JPH0227719Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227719Y2 JPH0227719Y2 JP1985077735U JP7773585U JPH0227719Y2 JP H0227719 Y2 JPH0227719 Y2 JP H0227719Y2 JP 1985077735 U JP1985077735 U JP 1985077735U JP 7773585 U JP7773585 U JP 7773585U JP H0227719 Y2 JPH0227719 Y2 JP H0227719Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- seal
- ring
- inner diameter
- suppressing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、たとえばパルプ液等の原料供給用
ポンプなどの機体の回転軸部を外部から軸封する
軸封装置に関する。
ポンプなどの機体の回転軸部を外部から軸封する
軸封装置に関する。
従来、この種の軸封装置、とくに静止型の軸封
装置においては、機体の外部に突出する回転軸の
軸周を、シールケースのフランジ内径部に組み込
んだシールリングおよびフローテイングシートで
軸封し、かつ該フローテイングシートをスプリン
グの付勢力により軸方向に押圧付勢してなる構成
を有するものがある。
装置においては、機体の外部に突出する回転軸の
軸周を、シールケースのフランジ内径部に組み込
んだシールリングおよびフローテイングシートで
軸封し、かつ該フローテイングシートをスプリン
グの付勢力により軸方向に押圧付勢してなる構成
を有するものがある。
しかしながら、このような従来構造の軸封装置
にあつては、運転中に液洩れが多くなつた場合に
スプリング荷重を調整することができないため、
一旦運転を中止して分解し、スプリングの取り替
えや内部機構の組み付け調整を行なわねばならな
いといつた問題があつた。
にあつては、運転中に液洩れが多くなつた場合に
スプリング荷重を調整することができないため、
一旦運転を中止して分解し、スプリングの取り替
えや内部機構の組み付け調整を行なわねばならな
いといつた問題があつた。
この考案は、上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、運転中にスプリングの荷重を調整すること
ができるようにした軸封装置を提供することを目
的としたものである。
ので、運転中にスプリングの荷重を調整すること
ができるようにした軸封装置を提供することを目
的としたものである。
上述の問題点を解決するために、この考案は、
フローテイングシートを押圧付勢するスプリング
の反フローテイングシート側の端部に、シールケ
ース内径部と回転軸外径部との間にパツキンおよ
びOリングを介して気密的に設けた軸方向に摺動
可能なスプリング抑え部材を当接させ、このスプ
リング抑え部材は前記シールケースに螺合した調
整ボルトと係合して軸方向に進退する構成とした
ものである。
フローテイングシートを押圧付勢するスプリング
の反フローテイングシート側の端部に、シールケ
ース内径部と回転軸外径部との間にパツキンおよ
びOリングを介して気密的に設けた軸方向に摺動
可能なスプリング抑え部材を当接させ、このスプ
リング抑え部材は前記シールケースに螺合した調
整ボルトと係合して軸方向に進退する構成とした
ものである。
すなわち、この考案は、上述の構成によつて、
調整ボルトを締めたり、緩めたりすることでスプ
リング抑え部材が軸方向に可動し、これによつて
スプリングの取付長が変化するために、スプリン
グ荷重の調整が可能であり、しかも前記スプリン
グ抑え部材はパツキンおよびOリングを介してシ
ールケースおよび回転軸に密接してシール手段と
しての機能を兼備していることから、シールリン
グおよびフローテイングシートによる軸封部との
間をドレンやクエンチング用の空間とすることが
可能である。
調整ボルトを締めたり、緩めたりすることでスプ
リング抑え部材が軸方向に可動し、これによつて
スプリングの取付長が変化するために、スプリン
グ荷重の調整が可能であり、しかも前記スプリン
グ抑え部材はパツキンおよびOリングを介してシ
ールケースおよび回転軸に密接してシール手段と
しての機能を兼備していることから、シールリン
グおよびフローテイングシートによる軸封部との
間をドレンやクエンチング用の空間とすることが
可能である。
以下、この考案を図示の一実施例にもとづいて
説明する。
説明する。
図面はこの考案に係る軸封装置の概略構成を示
し、図中1は機体で、外部に回転軸2が突出して
いる。該回転軸2の軸周には、スリーブライナ3
が装着され、該スリーブライナ3の一端はスリー
ブカラー4で前記回転軸2に固定されている。ま
た、図中5はシールケースで、前記機体1にボル
ト6およびナツト7を介して取り付けられ、その
フランジ内径部51には、前記スリーブライナ3
のフランジ部3a外周にFRM(金属強化プラスチ
ツクス)からなるOリング8を介して固定するシ
