JPH02278687A - 棒状発熱体 - Google Patents
棒状発熱体Info
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- JPH02278687A JPH02278687A JP1097378A JP9737889A JPH02278687A JP H02278687 A JPH02278687 A JP H02278687A JP 1097378 A JP1097378 A JP 1097378A JP 9737889 A JP9737889 A JP 9737889A JP H02278687 A JPH02278687 A JP H02278687A
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- heating element
- temperature
- rod
- insulating layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は棒状発熱体に関し、特に温度自己制御可能な棒
状発熱体に関する。
状発熱体に関する。
従来の発熱体は主として面状のものがあり、これまで棒
状の発熱体はあまり見られない。
状の発熱体はあまり見られない。
これは従来の発熱体では塗膜の均一性が要求され、曲面
等ではその塗膜の均一形成が困難であったことが理由の
１つであった。
等ではその塗膜の均一形成が困難であったことが理由の
１つであった。
棒状発熱体は例えば水槽、お風呂等に投げ込んでその保
温に利用したり、或いはビーカー等の加熱等に利用でき
る等、各種水槽等の保温に手軽に利用できるので、所望
する各種の特定温度に保持された各種火きさの棒状の発
熱体があれば利用価値が高く、その出現が望まれている
。
温に利用したり、或いはビーカー等の加熱等に利用でき
る等、各種水槽等の保温に手軽に利用できるので、所望
する各種の特定温度に保持された各種火きさの棒状の発
熱体があれば利用価値が高く、その出現が望まれている
。
本発明者は、先に粒子径５０Ｊ＋ｍ以下の球状体からな
る粒子を主とする炭素粉末と合成樹脂を主成分として含
有する導電性発熱性塗料（特願昭６２−２６３９５４号
）及び該塗料を電極端子を設けた所望の形状の固体表面
に塗布して導電性塗膜を形成させたものからなる温度自
己制御可能な導電性発熱体（特願昭６２−２６３９５５
号）を提案しだが、さらにこの導電性発熱体の応用につ
いて研究を進めた結果、温度自己制御可能な導電性発熱
体からなる棒状発熱体が水槽或いは風呂の湯舟等の保温
に手軽に利用できる有用な発熱体であることを見出し、
本発明に到達したものである。
る粒子を主とする炭素粉末と合成樹脂を主成分として含
有する導電性発熱性塗料（特願昭６２−２６３９５４号
）及び該塗料を電極端子を設けた所望の形状の固体表面
に塗布して導電性塗膜を形成させたものからなる温度自
己制御可能な導電性発熱体（特願昭６２−２６３９５５
号）を提案しだが、さらにこの導電性発熱体の応用につ
いて研究を進めた結果、温度自己制御可能な導電性発熱
体からなる棒状発熱体が水槽或いは風呂の湯舟等の保温
に手軽に利用できる有用な発熱体であることを見出し、
本発明に到達したものである。
即ち、本発明は棒状物の内面又は外面に絶縁層を設ける
か又は設けないで温度自己制御可能な発熱体を設け、該
発熱体を絶縁層で被覆したことを特徴とする温度自己制
御可能な管状発熱体、細い管状物の内面に絶縁層を設け
るか設けないで、管状物の内部に温度自己制御可能な発
熱体を設けたことを特徴とする棒状発熱体に関する。
か又は設けないで温度自己制御可能な発熱体を設け、該
発熱体を絶縁層で被覆したことを特徴とする温度自己制
御可能な管状発熱体、細い管状物の内面に絶縁層を設け
るか設けないで、管状物の内部に温度自己制御可能な発
熱体を設けたことを特徴とする棒状発熱体に関する。
棒状物及び細い管状物の材質としては、金属例えば鉄、
銅、アルミニウム、ステンレス、鉛又は合金等、及びプ
ラスチック、セラミックス、木材等が挙げられる。この
棒状物及び細い管状物が金属からなるものでは、電気絶
縁層を設ける。
銅、アルミニウム、ステンレス、鉛又は合金等、及びプ
