JPH02276856A - 中空成形用ポリエチレンテレフタレート配合物 - Google Patents
中空成形用ポリエチレンテレフタレート配合物Info
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- JPH02276856A JPH02276856A JP2834690A JP2834690A JPH02276856A JP H02276856 A JPH02276856 A JP H02276856A JP 2834690 A JP2834690 A JP 2834690A JP 2834690 A JP2834690 A JP 2834690A JP H02276856 A JPH02276856 A JP H02276856A
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- Japan
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- molding
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は中空成形用ポリエチレンテレフタレート配合物
に関する。詳しくは透明性、寸法安定性に優れかつアセ
トアルデヒド含有量の少ない中空成形用ポリエチレンテ
レフタレート配合物に関するものである。
に関する。詳しくは透明性、寸法安定性に優れかつアセ
トアルデヒド含有量の少ない中空成形用ポリエチレンテ
レフタレート配合物に関するものである。
ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレートは侵れ
た物理的性質、化学的性質を有しているので、線維、フ
ィルム、プラスチック成形分野などで広く用いられてい
る。
た物理的性質、化学的性質を有しているので、線維、フ
ィルム、プラスチック成形分野などで広く用いられてい
る。
従来プラスチック中空成形品向は樹脂としては主として
ポリ塩化ビニルが用いられてきた妙ζ近年、該ポリマの
衛生問題によシ、食品向は中空成形容器の分野でその使
用が制限を受けるようになってきた。一方、ポリエチレ
ンテレフタレートは、前述の通ム優れ念諸特注を有して
いるにもかかわらず、中空成形分野、特に食品容器分野
への進出が十分でなかった。この原因は、主に、ポリマ
の溶融時の粘度が；氏いことおよび結晶化が速く製品が
白化しやすいこと並びに製品中にアセトアルデヒドが残
存することにあった。これらの間層のうち前二者て対し
ては成形技術の観点から各種の改良がなされ一応ポリ塩
化ビニルの代替としての機能をもつようになったが、依
然としてポリエチレンテレフタレートには、アセトアル
デヒドを含有するため、充填物の味や臭が変化してしま
うという欠点がある。
ポリ塩化ビニルが用いられてきた妙ζ近年、該ポリマの
衛生問題によシ、食品向は中空成形容器の分野でその使
用が制限を受けるようになってきた。一方、ポリエチレ
ンテレフタレートは、前述の通ム優れ念諸特注を有して
いるにもかかわらず、中空成形分野、特に食品容器分野
への進出が十分でなかった。この原因は、主に、ポリマ
の溶融時の粘度が；氏いことおよび結晶化が速く製品が
白化しやすいこと並びに製品中にアセトアルデヒドが残
存することにあった。これらの間層のうち前二者て対し
ては成形技術の観点から各種の改良がなされ一応ポリ塩
化ビニルの代替としての機能をもつようになったが、依
然としてポリエチレンテレフタレートには、アセトアル
デヒドを含有するため、充填物の味や臭が変化してしま
うという欠点がある。
ポリエチレンテレフタレート製食品容器中のアルデヒド
含有量は１５ｐｐｍ以下、好ましくは１０ｐｐｍ以下で
あることカー食品の味、臭を変化させないための必要条
件である。
含有量は１５ｐｐｍ以下、好ましくは１０ｐｐｍ以下で
あることカー食品の味、臭を変化させないための必要条
件である。
ポリエチレンテレフタレート中のアセトアルデヒドを減
少せしめる方法として、具体的には、減圧、あるいは不
活性気流下に１９０℃以上、融点以下の＠度で数時間乃
至数十時間処理するいわゆる固相重合法が知られている
。しかしながら、固相重合処理は、ポリエチレンテレフ
タレートチップ表面に強固な結晶が生成するためか、固
相重合したチップを用いて得られる中空成形品は透明性
が十分で々いという欠点き有する。この透明性は成形時
のポリマ温度を通常よシ高めることにより、解決できる
が、溶融ポリマ温度を高めることは該ポリマの熱分解を
促進するためポリエチレンテレフタレート中のアセトア
ルデヒド含量の増加をもたらすという大きな欠点を伴な
う。
少せしめる方法として、具体的には、減圧、あるいは不
活性気流下に１９０℃以上、融点以下の＠度で数時間乃
至数十時間処理するいわゆる固相重合法が知られている
。しかしながら、固相重合処理は、ポリエチレンテレフ
タレートチップ表面に強固な結晶が生成するためか、固
