JPH02279268A

JPH02279268A - ケレン装置

Info

Publication number: JPH02279268A
Application number: JP9999389A
Authority: JP
Inventors: Katsu Maruyama; 丸山　克
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-21
Filing date: 1989-04-21
Publication date: 1990-11-15
Anticipated expiration: 2011-07-03
Also published as: JP2513504B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、床面や壁面等の被ケレン面をケレン用ディ
スクにより、削ったり磨いたりしてケレンするケレン装
置に関するものである。

［従来技術］従来から床面等をケレンする装置としては、例えばサン
ダー装置等が知られている。このサンダー装置は、作業
員が手で持ち、ディスクサンドペーパを駆動部により回
転させて床面等のケレン面に押し当てて表面に浮きでた
鯖等を削り取るようにしている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、このような従来のものにあっては、作業
員が一基のサンダー装置しか操作することができず、作
業効率の向上には限度があると共に、作業員が直接サン
ダー装置を手に持って作業を行なうものであるため、作
業姿勢に無理があり、重労働を招来していた。

［課題を解決するための手段］この発明は、かかる従来の課題に着目してなされたーも
ので、床面等の被ケレン面をケレンするケレン用ディス
クが着脱自在に装着された回転体と、該回転体を駆動さ
せる駆動部とを有するケレン機本体を、ベース部材に弾
性体を介して可動自在に支持し、該ベース部材に操作部
を設けたケレン装置としたことを特徴としている。

また、前記ベース部材をケレン面側が開放したボックス
形状とし、該ベース部材内に前記ケレン機本体を配設し
、更に、前記ベース部材内にほこりを吸引装置に吸引さ
せる排気管を接続することもできる。

さらに、回転体の周囲に吸込口体を配設し、該吸込口体
を排気管を介して吸引装置に接続することもできる。

［作　用］かかる手段によれば、ケレン機本体がベース部材に対し
て弾性体を介して支持されているため、このベース部材
の操作部を持ってケレン面をケレンする場合、この面に
凹凸があっても、回転体がその凹凸形状に追従して向き
を変えることが可能となり、良好なケレン作業を行なう
ことができる。

従って、従来のように作業員が直接ケレン機本体を持っ
て作業する必要がないことから、ベース部材には、複数
のケレン機本体を配設することが可能となるため、作業
効率を向上させることができる。また、ケレン機本体を
直接持つ必要がないので、操作部を延長することができ
、立った姿勢で遠隔操作を行なうことができ、作業姿勢
の改善を図ることかでざると共に、操作部を各種アタッ
チメントとすることも可能となり、壁面のケレン作業も
容易に行なうことができる。

しかも、ベース部材をボックス形状として、排気管を接
続すれば、ケレン作業により発生した埃がベース部材の
外部に漏れることが少なく、排気管を介して吸引装置に
吸い込ませることができ、作業を衛生的に行なうことが
できる。また、ベース部材で回転体を覆うことにより、
安全性も確保されることとなる。

さらに、回転体の周囲に吸込口体を配設し、該吸込口体
を排気管を介して吸引装置に接続すれば、小さな吸引力
で、効率よく埃を吸引することができる［実施例］以下、この発明を各実施例に基づいて説明する。

第１図ないし第６図は、この発明の第１実施例を示す図
である。

まず構成を説明すると、図中符号ｌはベース部材で、こ
のベース部材１はケレン面に側（第１図中下側）が開放
された四角形のボックス形状を呈し、このベース部材１
内に、主に第３図に示すように、計３基のケレン機本体
２・・・が交互に向きを変えて平行に配設されている。

