からある構造としでは
、モータ等の駆動力をプーリ、ベルト；チェーン、チェ
ーン・ホイール等の動力伝達部品を介してローラシャフ
トをフレームの側壁間に回転自在に装架し、該ローラシ
ャフトにローラを嵌挿し、モータ等の駆動力により、動
力伝達部品を介してローラシャフトをローラと一体に回
転させて物品を強制的に搬送させるものがあった。

また、ローラコンベアの他の従来例としては、例えば特
公昭５５−１６９３２号に記載された構成の如く、駆動
源としてのモータにてフレーム内の長平方向に配設した
共用の駆動軸を先ず回転、駆動させ、次いでこの駆動力
を適宜の動力伝達部品を介して受動し、ローラを支持す
るような多数のローラシャフトを回転させ、そしてこの
ローラシャフトとの摩擦、係合により搬送力を生じさせ
、物品を搬送させるものがある。

そして、前記従来のローラコンベアは何れも洗浄、塗装
、組立、検査、内容物の充填、包装、梱包等の幾つかの
作業機械間に接続されて、この間で順次、物品を搬送す
るものである。そして、コンベア・ライン設定の省面積
化のため、短い距離に設定されるコンベア・ラインによ
り、効率良く物品を搬送することを前提に多数の物品を
コンベアの幅に対して横方向に整列化させて多列に搬送
する場合に、各作業機械における作業時間との兼合いか
ら物品の整列化状態がくずれ、物品が相互に接触して食
付きを生じ、また先行する物品に後続の物品が衝突する
ことによって、物品の進行方向に対する搬送状態に混乱
（ジャム）を生じていた。

このように、物品が混乱するのを防止するための方策と
して、従来、コンベアのローラシャフトの回転速度をコ
ントロールするが、または作業機械の間において物品を
一時、プールしておくプール装置かの何れかを設けて物
品の搬送速度を調整する必要があり、さらには、作業機
械をはじめ、ライン全体の駆動を停止しなければならな
かった。

従って従来、これらのローラコンベアによってコンベア
の幅方向に横一列に並べられる多数の物品を混乱するこ
となく多列に搬送させるのには、補助装置としての物品
整列化装置や、または物品振分装置をコンベアに設ける
必要があった。

この物品整列化装置等としての１つには物品をコンベア
の進行方向の縦方向に整列化するために例えば門型のガ
イド・バーをコンベア上に所望数列、設けたもの、また
他の方法として物開が混乱し易い個所に、物品を強制的
に移動させて物品相互の食付きを防止するためのガイド
・ベルトや物品相互の食付きを、機械的に振動を付与す
る等して強制的に解いて物品を移動させるための揺さぶ
り装置（スウインガー）を設けて物品の食付きや混乱（
ジャム）を生じないようにするものがあった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来のガイド・バーによる方法は、
静止状態に設置されたバーに物品が突当たり、後続の物
品の押圧により、先行する物品がガイド・バーに沿って
移動、案内されるものであるので、同一ラインにおいて
、例えばコンベアの幅方向に対して横一列に物品を並べ
る等、−度に多数の物品を搬送する場合には、物品相互
が却って食付きを生じ易く、コンベア上において混乱を
生じ、物品を搬送するのには不向であった。

従って、ガイド・バーによるこの方法は、物品が混乱を
生ずる事前に作業員が人手により、物品が混乱を生じな
いように整理する必要があった。

またガイド・ベルトを用いる方法や揺さぶり装置を用い
る場合には、ベルト乃至は揺さぶり装置に直接、接触す
る物品はその駆動、圧力を受けて移動する傾向があるが
、ベルト等に直接、接しない他の大部分の残りの物品に
ついては相互に食付きを生じ易かった。

従って、この方法によっても一度、食付きを生じた物品
相互を確実に振り解いて物品を搬送させるのには充分で
はなく、装置自体も複雑化されて部品点数が多くなり、
製作および組付けに多くの手間と製作費とを要していた
。