相重合したチップを用いて得られる中空成形品は透明性
が十分で々いという欠点き有する。この透明性は成形時
のポリマ温度を通常よシ高めることにより、解決できる
が、溶融ポリマ温度を高めることは該ポリマの熱分解を
促進するためポリエチレンテレフタレート中のアセトア
ルデヒド含量の増加をもたらすという大きな欠点を伴な
う。
一方、ポリエチレンテレフタレート中空成形品の透明性
を向上せしめる方法として、ポリエチレンテレフタレー
トに対して第３成分を共重合する方法か一般的に知られ
ている。この場合、ポリマが難結晶性となるため当然な
がら、透明性は向上するものの、ポリマの融点が低下し
てぐる。その結果、高温下ではチップ同志が融着しゃす
くな９、低アセトアルデヒド化のための高温処理力ζ極
めて困難となる。
を向上せしめる方法として、ポリエチレンテレフタレー
トに対して第３成分を共重合する方法か一般的に知られ
ている。この場合、ポリマが難結晶性となるため当然な
がら、透明性は向上するものの、ポリマの融点が低下し
てぐる。その結果、高温下ではチップ同志が融着しゃす
くな９、低アセトアルデヒド化のための高温処理力ζ極
めて困難となる。
かかる実状に鑑み、本発明者らは食品容器等に適したポ
リエチレンテレフタレート中空成形品の透明性、耐衝撃
性、寸法安定性、低アセトアルデヒド化を同時に達成丁
べく鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
リエチレンテレフタレート中空成形品の透明性、耐衝撃
性、寸法安定性、低アセトアルデヒド化を同時に達成丁
べく鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
すなわち本発明は、結晶化度が４０％以上、７０％未満
で、アセトアルデヒド含有量が５ｐｐｍ未満であるポリ
エチレンテレフタレートおよび共重合成分を３〜２０モ
ルチ共重合せしめた変成ポリエチレンテレフタレートか
らなりかつ該共重合成分が全重合体混合物中０．５〜５
％ルＳｔ占める中空成形用ポリエチレンテレフタレート
配合物を提供するものである。
で、アセトアルデヒド含有量が５ｐｐｍ未満であるポリ
エチレンテレフタレートおよび共重合成分を３〜２０モ
ルチ共重合せしめた変成ポリエチレンテレフタレートか
らなりかつ該共重合成分が全重合体混合物中０．５〜５
％ルＳｔ占める中空成形用ポリエチレンテレフタレート
配合物を提供するものである。
本発明で用いられる結晶化度が４０％以上、７０％未満
で、アセトアルデヒド含有量が５ｐｐｍ以下であるポリ
エチレンテレフタレートは、溶融重合で得たポリエチレ
ンテレフタレートを減圧下または不活性ガス気流下にお
いて、通常１９０１−以上融点より約１０℃低い温度範
囲で少なくとも２時間固相重合せしめることによって得
ることができる。
で、アセトアルデヒド含有量が５ｐｐｍ以下であるポリ
エチレンテレフタレートは、溶融重合で得たポリエチレ
ンテレフタレートを減圧下または不活性ガス気流下にお
いて、通常１９０１−以上融点より約１０℃低い温度範
囲で少なくとも２時間固相重合せしめることによって得
ることができる。
ここでいうポリエチレンテレフタレートの結晶化度は密
度より求めたものである。密度の測定は密度勾配管法に
より求めたものであシ、軽液としてｎ−へブタン、重液
として四塩化炭素全連続的に混合し用いた。密度より結
晶化度を求めるには下式を用いる。
度より求めたものである。密度の測定は密度勾配管法に
より求めたものであシ、軽液としてｎ−へブタン、重液
として四塩化炭素全連続的に混合し用いた。密度より結
晶化度を求めるには下式を用いる。
ただムρは試料の密度、Ｉ’Ｇは非晶部の密度 １．３
３５（ｆ／Ｊ）Ｐ６は結晶部の密度 １．４５５ （ｔ
／ａｄ）またポリエチレンテレフタレート中のアセトア
ルデヒド含量は、たとえば液体窒素中でポリエチレンテ
レフタレートを微粉末に粉砕して、この粉末を島津裏作
所製４０Ｍ型ガスクロマトグラフ中に入れ１６５℃に加
熱し、標準に対する生成ピークを比べて遊離したアセト
アルデヒド量全求めることにより測定される。
３５（ｆ／Ｊ）Ｐ６は結晶部の密度 １．４５５ （ｔ
／ａｄ）またポリエチレンテレフタレート中のアセトア
ルデヒド含量は、たとえば液体窒素中でポリエチレンテ
レフタレートを微粉末に粉砕して、この粉末を島津裏作
所製４０Ｍ型ガスクロマトグラフ中に入れ１６５℃に加
熱し、標準に対する生成ピークを比べて遊離したアセト
アルデヒド量全求めることにより測定される。
ポリエチレンテレフタレート成形品中のアルデヒド量は
工５ｐ７ｍ以下、好ましくはＬＯｐｐｔｎ以下にするこ
とが食品の味、奥を変化させないための必要条件である
。
工５ｐ７ｍ以下、好ましくはＬＯｐｐｔｎ以下にするこ
とが食品の味、奥を変化させないための必要条件である
。
かくして得られた結晶化ポリエチレンテレフタレートの
みを用いて得た中空成形品は、前述の如くの理由で、成