具体的には、第１図に示すように、これらケレン機本体
２はケレン面Ｋをケレンするためのケレン用ディスクと
してのディスクサンドペーパＤが着脱自在に装着された
回転体２ａと、この回転体２ａを回転させる駆動部２ｂ
とを有している。そして、この掃除機本体２は、駆動部
２ｂの第１図中下側Ｉ（回転体２ａ側）が、弾性体とし
ての３つのコイルスプリング５を介してベース部材１の
上面部１ａに取り付けられ、第１１１中右側が弾性体と
しての円環状のゴム部材６によりベース部材上面部１ａ
に取り付けられている。このゴム部材６のバネ定数は、
コイルスプリング５のバネ定数より大きく設定されてい
る。また、この駆動部２ｂの回転体２ａと反対側には、
車輪７が取り付けられ、この車輪７と回転体２ａとは、
ベース部材１の周壁１ｂの下端より、下方に突出するよ
うになっている。また、この周壁１ｂの下端部には、全
周に渡ってゴム部材からなるスカート部材８が設けられ
ている。そして、このような３つのケレン機本体２・・
・は、第３図に示すように、各回転体２ａが千鳥状に並
ぶように配設され、第５図に示すように進行方向Ｐに向
かって回転体２ａ周縁部が重なり合うように設定されて
いる（第５図中斜線部参照）、更に、・これらケレン機
本体２・・・には、第３図に示すように側方に延びる振
止め用ゴムバイブ１１が段けられ、ケレン機本体２が所
定員可動した所で、その可動を停止させ１回転体２ａが
他の部材に接触しないように設定されている。

また、ベース部材上面部１ａのゴム部材６取付部位には
、第２図に示すように、空気取入口１ｃが形成され、こ
の空気取入口ＩＣからの新鮮な外気が円環状のゴム部材
６を通して駆動部２ｂに供給されてモータ等を冷却する
ようにしている。また、ケレン機本体２から延長された
プラグ９がその空気取入口１ｃを通して、ベース部材上
面部ｌ底上に設けられたコンセントｌＯに接続されるよ
うになっている。更に、ベース部材１の上面部１ａには
、第１図に示すように開口部１ｄが開設され、この開口
部１ｄに排気管１２の一端部が接続され、この排気管１
２の他端部は、第２図に示すように吸引装置としての真
空掃除機１３に接続されている。

一方、このベース部材上面部ｌ底上には、操作部として
のハンドル１４が設けられている。詳しくは、ベース部
材上面部ｌ底上に大略コ字状を呈する取付部材１５が固
定され、この取付部材１５の両側片１５ａに形成された
挿通孔１５ｂに、ハンドル１４の回動軸１４ｂが回動自
在に挿通され、このハンドル１４の握持部１４ｂを持っ
て操作できるようになっている。このハンドル１４の回
転軸１４ｂは、進行方向Ｐと直交する方向に沿って配設
されている。

なお、このハンドル１４には、前記コンセント１０と連
結されたスイッチ１６が設けられ、このスイッチ１６か
らは、図示省略の電源に接続されるプラグ１７が延長さ
れている。

次に、かかる構成より成るケレン装置の作用について説
明する。

ハンドル１４の握持部１４ｂを持った状態で、スイッチ
１６をＯＮにして、各ケレン機本体２を駆動させ、回転
体２ａを回動させると、ディスクサンドベーパｐにより
ケレン面Ｋが削られる。ハンドル１４を持って進行させ
ると、回転体２ａの回転および車輪７の転勤により、ケ
レン装置全体を強い力を必要とせずに容易に移動させる
ことができる。

この場合、第４図に示すように、ケレン面Ｋに凹凸があ
る場合でも、ケレン機本体２．　３．　４を可動自在に
支持することにより、この凹凸形状に追従して可動し、
ディスクサンドベーパ０面がケレン面Ｋに適切に当接す
る。従って、切削面がきれいで削り残しがなく、良好な
ケレン作業を行なうことができる。ここで、ケレン機本
体２の可動は、コイルスプリング５のバネ定数を、ゴム
部材６のバネ定数より小さくすることにより、主に、車
輪７側を中心にして、回転体２ａ側が上下方向等に回動
することにより、この回転体２ａに設けられたディスク
サンドベーパＤがケレン面にの凹凸に的確に追従ヤきる
。また、このケレン機本体２、　３．　４は、ディスク
サンドベーパＤを進行方向Ｐに対してオーバラップさせ
る必要から、各々接近した状態で配設されると共にベー
ス部材周壁１ｂとの間隔ａも短く設定されている（第１
図参照）、従って、これらケレン機本体２・・・が横方
向に可動すると、ベース部材周壁１ｂや隣接するケレン
機本体２等に接触する虞がある。しかし、振止め用ゴム
バイブ１１を設けることにより、各ケレン機本体２．　
３．　４が所定量可動した位置で停止されるようになっ
ているため、接触を未然に防止することができる。