そこで、この発明はコンベア自体にコンベアの幅方向に
対して横方向に並べられる物品の整列化状態を縦方向の
整列化状態に変化させることによリ、人手によらずに、
多数の物品を混乱や相互の食付きがなく規則的に整列化
して進行方向、下流に設けられた対象とする作業機械等
に対して効率的に搬送するようにし、しかも装置自体も
従来のものに大幅な設計変更を加えること無く製作でき
る等、製作および組立が簡単で製作費も安価なローラコ
ンベアを提供するのにある。

〔課題を解決するための手段〕

そこで、この発明は上述の点に鑑み、ローラを支持する
多数のローラシャフトをフレーム間に回転自在に装架し
、該ローラシャフトおよび前記ローラを所望位置にて異
なる速度で回転可能に同軸上に分離し、該ローラシャフ
トおよびローラの分離個所を境に同一コンベアを緩急速
度が異なる２領域に区分するという手段を採用した。

〔作　用〕

ローラを支持するローラシャフトおよびローラをコンベ
ア上の所望位置にて異なる速度で回転可能に同軸上に分
離して同一コンベアを、該ローラシャフトおよびローラ
の分離個所を境に緩急速度が異なる２領域に、例えば進
行方向に対し斜め方向に区分したので、速度が遅いロー
ラ部分にて搬送される多列の物品は早い回転速度のロー
ラに最初に到達されるものから、漸次、急速に搬送され
て行く。従って、先行の物品は漸次後続の物品から分離
されて進行方向に対して前進位置に移送されるため、同
一のコンベア上を搬送される多列の物品は混乱を生ぜず
にコンベアの幅方向に対して横方向の整列化状態を縦方
向の整列化状態に変化させながら搬送されて行く。

〔実施例〕

以下、この発明の詳細を図面に従ってスリップトルク方
式のローラコンベアに適用する場合を例に説明する。

第１図乃至第４図は本発明の第１実施例を示すものであ
り、所定幅を有する同一のコンベア１において、コンベ
アの幅方向に配列する物品Ａ、Ａ１　　ｇ　ＡＨｐ　Ａ
２・・・・・・を搬送するための搬送速度が緩急具なる
２領域として、ローラ２の回転速度が遅い緩遅部分ＩＡ
と、ローラ２の回転速度が早い早急部分ＩＢとが、緩遅
部分ＩＡと早急部分ＩＢとの境界となるべきローラシャ
フト３の軸線に一致するように描かれる法線りに対し適
宜傾斜角度θを以て斜め方向に進行方向へ形成された分
離部ＩＣを介して設けられることにより、コンベア１の
幅方向に所望の物品間距離Ｚをあけて横一列°に並べら
れる多数の物品Ａ　、ＡＩ　＊　Ａｘ　　−ＡＩ・・・
・・・を緩急具なる速度差を利用して搬送するようにな
っている。

前記ローラ２は、多数、分割されて、ローラシャフト３
に緩挿され、各ローラシャフト３はフレーム４の対向す
る側壁４ａ、４ａ間に回転自在に多数、装架され、この
ローラ２の上に物品Ａ、ＡＨＨＡＩ　　ＨＡ３・・・・
・・を載置した場合に、ローラ２はその荷重を受けてロ
ーラシャフト３との摩擦、係合によりモータＭ　９Ｍ　
＋からの回転を受動して物品Ａ　、ＡＩ　　、Ａｔ　　
、Ａ３・・・・・・を搬送するようになっている。

また、ローラシャフト３が挿通される前記ローラ２の孔
２ａは前記ローラシャフト３の外径よりも僅かに大きく
、自由に回転するようになっている。

前記ローラシャフト３を前記フレーム４の対向する側壁
４ａ　、４ａに回転自在に装架するのには、フレーム４
の上面に対向された略し字状の起立片５．５をプラスチ
ック製の長尺のベアリングパー６の下面に設けた差込溝
６ａ内に嵌着し、そしてこのベアリングパー６の上面に
設けた多数の保持孔６ｂ内に略円筒状のブツシュ７を着
脱自在に取り付けることにより、このブツシュ７内にお
いて回転自在に位置するようににローラシャフト３はフ
レーム４間に取付けられている。

