JPS619788A - 飲料抽出装置 - Google Patents
飲料抽出装置Info
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- JPS619788A JPS619788A JP59129676A JP12967684A JPS619788A JP S619788 A JPS619788 A JP S619788A JP 59129676 A JP59129676 A JP 59129676A JP 12967684 A JP12967684 A JP 12967684A JP S619788 A JPS619788 A JP S619788A
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- coffee
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Links
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Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はカップ式ホット及び又はコールド飲料自動販売
機(特にコーヒー自販機)において用いられる飲料抽出
装置に関するものである。
機(特にコーヒー自販機)において用いられる飲料抽出
装置に関するものである。
(従来の技術)
従来のカップ式ホット飲料自動販売機における飲料抽出
装置の一例として第5図に示すようなものが知られてい
る。以下その構成、作用について述べる。
装置の一例として第5図に示すようなものが知られてい
る。以下その構成、作用について述べる。
まずコインを投入し選択ボタンを押すと、ブルワーモー
タ1が回転し、カム2の働きによって1ルワ一機構(シ
リンダ3、ビス1−ン4、調合カップ5)が動作を開始
する。調合カップ5は待機位M(A)、原料廃棄位置(
B)、原料排出位置(C)、飲料抽出位1it(D)間
を往複動可能なように案内部材(図示せず)に着脱自在
に取り付【ブられている。調合カップ5は待機位置(A
>から案内部材に沿っ(飲料抽出位置(D)に向かっ−
(スタートし、移動途中で原料排出位置(C)に差しか
かると、粒状原料の粉砕1120(原料キャニスタの一
構成部)で粉砕された粉状原料を排出用シュート6を通
じて受け入れる。ざらに、調合カップ5は移動を続け、
シリンダ3の真下の飲料抽出位置(D)で停止し、その
直後にシリンダ3が下降し、その底面開口部と調合カッ
プ5の上面開口部とが密着すると同時に給湯機構が作動
する。
タ1が回転し、カム2の働きによって1ルワ一機構(シ
リンダ3、ビス1−ン4、調合カップ5)が動作を開始
する。調合カップ5は待機位M(A)、原料廃棄位置(
B)、原料排出位置(C)、飲料抽出位1it(D)間
を往複動可能なように案内部材(図示せず)に着脱自在
に取り付【ブられている。調合カップ5は待機位置(A
>から案内部材に沿っ(飲料抽出位置(D)に向かっ−
(スタートし、移動途中で原料排出位置(C)に差しか
かると、粒状原料の粉砕1120(原料キャニスタの一
構成部)で粉砕された粉状原料を排出用シュート6を通
じて受け入れる。ざらに、調合カップ5は移動を続け、
シリンダ3の真下の飲料抽出位置(D)で停止し、その
直後にシリンダ3が下降し、その底面開口部と調合カッ
プ5の上面開口部とが密着すると同時に給湯機構が作動
する。
すなわち、給湯電磁弁7に通電し給湯タンク8内の湯が
給湯管9を通じて注がれ、調合カップ5の底面mi D
BSに設置プだフィルタ11、飲料供給管12、ミキ
シングボール13を通り取出口に載置されたカップ14
に飲料液どして゛抽出される。この時必要ならば砂糖、
クリーム等がそれぞれのキャニスタ(図示せず)からミ
キシングボール13内へ排出、i11合される。その後
、シリンダ3が上昇し調合カップ5は待機位@(A)に
向かって進み、やがて抽出動作が完了づ−る。
給湯管9を通じて注がれ、調合カップ5の底面mi D
BSに設置プだフィルタ11、飲料供給管12、ミキ
シングボール13を通り取出口に載置されたカップ14
に飲料液どして゛抽出される。この時必要ならば砂糖、
クリーム等がそれぞれのキャニスタ(図示せず)からミ
キシングボール13内へ排出、i11合される。その後
、シリンダ3が上昇し調合カップ5は待機位@(A)に
向かって進み、やがて抽出動作が完了づ−る。
(発明が解決しようとする問題点)
この様な飲料抽出装置において【J、品種の異なる複数
のコーヒー、例えばブルーマウンテン、キリマンジャロ
、モカ等或はホットとアイス(コーヒー豆の焙煎度が異
なる。)を抽出する場合、品種の異なるコーヒー豆を同