ラスチック、セラミックス、木材等が挙げられる。この
棒状物及び細い管状物が金属からなるものでは、電気絶
縁層を設ける。
電気絶縁層としては耐熱性樹脂例えばポリイミド樹脂、
ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリフロン樹脂などに
耐熱性フィラー、例えばＡｌ１２０３ＺｒＯ２、Ｓ］０
２、Ｍ ｇ Ｏ，Ｃｒ、０３．５ｊＯ３チタノカルボシ
ラン等の粉末を混合した樹脂組成物等が用いられる。耐
熱性フィラーと耐熱性樹脂との混合比は任意に選択し得
るが、ｉ：ｏ、２以上好ましくは１：０．７〜１．８で
ある。耐熱性フィラーの方が樹脂より熱を伝えやすいが
、樹脂が０．２以下では強度が下がるし、又塗りにくい
ものとなる。絶Ｒ層の厚さは０．１〜１１Ｔｌｌ＋程度
とする。
ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリフロン樹脂などに
耐熱性フィラー、例えばＡｌ１２０３ＺｒＯ２、Ｓ］０
２、Ｍ ｇ Ｏ，Ｃｒ、０３．５ｊＯ３チタノカルボシ
ラン等の粉末を混合した樹脂組成物等が用いられる。耐
熱性フィラーと耐熱性樹脂との混合比は任意に選択し得
るが、ｉ：ｏ、２以上好ましくは１：０．７〜１．８で
ある。耐熱性フィラーの方が樹脂より熱を伝えやすいが
、樹脂が０．２以下では強度が下がるし、又塗りにくい
ものとなる。絶Ｒ層の厚さは０．１〜１１Ｔｌｌ＋程度
とする。
プラスチックス、セラミックス又は木材の棒の棒の場合
は絶縁層がなくてもよい。
は絶縁層がなくてもよい。
温度自己制御可能な導電性発熱体は、棒状物の外側或い
は細い管状物の内側（絶縁層がある場合は該絶縁層）に
電極端子を所望の間隔に設け、粒子径０．５μｍ以上５
００７ｚｍ以下の球状体からなる粒子を主として含有す
る炭素粉末と合成樹脂とを含有する導電性塗膜或いは注
入充填物を設けることにより得られる。塗膜の場合、そ
の厚さは０ 、１ ｎｗ。
は細い管状物の内側（絶縁層がある場合は該絶縁層）に
電極端子を所望の間隔に設け、粒子径０．５μｍ以上５
００７ｚｍ以下の球状体からなる粒子を主として含有す
る炭素粉末と合成樹脂とを含有する導電性塗膜或いは注
入充填物を設けることにより得られる。塗膜の場合、そ
の厚さは０ 、１ ｎｗ。
〜３．０ｍｍである。基板に設けられる電極端子は銅、
アルミニウム、銅にニッケル又は錫メツキした線、ワイ
ヤ、板、又はネット等からなるもので、両辺に設置され
る。この発熱体は又、電極端子を設けた所望の形状の基
板表面或いは基板に上記と同様の導電性塗料を塗布或い
は含浸させたものからなり、これを上記の管状物の内側
又は外側に設けることもできる。この基板はプラスチッ
ク、セラミックス、木質、繊維、紙、電気絶縁被覆した
金属材料その他のものが用いられる。
アルミニウム、銅にニッケル又は錫メツキした線、ワイ
ヤ、板、又はネット等からなるもので、両辺に設置され
る。この発熱体は又、電極端子を設けた所望の形状の基
板表面或いは基板に上記と同様の導電性塗料を塗布或い
は含浸させたものからなり、これを上記の管状物の内側
又は外側に設けることもできる。この基板はプラスチッ
ク、セラミックス、木質、繊維、紙、電気絶縁被覆した
金属材料その他のものが用いられる。
球状炭素粒は例えば、ティラー等の方法によりコールタ
ール、コールタールピッチ、石油系重質油等の歴青物を
３５０°Ｃ〜５００°Ｃの温度で長時間加熱処理し、低
分子化合物の重縮合反応をくり返し、高分子化し、生成
した炭素質より光学的異方性球体を分離したメソカーボ
ンマイクロビーズ（ｍｅｓｏ ｃａｒｂｏｎ ｍ１ｃｒ
ｏ ｂｅａｄｓ）或いは、合成樹脂を炭素化した球状に
近いコークスを、手数百度〜３千数百度の熱処理還元に
より黒鉛化することにより製造される。
ール、コールタールピッチ、石油系重質油等の歴青物を
３５０°Ｃ〜５００°Ｃの温度で長時間加熱処理し、低
分子化合物の重縮合反応をくり返し、高分子化し、生成
した炭素質より光学的異方性球体を分離したメソカーボ
ンマイクロビーズ（ｍｅｓｏ ｃａｒｂｏｎ ｍ１ｃｒ
ｏ ｂｅａｄｓ）或いは、合成樹脂を炭素化した球状に
近いコークスを、手数百度〜３千数百度の熱処理還元に
より黒鉛化することにより製造される。
