JPH0227805B2 - - Google Patents
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- JPH0227805B2 JPH0227805B2 JP56177520A JP17752081A JPH0227805B2 JP H0227805 B2 JPH0227805 B2 JP H0227805B2 JP 56177520 A JP56177520 A JP 56177520A JP 17752081 A JP17752081 A JP 17752081A JP H0227805 B2 JPH0227805 B2 JP H0227805B2
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- oxide
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- terminator
- ferrite
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P1/00—Auxiliary devices
- H01P1/24—Terminating devices
- H01P1/26—Dissipative terminations
Landscapes
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
Description
本発明はマイクロ波、ミリ波帯で用いられる無
反射終端器に関するものである。 マイクロ波、ミリ波回路中では一部の反射され
た電磁波は入射波と互いに干渉して定在波が生じ
る場合がある。マイクロ波回路装置はこれら定在
波をなくすため短絡板の前に入射電磁波を完全に
吸収するための無反射終端器を用いるのが普通で
ある。小電力のものは抵抗皮膜等が用いられた
り、あるいは鉄粉をスチロール樹脂、エポキシ樹
脂で固めた絶縁性があり、かつ強度のある無反射
終端器が用いられている。 しかしこれら無反射終端器は吸収した電磁波を
熱に変換するものであり、昨今の多重通信装置の
場合、電力の大きい電磁波が入射する場合が多く
なり、変換された熱により従来の無反射終端器は
樹脂が化学分解し、劣化する。 例えば15W以上の電力のマイクロ波を吸収させ
た場合は200℃以上に達するので前述の無反射終
端器は使えない場合が多い。したがつて耐熱性が
あり反射損失の大きい優れた無反射終端器が要請
される。本発明は耐熱性に優れ反射損失の大きい
無反射終端器を提供することを目的とするもので
ある。 すなわち、本発明は酸化コバルト、酸化亜鉛、
酸化鉄からなるコバルト・亜鉛フエライトに酸化
ビスマスを添加した焼結体によつて作られること
を特徴とする無反射終端器である。 酸化物磁性材料、フエライトは一般的にはコイ
ル、トランス等の部品材料として広く用いられて
いるがそれらはいづれも低損失であることが要求
される。又、マイクロ波帯では非可逆素子材料と
してイツトリウム・鉄系ガーネツト、マンガンマ
グネシウムフエライト等が用いられているが、こ
れらもやはり低損失であることが要求される。し
かし逆に無反射終端器としては損失の大きい材料
が望まれる。無反射終端器に要求される材料特性
としては誘電損失が大きく且つ磁気的損失が大き
いものが要求され、装置としての無反射終端器は
反射損失の大きい特性が要求されることになる。 種々のフエライトの中でもコバルトフエライト
は一般的なマンガンフエライト、ニツケルフエラ
イトに比べ結晶磁気異方性が大きく磁気的損失が
大きい。 しかしながら、コバルトフエライトは緻密に焼
結させることが困難であり、空孔の多い焼結体し
か得られない。このような空孔の多い焼結体は吸
水しやすく、これを無反射終端器として用いる場
合、吸着された水分量によつて特性の大きなバラ
ツキを生じる。 本発明はコバルトフエライトに一部亜鉛を置換
させ、さらに酸化ビスマスを添加すると緻密に焼
結でき、これを用いて無反射終端器を作製した場
合に大きな反射損失が得られることを見い出し
た。 以下、実施例に基いて説明する。 実施例 １ 酸化コバルト、酸化鉄、酸化亜鉛を第１表、第
２表に示す成分比に応じて秤量後、ボールミル混
合し、900℃で予備焼成を行ない、バインダー混
入の後、27mm角×７mmtの大きさの成型体を作成
した。この成型体を1250℃−５時間で焼成した結
果を第１表に、1300℃−５時間で焼成した結果を
第２表に示した。 なお、特性測定方法は 測定回路の末端に、WRJ−６型短絡導波管を
接続し、その管壁面の中央に第１図に示す抵抗体
をセツトし、周波数5.9〜6.4GHzでスイーブさせ
た発信器よりのマイクロ波を末端導波管に伝送
し、オシロスコープで反射損失を測定した。 また吸水率は試料を１時間水中で煮沸し、所定
の時間乾燥させた後、重量を測定し、煮沸前の重
量を比較し求めた。
反射終端器に関するものである。 マイクロ波、ミリ波回路中では一部の反射され
た電磁波は入射波と互いに干渉して定在波が生じ
る場合がある。マイクロ波回路装置はこれら定在
波をなくすため短絡板の前に入射電磁波を完全に
吸収するための無反射終端器を用いるのが普通で
ある。小電力のものは抵抗皮膜等が用いられた
り、あるいは鉄粉をスチロール樹脂、エポキシ樹
脂で固めた絶縁性があり、かつ強度のある無反射
終端器が用いられている。 しかしこれら無反射終端器は吸収した電磁波を
熱に変換するものであり、昨今の多重通信装置の
場合、電力の大きい電磁波が入射する場合が多く
なり、変換された熱により従来の無反射終端器は
樹脂が化学分解し、劣化する。 例えば15W以上の電力のマイクロ波を吸収させ
た場合は200℃以上に達するので前述の無反射終
端器は使えない場合が多い。したがつて耐熱性が
あり反射損失の大きい優れた無反射終端器が要請
される。本発明は耐熱性に優れ反射損失の大きい
無反射終端器を提供することを目的とするもので
ある。 すなわち、本発明は酸化コバルト、酸化亜鉛、
酸化鉄からなるコバルト・亜鉛フエライトに酸化
ビスマスを添加した焼結体によつて作られること
を特徴とする無反射終端器である。 酸化物磁性材料、フエライトは一般的にはコイ
ル、トランス等の部品材料として広く用いられて
いるがそれらはいづれも低損失であることが要求
