JPH0227713B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227713B2 JPH0227713B2 JP57108138A JP10813882A JPH0227713B2 JP H0227713 B2 JPH0227713 B2 JP H0227713B2 JP 57108138 A JP57108138 A JP 57108138A JP 10813882 A JP10813882 A JP 10813882A JP H0227713 B2 JPH0227713 B2 JP H0227713B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coffee
- beans
- roasted
- cutter
- mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明はコーヒ液を供給する自動販売機に関
する。
する。
（従来の技術）
本格的なコーヒの香りと味覚を楽しむために
は、コーヒの炒り豆をコーヒミルで粉砕して、そ
の挽きたてのコーヒー粉を用いてコーヒ液を得る
のが最良の手段であり、自動販売機においてもそ
の要求が高まつてきた。例えば、これを満すもの
として特開昭52−83291号公報にみられるごとく、
自動販売機の筐体内にコーヒの炒り豆を予め格納
しておき、顧客の要求に応じ販売の一動作ごとに
その炒り豆を適量づつ粉砕してコーヒ粉とし、こ
れを抽出器に供給するとともにそのコーヒ粉に熱
湯を注ぎコーヒ液を抽出販売するミル付コーヒ抽
出器を搭載させたものがある。これらは、コーヒ
一杯一杯を販売の都度挽きたてのコーヒ粉から即
コーヒ液を抽出するから、風味豊かなコーヒ液が
直接顧客に提供できる点で優れている。一方原料
となるコーヒ豆は、原産地の違いは当然ながら、
特に炒りの深さ加減においては同じ原料のコーヒ
豆でもコーヒ特有の苦味が微妙に変化することも
よく知られている。また、このような味覚に関し
ては、顧客による好みもさまざまといえるので上
記産地別や炒りの深さ加減によつてこれらを種分
けして、その中からコーヒの炒り豆を好みに応じ
顧客側でこれを選択できるようになれば嗜好上か
らもより望ましいものとなる。
は、コーヒの炒り豆をコーヒミルで粉砕して、そ
の挽きたてのコーヒー粉を用いてコーヒ液を得る
のが最良の手段であり、自動販売機においてもそ
の要求が高まつてきた。例えば、これを満すもの
として特開昭52−83291号公報にみられるごとく、
自動販売機の筐体内にコーヒの炒り豆を予め格納
しておき、顧客の要求に応じ販売の一動作ごとに
その炒り豆を適量づつ粉砕してコーヒ粉とし、こ
れを抽出器に供給するとともにそのコーヒ粉に熱
湯を注ぎコーヒ液を抽出販売するミル付コーヒ抽
出器を搭載させたものがある。これらは、コーヒ
一杯一杯を販売の都度挽きたてのコーヒ粉から即
コーヒ液を抽出するから、風味豊かなコーヒ液が
直接顧客に提供できる点で優れている。一方原料
となるコーヒ豆は、原産地の違いは当然ながら、
特に炒りの深さ加減においては同じ原料のコーヒ
豆でもコーヒ特有の苦味が微妙に変化することも
よく知られている。また、このような味覚に関し
ては、顧客による好みもさまざまといえるので上
記産地別や炒りの深さ加減によつてこれらを種分
けして、その中からコーヒの炒り豆を好みに応じ
顧客側でこれを選択できるようになれば嗜好上か
らもより望ましいものとなる。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、コーヒの原料豆は味覚の他その原産
地や上記した豆の炒りの深さの種類により硬さも
異なるものとなるが、このように硬さの異なる炒
り豆を同一のコーヒミルで、同一の条件下で粉砕
してしまうと、その粉砕粒度が硬い種類の炒り豆
では粗く、軟らかい種類の炒り豆では細かくなる
傾向にあるから、その粒度もこれを受け入れる抽
出器に適合した予め定められた所定粒度のもので
なければ、抽出器による抽出効率などを損なうこ
とになる。
地や上記した豆の炒りの深さの種類により硬さも