一の粉砕機20にて粉砕し、」−ヒー粉を前記混合カッ
プ5に供給していた。従って、前回抽出したコーヒーど
品種が異なるコーヒーを抽出しようとり゛るど、粉砕機
2゜内に残存する前回のコーヒー粉と品種の異なるコー
ヒー粉とが混合することになるため、抽出したコーヒー
の味が微妙に変化りるという問題点かあつた。
のコーヒー、例えばブルーマウンテン、キリマンジャロ
、モカ等或はホットとアイス(コーヒー豆の焙煎度が異
なる。)を抽出する場合、品種の異なるコーヒー豆を同
一の粉砕機20にて粉砕し、」−ヒー粉を前記混合カッ
プ5に供給していた。従って、前回抽出したコーヒーど
品種が異なるコーヒーを抽出しようとり゛るど、粉砕機
2゜内に残存する前回のコーヒー粉と品種の異なるコー
ヒー粉とが混合することになるため、抽出したコーヒー
の味が微妙に変化りるという問題点かあつた。
(発明の目的)
本発明の目的は上記の如き問題点に鑑み、品種の異なる
複数の粒状原料を用いて飲料を連続的に抽出する場合に
おいても、粉砕機により粉砕された各粉状原料が互いに
混り合うことなく、各品種毎の本来の品質を有する飲料
を的確に抽出し得る飲料抽出装置を提供することにある
。
複数の粒状原料を用いて飲料を連続的に抽出する場合に
おいても、粉砕機により粉砕された各粉状原料が互いに
混り合うことなく、各品種毎の本来の品質を有する飲料
を的確に抽出し得る飲料抽出装置を提供することにある
。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記の目的を達成するため、粒状原料を粉砕す
る粉砕機と該粉砕機にJ:って粉砕された粉状原料を受
け入れる調合カップと該調合カップ内に湯を供給する給
湯i構とを備えた飲料抽出装置において、品種の異なる
複数の粒状原料に応じた数の粉砕機を備え、各粉砕機よ
りシュートを介して前記調合カップに粉状原料を供給り
゛るものである。
る粉砕機と該粉砕機にJ:って粉砕された粉状原料を受
け入れる調合カップと該調合カップ内に湯を供給する給
湯i構とを備えた飲料抽出装置において、品種の異なる
複数の粒状原料に応じた数の粉砕機を備え、各粉砕機よ
りシュートを介して前記調合カップに粉状原料を供給り
゛るものである。
(実施例)
第1図は本発明の実施例を示ザ飲料抽出装置の概略図で
、装置の基本部分は第5図に示す従来例と変り7’I:
い。本発明の特徴はキャニスタの一部を414成する、
粒状原料例えばコーヒー豆の粉砕fM30をその品種数
に応じた数だけ設け、各粉砕m30によって粉砕された
」−ヒー粉を排出用シュート6を介して調合カップ5に
供給するぬにある。
、装置の基本部分は第5図に示す従来例と変り7’I:
い。本発明の特徴はキャニスタの一部を414成する、
粒状原料例えばコーヒー豆の粉砕fM30をその品種数
に応じた数だけ設け、各粉砕m30によって粉砕された
」−ヒー粉を排出用シュート6を介して調合カップ5に
供給するぬにある。
第2図は二つの粉砕機30を一つのモータ302のモー
タシャフト301に対称的に設けてそれぞれ駆動し得る
ようにしたものである。
タシャフト301に対称的に設けてそれぞれ駆動し得る
ようにしたものである。
′?Jhわち、図において、モーターシャフト301は
モータ302より左右の中空状のカッタケース303で
覆われた原料粉砕室304内へ延びている。原料粉砕室
304の入口部分には、中心に開口部、片面にミル刃を
設けた円盤状の固定カッタ305がねし止めにて固着さ
れている。モータシャフト301は、基部に抑圧スプリ
ング306が嵌め込まれた状態で、移送スクリュー30
7の中心部を貝通しており、前記押圧スプリング306
によって、移送スクリュー3 C)7の一端は、常にモ
ーターシャフト3.01の先端方向に押圧されている。
モータ302より左右の中空状のカッタケース303で
覆われた原料粉砕室304内へ延びている。原料粉砕室
304の入口部分には、中心に開口部、片面にミル刃を
設けた円盤状の固定カッタ305がねし止めにて固着さ
れている。モータシャフト301は、基部に抑圧スプリ
ング306が嵌め込まれた状態で、移送スクリュー30
7の中心部を貝通しており、前記押圧スプリング306
によって、移送スクリュー3 C)7の一端は、常にモ
ーターシャフト3.01の先端方向に押圧されている。
この移送スクリュー307は、−」−ヒ−\jをキャニ
スタより受け入れる原料供給口308の真下から、原料
粉砕室304内まC延びており、原料供給口308より
供給されたコーヒー豆を原料粉砕室304へ導く働ぎを
持つ。移送スクリュー307には、原料粉砕室304に
て、固定カッタ305のミル刃と噛み合うように片面に
ミル刃を設【プた円盤状の回転カッタ309がねじ止め
されている。また、移送スクリュー307の前端には、
