JPH0227719Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0227719Y2 JPH0227719Y2 JP1985077735U JP7773585U JPH0227719Y2 JP H0227719 Y2 JPH0227719 Y2 JP H0227719Y2 JP 1985077735 U JP1985077735 U JP 1985077735U JP 7773585 U JP7773585 U JP 7773585U JP H0227719 Y2 JPH0227719 Y2 JP H0227719Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- seal
- ring
- inner diameter
- suppressing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、たとえばパルプ液等の原料供給用
ポンプなどの機体の回転軸部を外部から軸封する
軸封装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] This invention relates to a shaft sealing device for sealing the rotating shaft of a machine body, such as a pump for supplying raw materials such as pulp liquid, from the outside.
従来、この種の軸封装置、とくに静止型の軸封
装置においては、機体の外部に突出する回転軸の
軸周を、シールケースのフランジ内径部に組み込
んだシールリングおよびフローテイングシートで
軸封し、かつ該フローテイングシートをスプリン
グの付勢力により軸方向に押圧付勢してなる構成
を有するものがある。
Conventionally, in this type of shaft sealing device, especially in a stationary shaft sealing device, the periphery of the rotating shaft that protrudes to the outside of the machine body is sealed using a seal ring and a floating sheet that are built into the inner diameter of the flange of the seal case. However, there is a structure in which the floating sheet is pressed and biased in the axial direction by the biasing force of a spring.
しかしながら、このような従来構造の軸封装置
にあつては、運転中に液洩れが多くなつた場合に
スプリング荷重を調整することができないため、
一旦運転を中止して分解し、スプリングの取り替
えや内部機構の組み付け調整を行なわねばならな
いといつた問題があつた。
However, in the case of a shaft seal device with such a conventional structure, it is not possible to adjust the spring load if liquid leakage increases during operation.
There was a problem in which it was necessary to temporarily stop operation, disassemble the machine, and replace the spring and assemble and adjust the internal mechanism.
この考案は、上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、運転中にスプリングの荷重を調整すること
ができるようにした軸封装置を提供することを目
的としたものである。
This invention was made in view of the above-mentioned problems, and the object is to provide a shaft sealing device that can adjust the spring load during operation.
上述の問題点を解決するために、この考案は、
フローテイングシートを押圧付勢するスプリング
の反フローテイングシート側の端部に、シールケ
ース内径部と回転軸外径部との間にパツキンおよ
びOリングを介して気密的に設けた軸方向に摺動
可能なスプリング抑え部材を当接させ、このスプ
リング抑え部材は前記シールケースに螺合した調
整ボルトと係合して軸方向に進退する構成とした
ものである。
In order to solve the above problems, this invention
At the end of the spring that presses and biases the floating seat on the side opposite to the floating seat, there is an axially sliding member that is airtightly provided between the inner diameter part of the seal case and the outer diameter part of the rotating shaft via a packing and an O-ring. A movable spring restraining member is brought into contact with the spring restraining member, and the spring restraining member is configured to move forward and backward in the axial direction by engaging with an adjustment bolt screwed into the seal case.
すなわち、この考案は、上述の構成によつて、
調整ボルトを締めたり、緩めたりすることでスプ
リング抑え部材が軸方向に可動し、これによつて
スプリングの取付長が変化するために、スプリン
グ荷重の調整が可能であり、しかも前記スプリン
グ抑え部材はパツキンおよびOリングを介してシ
ールケースおよび回転軸に密接してシール手段と
しての機能を兼備していることから、シールリン
グおよびフローテイングシートによる軸封部との
間をドレンやクエンチング用の空間とすることが
可能である。
That is, this invention has the above-mentioned structure,
By tightening or loosening the adjustment bolt, the spring restraining member moves in the axial direction, which changes the installation length of the spring, making it possible to adjust the spring load.Moreover, the spring restraining member Since it functions as a sealing means by being in close contact with the seal case and rotating shaft via the packing and O-ring, there is a space for draining and quenching between the seal ring and the shaft seal by the floating sheet. It is possible to do so.