異なるものとなるが、このように硬さの異なる炒
り豆を同一のコーヒミルで、同一の条件下で粉砕
してしまうと、その粉砕粒度が硬い種類の炒り豆
では粗く、軟らかい種類の炒り豆では細かくなる
傾向にあるから、その粒度もこれを受け入れる抽
出器に適合した予め定められた所定粒度のもので
なければ、抽出器による抽出効率などを損なうこ
とになる。
すなわち、コーヒ粉は抽出器に導入されるがミ
ルによつて粉砕されたものが、粒度の粗いコーヒ
粉である場合にはエキスの抽出が不充分で風味上
の低下を招き、また粒度の細かいコーヒ粉では無
用に抽出時間が長引いてしまうという問題があ
る。この発明は、複数種のコーヒ炒り豆の中から
その一つを選択してコーヒ液を販売するに当り、
上記のような問題点の解決を目的としたものであ
る。
ルによつて粉砕されたものが、粒度の粗いコーヒ
粉である場合にはエキスの抽出が不充分で風味上
の低下を招き、また粒度の細かいコーヒ粉では無
用に抽出時間が長引いてしまうという問題があ
る。この発明は、複数種のコーヒ炒り豆の中から
その一つを選択してコーヒ液を販売するに当り、
上記のような問題点の解決を目的としたものであ
る。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
この発明は、上述のような問題点を解決するた
めに、筐体と、この筐体内に設けられた複数のコ
ーヒキヤニスタと、これらコーヒキヤニスタ内に
それぞれ硬さの異なる種類ごとに分けて収容され
た複数種のコーヒ炒り豆と、このコーヒ炒り豆を
上記コーヒキヤニスタごとに分けて選択的に対応
排出させる選択ボタンと、コーヒキヤニスタから
排出されたコーヒ豆を導入粉砕するコーヒミル
と、このコーヒミルで粉砕されたコーヒ粉を受入
れて熱湯を介してそのエキスを抽出するコーヒ抽
出器とを具備し、上記コーヒミルは、一対のカツ
ターを互いに対向して配置し、一方のカツターを
他方のカツターに対して接離方向に移動可能に支
持し、かつ一方のカツターを他方のカツターに対
して回転可能に設け、これらカツターの対向間に
コーヒ炒り豆を導入し、一方のカツターを他方の
カツターに対して相対的に回転させて該コーヒ炒
り豆を粉砕する構造であり、このコーヒミルに、
上記選択ボタンの選択動作で上記複数種のうちの
硬さの硬いコーヒ炒り豆を導入した際には、上記
カツターの対向間隔幅を狭くし、軟かいコーヒ炒
り豆を導入した際には広くなるようにそれぞれを
関連付け、一定の粒度に粉砕調整されたコーヒ粉
が上記コーヒ抽出器に供給されるようにしたもの
である。
めに、筐体と、この筐体内に設けられた複数のコ
ーヒキヤニスタと、これらコーヒキヤニスタ内に
それぞれ硬さの異なる種類ごとに分けて収容され
た複数種のコーヒ炒り豆と、このコーヒ炒り豆を
上記コーヒキヤニスタごとに分けて選択的に対応
排出させる選択ボタンと、コーヒキヤニスタから
排出されたコーヒ豆を導入粉砕するコーヒミル
と、このコーヒミルで粉砕されたコーヒ粉を受入
れて熱湯を介してそのエキスを抽出するコーヒ抽
出器とを具備し、上記コーヒミルは、一対のカツ
ターを互いに対向して配置し、一方のカツターを
他方のカツターに対して接離方向に移動可能に支
持し、かつ一方のカツターを他方のカツターに対
して回転可能に設け、これらカツターの対向間に
コーヒ炒り豆を導入し、一方のカツターを他方の
カツターに対して相対的に回転させて該コーヒ炒
り豆を粉砕する構造であり、このコーヒミルに、
上記選択ボタンの選択動作で上記複数種のうちの
硬さの硬いコーヒ炒り豆を導入した際には、上記
カツターの対向間隔幅を狭くし、軟かいコーヒ炒
り豆を導入した際には広くなるようにそれぞれを
関連付け、一定の粒度に粉砕調整されたコーヒ粉
が上記コーヒ抽出器に供給されるようにしたもの
である。
（作用）
硬い種類のコーヒ炒り豆は強い押圧力で粉砕し
ないと細かな粒度に粉砕できず、逆に軟らかい種
類のコーヒ炒り豆は軽い押圧力で粉砕しないと細
かくなり過ぎるが、選択ボタンによる選択動作に
関連して、種分けされた硬い種類のコーヒ炒り豆
がコーヒミルに導入された際には、カツターの対
向間隔幅が狭くなりコーヒ炒り豆が強い押圧力で