金属製のフランジ310がねじ止めされでいる。
スタより受け入れる原料供給口308の真下から、原料
粉砕室304内まC延びており、原料供給口308より
供給されたコーヒー豆を原料粉砕室304へ導く働ぎを
持つ。移送スクリュー307には、原料粉砕室304に
て、固定カッタ305のミル刃と噛み合うように片面に
ミル刃を設【プた円盤状の回転カッタ309がねじ止め
されている。また、移送スクリュー307の前端には、
金属製のフランジ310がねじ止めされでいる。
フランジ310の中心部には、四角形状などの回り止め
機構を施した嵌合孔310が第3図に示J如く設けられ
ており、モータシャツ1〜301の前端に設けた嵌合部
301がスペーサ311を介して結合されている。この
スペーサ311は、嵌合孔31dの内壁に接するように
挿入されている。
機構を施した嵌合孔310が第3図に示J如く設けられ
ており、モータシャツ1〜301の前端に設けた嵌合部
301がスペーサ311を介して結合されている。この
スペーサ311は、嵌合孔31dの内壁に接するように
挿入されている。
7ランジ310の他面中心部には円形の孔があり、そこ
に軸受372が挿入されている。
に軸受372が挿入されている。
カッターケース303の外面には、ミルカバー313が
ねじ止め(図示せず)されており、ミルカバー313の
中心部には、調整ねじ314がねし込まれている。その
一端は、軸受12の端面と当接し、押バスプリング30
6と回転カッタ309に働くスラスト力を受けている。
ねじ止め(図示せず)されており、ミルカバー313の
中心部には、調整ねじ314がねし込まれている。その
一端は、軸受12の端面と当接し、押バスプリング30
6と回転カッタ309に働くスラスト力を受けている。
調整ねじ314の他端には、調整ナツト315が嵌め込
まれており、それによってミルカバー314に緩み防止
されて固定されでいる。
まれており、それによってミルカバー314に緩み防止
されて固定されでいる。
以上のような構成からなるので、前述した調合カップ5
の移動工程におけるタイミングに合せて、モータ302
に通電すると、フランジ310の嵌合孔310が回り止
め機構となって、モータシャフト301の動力が伝えら
れ、移送スクリュー307及び回転カッタ309が回転
する。これと前後して左右の原料供給口308のいずれ
かに同一品種のコーヒー豆が供給されると、コーヒー豆
は移送スクリュー307の回転によって原料粉砕室30
4内へ導かれる。ここでコーヒー豆は固定刃305と回
転刃309のミル刃の間C粉砕され、原料排出口316
から粉状となって排出され、排出シ:L−トロを介して
調合カップ5に供給されるのである。従って、−の粉砕
1130内に残存するコーヒー粉に他の品種の]−ヒー
粉が五人づ゛ることを完全に防止でき、各品種毎の本来
の品質を右するコーヒーを抽出できるの(゛ある。
の移動工程におけるタイミングに合せて、モータ302
に通電すると、フランジ310の嵌合孔310が回り止
め機構となって、モータシャフト301の動力が伝えら
れ、移送スクリュー307及び回転カッタ309が回転
する。これと前後して左右の原料供給口308のいずれ
かに同一品種のコーヒー豆が供給されると、コーヒー豆
は移送スクリュー307の回転によって原料粉砕室30
4内へ導かれる。ここでコーヒー豆は固定刃305と回
転刃309のミル刃の間C粉砕され、原料排出口316
から粉状となって排出され、排出シ:L−トロを介して
調合カップ5に供給されるのである。従って、−の粉砕
1130内に残存するコーヒー粉に他の品種の]−ヒー
粉が五人づ゛ることを完全に防止でき、各品種毎の本来
の品質を右するコーヒーを抽出できるの(゛ある。
第4図は粉砕機の他の実施例を示す−もので、この実施
例ではモータ402の一端側に二つの粉砕機40を並設
したものである。!Jなわち、401はモータ402の
モーターシャフト、403は七−タ402の一端側に並
設、固定すると共に中央部を連通した中空状のカッター
ケースで、該カッターケース403で覆われた原料粉砕
室404内へ前記モーターシャフト/101が延びベア
リング405を介してカッターケース403に支持され
ている。407は前記モーターシャフト401に固定さ
れた回転体で、その両端側にはカッターケース403の
原料供給口406から供給される」−ヒー豆を原料粉砕
室404内へ導く移送スクリュー408が設けられ、ま
たその中央部には前記カッターケース403の連通部に
位置しで両面にミル刃を有する円盤状の回転カッタ40
9が設けられ、さらに該回転カッタ4.09に対向する
如く 。
例ではモータ402の一端側に二つの粉砕機40を並設
したものである。!Jなわち、401はモータ402の