前記緩遅部分ＩＡと早急部分ＩＢに敷設される多数のロ
ーラ２を回転、駆動するために各ローラシャフト３のそ
れぞれの駆動手段としては、フレーム４内において、長
平方向に回転自在に装架されている各ローラシャフト３
は、回転速度が緩急具なるモータＭ、Ｍ、の駆動力を適
宜動力伝達部品、例えばスプロケット８，９；チェノ１
０を用いて受動することにより、回転駆動される共用の
且つ長尺の２本のドライブシャフト１１　、１１’と、
このドライブシャフト１１　、１１’　と前記ローラシ
ャフト３の一端に嵌着されたプーリ部１２との間に適宜
の巻回方法により、巻回されたトロイド・ベルト１３と
から形成される。

前記モータＭ　９Ｍ　＋の回転速度は適宜具なる速度が
設定され、このうち上流の緩遅部分ＩＡ側のコンベアの
移送速度■、が例えば１０　ｍｍ／ｓｅｅ程度になるよ
うに上流側のモータＭの回転速度は遅く、また下流の早
急部分ＩＢ側のコンベアの移送速度Ｖｘが例えば４０ａ
ｍ／ｓｅｃ程度になるように下流側のモータＭ１の回転
速度は高速に設定される。すなわち、前記緩遅部分ＩＡ
におけるローラ２よりも、早急部分ＩＢＯローラ２の方
が、４倍程度早（回転することによって多数の物品Ａ、
Ａ１・・・・・・を前記分離部ＩＣを境に緩急自在に搬
送するようになっている。

また、前記分離部ＩＣは、第１図および第４図に示すよ
うに、コンベア１の所望位置においてローラシャフト３
が物品搬送方向に適宜の傾斜角度θ、例えば４５°をも
って連続的に傾斜するように１本づつ、漸次短くなるよ
うに、緩遅部分ＩＡ側の各ローラシャフト３Ａ＋　　、
３Ａｚ　　、３Ａａ　　。

３Ａａ　　、３Ａｓ・・・・・・と、早急部分ＩＢ側の
ローラシャフト３Ｂ＋　　、３８ｚ　　、３Ｂ３　．３
Ｂ４　．３Ｂ、・・・・・・とが同軸上に分離されて同
一のフレーム４の対向する側壁４ａ　、４ａ間に回転自
在に装架される。

前記ローラシャフト３／’ｚ　　−３Ａｇ　　、３Ａコ
３　Ａｓ　　ｔ　３　Ａｓ・・・・・・；３Ｂ＋　　、
３８ｚ　　、３Ｂ：ｌ　　。

３Ｂ４−３ＢＳ・・・・・・のそれぞれの他端は前記ベ
アリングパー６と同一の高さにフレーム４の下方に架設
された支持板１４の上面に設置される略Ｔ字状の支持部
品１５により、回転自在に支持される。

この発明の第１実施例は上記の如く構成からなり、例え
ば、コンベア１の幅方向に対し横方向に物品Ａ　ｓ　Ａ
ｔ　　、Ａｔ　　＋　Ａｚ・・・・・・を所望の物品間
距離が５０鶴を以て整列化させ、且つコンベア１の進行
方向に対して所定の間隔を開けてローラ２の上に逐次、
載置すると、物品Ａ　＝　Ａｔ　　、Ａｔ　　、Ａ、・
・・・・・は次のように搬送されて行く。

（ａ）　　先ず、緩遅部分ＬＡ側の低速のモータＭが駆
動すると、スプロケット８，９、およびチェノ１０を介
して共用のドライブシャツ１−１１が回転力を受動して
回転するため、このドライブシャフト１１に＠回されて
いるトロイド・ベルト１３．ブーり部１２を介して各ロ
ーラシャフト３；３Ａ＋３Ａ２　．３Ａ＊　　、３Ａａ
　　、３Ａｓ・・・・・・が回転駆動するため、このロ
ーラシャフト３に摩擦、係合するローラ２は各ローラシ
ャフト３ｉ３Ａ＋　　２．３Ａｚ−３Ａｓ　　、３Ａイ
　、３Ａ、・・・・・・からの回転力を受動して回転す
る。