ールリング9と、該シールリング9にシリコン炭
化物(SiC)の摺接体10を介して衝合するフロ
ーテイングシート11が内装され、該フローテイ
ングシート11と前記フランジ内径部51の摺接
面にはFRMのOリング12が設けられている。
さらに、図中13はスプリングで、前記フランジ
内径部51の環状突起52に貫設した挿通孔53
に内装され、その一端を前記フローテイングシー
ト11に衝合させる一方、その他端を前記フラン
ジ内径部51の段付環状部54に内装したリング
状のスプリング抑え部材14に衝合させて前記フ
ローテイングシート11をシールリング9に対し
て軸方向に押圧付勢し得るようになつている。そ
して、前記スプリング抑え部材14は、回転軸2
のスリーブライナ3に対して軸方向に摺動自在に
組み付けられているとともに、その内径面とスリ
ーブライナ3の外径面、およびその外径面と前記
フランジ内径部51の段付環状部54との間の各
各の摺接面には、パツキン15およびOリング1
6が介装され、漏洩液が直接外部に流出しないよ
うになつている。また、図中17は調整ボルト
で、その段付先端部17aを前記スプリング抑え
部材14を通してフランジ内径部51の環状突起
52に外側から螺合させてなる構成を有し、該調
整ボルト17を締めたり、緩めたりする方向に回
動させることにより、前記スプリング抑え部材1
4を軸方向に可動させ、前記スプリング13の取
付長を可変調整し得るようになつている。なお、
図中18は前記シールリング9およびフローテイ
ングシート11が組み込まれたフランジ内径部5
1の空間に注水される注水孔、19は前記フロー
テイングシート11が摺接するフランジ内径部5
1のOリング12と環状突起52との間の空間に
流出する液を回収する回収孔である。
し、図中1は機体で、外部に回転軸2が突出して
いる。該回転軸2の軸周には、スリーブライナ3
が装着され、該スリーブライナ3の一端はスリー
ブカラー4で前記回転軸2に固定されている。ま
た、図中5はシールケースで、前記機体1にボル
ト6およびナツト7を介して取り付けられ、その
フランジ内径部51には、前記スリーブライナ3
のフランジ部3a外周にFRM(金属強化プラスチ
ツクス)からなるOリング8を介して固定するシ
ールリング9と、該シールリング9にシリコン炭
化物(SiC)の摺接体10を介して衝合するフロ
ーテイングシート11が内装され、該フローテイ
ングシート11と前記フランジ内径部51の摺接
面にはFRMのOリング12が設けられている。
さらに、図中13はスプリングで、前記フランジ
内径部51の環状突起52に貫設した挿通孔53
に内装され、その一端を前記フローテイングシー
ト11に衝合させる一方、その他端を前記フラン
ジ内径部51の段付環状部54に内装したリング
状のスプリング抑え部材14に衝合させて前記フ
ローテイングシート11をシールリング9に対し
て軸方向に押圧付勢し得るようになつている。そ
して、前記スプリング抑え部材14は、回転軸2
のスリーブライナ3に対して軸方向に摺動自在に
組み付けられているとともに、その内径面とスリ
ーブライナ3の外径面、およびその外径面と前記
フランジ内径部51の段付環状部54との間の各
各の摺接面には、パツキン15およびOリング1
6が介装され、漏洩液が直接外部に流出しないよ
うになつている。また、図中17は調整ボルト
で、その段付先端部17aを前記スプリング抑え
部材14を通してフランジ内径部51の環状突起
52に外側から螺合させてなる構成を有し、該調
整ボルト17を締めたり、緩めたりする方向に回
動させることにより、前記スプリング抑え部材1
4を軸方向に可動させ、前記スプリング13の取
付長を可変調整し得るようになつている。なお、
図中18は前記シールリング9およびフローテイ
ングシート11が組み込まれたフランジ内径部5
1の空間に注水される注水孔、19は前記フロー
テイングシート11が摺接するフランジ内径部5
1のOリング12と環状突起52との間の空間に
流出する液を回収する回収孔である。
以上のように構成された軸封装置について、以
下、その動作を説明すると、調整ボルト17の回
動によつてスプリング抑え部材14を軸方向に可
動させることが可能になるため、該スプリング抑
え部材14の可動によつてスプリング13の取付
長が変化し、スプリング荷重を調整することがで
きることから、運転中に液漏れが多くなつた場
合、スプリング13の荷重が大きくなるように調
整ボルト17を締め付ければ、液洩れを少なくす
ることが可能になる。また、組み付け当初におい
て液洩れが多い場合でも、スプリング荷重の調整
によつて液洩れを調整することが可能であること
から、従来のように分解して調整する必要がな
く、運転中において容易に調整作業を行なうこと
が可能になる。さらに、前記スプリング抑え部材
14の内径部および外径部には、パツキン15お
よびOリング16が介装されていることから、シ
ールケース4のフランジ内径部51内の液が直接
外部に流出しないため、ドレン回収およびクエン
チングが効果的に行なえる。
下、その動作を説明すると、調整ボルト17の回
動によつてスプリング抑え部材14を軸方向に可
動させることが可能になるため、該スプリング抑
え部材14の可動によつてスプリング13の取付