しかも、ケレン機本体２をベース部材１に対して可動式
としたため、この実施例のように３基のケレン機本体２
・・・を設けることも可能となり、第５図に示すように
ディスクサンドベーパＤを進行方向Ｐに対してオーバラ
ップさせるようにしたため、従来の１基のものと比較す
ると格段に作業効率が向上することとなる。

また、第６図のように、壁面１８に沿って削切を行なう
場合には、ベース部材周壁１ｂとディスクサンドベーパ
９周縁との間隔ａが小さく設定されているため、このデ
ィスクサンドペーパ９周縁で壁面１８を削るようなこと
がなく、入墨部の角まで適切に削ることができる。また
、各ディスクサンドベーパＤをベース部材１で覆うこと
により、安全性が確保される。しかも、このディスクサ
ンドベーパＤで、切削により発生するほこりは、スカー
ト部材８等によりほとんど外部に漏れることがなく、排
気管１２を介して、真空掃除機１３に吸込−まれるため
、作業を衛生的に行なうことができる。

更に、この作業は、ハンドル１４を持ち起立した姿勢で
小さな操作力にてケレン装置を進行方向Ｐに動かすこと
により行なうことができるため、作業性を向上させるこ
とができる。

このようなハンドル１４の設定は、ケレン機本体２．　
３．　４を弾性的に支持することにより可能となる。

また、第７ｗｉには、この発明の第２実施例を示す。

この実施例は、回転体２ａにディスクサンドベーパＤの
代わりにプレコートディスクＨ（ポリシャーとすること
もできる）を装着したものである。

この場合には、プレコートディスクＨは、ディスクサン
ドベーパＤより厚いため、高さ調整用の外輪２０を装着
する。この外輪２０は、ディスクサンドペーパ使用時に
は当然外すようにしている。

また、この外輪２０をベース部材１に対してステーを介
して上下動自在に装着して高さ調整を行なうようにする
こともできる。

更に、第８図に示す第３実施例は、第１実施例のハンド
ル１４の代わりに壁面用アタッチメント２１を設けたも
のである。この壁面用アタッチメント２１は、被ケレン
体りの上面Ｌ１上を矢印方向に移動する移動部材２２と
、ベース部材１の取付部材１５に挿通される支持パイプ
２３と、この支持パイプ２３および前記移動部材２２を
連結する連結パイプ２４とから構成されている。

その移動部材２２の下端部には計４個のローラ２２ａが
設けられ、これらローラ２２ａの転勤により矢印方向に
移動するようになっている。また、支持パイプ２３は、
取付部材１５の挿通孔２３ａに挿通された状態で、スト
ッパ部２３ａにより抜けが防止されると共に、複数の位
置ｇ／４整孔２３ｂ・・・が形成されている。そして、
この支持バイブ２３の上部が連結パイプ２４の先端部に
設けられた筒部２４ａに挿入され、この筒部２４ａに設
けられたネジ部材２４ｂが前記所定の位置調整孔２３ｂ
に挿入されて位置決め固定されている。更に、連結パイ
プ２４の他端部側は、前言己移動部材２２の筒部２２ｂ
に挿入され、この連結パイプ２４に形成された位置調整
孔２４ｃにネジ部材２２ｃが挿入されて、位置決め固定
されている。

このようなケレン装置は、移動部材２２を所定方向に移
動させることにより、ケレン機本体２で効果的に壁面１
８をケレンすることができる。ケレン範囲は、位置調整
孔２３ｂの位置を代えることにより適宜変化させること
ができる。

第９図に示す第４実施例は、壁面１８ケレン用の車両取
付アタッチメント２５を示す。

この車両取付アタッチメント２５は、長方形の枠状の固
定パイプ２６が車両２７に固定され、この固定パイプ２
６の鉛直パイプ部２８ａに上下動パイプ２８が上下動自
在に設けられ、この上下動バイ１２８は、ウィンチ２９
により、ワイヤ３０、プーリ３１を介して上下動される
ようになっている。更にこの上下動パイプ２９には、水
平動パイプ３２が水平方向に移動自在に配設され、この
水平動バイブ３２の図中右側にベース部材１が装着され
ている。そして、この水平動バイブ３２は、スプリング
３３により壁面１８側に付着されている。