される。又、マイクロ波帯では非可逆素子材料と
してイツトリウム・鉄系ガーネツト、マンガンマ
グネシウムフエライト等が用いられているが、こ
れらもやはり低損失であることが要求される。し
かし逆に無反射終端器としては損失の大きい材料
が望まれる。無反射終端器に要求される材料特性
としては誘電損失が大きく且つ磁気的損失が大き
いものが要求され、装置としての無反射終端器は
反射損失の大きい特性が要求されることになる。 種々のフエライトの中でもコバルトフエライト
は一般的なマンガンフエライト、ニツケルフエラ
イトに比べ結晶磁気異方性が大きく磁気的損失が
大きい。 しかしながら、コバルトフエライトは緻密に焼
結させることが困難であり、空孔の多い焼結体し
か得られない。このような空孔の多い焼結体は吸
水しやすく、これを無反射終端器として用いる場
合、吸着された水分量によつて特性の大きなバラ
ツキを生じる。 本発明はコバルトフエライトに一部亜鉛を置換
させ、さらに酸化ビスマスを添加すると緻密に焼
結でき、これを用いて無反射終端器を作製した場
合に大きな反射損失が得られることを見い出し
た。 以下、実施例に基いて説明する。 実施例 １ 酸化コバルト、酸化鉄、酸化亜鉛を第１表、第
２表に示す成分比に応じて秤量後、ボールミル混
合し、900℃で予備焼成を行ない、バインダー混
入の後、27mm角×７mmtの大きさの成型体を作成
した。この成型体を1250℃−５時間で焼成した結
果を第１表に、1300℃−５時間で焼成した結果を
第２表に示した。 なお、特性測定方法は 測定回路の末端に、WRJ−６型短絡導波管を
接続し、その管壁面の中央に第１図に示す抵抗体
をセツトし、周波数5.9〜6.4GHzでスイーブさせ
た発信器よりのマイクロ波を末端導波管に伝送
し、オシロスコープで反射損失を測定した。 また吸水率は試料を１時間水中で煮沸し、所定
の時間乾燥させた後、重量を測定し、煮沸前の重
量を比較し求めた。
【表】
【表】
第１表、第２表で示したようにコバルト・亜鉛
フエライトを用いて作製した無反射終端器の反射
損失は他のフエライトを用いた場合に比べかなり
大きい。しかし前記焼成条件では緻密に焼結して
いないのでやや吸水率や大きく、特性のバラツキ
が目立つた。第１表、第２表に示した試料の絶縁
抵抗は３×103Ωcmから８×106Ωcmであり、とく
に試料ｉのFe2O3成分の多い組成の絶縁抵抗が小
さい。 次に第１表に示した組成のうちの試料ｄ、ｅに
対して酸化ビスマスを添加し前記の条件で試料を
作製し、これを用いた無反射終端器の反射特性と
吸水率の測定結果を第３表に示す。
フエライトを用いて作製した無反射終端器の反射
損失は他のフエライトを用いた場合に比べかなり
大きい。しかし前記焼成条件では緻密に焼結して
いないのでやや吸水率や大きく、特性のバラツキ
が目立つた。第１表、第２表に示した試料の絶縁
抵抗は３×103Ωcmから８×106Ωcmであり、とく
に試料ｉのFe2O3成分の多い組成の絶縁抵抗が小
さい。 次に第１表に示した組成のうちの試料ｄ、ｅに
対して酸化ビスマスを添加し前記の条件で試料を
作製し、これを用いた無反射終端器の反射特性と
吸水率の測定結果を第３表に示す。
【表】
以上のようにコバルト・亜鉛フエライトに酸化
ビスマスを添加した焼結体を用いると反射損失特
性にすぐれ且つ第１表、第２表の値に比べ吸水率
の小さい無反射終端器が得られる。尚焼結促進等
のため他の添加物を添加する事も可能である。
ビスマスを添加した焼結体を用いると反射損失特
性にすぐれ且つ第１表、第２表の値に比べ吸水率
の小さい無反射終端器が得られる。尚焼結促進等
のため他の添加物を添加する事も可能である。
本発明の測定に用いた無反射終端器の形状を示
す。
す。
Claims (1)
- １ 酸化コバルト、酸化鉄、酸化亜鉛からなるフ
エライトに酸化ビスマスを添加した焼結体からな
ることを特徴とする無反射終端器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177520A JPS5879302A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 無反射終端器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177520A JPS5879302A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 無反射終端器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5879302A JPS5879302A (ja) | 1983-05-13 |
| JPH0227805B2 true JPH0227805B2 (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=16032347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56177520A Granted JPS5879302A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 無反射終端器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5879302A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2696954B2 (ja) * | 1988-07-05 | 1998-01-14 | 日本電気株式会社 | マイクロ波抵抗体およびその製造方法 |
| JP4736311B2 (ja) * | 2003-07-14 | 2011-07-27 | パナソニック株式会社 | 磁性フェライトおよびそれを用いた磁性素子 |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP56177520A patent/JPS5879302A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5879302A (ja) | 1983-05-13 |
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