以下、この考案を図示の一実施例にもとづいて
説明する。
This invention will be explained below based on an illustrated embodiment.
図面はこの考案に係る軸封装置の概略構成を示
し、図中1は機体で、外部に回転軸2が突出して
いる。該回転軸2の軸周には、スリーブライナ3
が装着され、該スリーブライナ3の一端はスリー
ブカラー4で前記回転軸2に固定されている。ま
た、図中5はシールケースで、前記機体1にボル
ト6およびナツト7を介して取り付けられ、その
フランジ内径部51には、前記スリーブライナ3
のフランジ部3a外周にFRM(金属強化プラスチ
ツクス)からなるOリング8を介して固定するシ
ールリング9と、該シールリング9にシリコン炭
化物(SiC)の摺接体10を介して衝合するフロ
ーテイングシート11が内装され、該フローテイ
ングシート11と前記フランジ内径部51の摺接
面にはFRMのOリング12が設けられている。
さらに、図中13はスプリングで、前記フランジ
内径部51の環状突起52に貫設した挿通孔53
に内装され、その一端を前記フローテイングシー
ト11に衝合させる一方、その他端を前記フラン
ジ内径部51の段付環状部54に内装したリング
状のスプリング抑え部材14に衝合させて前記フ
ローテイングシート11をシールリング9に対し
て軸方向に押圧付勢し得るようになつている。そ
して、前記スプリング抑え部材14は、回転軸2
のスリーブライナ3に対して軸方向に摺動自在に
組み付けられているとともに、その内径面とスリ
ーブライナ3の外径面、およびその外径面と前記
フランジ内径部51の段付環状部54との間の各
各の摺接面には、パツキン15およびOリング1
6が介装され、漏洩液が直接外部に流出しないよ
うになつている。また、図中17は調整ボルト
で、その段付先端部17aを前記スプリング抑え
部材14を通してフランジ内径部51の環状突起
52に外側から螺合させてなる構成を有し、該調
整ボルト17を締めたり、緩めたりする方向に回
動させることにより、前記スプリング抑え部材1
4を軸方向に可動させ、前記スプリング13の取
付長を可変調整し得るようになつている。なお、
図中18は前記シールリング9およびフローテイ
ングシート11が組み込まれたフランジ内径部5
1の空間に注水される注水孔、19は前記フロー
テイングシート11が摺接するフランジ内径部5
1のOリング12と環状突起52との間の空間に
流出する液を回収する回収孔である。 The drawing shows a schematic configuration of the shaft sealing device according to this invention, and in the drawing 1 is a body, from which a rotating shaft 2 protrudes to the outside. A sleeve liner 3 is provided around the periphery of the rotating shaft 2.
is attached, and one end of the sleeve liner 3 is fixed to the rotating shaft 2 with a sleeve collar 4. Further, in the figure, reference numeral 5 denotes a seal case, which is attached to the body 1 through bolts 6 and nuts 7, and the sleeve liner 3 is attached to the inner diameter part 51 of the flange.
A seal ring 9 is fixed to the outer periphery of the flange portion 3a via an O-ring 8 made of FRM (metal-reinforced plastics), and a flow member is abutted against the seal ring 9 via a sliding contact member 10 made of silicon carbide (SiC). A floating sheet 11 is installed inside, and an FRM O-ring 12 is provided on the sliding surface of the floating sheet 11 and the flange inner diameter portion 51.
Further, reference numeral 13 in the figure represents a spring, and an insertion hole 53 is provided through the annular projection 52 of the flange inner diameter portion 51.
One end of the floating sheet is abutted against the floating sheet 11, while the other end is abutted against a ring-shaped spring restraining member 14 that is internally installed in the stepped annular portion 54 of the flange inner diameter portion 51, thereby causing the floating The seat 11 can be pressed against the seal ring 9 in the axial direction. The spring suppressing member 14 is attached to the rotating shaft 2.