形品の透明性と低アセトアルデヒド化とを両立させるこ
とは事実上著しく困難である。かかる問題に対し、本発
明者らは一上記した特性を有する結晶化ポリエチレンテ
レフタレート【、共重合成分全３〜２０モルチ共重合せ
しめた変成ポリエチレンテレフタレート？共重合成分が
全重合体混合物中０．５〜５モル％を占めるように配合
することによって、驚くべきことに得られる中空成形品
の透明性と低アルデヒド化とを両立させることができる
ことを見出したのである。
みを用いて得た中空成形品は、前述の如くの理由で、成
形品の透明性と低アセトアルデヒド化とを両立させるこ
とは事実上著しく困難である。かかる問題に対し、本発
明者らは一上記した特性を有する結晶化ポリエチレンテ
レフタレート【、共重合成分全３〜２０モルチ共重合せ
しめた変成ポリエチレンテレフタレート？共重合成分が
全重合体混合物中０．５〜５モル％を占めるように配合
することによって、驚くべきことに得られる中空成形品
の透明性と低アルデヒド化とを両立させることができる
ことを見出したのである。
変性ポリエチレンテレフタレートにおける共重合成分は
ポリエチレンテレフタレートを溶融重合で得る際にこれ
に共重合させうるものであれば本質的にはいづれでもよ
く、例えばイソフタル酸、フタル酸、２，６−す７タレ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、
セパシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、シクロペン
タンジカルボン酸の如きの脂肪族、脂環族ジカルボン酸
、ジオール成分としてはプロピレンクリコール、２・２
−ジメチル−１・３プロパンジオール、ｌ・３−７’ロ
パンジオール、１・３−７−タンジオール、１・４−ブ
タンジオール、１・５−ベンタンジオール、１・６−ヘ
キサンジオール、１・２−シクロヘキサンジメタツール
、１°３−シクロヘキサンジメタツール、ｌ・４−シク
ロヘキサンジメタツール、２．２−ビス（４−β−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール等が挙げられる。
ポリエチレンテレフタレートを溶融重合で得る際にこれ
に共重合させうるものであれば本質的にはいづれでもよ
く、例えばイソフタル酸、フタル酸、２，６−す７タレ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、
セパシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、シクロペン
タンジカルボン酸の如きの脂肪族、脂環族ジカルボン酸
、ジオール成分としてはプロピレンクリコール、２・２
−ジメチル−１・３プロパンジオール、ｌ・３−７’ロ
パンジオール、１・３−７−タンジオール、１・４−ブ
タンジオール、１・５−ベンタンジオール、１・６−ヘ
キサンジオール、１・２−シクロヘキサンジメタツール
、１°３−シクロヘキサンジメタツール、ｌ・４−シク
ロヘキサンジメタツール、２．２−ビス（４−β−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール等が挙げられる。
該共重合成分の共重合割合は３〜２０モルチである。共
重合成分量が３８−％以下の場合は、成形品の透明性と
低アルデヒド化の両者をバランスよく満足させることが
できない。また２０モル％を越えると溶融成形前のポリ
マ乾燥が十分性なえず、結果として成形品中のアルデヒ
ド含量が高まジ好ましくない。
重合成分量が３８−％以下の場合は、成形品の透明性と
低アルデヒド化の両者をバランスよく満足させることが
できない。また２０モル％を越えると溶融成形前のポリ
マ乾燥が十分性なえず、結果として成形品中のアルデヒ
ド含量が高まジ好ましくない。
かかる変性ポリエチレンテレフタレートは通常固相重合
に供する前の状態で結晶化ポリエチレンテレフタレート
と配合される。配合割合は、共重合成分が全重合体混合
物中０．５〜５モル％を占めるような割合であることが
必要である。該配合物中の共重合成分が０．５モルチ未
満のときは成形品の透明性が悪化し、５モルＳｔ越える
と寸法安定性に劣る欠点が生じる。
に供する前の状態で結晶化ポリエチレンテレフタレート
と配合される。配合割合は、共重合成分が全重合体混合
物中０．５〜５モル％を占めるような割合であることが
必要である。該配合物中の共重合成分が０．５モルチ未
満のときは成形品の透明性が悪化し、５モルＳｔ越える
と寸法安定性に劣る欠点が生じる。
また本発明に用いられるポリエチレンテレフタレートの
極限粘度は特に限定されないが好ましくは結晶化ポリエ
チレンテレフタレート成分が０．６５〜１．３であり、
該共重合成分が０．５５〜１．２である。かくして得ら
れたポリエチレンテレフタレート配合物は中空成形に供
される。
極限粘度は特に限定されないが好ましくは結晶化ポリエ
