JPH0227882Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はサニタリー型混練機に関する。

（従来の技術） 食品や薬品を撹拌勘合するための混練機は清潔
な状態に維持されねばならない。そのためには混
練缶体と撹拌軸とを確実にシールすることが必要
である。また、使用後の清掃が完全かつ容易にな
され得る構造に作られることも必要である。

このため、混練缶体と撹拌軸とを、着脱可能な
シール機構にてシールし、清掃時にはそのシール
機構を取りはずすことが考えられる。実公昭50−
43795号公報には、着脱可能となつたコンクリー
トミキサーのロータ軸密封装置が開示されてお
り、これをサニタリー型混練機に適用することも
考えられる。しかし、この軸密封装置は、ロータ
軸に外嵌されたパツキンを、受け具と抑え具の２
つの部材にて挟圧する構成であり、パツキンは各
部材と摺動する。このため、パツキンの各摺動面
におけるシール性能は低下する。またパツキンは
各摺動面のほかロータ軸とも摺動し、パツキンの
破損のおそれがあつて、パツキンの耐久性を損な
う。この軸密封装置は、しかも、コンクリートミ
キサー用であるため、当然のことながら、食品用
に不可欠な微生物の繁殖防止というミクロの次元
での清掃の容易性が何ら考慮されていない。従つ
て、このような軸密封装置を食品等を混練する混
練機には使用できなかつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は上記従来の問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的とするところは、清
掃が完全かつ容易になされ得る構造の混練機を提
供することにある。本考案の他の目的は、最も汚
染されやすい混練缶体と撹拌軸とのシール材が簡
単にはずせる構造に作られているため清掃が完全
かつ容易になされ得る混練機を提供することにあ
る。本考案のさらに他の目的は、混練缶体と撹拌
軸とのシール部におけるシール材の耐久性が向上
し、かつシール材の取りかえが容易である混練機
を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案の混練機は、混練缶体と、該缶体を支持
する缶体支持部材と、撹拌軸駆動手段と、該駆動
手段に連結し、該缶体内で撹拌翼を回転させる撹
拌軸と、缶体の撹拌軸貫通部をシールする少なく
とも１つの切断部を有したリング状の缶体用シー
ル材と、周方向に分割された複数の部材により撹
拌軸をそのまわりから包みこむ円筒状とされて、
該缶体用シール材を支持するシール材支持部材
と、該シール材支持部材に支持され、撹拌軸と該
シール材支持部材との間をシールする少なくとも
１つの切断部を有したリング状の軸用シール材と
を有し、前記シール材支持部材は缶体または撹拌
軸のいずれか一方に着脱可能に係止されてなり、
そのことにより上記目的が達成される。

（実施例） 以下に本考案を図面を参照しつつ詳述する。

本考案のサニタリー型混練機は、第１図に示す
ように、混練缶体１と撹拌軸２とを有する。撹拌
軸２は缶体１を貫通し軸受２３，２３を介して図
外の撹拌軸駆動手段に連結している。撹拌翼２１
は缶体１内で回転軸２に固定され、撹拌軸駆動手
段の駆動により回転軸２と共に回転する。缶体１
は缶体支持部材３により支持されている。この缶
体支持部材３は撹拌軸２とは別個に設けられる。
缶体１の撹拌軸貫通部２０と撹拌軸２とは、シー
ル機構４により水密状にシールされる。