又、用いる合成樹脂は例えば、ポリイミド樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、シリコーン
樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂、ポリパラベン酸樹脂、ポリウレタン樹脂
、ポリエステル樹脂、ポリエーテルエーテルケ１−ン樹
脂、ポリフェニレンサルフィド樹脂、ポリフロン樹脂、
ポリオレフィン樹脂、塩ビ樹脂等であり、塗膜の所望の
目的温度に応じて軟化温度或いは分解温度を有する樹脂
を選択することができる。
ミド樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、シリコーン
樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂、ポリパラベン酸樹脂、ポリウレタン樹脂
、ポリエステル樹脂、ポリエーテルエーテルケ１−ン樹
脂、ポリフェニレンサルフィド樹脂、ポリフロン樹脂、
ポリオレフィン樹脂、塩ビ樹脂等であり、塗膜の所望の
目的温度に応じて軟化温度或いは分解温度を有する樹脂
を選択することができる。
本発明の炭素粒と合成樹脂バインダーの量割合は、所望
する発熱温度１発熱面の大きさに等によリ、又炭素粒、
及び合成樹脂の種類及び組合せ等により種々選択される
が、−船釣には炭素粉末１００重量部（以下部と略す）
に対して、１０〜１９０部好ましくは２０〜６０部であ
る。
する発熱温度１発熱面の大きさに等によリ、又炭素粒、
及び合成樹脂の種類及び組合せ等により種々選択される
が、−船釣には炭素粉末１００重量部（以下部と略す）
に対して、１０〜１９０部好ましくは２０〜６０部であ
る。
合成樹脂の割合が１０部以下では抵抗値の小さいものが
得られ、高温の発熱体（広い発熱面をもつものに応用で
きる）が得られるが、塗膜強度が不足すると共に電気抵
抗の温度係数が小さくなって温度むらが生じやすい。一
方、合成樹脂の量が１９０部以上では発熱に必要な電流
が得られず（抵抗値が過大になって）実用温度に適さな
いものとなる。即ち、電気抵抗値が常温で０．５Ω／口
（Ω／口とは正方形面積に対する電気抵抗値を表わす）
以下では過電流となり、その結果不均一な高温となりす
ぎるし、３００Ω／口以上では過小電流になり、発熱不
足となり、電力が低下し、所望の温度が得られにくいの
である。
得られ、高温の発熱体（広い発熱面をもつものに応用で
きる）が得られるが、塗膜強度が不足すると共に電気抵
抗の温度係数が小さくなって温度むらが生じやすい。一
方、合成樹脂の量が１９０部以上では発熱に必要な電流
が得られず（抵抗値が過大になって）実用温度に適さな
いものとなる。即ち、電気抵抗値が常温で０．５Ω／口
（Ω／口とは正方形面積に対する電気抵抗値を表わす）
以下では過電流となり、その結果不均一な高温となりす
ぎるし、３００Ω／口以上では過小電流になり、発熱不
足となり、電力が低下し、所望の温度が得られにくいの
である。
又、塗料又はペーストの乾燥同化又は硬化を短時間で容
易に行うために硬化剤を加えることができる。これらの
硬化剤は樹脂に応して、それぞれ選択し得、脂肪族、或
いは芳香族ポリアミン、ポリイソシアネ−１〜、ポリア
ミド、アミン、チオ尿素、酸無水物等の通常の硬化剤が
用いられる。
易に行うために硬化剤を加えることができる。これらの
硬化剤は樹脂に応して、それぞれ選択し得、脂肪族、或
いは芳香族ポリアミン、ポリイソシアネ−１〜、ポリア
ミド、アミン、チオ尿素、酸無水物等の通常の硬化剤が
用いられる。
その他、安定剤、可塑剤、酸化防止剤等が適宜に用いら
れる。
れる。
そして、広い発熱面の場合は電気抵抗の小さい常温で１
Ω／口のものが、狭い面積の場合は電気抵抗値の高い常
温で２５０Ω／口のものが、一般にはその中間値のもの
が用いられる。又、本発明では、発熱体の表面温度を黒
鉛のサイズ、熱処理温度、塗料配合、塗布厚さ、印加電
圧等の組合せにより最大約４５０℃までの任意温度に（
環境温度−３０℃〜＋４０℃で）長時間安定して得るこ
とができる。硬化温度は７０〜２００℃である。
Ω／口のものが、狭い面積の場合は電気抵抗値の高い常
温で２５０Ω／口のものが、一般にはその中間値のもの
が用いられる。又、本発明では、発熱体の表面温度を黒
