JPH0227875Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は酸素溶解装置に係り、特に魚の養殖池
に入れる水に酸素を溶解させる酸素溶解装置に関
する。

［従来技術］ 一般に、魚の養殖池中の水には魚の生存に必要
な酸素が十分に溶存されていることを要し、この
ため、酸素溶解装置を用い、養殖池中の水に対し
溶存酸素（DisolvedOxygen，以下DOという）
量を増して循環供給させるようにしている。

従来の酸素溶解装置の構造を第４図に示す。酸
素溶解タンク１は密閉容器とされ、このタンクに
ポンプ２により揚水供給するが、３の給水ライン
３の途中にはエゼクタ４を介装し、酸素ボンベに
通じる酸素供給ライン５をエゼクタ４に開口さ
せ、酸素ガスを吸いこみ混合してタンク１に供給
している。酸素はエゼクタ４により、水に混入さ
れてから溶解し始め、タンク１内に至つて残存酸
素ガスがタンク１の上部に溜められる。酸素が溶
解した水は取水管６を通じて養殖池に送出され
る。一方、タンク１内の上部に溜められた余剰酸
素は、徐々にその量を増してタンク内水位を下げ
るのであるが、これを更に有効に利用するため
に、余剰酸素の取入ラインがタンク１の上部に開
口され、この取入ライン７を前記酸素供給ライン
５に設けた三方弁８に接続し、三方弁８の切換え
により、余剰酸素を再循環させるようにしてい
た。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが従来の酸素溶解装置を用いて酸素溶解
を行つた養殖池水のDO値をみてみると、第５図
に示すように、ボンベ酸素をエゼクタに供給した
場合には良好な運転成績を得られるものの（第５
図実線Ａ）、余剰酸素をエゼクタに供給すると
DO値が速やかには回復しない欠点があつた（同
図破線Ｂ）。これはボンベを用いた場合には酸素
供給圧が高いのに対し、余剰酸素圧は低く、余剰
酸素を用いた場合には酸素吸込量が少なくなつて
しまい、酸素が充分に供給できないことに起因し
ている。

本考案は、上記従来の問題点に着目し、タンク
内の余剰酸素を高い効率で溶解させ、もつてDO
値の回復を迅速に行わせることができる酸素溶解
装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段および作用］ 上記目的を達成するために、本考案に係る酸素
溶解装置は、溶解タンク内の天板部に給水管に対
向して配置され給水の飛散をなす反射板を設け、
溶解タンク内の下部には散気管を配設したもので
ある。本考案装置は、第１開閉弁を有し、該散気
管と酸素供給源とを接続する主供給ラインを設け
た。また、前記溶解タンク内の上部から前記散気
管又は別途の散気管に通じる余剰酸素の循環ライ
ンを設けた。この循環ラインには第２開閉弁およ
び酸素循環ポンプを介装した。そして、前記溶解
タンク内の水位検知手段を設け、検出水位に応じ
て第１及び第２開閉弁を選択的に開閉可能とした
ものである。

斯かる構成により、余剰酸素は循環ラインの弁
が開かれた際にポンプを介して強制的に散気管に
供給することにしているため、余剰酸素の充分な
溶解を行わせることができる。そして、タンク内
の余剰酸素には反射板にて飛散される給水噴霧が
接触するので、全体的に溶解効率を高めることが
できる。

［実施例］ 以下に、本考案の酸素溶解装置の実施例を第
１、２図を参照して詳細に説明する。

この装置は胴長が縦方向に長い溶解タンク１０
を具備しており、該タンク１０内の天板部に反射
板１２を取付けている。この反射板１２には外部
からタンク１０内に貫通される給水管１４の吐出
開口を対向させ、給水が反射板１２に跳ね返つて
霧状に落下させるものとしている。また、タンク
１０の下部位置には、多数の微細孔が穿設された
散気管１６が横断配置され（第２図）、この散気
管１６に対して酸素を供給するようにしている。

酸素の供給のためのラインは２系統設けられ、
一方は図示しない酸素ボンベを供給源とする主供
給ライン１８である。この主供給ライン１８には
第１開閉弁２０が介装され、例えば養殖池中に設
けたDO計にて池中DO値を測定し、このDO値が
設定値以下となつたときに開弁させるものとして
いる。また、他方のラインは余剰酸素を循環させ
るための循環ライン２２であり、これはその一端
をタンク１０の天板部に設けた取入口２４に接続
している。この循環ライン２２には前記主供給ラ
イン１８の開閉弁２０と同様の第２開閉弁２６が
介装されており、該第２開閉弁２６はタンク１０
内の液面レベルが一定値以下になつたとき、換言
すれば余剰酸素量が多くなつたときに開放される
ものである。このため、タンク１０の側壁に設け
た液面レベル計２８によつてタンク内の水位を測
定し、測定値が設定値に達したときに図示しない
コントローラからの指令で開弁される。また、循
環ライン２２には更に酸素循環ポンプ３０が介装
され、第２開閉弁２６の開弁動作に連動して起動
され、タンク１０内の余剰酸素を吸引及び圧送さ
せるようにしている。