上記シール機構４は、第２図に示すように、シ
ール材支持部材４１を有する。このシール材支持
部材４１は、軸用シール材４２を介して撹拌軸２
にねじ手段４３などによるねじ止めにより着脱可
能様に係止される。このシール材支持部材４１
は、しかも、撹拌軸２をそのまわりから包みこみ
得る円筒状をしている。このシール材支持部材４
１は、周方向に分割された複数の部材で構成され
ており、例えば図の上半分の部材と下半分の部材
とでなる。このシール材支持部材４１はネオプレ
ンゴムやシリコンゴムなどでなるリング状の缶体
用シール材４４を有する。このシール材４４は缶
体１の撹拌軸貫通部２０をシールするもので、シ
ール材支持部材４１の撹拌軸貫通部２０との対向
面に設けられた例えば環状溝４４０に着脱可能様
に支持されている。この缶体用シール材４４はそ
の着脱をより容易にするために、第２図ｂに示す
ように、適当な箇所に少なくとも１つの切断部４
００を有する。軸用シール材４２は上記シール材
支持部材４１の撹拌軸対向部に焼きつけなどの手
段により固定される。このように、シール材支持
部材４１と撹拌軸２とは軸用シール材４２により
水密状にシールされ、同時にシール材支持部材４
１と缶体１の貫通部２０とは缶体用シール材４４
により水密性にシールされる。その結果、撹拌軸
２と缶体１とはシール機構４により水密性にシー
ルされることとなる。このシール機構４を構成す
るシール材支持部材４１はねじ手段４３を解くこ
とにより撹拌軸２から取りはずされ、また缶体用
シール材４４はその切断部４００を利用して撹拌
軸２から容易に取りはずされ得る。

上記シール機構４の別の例としては、例えば第
３図ａおよびｂに示すようなシール材支持部材４
５を有する。このシール材支持部材４５は缶体用
シール材４６を介してねじ手段４７などによるね
じ止めにより缶体１に着脱可能様に係止される。
このシール材支持部材４５は撹拌軸２をそのまわ
りから包みこむよう複数の部材例えば図の上半部
と下半部との部材でなる。缶体用シール材４６は
焼きつけなどの手段によりシール材支持部材４５
に固定されている。上記シール材支持部材４５
は、さらに、シリコンゴムなどでなるリング状の
軸用シール材４８を有する。この軸用シール材４
８は、例えばシール材支持部材４５の撹拌軸２と
の対向面に設けた環状溝４８０に係合し撹拌軸２
との間を水密性にシールしている。この軸用シー
ル材４８の着脱をより容易にするために適当な箇
所に少なくとも１つの切断部が設けられる。この
ように、シール材支持部材４５と缶体１とは缶体
用シール材４６により水密性にシールされ同時に
シール材支持部材４５と撹拌軸２とは軸用シール
材４８により水密性にシールされる。その結果、
缶体１と撹拌軸２とはシール機構４を介して水密
性にシールされることになる。しかも、このシー
ル機構４はねじ手段４７を解くことにより缶体１
から取りはずされ、また軸用シール材４８はその
切断部を利用して撹拌軸２から容易に取りはずさ
れる。

（考案の効果） 本考案のサニタリー型混練機は、このような構
成と機能とを有するため、最も汚染され易いシー
ル部が、缶体から容易に取りはずすことができ、
缶体とは無関係に完全かつ容易に清掃され得る。
シール部は軸用シール材と缶体用シール材とを有
し、一方のシール材は撹拌軸の回転によつても撹
拌軸又は缶体とは摺動するおそれがなく、該シー
ル材は半永久的に使用し得る。他方のシール材
は、その一面が撹拌軸または、缶体と摺動するだ
けであるため、該シール材のシール性能が低下す
るおそれがなく、またその耐久性は著しく向上す
る。該シール材の取りかえも容易に行え得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の混練機の正面断面図、第２図
ａはシール機構４の一実施例の正面断面図、第２
図ｂはその分解斜視図、第３図ａはシール機構４
の他の一実施例の正面断面図、第３図ｂはその側
面図である。 １……缶体、２……撹拌軸、３……缶体支持
材、４……シール機構、４１，４５……シール材
支持部材、４４，４６……缶体用シール材、４
２，４８……軸用シール材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 混練缶体と、該缶体を支持する缶体支持部材
   と、撹拌軸駆動手段と、該駆動手段に連結し、該
   缶体内で撹拌翼を回転させる撹拌軸と、缶体の撹
   拌軸貫通部をシールする少なくとも１つの切断部
   を有したリング状の缶体用シール材と、周方向に
   分割された複数の部材により撹拌軸をそのまわり
   から包みこむ円筒状とされて、該缶体用シール材
   を支持するシール材支持部材と、該シール材支持
   部材に支持され、撹拌軸と該シール材支持部材と
   の間をシールする少なくとも１つの切断部を有し
   たリング状の軸用シール材とを有し、前記シール
   材支持部材は缶体または撹拌軸のいずれか一方に
   着脱可能に係止されたサニタリー型混練機。