鉛のサイズ、熱処理温度、塗料配合、塗布厚さ、印加電
圧等の組合せにより最大約４５０℃までの任意温度に（
環境温度−３０℃〜＋４０℃で）長時間安定して得るこ
とができる。硬化温度は７０〜２００℃である。
本発明の棒状発熱体の場合、発熱体の温度は約２００°
Ｃ以下の所望する特定の温度に長時間安定して保持する
ことができる。例えば保温用棒状発熱体では２０〜８０
℃に、加熱用棒状発熱体では８０〜２００°Ｃに調節さ
れる。
Ｃ以下の所望する特定の温度に長時間安定して保持する
ことができる。例えば保温用棒状発熱体では２０〜８０
℃に、加熱用棒状発熱体では８０〜２００°Ｃに調節さ
れる。
この炭素粒と合成樹脂とを主成分とする塗料は各種塗装
方式或いは注入方式、例えば、はけ塗り塗装、ローラー
塗装、吹き付は塗装、静電塗装、電着塗装或いは粉体塗
装等の塗装剤に又は浸漬用に応じて他の添加剤或いは補
助剤を加えることができる。
方式或いは注入方式、例えば、はけ塗り塗装、ローラー
塗装、吹き付は塗装、静電塗装、電着塗装或いは粉体塗
装等の塗装剤に又は浸漬用に応じて他の添加剤或いは補
助剤を加えることができる。
これらの添加剤、補助剤は、例えば希釈溶剤、沈降防止
剤或いは分散剤、酸化防止剤、他の顔料その他の必要な
添加剤であることができる。
剤或いは分散剤、酸化防止剤、他の顔料その他の必要な
添加剤であることができる。
導電性発熱性塗膜の膜厚は問わないが０ 、３ ｎ＋ｍ
〜７ｍｎが適当である。
〜７ｍｎが適当である。
本発明の発熱体は温度自己制御可能であり、特定温度で
電気抵抗が増大し、電気抵抗の温度係数が急増すること
を示す（第２図）。
電気抵抗が増大し、電気抵抗の温度係数が急増すること
を示す（第２図）。
発熱体の外側は絶縁層で被服される。この絶縁層は前記
の絶縁層と同一であることができ、耐熱性樹脂と耐熱性
フィラーを混合したものが用いられ、その厚さも同一で
よい。
の絶縁層と同一であることができ、耐熱性樹脂と耐熱性
フィラーを混合したものが用いられ、その厚さも同一で
よい。
又、本発明では細い管の内部に発熱体を埋め込み棒状の
発熱体とすることができる。
発熱体とすることができる。
本発明の棒状発熱体は、水槽、風呂の湯舟等の一
保温、加熱に利用でき、又、管の中央部に棒状発熱体を
挿入してその空間の流体を加熱するのに利用することも
できる。
挿入してその空間の流体を加熱するのに利用することも
できる。
本発明の棒状発熱体は他の手段、操作を必要とせず、絶
えず特定の温度に保持できる温度自己制御可能な発熱体
を用いるものであるから、安全、且つ有効に保温及び加
熱されたものとなる。
えず特定の温度に保持できる温度自己制御可能な発熱体
を用いるものであるから、安全、且つ有効に保温及び加
熱されたものとなる。
以下に本発明の実施例について、図面を参照して説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
犬】１１Ｙ
第１図は本発明の棒状発熱体である。第１図において、
１は棒状物（１００ｍｍφ）であり、アルミニウム（又
は銅、鉄、ステンレス或いはプラスチックス、セラミッ
クス、木材等）からなるものであり、該棒状物の外側に
絶縁層２が設けられる。
１は棒状物（１００ｍｍφ）であり、アルミニウム（又
は銅、鉄、ステンレス或いはプラスチックス、セラミッ
クス、木材等）からなるものであり、該棒状物の外側に
絶縁層２が設けられる。
絶縁層２は耐熱性樹脂、例えばポリイミド樹脂にＡｌ２
Ｏ２を重量で１ ： ０．２以上の割合、好ましくは１
：１の割合で配合した樹脂組成物から得られ、その膜厚
は０．１〜１ｍｍである。該絶縁層の外側に発熱体３が
設置される。発熱体３は、上記絶縁層に電極端子４を設
け、１０〜２０μｍφの球状黒鉛１重量部に対してポリ
イミド樹脂０．３３重量部の割合で配合した混合物から
なる発熱塗膜を３ ｕ＋厚に塗布したものからなり、こ
れを２００℃前後に熱処理する。電極端子はＮｉメツキ
した０、２〜１ ｎｍ＋φの銅線網であり、これが発熱
塗膜の両端に設けられているものである。
Ｏ２を重量で１ ： ０．２以上の割合、好ましくは１
：１の割合で配合した樹脂組成物から得られ、その膜厚
は０．１〜１ｍｍである。該絶縁層の外側に発熱体３が