前記２系統のライン１８，２２はＴ字管３２に
て共通管３４に接続され、共通管３４が前記散気
管１６に対し接続されて各ライン１８，２２から
の酸素を散気管１６に供給する。ここで、各ライ
ン１８，２２と散気管１６との接続は択一的とな
つており、このため、第１，第２開閉弁２０，２
６はいずれか一方のみが開かれるように設定され
ている。すなわち、装置運転は池中DO値によつ
て開始し、第１開閉弁２０が開放されるが、この
開放時においてタンク内水位が設定値以下となつ
たときには第１開閉弁２０への閉弁指令と第２開
閉弁２６の開弁指令とが出力され、酸素供給源を
タンク内の余剰酸素に切換え、同時にポンプ３０
を起動させる。

なお、前記循環ライン２２には、ポンプ３０出
側と第２開閉弁２６の入側とを接続する逃し管路
３６が設けられ、この管路３６中に設けた弁３８
によつて主供給ラインの酸素供給量とほぼ同等程
度の酸素循環量が一定となるように調整させるよ
うにしている。

また、タンク１０の下方には取水管４０が取付
けられ、養殖池への供給路を構成している。

図中、４２はミストキヤツチヤ、４４は安全
弁、４６は圧力計である。

このように構成された酸素溶解装置は、池中の
DO値が低下した場合、主供給ライン１８の第１
開閉弁２０が開かれボンベから酸素が散気管１６
に導入される。タンク１０には給水管１４より水
が導入されて溜められているので、散気管１６を
通じて吹き込まれた酸素ガスは水中に溶解し、余
剰酸素はタンク１０上部に溜められる。余剰酸素
量が増すと内圧が高まり、水位を下げるので、こ
れを検知した液面レベル計２８より、コントロー
ラを通じて第１開閉弁２０の閉、第２開閉弁２６
の開、ポンプ３０の起動の各指令が出力され、酸
素供給ラインが切換わる。循環ライン２２ではポ
ンプ３０により強制的に余剰酸素が散気管１６に
再循環され、溶解される。したがつて、余剰酸素
の充分な溶解を行わせることができる。更にはタ
ンク１０内に給水する際に、反射板によつて霧状
にさせて余剰酸素ガスとの接触を図つているの
で、酸素溶解率が高まる。

このようなことから、エゼクタ型の溶解装置に
比較し、酸素の高溶解が可能となり、余剰酸素を
利用した場合でも池中DO値の回復を迅速に行わ
せることができる。かつ酸素循環ポンプ３０の運
転は余剰酸素を循環させるときだけ行わせればよ
いのでエネルギーコストも小さい利点がある。

なお、上記実施例では単一の散気管１６に主供
給ライン１８と循環ライン２２とが接続されてい
るが、本考案においては、第３図に示すように、
主供給ライン１８と循環ライン２２とのそれぞれ
に別個の散気管１６を設けても良い。

［考案の効果］ 以上の如く、本考案によれば、酸素溶解に余剰
酸素を用いて行う場合、ポンプにより強制循環さ
せるようにし、更に給水を反射板に吐出させるこ
とにより霧状にして余剰酸素との接触効率を高め
た構成としているので、高い溶解効率を得ること
ができ、養殖池中のDO値の回復を迅速に行わせ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例装置の断面図、第２図は散気管
部の構成断面図、第３図は別の実施例装置の要部
断面図、第４図は従来装置の構成図、第５図は池
中DO値の特性図である。 １０……タンク、１２……反射板、１４……給
水管、１６……散気管、１８……主供給ライン、
２０……第１開閉弁、２２……循環ライン、２６
……第２開閉弁、２８……液面レベル計、３０…
…酸素循環ポンプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 溶解タンク内の天板部に給水の飛散をなす反射
   板を設けると共に、該反射板に向けて給水を放射
   する給水管を設け、溶解タンク内の下部には散気
   管を配設した酸素溶解装置であつて、 第１開閉弁を有し、該散気管と酸素供給源とを
   接続する主供給ラインを設け、 前記溶解タンク内の上部から前記散気管又は別
   途の散気管に通じる余剰酸素の循環ラインを設
   け、この循環ラインには第２開閉弁および酸素循
   環ポンプを介装するとともに、 前記溶解タンク内の水位検知手段を設け、検出
   水位に応じて第１及び第２開閉弁を選択的に開閉
   可能としたことを特徴とする酸素溶解装置。