チレンテレフタレート成分が０．６５〜１．３であり、
該共重合成分が０．５５〜１．２である。かくして得ら
れたポリエチレンテレフタレート配合物は中空成形に供
される。
成形品の製造方法は、押出成形あるいは射出成形、ある
いは射出／押出併用成形法が適用される力ζ真空成形、
プロー成形、−軸または二軸延伸成形と組合せて用いる
ことができる。このうち特に成形機内のポリマ滞留時間
の短い、すなわちポリマの結晶核が完全に融解しきれな
ぺ換言すれば得られる成形品の透明性が懸念されるよう
な、射出成形に供した場合に、良好な透明性と低アセト
アルデヒド化が達成されるので特に好ましい。
いは射出／押出併用成形法が適用される力ζ真空成形、
プロー成形、−軸または二軸延伸成形と組合せて用いる
ことができる。このうち特に成形機内のポリマ滞留時間
の短い、すなわちポリマの結晶核が完全に融解しきれな
ぺ換言すれば得られる成形品の透明性が懸念されるよう
な、射出成形に供した場合に、良好な透明性と低アセト
アルデヒド化が達成されるので特に好ましい。
また該両配合成分のいずれかまたは両者に、必要に応じ
て従来公知の顔料、染料、静電防止剤、耐候剤、滑剤等
を添加することは全く自由である。
て従来公知の顔料、染料、静電防止剤、耐候剤、滑剤等
を添加することは全く自由である。
かくして得られたポリエチレンテレフタレート成形品は
透明性、低アルデヒド性に優れ、特に食品、化粧品、雑
貨等の充てん・包装材料として極めて優れているもので
ある。
透明性、低アルデヒド性に優れ、特に食品、化粧品、雑
貨等の充てん・包装材料として極めて優れているもので
ある。
以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが本発明
はこれらの例のみに限定されるものではない。実施例中
の特注値は次の方法により測定した。
はこれらの例のみに限定されるものではない。実施例中
の特注値は次の方法により測定した。
ヘイズ：ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３−５９Ｔに準じ、厚み
４閣の射出角板について測定した。
４閣の射出角板について測定した。
極限粘度二〇−クロロフェノール溶媒を用い２５℃で測
定した。
定した。
実施例 １゜
テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールのエステル
交換反応に引きつづ〈重縮合反応によって極限粘度０．
５４、平均長さ３■×長径３ｍＸ短径２■の円柱状チッ
プを得る。
交換反応に引きつづ〈重縮合反応によって極限粘度０．
５４、平均長さ３■×長径３ｍＸ短径２■の円柱状チッ
プを得る。
該ポリエステルチップを１５０℃、３時間熱風乾燥した
後、加熱窒素気流下で２２０℃、１５時間連続的に固相
重合を行ない９０重量部を採取した。
後、加熱窒素気流下で２２０℃、１５時間連続的に固相
重合を行ない９０重量部を採取した。
得られた結晶性ポリエチレンテレフタレートはアセトア
ルデヒド含量１ ｐｐｍ 、結晶化度６３％、極限粘度
０．９０を有してい念。一方、インフタル酸成分をｌＯ
モルチ共重合した極限粘度０．６２ｉ有するポリエチレ
ン（テレ／イソ）フタレート共重合チップラ１３０℃、
１時間の予備乾燥後１５０℃、２時間本乾燥し１０重量
部を採取した。次いで両者を混合した後シリンダー温度
２７５℃の射出成形機を用い内容積２７ＣＣ，重量２６
１の円筒状有底パリソンを得、１０５℃の雰囲気下で二
軸延伸を行ない内容積４０房の２軸延伸ボトルを得た。
ルデヒド含量１ ｐｐｍ 、結晶化度６３％、極限粘度
０．９０を有してい念。一方、インフタル酸成分をｌＯ
モルチ共重合した極限粘度０．６２ｉ有するポリエチレ
ン（テレ／イソ）フタレート共重合チップラ１３０℃、
１時間の予備乾燥後１５０℃、２時間本乾燥し１０重量
部を採取した。次いで両者を混合した後シリンダー温度
２７５℃の射出成形機を用い内容積２７ＣＣ，重量２６
１の円筒状有底パリソンを得、１０５℃の雰囲気下で二
軸延伸を行ない内容積４０房の２軸延伸ボトルを得た。
得られたボトルポリマー中のアセトアルデヒド含有量は
７．６ｐｐｍでかつ透明性に優れていた。（同一条件で
射出した４ｍ厚みの射出板ヘイズは５．６％であった）
。
７．６ｐｐｍでかつ透明性に優れていた。（同一条件で
射出した４ｍ厚みの射出板ヘイズは５．６％であった）
。
一方、結晶性ポリエチレンテレフタレートのみで射出成
形したものはアセトアルデヒド含有量７．０ｐｐｍであ
ったが、射出板ヘイズは１２％と透明性に劣っていた。
形したものはアセトアルデヒド含有量７．０ｐｐｍであ
ったが、射出板ヘイズは１２％と透明性に劣っていた。
実施例 ２゜
減圧下２１７℃で固相重合した結晶化度５７チ、アセト
アルデヒド含ｉ １．４ｐｙｎ、極限粘度０．７２ｉ有
する結晶化ポリ二ｆＬ／ンテレフタレート９０重二を部
とあらかじめ１６０℃、３時間乾燥したジエチレングリ