そして、このコンベアｌの緩遅部分ＩＡのローラ２の上
に、例えば上流側に設けた作業機械により、コンベア１
の幅方向に対し横方向に所望の物品間距離５０鶴をあけ
て整列化され、且つ進行方向に所定の間隔をあけて載置
される多数の物品Ａ。

Ａｔ　　、Ａｔ　ｔ　Ａｘ　”””は例えば１０ｍ／ｓ
ｅｃの同一速度により、多列に搬送されて行く。

ところで、この緩遅部分ＩＡと同一のコンベア■の所望
の位置には、緩遅部分ＩＡ側のローラシャフト３Ａ＋　
　、３Ａｔ　　、３Ａ３　．３Ａ４　−３Ａｓ・・・・
・・と、早急部分ＩＢ側のローラシャフト３Ｂ＋３８ｇ
　　、３Ｂｉ　　、３Ｂ４　−３Ｂｓ・・・・・・とが
同軸上にて進行方向に対し隣接する１本づつが、漸次、
短くなるように同軸上で分離されて分離部ＩＣが第４図
に示すように進行方向にローラシャフト３に一致して引
かれた法線り対し４５°の傾斜角度をもって斜め方向に
形成されている。

（ｂｌ　　そして、早急部分ＩＢ側のローラ２も高速回
転するモータＭ１の駆動力をスプロケット８，９；チェ
ノ１０、ドライブシャフト１１′　　トロイド・ベルト
１３等を介してローラシャフト３；３Ｂ＋　　−３Ｂｔ
　　、３Ｂ３　　＊　３Ｂａ　　ｔ　３Ｂｓ・・・・・
・が回転駆動するため、４９ｗ／ｓｅｃの搬送速度によ
ってローラ２の上の物品Ａ、ＡＨ、Ａｚ　　、Ａｚ・・
・・・・は下流に搬送されることになる。

（Ｃ）　　これには、この分離部ＩＣを介して進行方向
に対し斜め方向に区分される緩遅部分ＩＡから早急部分
ＩＢに逐次、到達する物品Ａ、Ａ、、Ａ。

Ａ１−−は１０１層／　ｓｅｃから４倍の４０ｍ／ｓｅ
ｃと搬送速度がアップすることによって、順を追って搬
送されていく。

ｆｄｌ　　すなわち、第４図に示すように、最初に分離
部ＩＣに到達する物品Ａ（図において最上段）は物品Ａ
′の位置へと４倍もの搬送速度にて急速に早急部分ＩＢ
を搬送されて行く。

この時、丁度、コンベアｌの幅方向の物品間距離が５０
鰭にあけられた他列の物品ＡＩ　　（図において２段目
）は第４図の想像線に図示されているように、正に分離
部ＩＣにさしかかろうとする位置に搬送されて来ている
のに過ぎない。

そして、この後行の物品Ａ１が進行方向の前位置の物品
Ａ′、の位置へと４倍の搬送速度を有する早急部分ＩＢ
を急速に搬送され始める時には、最早、先行の前記物品
Ａ′はそれよりも先の物品Ａ“の位置に搬送されている
。従って、同一のコンベアｌを搬送される先行の物品Ａ
（図において１段目の物品）とコンベア１の幅方向に、
この実施例では５０鶴の物品相互間の距離をあけて載置
された後行の物品ＡＩ（図において２段目の物品）とは
、早急部分ｌＢにおいて結果的にコンベア１の進行方向
に対し距Ｍ１に相当する差がついていて搬送される。