長が変化し、スプリング荷重を調整することがで
きることから、運転中に液漏れが多くなつた場
合、スプリング13の荷重が大きくなるように調
整ボルト17を締め付ければ、液洩れを少なくす
ることが可能になる。また、組み付け当初におい
て液洩れが多い場合でも、スプリング荷重の調整
によつて液洩れを調整することが可能であること
から、従来のように分解して調整する必要がな
く、運転中において容易に調整作業を行なうこと
が可能になる。さらに、前記スプリング抑え部材
14の内径部および外径部には、パツキン15お
よびOリング16が介装されていることから、シ
ールケース4のフランジ内径部51内の液が直接
外部に流出しないため、ドレン回収およびクエン
チングが効果的に行なえる。
以上の説明から明らかなように、この考案は、
フローテイングシートを押圧付勢するスプリング
の荷重を外部から調整可能にすることによつて、
運転中にスプリング荷重の調整ができるため、従
来のように運転を停止して分解調整を行なう必要
がなく、しかも前記スプリングを支持するスプリ
ング抑え部材にシール機能を付与したので、該ス
プリング抑え部材と、シールリングおよびフロー
テイングシートによる軸封部との間でドレン回収
およびクエンチングの実施ができるといつた効果
を奏するものである。
フローテイングシートを押圧付勢するスプリング
の荷重を外部から調整可能にすることによつて、
運転中にスプリング荷重の調整ができるため、従
来のように運転を停止して分解調整を行なう必要
がなく、しかも前記スプリングを支持するスプリ
ング抑え部材にシール機能を付与したので、該ス
プリング抑え部材と、シールリングおよびフロー
テイングシートによる軸封部との間でドレン回収
およびクエンチングの実施ができるといつた効果
を奏するものである。
図面はこの考案に係る軸封装置の一実施例を示
す概略的要部断面図である。 1……機体、2……回転軸、5……シールケー
ス、51……フランジ内径部、9……シールリン
グ、11……フローテイングシート、13……ス
プリング、14……スプリング抑え部材、15…
…パツキン、16……Oリング、17……調整ボ
ルト。
す概略的要部断面図である。 1……機体、2……回転軸、5……シールケー
ス、51……フランジ内径部、9……シールリン
グ、11……フローテイングシート、13……ス
プリング、14……スプリング抑え部材、15…
…パツキン、16……Oリング、17……調整ボ
ルト。
Claims (1)
- 機体の外部に突出する回転軸の軸周をシールケ
ースのフランジ内径部に組み込んだシールリング
およびフローテイングシートで軸封するととも
に、該フローテイングシートをスプリングの付勢
力で前記シールリングに対して軸方向に押圧付勢
してなる軸封装置において、前記スプリングの反
フローテイングシート側の端部に、前記シールケ
ース内径部と回転軸外径部との間にパツキンおよ
びOリングを介して気密的に設けた軸方向に摺動
可能なスプリング抑え部材を当接させ、このスプ
リング抑え部材は前記シールケースに螺合した調
整ボルトと係合して軸方向に進退することを特徴
とする軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985077735U JPH0227719Y2 (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985077735U JPH0227719Y2 (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193263U JPS61193263U (ja) | 1986-12-01 |
| JPH0227719Y2 true JPH0227719Y2 (ja) | 1990-07-26 |
Family
ID=30621075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985077735U Expired JPH0227719Y2 (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227719Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7164490B2 (ja) * | 2018-06-08 | 2022-11-01 | 株式会社酉島製作所 | 分割型メカニカルシール |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642538Y2 (ja) * | 1976-05-21 | 1981-10-05 |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP1985077735U patent/JPH0227719Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61193263U (ja) | 1986-12-01 |
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