The sleeve liner 3 is assembled to be slidable in the axial direction, and the inner diameter surface and the outer diameter surface of the sleeve liner 3, and the outer diameter surface and the stepped annular portion 54 of the flange inner diameter portion 51. A packing 15 and an O-ring 1 are attached to each sliding surface between the
6 is interposed to prevent leaked liquid from directly flowing outside. Reference numeral 17 in the figure is an adjustment bolt, and its stepped tip 17a is screwed into the annular protrusion 52 of the flange inner diameter portion 51 from the outside through the spring suppressing member 14, and the adjustment bolt 17 is tightened. By rotating the spring suppressing member 1 in the direction of loosening or loosening it,
4 in the axial direction, the mounting length of the spring 13 can be variably adjusted. In addition,
In the figure, reference numeral 18 denotes a flange inner diameter portion 5 in which the seal ring 9 and floating seat 11 are incorporated.
A water injection hole 19 injects water into the space 1, and a flange inner diameter portion 5 on which the floating sheet 11 slides.
This is a recovery hole for recovering liquid flowing into the space between the O-ring 12 of No. 1 and the annular protrusion 52.
以上のように構成された軸封装置について、以
下、その動作を説明すると、調整ボルト17の回
動によつてスプリング抑え部材14を軸方向に可
動させることが可能になるため、該スプリング抑
え部材14の可動によつてスプリング13の取付
長が変化し、スプリング荷重を調整することがで
きることから、運転中に液漏れが多くなつた場
合、スプリング13の荷重が大きくなるように調
整ボルト17を締め付ければ、液洩れを少なくす
ることが可能になる。また、組み付け当初におい
て液洩れが多い場合でも、スプリング荷重の調整
によつて液洩れを調整することが可能であること
から、従来のように分解して調整する必要がな
く、運転中において容易に調整作業を行なうこと
が可能になる。さらに、前記スプリング抑え部材
14の内径部および外径部には、パツキン15お
よびOリング16が介装されていることから、シ
ールケース4のフランジ内径部51内の液が直接
外部に流出しないため、ドレン回収およびクエン
チングが効果的に行なえる。 The operation of the shaft sealing device configured as described above will be explained below. Since the spring suppressing member 14 can be moved in the axial direction by rotation of the adjustment bolt 17, the spring suppressing member The mounting length of the spring 13 can be changed by moving the spring 14, and the spring load can be adjusted. Therefore, if fluid leakage increases during operation, tighten the adjustment bolt 17 to increase the load on the spring 13. If so, it becomes possible to reduce liquid leakage. In addition, even if there is a lot of liquid leakage at the time of assembly, it is possible to adjust the leakage by adjusting the spring load, so there is no need to disassemble and adjust as in the past, and it can be easily adjusted during operation. It becomes possible to perform adjustment work. Furthermore, since a packing 15 and an O-ring 16 are interposed on the inner and outer diameter parts of the spring suppressing member 14, the liquid in the flange inner diameter part 51 of the seal case 4 does not directly flow out to the outside. , drainage collection and quenching can be performed effectively.
以上の説明から明らかなように、この考案は、
フローテイングシートを押圧付勢するスプリング
の荷重を外部から調整可能にすることによつて、
運転中にスプリング荷重の調整ができるため、従
来のように運転を停止して分解調整を行なう必要
がなく、しかも前記スプリングを支持するスプリ
ング抑え部材にシール機能を付与したので、該ス
プリング抑え部材と、シールリングおよびフロー
テイングシートによる軸封部との間でドレン回収
およびクエンチングの実施ができるといつた効果
を奏するものである。
As is clear from the above explanation, this idea is
By making the load of the spring that presses and biases the floating seat adjustable from the outside,
Since the spring load can be adjusted during operation, there is no need to stop the operation and disassemble and adjust as in the conventional case.Moreover, since the spring restraining member that supports the spring is provided with a sealing function, the spring restraining member and This has the advantage that drain collection and quenching can be performed between the seal ring and the shaft sealing portion using the floating sheet.