粉砕されて細かさが所定の粒度となり、また軟ら
かい種類のコーヒ炒り豆がコーヒミルに導入され
た際には、カツターの対向間隔幅が広がり、コー
ヒ炒り豆に対する押圧力が軽減され、細か過ぎな
い上記の場合と略同一の所定細かさの粒度に調整
粉砕される。そして抽出器には、上記によつて粉
砕された均等粒度のコーヒ粉がコーヒ液の抽出に
際して常に供給される。
ないと細かな粒度に粉砕できず、逆に軟らかい種
類のコーヒ炒り豆は軽い押圧力で粉砕しないと細
かくなり過ぎるが、選択ボタンによる選択動作に
関連して、種分けされた硬い種類のコーヒ炒り豆
がコーヒミルに導入された際には、カツターの対
向間隔幅が狭くなりコーヒ炒り豆が強い押圧力で
粉砕されて細かさが所定の粒度となり、また軟ら
かい種類のコーヒ炒り豆がコーヒミルに導入され
た際には、カツターの対向間隔幅が広がり、コー
ヒ炒り豆に対する押圧力が軽減され、細か過ぎな
い上記の場合と略同一の所定細かさの粒度に調整
粉砕される。そして抽出器には、上記によつて粉
砕された均等粒度のコーヒ粉がコーヒ液の抽出に
際して常に供給される。
（実施例）
以下、この発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図中１は前面が開口し、その開口
部に開閉扉２を備えた筐体である。開閉扉２の前
面には横方向に二列に複数ずつ操作手段としての
選択ボタン３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄおよび４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄが設けられている。上段列の選
択ボタン３ａ…は苦味の濃いコーヒ液を得る場合
に、下段列の選択ボタン４ａ…は苦味の薄いコー
ヒ液を得る場合にそれぞれ押圧操作するもので、
そしてそのうちの一つを選択することにより砂糖
やミルクの添加の有無をより分けることができる
ようになつている。さらに開閉扉２の前面には、
コイン投入口５、釣銭返却口６、コーヒ販売口７
等が設けられている。
して説明する。図中１は前面が開口し、その開口
部に開閉扉２を備えた筐体である。開閉扉２の前
面には横方向に二列に複数ずつ操作手段としての
選択ボタン３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄおよび４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄが設けられている。上段列の選
択ボタン３ａ…は苦味の濃いコーヒ液を得る場合
に、下段列の選択ボタン４ａ…は苦味の薄いコー
ヒ液を得る場合にそれぞれ押圧操作するもので、
そしてそのうちの一つを選択することにより砂糖
やミルクの添加の有無をより分けることができる
ようになつている。さらに開閉扉２の前面には、
コイン投入口５、釣銭返却口６、コーヒ販売口７
等が設けられている。
筐体１の内部には、第３図に示すように並列し
て二つのコーヒキヤニスタ８，９が設けられ、こ
れらキヤニスタ８，９はそれぞれその下端に計量
装置８ａ，９ａを有し、一方のキヤニスタ８の内
部には炒りの深い軟かい種類のコーヒ炒り豆が、
他方のキヤニスタ９の内部には炒りの浅い硬い種
類のコーヒ炒り豆がそれぞれ収容されている。コ
ーヒキヤニスタ８，９の下方には、コーヒミル１
０、コーヒ抽出器１１、トラフ１２が順次配設さ
れている。コーヒ抽出器１１の側方には温水器１
３が設けられ、この温水器１３から導出した給湯
管１４がコーヒ抽出器１１に接続されている。ト
ラフ１２の一端側下面からは案内管１５が導入
し、この案内管１５が販売口７に導入され、また
トラフ１２の一端側上方に砂糖を収容した砂糖キ
ヤニスタ１７およびミルクを収容したミルクキヤ
ニスタ１８が設けられている。
て二つのコーヒキヤニスタ８，９が設けられ、こ
れらキヤニスタ８，９はそれぞれその下端に計量
装置８ａ，９ａを有し、一方のキヤニスタ８の内
部には炒りの深い軟かい種類のコーヒ炒り豆が、
他方のキヤニスタ９の内部には炒りの浅い硬い種
類のコーヒ炒り豆がそれぞれ収容されている。コ