モーターシャフト、403は七−タ402の一端側に並
設、固定すると共に中央部を連通した中空状のカッター
ケースで、該カッターケース403で覆われた原料粉砕
室404内へ前記モーターシャフト/101が延びベア
リング405を介してカッターケース403に支持され
ている。407は前記モーターシャフト401に固定さ
れた回転体で、その両端側にはカッターケース403の
原料供給口406から供給される」−ヒー豆を原料粉砕
室404内へ導く移送スクリュー408が設けられ、ま
たその中央部には前記カッターケース403の連通部に
位置しで両面にミル刃を有する円盤状の回転カッタ40
9が設けられ、さらに該回転カッタ4.09に対向する
如く 。
同じくミル刃を右りる固定カッタ410がカッターケー
ス403に取り付けられている。411は原料υ1出口
で、各々排出シュート6を介して前記調合カップ5にコ
ーヒー粉を供給り゛る。
ス403に取り付けられている。411は原料υ1出口
で、各々排出シュート6を介して前記調合カップ5にコ
ーヒー粉を供給り゛る。
以上のような構成からなるので、前述した調合カップ5
の移動工程におけるタイミングに合せて、モータ402
に通電すると、モータシャフト401の動力が伝えられ
、移送スクリュー408及び回転カッタ409が回転す
る。これと前後して左右の原料供給口408のいずれか
に同一品種のコーヒー豆が供給されると、=1−ヒー豆
は移送スクリュー408の回転によって原料粉砕室40
4内へ導かれる。ここでコーヒー豆は固定カッタ410
と回転カッタ409のミル刃の間で粉砕され、原料排出
口411から粉状となって排出され、排出シュート6を
介して調合カップ5に供給される。
の移動工程におけるタイミングに合せて、モータ402
に通電すると、モータシャフト401の動力が伝えられ
、移送スクリュー408及び回転カッタ409が回転す
る。これと前後して左右の原料供給口408のいずれか
に同一品種のコーヒー豆が供給されると、=1−ヒー豆
は移送スクリュー408の回転によって原料粉砕室40
4内へ導かれる。ここでコーヒー豆は固定カッタ410
と回転カッタ409のミル刃の間で粉砕され、原料排出
口411から粉状となって排出され、排出シュート6を
介して調合カップ5に供給される。
従って、−の粉砕機30内に残存覆るコーヒー粉に他の
品種のコーヒー粉が混入することを完全に防止でき、各
品種毎の本来の品質を有するコーヒー を抽出できるの
である。
品種のコーヒー粉が混入することを完全に防止でき、各
品種毎の本来の品質を有するコーヒー を抽出できるの
である。
なお、左右の原料粉砕室404の間を遮断するため、回
転カッタ409の外周面又はこの面と対向覆るカッタ−
ケース403対向面にシーリング部材を段番プるように
してもよい。
転カッタ409の外周面又はこの面と対向覆るカッタ−
ケース403対向面にシーリング部材を段番プるように
してもよい。
(発明の効果)
以上説明したように本発明によれば、粒状1ft判を粉
砕する粉砕機と該粉砕機によっC粉砕された粉状原料を
受け入れる調合カップと該調合カップ内に湯を供給する
給湯機構とを備えた飲料抽出装置において、品種の異な
る複数の粒状原料に応じた数の粉砕機を備え、各粉砕機
よりシュートを介して前記調合カップに粉状原料を供給
するようにしたので、品種9異なる複数の粒状原料を用
いて飲料を連続的に抽出する場合においても、粉砕機に
より粉砕された各粉状原料が互いに混り合うことなく、
各品種9品質毎、すなわち粒状原料の種類あるいはホッ
ト飲料の原料やアイス飲料の原料等の本来の品質を有す
る飲料を的確に抽出し得る利点がある。
砕する粉砕機と該粉砕機によっC粉砕された粉状原料を
受け入れる調合カップと該調合カップ内に湯を供給する
給湯機構とを備えた飲料抽出装置において、品種の異な
る複数の粒状原料に応じた数の粉砕機を備え、各粉砕機
よりシュートを介して前記調合カップに粉状原料を供給
するようにしたので、品種9異なる複数の粒状原料を用
いて飲料を連続的に抽出する場合においても、粉砕機に
より粉砕された各粉状原料が互いに混り合うことなく、
各品種9品質毎、すなわち粒状原料の種類あるいはホッ
ト飲料の原料やアイス飲料の原料等の本来の品質を有す
る飲料を的確に抽出し得る利点がある。
図面は本発明の説明に供りるもので、第1図は本発明の
第1の実施例を示゛り装置の概略構成図、第2図は粉砕
機の一部縦断正面図、第3図は要部の組立図、第4図は
粉砕機の他の実施例を示1一部縦断正面図、第5図は従
来の装置の概略構成図である。 30.40・・・粉砕機、5・・・調合カップ、6・・
・シュート、7・・・給湯電磁弁、8・・・給湯タンク