図面はこの考案に係る軸封装置の一実施例を示
す概略的要部断面図である。
1……機体、2……回転軸、5……シールケー
ス、51……フランジ内径部、9……シールリン
グ、11……フローテイングシート、13……ス
プリング、14……スプリング抑え部材、15…
…パツキン、16……Oリング、17……調整ボ
ルト。
The drawing is a schematic cross-sectional view of essential parts showing an embodiment of the shaft sealing device according to the invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Body, 2... Rotating shaft, 5... Seal case, 51... Flange inner diameter part, 9... Seal ring, 11... Floating seat, 13... Spring, 14... Spring suppressing member, 15 …
...Packskin, 16...O ring, 17...Adjustment bolt.
Claims (1)
ースのフランジ内径部に組み込んだシールリング
およびフローテイングシートで軸封するととも
に、該フローテイングシートをスプリングの付勢
力で前記シールリングに対して軸方向に押圧付勢
してなる軸封装置において、前記スプリングの反
フローテイングシート側の端部に、前記シールケ
ース内径部と回転軸外径部との間にパツキンおよ
びOリングを介して気密的に設けた軸方向に摺動
可能なスプリング抑え部材を当接させ、このスプ
リング抑え部材は前記シールケースに螺合した調
整ボルトと係合して軸方向に進退することを特徴
とする軸封装置。 The periphery of the rotating shaft protruding from the outside of the machine is sealed with a seal ring and floating seat built into the inner diameter of the flange of the seal case, and the floating seat is pushed against the seal ring by the biasing force of a spring. In the shaft sealing device, an airtight seal is provided between the inner diameter part of the seal case and the outer diameter part of the rotating shaft via a packing and an O-ring at the end of the spring on the side opposite to the floating seat. A shaft sealing device characterized in that an axially slidable spring suppressing member provided on the seal case is brought into contact with the spring suppressing member, and the spring suppressing member engages with an adjustment bolt screwed into the seal case to move forward and backward in the axial direction. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985077735U JPH0227719Y2 (en) | 1985-05-27 | 1985-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985077735U JPH0227719Y2 (en) | 1985-05-27 | 1985-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193263U JPS61193263U (en) | 1986-12-01 |
| JPH0227719Y2 true JPH0227719Y2 (en) | 1990-07-26 |
Family
ID=30621075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985077735U Expired JPH0227719Y2 (en) | 1985-05-27 | 1985-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227719Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7164490B2 (en) * | 2018-06-08 | 2022-11-01 | 株式会社酉島製作所 | split mechanical seal |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642538Y2 (en) * | 1976-05-21 | 1981-10-05 |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP1985077735U patent/JPH0227719Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61193263U (en) | 1986-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2873153A (en) | Bearing shaft seal | |
| KR870011399A (en) | Diaphragm valve | |
| IE47873B1 (en) | Power steering apparatus | |
| JPH0227719Y2 (en) | ||
| JPH0337063B2 (en) | ||
| JP3662117B2 (en) | Seat mounting structure | |
| SE8306886L (en) | SEAL BOX FOR A PUMP, VALVE O DYL | |
| US4078834A (en) | Wall duct assembly | |
| CN219755485U (en) | Dustproof chemical valve | |
| KR200176906Y1 (en) | Chone valve leakage control system | |
| JPH0138379Y2 (en) | ||
| JPH0222525Y2 (en) | ||
| JPH0658460A (en) | Gate valve capable of changing gland packing even during passage of water | |
| KR0125778Y1 (en) | Improved Valve | |
| JPH0615170Y2 (en) | Sealing device | |
| ATE58581T1 (en) | PREFABRICATED CONCRETE OR REINFORCED CONCRETE ELEMENT. | |
| JPH0614141Y2 (en) | Pump shaft sealing device | |
| JP2686743B2 (en) | Outside mechanical seal | |
| SU1588915A1 (en) | Slurry pump shaft seal | |
| JPS6233171Y2 (en) | ||
| JPH0626770Y2 (en) | Shaft sealing structure | |
| JPH0810712Y2 (en) | Sealing device | |
| JPH0722538Y2 (en) | Soft seal sluice valve | |
| JP2581014Y2 (en) | Diaphragm valve | |
| JP2573371Y2 (en) | Shaft sealing device for butterfly valve |