設置される。発熱体３は、上記絶縁層に電極端子４を設
け、１０〜２０μｍφの球状黒鉛１重量部に対してポリ
イミド樹脂０．３３重量部の割合で配合した混合物から
なる発熱塗膜を３ ｕ＋厚に塗布したものからなり、こ
れを２００℃前後に熱処理する。電極端子はＮｉメツキ
した０、２〜１ ｎｍ＋φの銅線網であり、これが発熱
塗膜の両端に設けられているものである。
この発熱体は第２図に示す温度−抵抗曲線を示し、２０
０℃で電気抵抗が急増する特性を示した。
０℃で電気抵抗が急増する特性を示した。
この発熱体を設けた管状発熱体の時間−温度曲線は第３
図に示すとおりであり、特定の時間後には一定の温度を
示した。
図に示すとおりであり、特定の時間後には一定の温度を
示した。
尖庭析Ｉ
第４図に示すように、プラスチックフィル１１（６）（
ＰＥＴフィルム）上に電極端子（４）を設け〔第４（Ｂ
）図及び第４（Ｅ）図〕、平均粒子径約３０μｍφの球
状体黒鉛粒］、００重量部に対して１液性エポキシ樹脂
（硬化剤４０〜５０重量部含有）１００重量部を配合し
た発熱塗料を塗り、発熱塗膜を有するプラスチックフィ
ルムを絶縁層（実施例１と同一絶縁塗料）で被覆したフ
ィルム状発熱体を作り、これを金属棒（ＬＯＯｍｍφ）
の外側に巻きつけ固着して、管状発熱体を得た〔第４（
Ａ）図及び第４（Ｄ）図〕。
ＰＥＴフィルム）上に電極端子（４）を設け〔第４（Ｂ
）図及び第４（Ｅ）図〕、平均粒子径約３０μｍφの球
状体黒鉛粒］、００重量部に対して１液性エポキシ樹脂
（硬化剤４０〜５０重量部含有）１００重量部を配合し
た発熱塗料を塗り、発熱塗膜を有するプラスチックフィ
ルムを絶縁層（実施例１と同一絶縁塗料）で被覆したフ
ィルム状発熱体を作り、これを金属棒（ＬＯＯｍｍφ）
の外側に巻きつけ固着して、管状発熱体を得た〔第４（
Ａ）図及び第４（Ｄ）図〕。
この棒状発熱体の時間−温度曲線は５５分後には６５℃
の温度を示した。
の温度を示した。
夫族叢ｙ
ポリ塩化ビニル（内径４ ｎｗｎ、肉厚２１′Ｉｎ、長
さ１０ａｉ）内部にニッケルメッキした銅線からなる電
極端子をとりつけ、ついで１０〜２０μｍφの球状体黒
鉛粒１重量部に対して塩化ビニル樹脂２重量部の割合で
混合した混合物を注入して棒状発熱体を製造した。この
発熱体は５０℃で電気抵抗が急増する特性を示した。
さ１０ａｉ）内部にニッケルメッキした銅線からなる電
極端子をとりつけ、ついで１０〜２０μｍφの球状体黒
鉛粒１重量部に対して塩化ビニル樹脂２重量部の割合で
混合した混合物を注入して棒状発熱体を製造した。この
発熱体は５０℃で電気抵抗が急増する特性を示した。
灸訓段仇来
本発明の管状発熱体は温度自己制御可能な発熱体を設け
ているので、サーモスタット等の手段を］１ 必要とせず、即ち他の手段を要せず、その温度を一定に
保つことができるものであり、安全性が高く、安価であ
り、水槽、風呂の湯舟等の保温又は加熱に利用でき、実
用性の高い新規な棒状発熱体である。
ているので、サーモスタット等の手段を］１ 必要とせず、即ち他の手段を要せず、その温度を一定に
保つことができるものであり、安全性が高く、安価であ
り、水槽、風呂の湯舟等の保温又は加熱に利用でき、実
用性の高い新規な棒状発熱体である。
第１図は本発明の実施例１で得られた棒状発熱体であり
、第１（Ａ）図はその断面図、第１（Ｂ）図はその側面
の内部構造を示した模式図、第２図は本発明の棒状発熱
体の温度−低粒曲線図、第３図は本発明の棒状発熱体の
時間−温度曲線図、第４図は本発明の実施例２で得られ
た棒状発熱体であり、第４（Ａ）図及び第４（Ｄ）図は
棒状発熱体の模式図、第４（Ｂ）図及び第４（Ｅ）図は
フィルム状発熱体の平面模式図、第４（Ｃ）図はフィル
ム状発熱体の断面模式図である。１は棒状物、２は絶縁
層、３は発熱体、４は電極端子、５は絶縁層、６はプラ
スチックフィルム基材を示す。
、第１（Ａ）図はその断面図、第１（Ｂ）図はその側面
の内部構造を示した模式図、第２図は本発明の棒状発熱
体の温度−低粒曲線図、第３図は本発明の棒状発熱体の
時間−温度曲線図、第４図は本発明の実施例２で得られ
た棒状発熱体であり、第４（Ａ）図及び第４（Ｄ）図は
棒状発熱体の模式図、第４（Ｂ）図及び第４（Ｅ）図は
フィルム状発熱体の平面模式図、第４（Ｃ）図はフィル