、9・・・給湯管、 特許出願人 サンデン株式会社 代理人 弁理士 古1)精孝 図面の浮心(内容に変更なし) 第1図 第5図 手続ネ山正?1−(自発) 1事件の表示 昭和59年特許願第1.296 ’76号2発明の名称 飲料抽出装置 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 群馬県伊勢崎市野町20番地 名 称 →ノノデン株式会社 代に者 牛久保 守 司
第1の実施例を示゛り装置の概略構成図、第2図は粉砕
機の一部縦断正面図、第3図は要部の組立図、第4図は
粉砕機の他の実施例を示1一部縦断正面図、第5図は従
来の装置の概略構成図である。 30.40・・・粉砕機、5・・・調合カップ、6・・
・シュート、7・・・給湯電磁弁、8・・・給湯タンク
、9・・・給湯管、 特許出願人 サンデン株式会社 代理人 弁理士 古1)精孝 図面の浮心(内容に変更なし) 第1図 第5図 手続ネ山正?1−(自発) 1事件の表示 昭和59年特許願第1.296 ’76号2発明の名称 飲料抽出装置 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 群馬県伊勢崎市野町20番地 名 称 →ノノデン株式会社 代に者 牛久保 守 司
Claims (1)
- 粒状原料を粉砕する粉砕機と該粉砕機によって粉砕され
た粉状原料を受け入れる調合カップと該調合カップ内に
湯を供給する給湯機構とを備えた飲料抽出装置において
、品種の異なる複数の粒状原料に応じた数の粉砕機を備
え、各粉砕機よりシュートを介して前記調合カップに粉
状原料を供給するようにしたことを特徴とする飲料抽出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129676A JPS619788A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 飲料抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129676A JPS619788A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 飲料抽出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619788A true JPS619788A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=15015409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129676A Pending JPS619788A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 飲料抽出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619788A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62204716A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-09 | 松下冷機株式会社 | コ−ヒ−等のミル装置 |
| JPS62154583U (ja) * | 1986-03-20 | 1987-10-01 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49112699A (ja) * | 1973-02-23 | 1974-10-26 | ||
| JPS58223893A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-26 | 東芝機器株式会社 | コ−ヒの供給装置 |
-
1984
- 1984-06-23 JP JP59129676A patent/JPS619788A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49112699A (ja) * | 1973-02-23 | 1974-10-26 | ||
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| JPS62204716A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-09 | 松下冷機株式会社 | コ−ヒ−等のミル装置 |
| JPS62154583U (ja) * | 1986-03-20 | 1987-10-01 |
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