ーヒキヤニスタ８，９の下方には、コーヒミル１
０、コーヒ抽出器１１、トラフ１２が順次配設さ
れている。コーヒ抽出器１１の側方には温水器１
３が設けられ、この温水器１３から導出した給湯
管１４がコーヒ抽出器１１に接続されている。ト
ラフ１２の一端側下面からは案内管１５が導入
し、この案内管１５が販売口７に導入され、また
トラフ１２の一端側上方に砂糖を収容した砂糖キ
ヤニスタ１７およびミルクを収容したミルクキヤ
ニスタ１８が設けられている。
コーヒミル１０は第４図に示すように構成され
ており、すなわち２０がケースで、このケース２
０内に離間対向して一対のカツター２１，２２が
収容されている。一方のカツター２１はケース２
０に固定して設けられ、他方のカツター２２は駆
動軸２３に固定して支持されている。ケース２０
の一端面からは導入筒２４が一体に突出し、この
導入筒２４内を上記駆動軸２３が挿通し、その挿
通部分における駆動軸２３の外周面に螺旋翼２５
が形成されている。駆動軸２３の一端は軸受２６
により支持され、この軸受２６は内輪２７と外輪
２８およびその相互間に転動自在に配置する複数
のボール２９…からなり、内輪２７の内周に駆動
軸２３が嵌合し、そして外輪２８はケース２０の
他端面に形成された保持筒３０の内周に回転およ
び駆動軸２３の軸方向に対して摺動可能に嵌合し
ている。保持筒３０の端面には操作ねじ３１が螺
挿され、この操作ねじ３１が連結部材３１ａを介
して上記外輪２８に連結固定されている。駆動軸
２３の他端は導入筒２４の端面を回転および摺動
自在に貫通し、その貫通端がジヨイント３２を介
してモータ等の駆動源３３に連結している。
ており、すなわち２０がケースで、このケース２
０内に離間対向して一対のカツター２１，２２が
収容されている。一方のカツター２１はケース２
０に固定して設けられ、他方のカツター２２は駆
動軸２３に固定して支持されている。ケース２０
の一端面からは導入筒２４が一体に突出し、この
導入筒２４内を上記駆動軸２３が挿通し、その挿
通部分における駆動軸２３の外周面に螺旋翼２５
が形成されている。駆動軸２３の一端は軸受２６
により支持され、この軸受２６は内輪２７と外輪
２８およびその相互間に転動自在に配置する複数
のボール２９…からなり、内輪２７の内周に駆動
軸２３が嵌合し、そして外輪２８はケース２０の
他端面に形成された保持筒３０の内周に回転およ
び駆動軸２３の軸方向に対して摺動可能に嵌合し
ている。保持筒３０の端面には操作ねじ３１が螺
挿され、この操作ねじ３１が連結部材３１ａを介
して上記外輪２８に連結固定されている。駆動軸
２３の他端は導入筒２４の端面を回転および摺動
自在に貫通し、その貫通端がジヨイント３２を介
してモータ等の駆動源３３に連結している。
カツター２１，２２はその対向面にそれぞれ粉
砕刃３４，３５を有し、ケース２０に固定された
一方のカツター２１の中心部には導入筒２４内と
連通する導入口３６が形成され、また上記導入筒
２４の上面にロート状の供給口３７が形成され、
この供給口３７の内周面に例えばその全周に亘つ
て磁石３８が取付けられ、さらにケース２０の下
端面に排出口３９が形成されている。
砕刃３４，３５を有し、ケース２０に固定された
一方のカツター２１の中心部には導入筒２４内と
連通する導入口３６が形成され、また上記導入筒
２４の上面にロート状の供給口３７が形成され、
この供給口３７の内周面に例えばその全周に亘つ
て磁石３８が取付けられ、さらにケース２０の下
端面に排出口３９が形成されている。
保持筒３０の端面から突出した操作ねじ３１の
端部には操作板４０が固着して取付けられ、この
操作板４０の周縁部に第５図に示すように係合ピ
ン４１が植設されている。４２は操作レバーで、
これは一端がピン４３を介して回動自在に支持さ
れ、他端に係合溝４４を有し、この係合溝４４が
上記係合ピン４１に係合している。４５はソレノ
イドで、このソレノイド４５のプランジヤ４６が
連結杆４７を介して上記操作レバー４２の中間部
に連結し、また操作レバー４２はスプリング４７
により第５図中反時計方向に付勢され、ストツパ
４８に弾性的に当接している。