さらに図において、２段目の先行する物品Ａ。

と３段目の後続の物品Ａ２についても１段目の物品Ａと
２段目の物品Ａ＋の場合と同様に、早急部分ＩＢにつき
、距離ｌの差をもって搬送される。

そして、今、条件として、 コンベアｌの幅方向に横一列に、整列化されてあけられ
た多数の物品Ａ、Ａｒ　　、Ａｚ　、Ａ３・・・・・・
の物品間距離：Ｚ コンベア１の上流側の物品の搬送速度：■ｙコンベアｌ
の下流側の物品の搬送速度：■ｘコンベア１の上流側の
緩遅部分ＩＡと下流側に設けた早急部分ＩＢとの間に設
けられた分離部ｌＣの速度変化の傾斜角度：θ として、多数の物品Ａ、Ａ＋　　、Ａｘ　　、Ａｓ・・
・・・・をコンベア１の幅方向に横一列に物品間距離Ｚ
をあけて整列化し、且つコンベアｌの進行方向に対し先
行する横一列の物品Ａ、Ａ＋　　、Ａｉ　　、Ａｓ・・
・・・・と後行の物品Ａ、Ａ＋　　、Ａｔ　　、Ａ３・
・・・・・とが重なり合わないように、所望の間隔をあ
けてコンベアｌ上に順次、載置して搬送する場合のコン
ベアｌの幅方向に横一列に並べられた物品Ａ、ＡＩ。

Ａｚ　　、Ａｉ・・・・・・相互間の早急部分ＩＢにお
ける搬送距離ｌにつき考察すると、コンベア１の進行方
向に対し、例えば第４図において一段目の先行する物品
Ａが分離部ＩＣに到達した時（０１の位置）には、図に
おいて２段目の物品Ａ１は未だ分離部ＩＣ（Ｏｆの位置
）に到達せずに、分離部ＩＣの手前に位置（０，の位置
）している。そして、２段目の物品Ａ、が分離部ｌＣに
到達するまでには、第４図において八０、０□　、０１
、すなわちＺ・ｔａｎ　θの搬送距離があることになる
が、その後２段目の物品Ａ、が分離部ｌＣに到達した時
には、最早、先行の物品Ａはコンベアｌの早急部分ＩＢ
をＡ′の位置に達し、そのまま先行する１段目の物品Ａ
および後行する２段目の物品Ａ１も分離部ＩＣを過ぎて
早急部分ＩＢをそれぞれ搬送してＡ″とＡ“１の位置に
到達して前述の△ＯＨｇ　Ｏｚ　　ｇＯ５と相補的な△
Ｏ’　ｌ　　、Ｏ’　ｔ　　ｔ　Ｏ’　２が形成される
。従って、コンベア１の緩遅部分ＬＡと早急部分ＩＢに
おける搬送速度の緩急を考慮して除し、分離部ＩＣから
早急部分ＩＢにおいて一段目の物品Ａが進んでいる最先
の距離から２段目の物品Ａ、が進んでいる距離を減ずれ
ば、第４図において先行の物品Ａと後行の物品Ａ１の搬
送距離ｌは次式（１１が成立する。

・・・・・・・・・・・・弐ｆｉｌ そして、この実施例の下で、コンベア１の上流側の物品
の搬送速度ｖｙを１０ｍｍ／ｓｅｃ、コンベア１の下流
側の物品の搬送速度Ｖｘを４０鶴／　Ｓｅｃ　％ コンベア１の幅方向に横一列に整列化されてあけられた
多数の物品Ａ　、Ａ＋　　、Ａｚ　　、Ａｓ・・・・・
・の物品間距離Ｚを５０ｍとし、これらの数値を上記ｆ
１）式に代入して計算すると、本実施例においては、コ
ンベア１の早急部分ＩＢにおいて、最先の１段目の物品
Ａ　（Ａ“）と２段目の物品Ａ１との間、また２段目の
物品Ａ１と３段目の物品Ａ！との間の搬送距離１は、１
５０＋ｎの解が得られる。従って、コンベアｌの早急部
分ＩＢにより、搬送される物品Ａ　、ＡＩ　　、Ａｔ　
　、Ａｓ・・・・・・は、コンベア１の進行方向に対し
て縦方向に搬送距離ｌ、すなわち、１５０ｍｍの差がつ
けられて順に搬送されて行く。