コール成分を７モルチ共重合した極限粘ｉ０．６２ｉ有
する共重合ポリエチレンテレフタレートチップ１０重量
部を混合し、シリンダ温度２８０℃の射出成形機を用い
４■厚の射出板を得た。
アルデヒド含ｉ １．４ｐｙｎ、極限粘度０．７２ｉ有
する結晶化ポリ二ｆＬ／ンテレフタレート９０重二を部
とあらかじめ１６０℃、３時間乾燥したジエチレングリ
コール成分を７モルチ共重合した極限粘ｉ０．６２ｉ有
する共重合ポリエチレンテレフタレートチップ１０重量
部を混合し、シリンダ温度２８０℃の射出成形機を用い
４■厚の射出板を得た。
該射出板のヘイズは５．９％でアセトアルデヒド含有量
９．２ｐｐｍであり透明性、低アセトアルデヒド性共に
優れていた。
９．２ｐｐｍであり透明性、低アセトアルデヒド性共に
優れていた。
手続補正書
平成２年３月１２日
特許庁長官 吉 １）文 毅 殿
１、事件の表示
平成２年特許願第２８３４６号
２、発明の名称
中空成形用ポリエチレンテレフタレート配合物３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 名称 三井石油化学工業株式会社 ４、代理人 ５、補正により増加する発明の数 な し ６、補正の対象 明細書の特許請求の範囲および発明の詳細な説明／ ７補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙のとおり補正する。
をする者 事件との関係 特許出願人 名称 三井石油化学工業株式会社 ４、代理人 ５、補正により増加する発明の数 な し ６、補正の対象 明細書の特許請求の範囲および発明の詳細な説明／ ７補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙のとおり補正する。
（２）明細Ｓ（以下同じ）５頁１行の「共重合成分」を
「２゜６−ナフタレンジカルボン酸成分」と補正する。
「２゜６−ナフタレンジカルボン酸成分」と補正する。
（３）７頁１１行〜８頁７行の「させうる 〜 挙げら
れる。」を「させうるものであり本発明では２，６−ナ
フタレンジカルボン酸成分が用いられる。」と補正する
。
れる。」を「させうるものであり本発明では２，６−ナ
フタレンジカルボン酸成分が用いられる。」と補正する
。
（４）１１頁１行の「実施例１」を「参考例１」と補正
する。
する。
（５１１２頁８行の「実施例２」を「参考例２」と補正
する。
する。
（６）１３頁２行の後に次の文を挿入する。
「実施例１
減圧下２１７℃で固相重合した結晶化度５７％、アセト
アルデヒド含量１．４ｐｐｍ、極限粘度０．７２を有す
る結晶性ポリエチレンテレフタレート９０重量部と、あ
らかじめ１６０℃、３時間乾燥した２、６−ナフタレン
ジカルボン酸成分を１０モル％共重合した極限粘度０．
８５を有する共重合ポリエチレンテレフタレートチップ
１０重量部を混合し、シリンダー温度２８０℃の射出成
形機を用い４ｍｍ厚の射出板を得た。該射出板のヘイズ
値は５．８％で、アセトアルデヒド含有量７．３ｐｐｍ
であり、透明性、低アセトアルデヒド性共に優れていた
。一方結晶性ポリエチレンテレフタレートのみで射出成
形したものはアセトアルデヒド含有ｆ！に７．０ｐｐｍ
であったが、射出板ヘイズは１２％と透明性は劣った。
アルデヒド含量１．４ｐｐｍ、極限粘度０．７２を有す
る結晶性ポリエチレンテレフタレート９０重量部と、あ
らかじめ１６０℃、３時間乾燥した２、６−ナフタレン
ジカルボン酸成分を１０モル％共重合した極限粘度０．
８５を有する共重合ポリエチレンテレフタレートチップ
１０重量部を混合し、シリンダー温度２８０℃の射出成
形機を用い４ｍｍ厚の射出板を得た。該射出板のヘイズ
値は５．８％で、アセトアルデヒド含有量７．３ｐｐｍ
であり、透明性、低アセトアルデヒド性共に優れていた
。一方結晶性ポリエチレンテレフタレートのみで射出成
形したものはアセトアルデヒド含有ｆ！に７．０ｐｐｍ
であったが、射出板ヘイズは１２％と透明性は劣った。
」特許請求の範囲
結晶化度が４０％以上、７０％未満で、アセトアルデヒ
ド含有量が５ ｐｐｍ未満であるポリエチレンテレフタ
レートおよび２，６−ナフタレンジカルボン酸成分を３
〜２０モル％共重合せしめた変性ポリエチレンテレフタ
レートからなり、かっ該共重合成分が全重合体混合物中
０５〜５モル％を占めろことを特徴とする。中空成形用
ポリエチレンテレフタレート配合物。
ド含有量が５ ｐｐｍ未満であるポリエチレンテレフタ
レートおよび２，６−ナフタレンジカルボン酸成分を３
〜２０モル％共重合せしめた変性ポリエチレンテレフタ
レートからなり、かっ該共重合成分が全重合体混合物中
０５〜５モル％を占めろことを特徴とする。中空成形用
ポリエチレンテレフタレート配合物。
Claims (1)
- 結晶化度が４０％以上、７０％未満で、アセトアルデヒ
ド含有量が５ｐｐｍ未満であるポリエチレンテレフタレ
ートおよびジカルボン酸を３〜２０モル％共重合せしめ