端部には操作板４０が固着して取付けられ、この
操作板４０の周縁部に第５図に示すように係合ピ
ン４１が植設されている。４２は操作レバーで、
これは一端がピン４３を介して回動自在に支持さ
れ、他端に係合溝４４を有し、この係合溝４４が
上記係合ピン４１に係合している。４５はソレノ
イドで、このソレノイド４５のプランジヤ４６が
連結杆４７を介して上記操作レバー４２の中間部
に連結し、また操作レバー４２はスプリング４７
により第５図中反時計方向に付勢され、ストツパ
４８に弾性的に当接している。
次に作用について説明する。いま、開閉扉２の
前面に設けられた複数の選択ボタンのうち例えば
下段列の４ｄを押圧操作したとする。この場合カ
ツター２１，２２の対向間隔はt1という狭い幅に
予め保持されている。そして選択ボタン４ｄは苦
味の薄いコーヒ液を得る場合に操作するボタンで
あるから、その操作に応じてコーヒキヤニスタ９
内に収容された炒りの浅い硬い種類のコーヒ炒り
豆が計量装置９ａにより一定量に計量されてコー
ヒミル１０の供給口３７に供給される。この供給
に伴い駆動軸２３およびこれと一体的のカツター
２２が回転し、上記コーヒ炒り豆が駆動軸２３の
外周の螺旋翼２５により導入筒２４内および導入
口３６を通してカツター２１，２２の対向面間に
送られる。そしてこのように送られたコーヒ炒り
豆は各カツター２１，２２の粉砕刃３４，３５に
より粉砕されてコーヒ粉となり、このコーヒ粉が
排出口３９から抽出器１１内に排出される。コー
ヒ粉の排出が完了したのちにコーヒミル１０の動
作が停止し、ついで温水器１３から高温に加熱さ
れた一定量の熱湯が給湯管１４を通して一定の圧
力で抽出器１１に供給され、この熱湯が抽出器１
１内のコーヒ粉に浸透してそのエキスが抽出さ
れ、このエキスがトラフ１２に導入される。導入
されたエキスはトラフ１２を流通し、案内管１５
を通り、予め販売口７に設置されたカツプａに流
入する。４ｄの選択ボタンは砂糖およびミルクの
添加を指示するボタンであるから、エキスがトラ
フ１２を流通する際に、そのエキス中に砂糖キヤ
ニスタ１７およびミルクキヤニスタ１８からそれ
ぞれ定量ずつ砂糖およびミルクが添加される。こ
の際、４ｃの選択ボタンが操作されていれば、ミ
ルクのみが添加され、４ｄであれば砂糖のみが、
さらに４ａであれば添加がなくコーヒ液のみが販
売口７に供給される。このように下段列の選択ボ
タン４ａ…を操作した場合には、炒りの浅いコー
ヒ炒り豆に基づいて苦味の薄いコーヒ液が販売口
７に供給される。
前面に設けられた複数の選択ボタンのうち例えば
下段列の４ｄを押圧操作したとする。この場合カ
ツター２１，２２の対向間隔はt1という狭い幅に
予め保持されている。そして選択ボタン４ｄは苦
味の薄いコーヒ液を得る場合に操作するボタンで
あるから、その操作に応じてコーヒキヤニスタ９
内に収容された炒りの浅い硬い種類のコーヒ炒り
豆が計量装置９ａにより一定量に計量されてコー
ヒミル１０の供給口３７に供給される。この供給
に伴い駆動軸２３およびこれと一体的のカツター
２２が回転し、上記コーヒ炒り豆が駆動軸２３の
外周の螺旋翼２５により導入筒２４内および導入
口３６を通してカツター２１，２２の対向面間に
送られる。そしてこのように送られたコーヒ炒り
豆は各カツター２１，２２の粉砕刃３４，３５に
より粉砕されてコーヒ粉となり、このコーヒ粉が
排出口３９から抽出器１１内に排出される。コー
ヒ粉の排出が完了したのちにコーヒミル１０の動
作が停止し、ついで温水器１３から高温に加熱さ
れた一定量の熱湯が給湯管１４を通して一定の圧
力で抽出器１１に供給され、この熱湯が抽出器１
１内のコーヒ粉に浸透してそのエキスが抽出さ
れ、このエキスがトラフ１２に導入される。導入
されたエキスはトラフ１２を流通し、案内管１５
を通り、予め販売口７に設置されたカツプａに流
入する。４ｄの選択ボタンは砂糖およびミルクの
添加を指示するボタンであるから、エキスがトラ
フ１２を流通する際に、そのエキス中に砂糖キヤ
ニスタ１７およびミルクキヤニスタ１８からそれ
ぞれ定量ずつ砂糖およびミルクが添加される。こ
の際、４ｃの選択ボタンが操作されていれば、ミ