このように、搬送する多列の物品Ａ、ＡＩ、Ａ２　、Ａ
３・・・・・・を、同一のコンベア１に形成される緩遅
部分ＩＡと早急部分ＩＢとの搬送速度の差を利用して、
コンベア１の幅に対して横方向の整列状態を縦方向の整
列状態に変化させて物品の食付きや混乱を生ずることな
く、搬送できる。

この場合、コンベアｌの早急部分ＩＢの下流側に例えば
、公知のガイド・バーを設置すれば、コンベア１の早急
部分ＩＢにおいて横一列から縦一列に変化される物品Ａ
　＊　ＡＩ　　＋　Ａｔ　　ｔ　Ａｓ・・・・・・を物
品の食付や混乱を生ぜずに容易に縦一列に変化できる。

従って、例えばコンベアｌの早急部分ＩＢの進行方向の
前進位１において相互に搬送距離ｌの差が物品Ａ、ＡＩ
　　、ＡＮ　　、Ａ３・・・・・・につくから、コンベ
ア１の下流において、洗浄、塗装、組立、検査、内容物
の充填、包装、梱包等の作業を行ったり、これ等の作業
機械を設置するのに適する。

次ぎに、第５図につき、本発明の第２実施例を説明する
。

この実施例においては、前記第１実施例と異なってコン
ベア１の幅方向に横一列に間隔をあけて緩遅部分ＩＡに
載置される物品をコンベア１の進行方向に対して縦方向
に変化して整列化するように、分離部ＩＣを斜め方向で
階段状に配置したものであり、搬送すべき物品Ａ　、Ａ
Ｉ　　、　Ａｔ　　、Ａ３・・・・・・の大きさおよび
長さを考慮して、ローラシャツ　ト　３Ａ＋　　　、　
３Ａｚ　　　、　３Ａ３　　　＊　　３Ａ４　　　、３
Ａｓ　　・・・・・・と、ローラシャフト３Ｂ＋　　ｔ
　３Ｂｇ　　、３Ｂ２３Ｂ４　．３ＢＳ・・・・・・と
を同一のコンベアｌにおいて、例えば２〜３本づつを１
組として漸次、短くなるように、同軸上に分離し、物品
Ａ、ＡＩ　　、Ａ２　、Ａ、・・・・・・の大きさが大
きくなったり、長さが長いものを搬送する場合に、分離
部ＩＣにおいて方向の異なる不均等な力が加わらないよ
うにして、物品Ａ　＝　ＡＩ　−Ａｔ　　ｔ　Ａ３・・
・・・・の搬送方向が変更されたり、停止されることな
く、スムーズにコンベア１の緩遅部分ＩＡから早急部分
ＩＢに受渡しが行え、搬送されるようにした。

さらに、第６図について本発明の第３実施例を説明する
。

この実施例においては、前記第１実施例、第２実施例と
は異なり、分離部ＩＣを構成するローラシャフト３Ａ＋
　　＊　３Ａｔ　　、３Ａｓ　　、３Ａ４・・・・・・
と、ローラシャフト３Ｂ＋　　、３Ｂｚ　　、３Ｂ２　
．３８４・・・・・・とを適宜数本、図面において４本
を略同長に分離するようになしてコンベア１の緩遅部分
ＩＡと早急部分ＩＢとの分離部ＩＣを形成し、物品Ａ。

ＡＩ　　−Ａｔ　　、Ａ３・・・・・・がさらに大きい
ものに適応して緩遅部分ＬＡから早急部分ＩＢにスムー
ズに受渡しが行なえるようになした。

なお、上記第１実施例ないし第３実施例においては何れ
もスリップ・トルク方式のローラコンベアに適用した場
合につき、説明しているが、この発明はスリップ・トル
ク方式〇ローラコンベアに限らず、ローラシャフト３に
ローラ２が嵌着されて一体に回転するローラコンベアに
ついても適用できることは言うまでもない。