た変成ポリエチレンテレフタレートからなり、かつ該共
重合成分が全重合体混合物中０．５〜５モル％を占める
ことを特徴とする中空成形用ポリエチレンテレフタレー
ト配合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2834690A JPH02276856A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 中空成形用ポリエチレンテレフタレート配合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2834690A JPH02276856A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 中空成形用ポリエチレンテレフタレート配合物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14245981A Division JPH0231111B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | Chukuseikeiyohoriechirenterefutareetohaigobutsu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02276856A true JPH02276856A (ja) | 1990-11-13 |
| JPH0327584B2 JPH0327584B2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=12246043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2834690A Granted JPH02276856A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 中空成形用ポリエチレンテレフタレート配合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02276856A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6727294B2 (en) * | 1998-07-28 | 2004-04-27 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Thermoplastic resin composition containing a naphthalene dicarboxylic acid moiety and an aliphatic diol moiety |
| JP2006150957A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-06-15 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル予備成形体の製造方法およびポリエステル延伸成形体の製造方法 |
| JP2010163513A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 光学用二軸延伸ポリエステルフィルム |
-
1990
- 1990-02-09 JP JP2834690A patent/JPH02276856A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6727294B2 (en) * | 1998-07-28 | 2004-04-27 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Thermoplastic resin composition containing a naphthalene dicarboxylic acid moiety and an aliphatic diol moiety |
| JP2006150957A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-06-15 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル予備成形体の製造方法およびポリエステル延伸成形体の製造方法 |
| JP2010163513A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 光学用二軸延伸ポリエステルフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327584B2 (ja) | 1991-04-16 |
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