ム状発熱体の断面模式図である。１は棒状物、２は絶縁
層、３は発熱体、４は電極端子、５は絶縁層、６はプラ
スチックフィルム基材を示す。
Claims (5)
- （１）棒状物の外面に絶縁層を設けるか又は設けないで
温度自己制御可能な発熱体を設け該発熱体を絶縁層で被
覆したことを特徴とする温度自己制御可能な棒状発熱体
。 - （２）温度自己制御可能な発熱体が電極端子を設け、粒
子径０．５μｍ以上５００μｍ以下の球状体からなる粒
子を主として含有する炭素粉末と合成樹脂とを含有する
導電性塗膜を形成した発熱体である請求項１記載の棒状
発熱体。 - （３）温度自己制御可能な発熱体が電極端子を設けた基
板に粒子径０．５μｍ以上５００μｍ以下の球状体から
なる粒子を主として含有する炭素粉末と合成樹脂とを含
有する導電性塗膜を設けたものからなる発熱体である請
求項１記載の棒状発熱体。 - （４）細い管状物の内面に絶縁層を設けるか設けないで
、管状物の内部に温度自己制御可能な発熱体を設けたこ
とを特徴とする棒状発熱体。 - （５）温度自己制御可能な発熱体が電極端子を設け、粒
子径０．５μｍ以上５００μｍ以下の球状体からなる粒
子を主として含有する炭素粉末と合成樹脂とを含有する
導電性ペーストを管内に注入充填して形成した発熱体で
ある請求項４記載の棒状発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097378A JP2862267B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 棒状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097378A JP2862267B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 棒状発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02278687A true JPH02278687A (ja) | 1990-11-14 |
| JP2862267B2 JP2862267B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=14190850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1097378A Expired - Fee Related JP2862267B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 棒状発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862267B2 (ja) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4921735A (ja) * | 1972-06-23 | 1974-02-26 | ||
| JPS5572390A (en) * | 1978-11-27 | 1980-05-31 | Tokyo Shibaura Electric Co | Heater |
| JPS59290U (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-05 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ヒ−タ− |
| JPS62195883A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-28 | 株式会社 タカラ | セラミツクヒ−タ |
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- 1989-04-19 JP JP1097378A patent/JP2862267B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2862267B2 (ja) | 1999-03-03 |
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