しかも、コンベア１の緩遅部分ＩＡと早急部分ＩＢとの
それぞれのローラ２を回転、駆動させるための共用のド
ライブシャフト１、１１’から、多数のローラシャフト
３にモータＭ、Ｍ＋からの回転駆動力を伝達するための
駆動機構として、トロイド・ベルト１３によるベルト駆
動方式のものに限らずチェン、スプロケットその外の駆
動方式によっても良い。

また、図面では規定の寸法のル−ンを設定した場合を示
しているが、レーンの設定、変更は可能である。また同
一のコンベア１の緩遅部分ＩＡと早急部分ＩＢとの間に
設けられる分離部ＩＣの平面形状は上記第１実施例乃至
第３実施例は例示であり、これに限るものではなく、適
宜組合せが可能である。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明は、従来の物品整列化装置や物品
振分装置とは異なり、コンベア自体に特定手段を施さず
に物品の搬送状態をコンベアの幅方向に対して横一列か
ら縦方向に変化を与えることができるので、特別に物品
整列化装置等をコンベアに付加する必要がないとともに
、人手によらず、多数の物品を混乱や物品の食つきが生
ぜずに整列化して進行方向の前進位置に効率的に且つ多
列に搬送することができる。しかも、コンベア自体、従
来のものに対し大幅な設計変更をすること無く、ローラ
シャフトを同軸上で分離することにより、製作できる等
、製作および組立が簡単で製作費も安価にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示す平面図、第２図は
同じく要部を示す分解斜面図、第３図は第２図の■−■
拡大断面図、 第４図は同じく物品の搬送状態を示す平面図、第５図は
この発明の第２実施例を示す平面図、第６図はこの発明
の第３実施例を示す平面図である。 １・・・コンベア、ＩＡ・・・緩遅部分、ＩＢ・・・早
急部分、ＩＣ・・・分離部、２・・・ローラ、３；３Ａ
＋、３Ａ２．３Ａ３　．３Ａ４　　ｔ　３Ａｓ　　ｉ　
３Ｂ＋　　、３８ｚ３８３　．３８４　．３Ｂｓ・・・
ローラシャフト、４・・・フレーム、５・・・起立片、
６・・・ベアリングバー、７・・・ブツシュ、８，９・
・・スプロケット、１ｏ・・・チェノ、１１，１１’・
・・ドライブシャフト、１３・・・トロイド・ベルト、
１５・・・支持部品、Ａ、Ａ、、Ａよ　、Ａ、・・・物
品、Ｍ、Ｍ、・・・モータ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）ローラを支持する多数のローラシャフトをフレー
   ム間に回転自在に装架し、該ローラシャフトおよび前記
   ローラを所望位置にて異なる速度で回転可能に同軸上に
   分離し、該ローラシャフトおよびローラの分離個所を境
   に緩急速度が異なる２領域に同一のコンベアを区分した
   ことを特徴とするローラコンベア。
2. （２）前記ローラは、多数、分割されて前記ローラシャ
   フトに回転自在に緩挿され、該ローラは搬送物を載置し
   て荷重を受けた時に前記ローラシャフトとの摩擦、係合
   により、回転力が受動されて回転、駆動されることを特
   徴とする請求項第１項記載のローラコンベア。
3. （３）前記ローラは、前記ローラシャフトに嵌挿され、
   ローラシャフトと一体に回転することを特徴とする請求
   項第１項記載のローラコンベア。
4. （４）前記ローラシャフトの分離個所が、隣接ローラシ
   ャフト間で１本づつ漸次短くなるように同一の前記フレ
   ーム間に配列されたことを特徴とする請求項第１項記載
   のローラコンベア。
5. （５）前記ローラシャフトの分離個所が、適宜数本毎に
   漸次短くなるように同一の前記フレーム間に配列された
   ことを特徴とする請求項第１項記載のローラコンベア。
6. （６）前記ローラシャフトの分離個所が、適宜数本略同
   長に分離されて同一の前記フレーム間に配列されたこと
   を特徴とする請求項第１項記載のローラコンベア。