ルクのみが添加され、４ｄであれば砂糖のみが、
さらに４ａであれば添加がなくコーヒ液のみが販
売口７に供給される。このように下段列の選択ボ
タン４ａ…を操作した場合には、炒りの浅いコー
ヒ炒り豆に基づいて苦味の薄いコーヒ液が販売口
７に供給される。
一方、苦味の濃いコーヒ液を得る場合には上段
列の選択ボタン３ａ…のいずれか一つを押圧操作
する。この場合にはその操作に応じて、まずソレ
ノイド４５が励磁される。この励磁によりプラン
ジヤ４６が第５図中下方に吸引され、操作レバー
４２がスプリング４７に抗してピン４３を支点に
時計方向に回動し、この回動に伴い操作板４０お
よびこれに固着する操作ねじ３１が一体的に反時
計方向に回動する。そして操作ねじ３１の回動に
より、これと連結する軸受２６が回転しながら第
４図中左方向に移動する。こののちコーヒキヤニ
スタ８内に収容された炒りの深い軟かい種類のコ
ーヒ豆が前述の場合と同様に一定量に計量されて
コーヒミル１０に供給され、導入筒２４内および
導入口３６を通してカツター２１，２２の対向面
間に送られる。この際、軸受２６が左方向にずれ
動いているから、カツター２２がコーヒ炒り豆の
送入圧で駆動軸２３とともに、上記軸受２６に当
接するまで左方向に移動し、これによりカツター
２１，２２の対向間隔幅がt2にまで拡大される。
そしてこの状態で各カツター２１，２２の粉砕刃
３４，３５により上記コーヒ炒り豆が粉砕され、
コーヒ粉となる。この場合のコーヒ炒り豆は炒り
が深く原料の繊維質の焦げ度合が高くなるので脆
い状態の豆であるが、上述のようにカツター２
１，２２の対向間隔幅が拡大されているから、両
カツター２１，２２による粉砕圧が緩和され、豆
自体は脆いが粉砕の粒度は適正に保たれる。つま
りカツター２１，２２の対向間隔幅が当初のt1と
いう狭い幅のままであると、豆が脆い分だけ粉砕
の粒度が細かくなつてしまうが、その脆い分を補
うようにカツター２１，２２の対向間隔幅が拡大
するから、細かくなりすぎることなく、適正の粒
度に保たれるのである。このように粉砕されたコ
ーヒ粉は、前述の場合と同様に抽出器１１に排出
され、熱湯を介してそのエキスが抽出され、その
エキスがトラフ１２および案内管１５を通して販
売口７のカツプａに苦味の濃いコーヒ液として供
給される。なお、そのコーヒ液には、トラフ１２
を流通する間に、操作された選択ボタン３ａ…に
基づいて砂糖やミルクが適宜添加される。コーヒ
ミル１０からコーヒ粉の排出が完了した時点に
は、そのコーヒミル１０の動作が停止するととも
に、ソレノイド４５の励磁が解除され、操作レバ
ー４２がスプリング４７の張力で第５図中反時計
方向に回動し、これに伴い操作板４０および操作
ねじ３１が時計方向に回動する。そして操作ねじ
３１の回動により軸受２６の全体が第４図中右方
向に移動するとともに、その軸受２６に押圧され
てカツター２２が右方向に移動して当初の位置に
戻る。コーヒミル１０の供給口３７には磁石３８
が設けられており、このためコーヒ炒り豆中に釘
やピンなどの金属片が混入していたような場合、
その金属片が上記磁石３８に吸着されて除去さ
れ、したがつてそのような金属片によつてカツタ
ー２１，２２の粉砕刃３４，３５が損傷されてし
まうようなことがない利点がある。
列の選択ボタン３ａ…のいずれか一つを押圧操作
する。この場合にはその操作に応じて、まずソレ
ノイド４５が励磁される。この励磁によりプラン
ジヤ４６が第５図中下方に吸引され、操作レバー
４２がスプリング４７に抗してピン４３を支点に
時計方向に回動し、この回動に伴い操作板４０お
よびこれに固着する操作ねじ３１が一体的に反時
計方向に回動する。そして操作ねじ３１の回動に
より、これと連結する軸受２６が回転しながら第
４図中左方向に移動する。こののちコーヒキヤニ
スタ８内に収容された炒りの深い軟かい種類のコ
ーヒ豆が前述の場合と同様に一定量に計量されて
コーヒミル１０に供給され、導入筒２４内および
導入口３６を通してカツター２１，２２の対向面
間に送られる。この際、軸受２６が左方向にずれ
動いているから、カツター２２がコーヒ炒り豆の
送入圧で駆動軸２３とともに、上記軸受２６に当
接するまで左方向に移動し、これによりカツター
２１，２２の対向間隔幅がt2にまで拡大される。
そしてこの状態で各カツター２１，２２の粉砕刃
３４，３５により上記コーヒ炒り豆が粉砕され、
コーヒ粉となる。この場合のコーヒ炒り豆は炒り
が深く原料の繊維質の焦げ度合が高くなるので脆
い状態の豆であるが、上述のようにカツター２
１，２２の対向間隔幅が拡大されているから、両
カツター２１，２２による粉砕圧が緩和され、豆
自体は脆いが粉砕の粒度は適正に保たれる。つま
りカツター２１，２２の対向間隔幅が当初のt1と
いう狭い幅のままであると、豆が脆い分だけ粉砕
の粒度が細かくなつてしまうが、その脆い分を補
うようにカツター２１，２２の対向間隔幅が拡大
するから、細かくなりすぎることなく、適正の粒
度に保たれるのである。このように粉砕されたコ
ーヒ粉は、前述の場合と同様に抽出器１１に排出
され、熱湯を介してそのエキスが抽出され、その
エキスがトラフ１２および案内管１５を通して販
売口７のカツプａに苦味の濃いコーヒ液として供
給される。なお、そのコーヒ液には、トラフ１２
を流通する間に、操作された選択ボタン３ａ…に
基づいて砂糖やミルクが適宜添加される。コーヒ
ミル１０からコーヒ粉の排出が完了した時点に
は、そのコーヒミル１０の動作が停止するととも
に、ソレノイド４５の励磁が解除され、操作レバ
ー４２がスプリング４７の張力で第５図中反時計
方向に回動し、これに伴い操作板４０および操作
ねじ３１が時計方向に回動する。そして操作ねじ
３１の回動により軸受２６の全体が第４図中右方
向に移動するとともに、その軸受２６に押圧され
てカツター２２が右方向に移動して当初の位置に
戻る。コーヒミル１０の供給口３７には磁石３８
が設けられており、このためコーヒ炒り豆中に釘
やピンなどの金属片が混入していたような場合、
その金属片が上記磁石３８に吸着されて除去さ
れ、したがつてそのような金属片によつてカツタ
ー２１，２２の粉砕刃３４，３５が損傷されてし
まうようなことがない利点がある。
なお、ソレノイド４５、操作レバー４２、操作
ねじ３１等はカツター２１，２２の対向間隔幅を
決定させる決定機構を構成するが、その構造は上
記実施例による場合に限らず、種々変形が可能で
ある。
ねじ３１等はカツター２１，２２の対向間隔幅を
決定させる決定機構を構成するが、その構造は上
記実施例による場合に限らず、種々変形が可能で
ある。
［発明の効果］
以上説明したように、この発明によれば、硬さ
の異なる複数種のコーヒ炒り豆を、その硬さの違
いに拘らず、一定の粒度に粉砕して抽出器に供給
でき、したがつて風味の低下を招いたり、無用に
抽出時間が長引くようなこともなく、顧客の好み
によつて選択されたコーヒ液を効率的に提供する
ことができる。
の異なる複数種のコーヒ炒り豆を、その硬さの違
いに拘らず、一定の粒度に粉砕して抽出器に供給
でき、したがつて風味の低下を招いたり、無用に
抽出時間が長引くようなこともなく、顧客の好み
によつて選択されたコーヒ液を効率的に提供する
ことができる。
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は全
体の正面図、第２図は選択ボタンの配置図、第３
図は筐体内の構成図、第４図はコーヒミルの断面
図、第５図はカツターの対向間隔幅を決定させる
決定機構の構成図である。 １…筐体、８，９…キヤニスタ、３ａ，４ａ…
選択ボタン、１０…コーヒミル、２１，２２…カ
ツター。
体の正面図、第２図は選択ボタンの配置図、第３
図は筐体内の構成図、第４図はコーヒミルの断面
図、第５図はカツターの対向間隔幅を決定させる
決定機構の構成図である。 １…筐体、８，９…キヤニスタ、３ａ，４ａ…
選択ボタン、１０…コーヒミル、２１，２２…カ
ツター。
Claims (1)
- １ 筐体と、この筐体内に設けられた複数のコー
ヒキヤニスタと、これらコーヒキヤニスタ内にそ
れぞれ硬さの異なる種類ごとに分けて収容された
複数種のコーヒ炒り豆と、このコーヒ炒り豆を上
記コーヒキヤニスタごとに分けて選択的に対応排
出させる選択ボタンと、コーヒキヤニスタから排
出されたコーヒ炒り豆を導入粉砕するコーヒミル
と、このコーヒミルで粉砕されたコーヒ粉を受け
入れて熱湯を介してそのエキスを抽出するコーヒ
抽出器とを具備し、上記コーヒミルは、一対のカ
ツタを互いに対向して配置し、一方のカツターを
他方のカツターに対して接離方向に移動可能に支
持し、かつ一方のカツターを他方のカツターに対
して回転可能に設け、これらカツターの対向間に
コーヒ炒り豆を導入し、一方のカツターを他方の
カツターに対して相対的に回転させて該コーヒ炒
り豆を粉砕する構造であり、このコーヒミルに、
上記選択ボタンの選択動作で上記複数種のうちの
硬さの硬いコーヒ炒り豆を導入した際には、上記
カツターの対向間隔幅を狭くし、軟らかいコーヒ
炒り豆を導入した際には広くなるようにそれぞれ
を関連付け、一定の粒度に粉砕調整されたコーヒ
粉を上記コーヒ抽出器に供給するようにしたこと
を特徴としたコーヒ液の自動販売機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108138A JPS58223893A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | コ−ヒの供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108138A JPS58223893A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | コ−ヒの供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58223893A JPS58223893A (ja) | 1983-12-26 |
| JPH0227713B2 true JPH0227713B2 (ja) | 1990-06-19 |
Family
ID=14476894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57108138A Granted JPS58223893A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | コ−ヒの供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58223893A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60123082U (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-19 | サンデン株式会社 | コ−ヒ−自動販売機 |
| JPS619788A (ja) * | 1984-06-23 | 1986-01-17 | サンデン株式会社 | 飲料抽出装置 |
| JPH0632125B2 (ja) * | 1985-04-08 | 1994-04-27 | 東芝機器株式会社 | 自動販売装置 |
| JPS647388U (ja) * | 1988-02-18 | 1989-01-17 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4911398A (ja) * | 1972-06-01 | 1974-01-31 | ||
| JPS5249895A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-21 | Hoshizaki Electric Co Ltd | Automatic coffee beans bending machine |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP57108138A patent/JPS58223893A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58223893A (ja) | 1983-12-26 |
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