このような構成によれば、水平動バイブ３２にスプリン
グ３３により図中右側に付勢した状態で、車両２７を壁
面１８に沿って移動させる共に、ウィンチ２９で上下動
パイプ２８を上下動させることにより、壁面１８全体を
良好にケレンする事ができる。

更に、第１０図には、この発明の第５実施例を示す。

これは、３基のケレン機本体２・・・を内蔵したベース
部材１を２つ並べてハンドル３４で連結し、２連とした
ものである。このようにすれば−度にケレンできる範囲
が一層拡大して作業効率を極めて向上させることができ
る。勿論３連、４連とすることも可能である。

また、第１１５１１および第１２図には、この発明の第
６実施例を示す。

この実施例は、ケレン機本体３６を１基用いたものであ
り、また、ベース部材３７も第１実施例のものと興なっ
ている。

つまり、このベース部材３７は平板状を呈し、このベー
ス部材３７に、ケレン機本体３６が弾性体としての前後
のスプリング３８．３９を介して支持されている。この
ケレン機本体３６は回転体４０、駆動部４１、車輪４２
を有している。また、この回転体４０の上側には、吸引
口体４３が配設され、この吸引口体４３は、排気管４４
を介して、図示省略の吸引装置に接続されている。

このように１基のものでも、ケレン機本体３６を可動可
能に支持することにより、ハンドル４５を持って操作で
きるため作業性が良好である。

切削により発生するほこりは、吸引口体４３を介して吸
引装置に吸引されるため、作業の衛生化が確保される。

このように回転体４０の周囲に吸込口体４３を配設して
埃を吸引するようにすれば、小さな吸引力で、効率よく
埃を吸引することができる。

なお、この１基用のものも、第１０図と同様の形態で多
連式とすることもできる。

さらに、第１３図には、この発明の第７実施例を示す。

この実施例は、ベース部材６１がボックス形状を呈し、
このベース部材６１内に１基のケレン機本体２が第１実
施例と同様に配設されている。そして、これらが、この
実施例では４連とされてハンドル１４に支持されている
。更に、これらベース部材６１から延長された排気管１
２は、図示省略の吸引装置に連結された集中排気管６２
に連結されている。

これは、ハンドル１４の回動軸１４ａの長さを変えるこ
とにより、２連、３連、　５連、６連と任意に変えるこ
とができるため、第１０図に示すものより、ケレン面に
の面積に対応して、より微妙に対応させることができる
。

第１４図および第１５図は、この発明の第８実施例を示
し、主として折板屋根のケレン用に適したものである。

この実施例は、ベース部材４６が両側板４７、中間板４
Ｂを有し、これらがヒンジ４９を介して折り畳み可能に
連結されている。そして、この両側板４７の側縁部４７
ａは折曲され、この側縁部４７ａの端縁にゴム部材５０
が装着されている。

この両側板４７にケレン機本体５１が、第１実施例と同
様にスプリング５２およびゴム部材５３を介して取付け
られている。

また、中間板４８には、ステー５４を介して、一対の車
輪５５が設けられている。

これによれば、第１４図に示すように折板屋根５６の上
面５６ａに車輪５５を当接させ、両ケレン機本体５１の
回転体５１ａを折板屋根５６の傾斜面５６ｂに当接させ
て、この回転体５１ａを回転させながら車輪５５を介し
て、装置を移動させることにより、析板屋根５６を良好
にケレンすることができる。

勿論上記各実施例と同様にケレン機本体５１を可動可能
に支持することにより、傾斜面５８ｂの凹凸にも適格に
対応できる。

［発明の効果］以上説明してきたように、この発明によれば、ケレン機
本体をベース部材に対して弾性体を介して支持している
ため、このベース部材の操作部を持ってケレン面をケレ
ンする場合、この面に凹凸があっても、回転体がその凹
凸形状に追従して向きを変えることが可能となる。従っ
て、従来のように作業員が直接ケレン機本体を持って作
業する必要がないことから、ベース部材には、複数のケ
レン機本体を配設することが可能となるため、作業効率
を向上させることができる。また、ケレン機本体を直接
もつ必要がないので、操作部を延長することができ、立
った姿勢で遠隔操作を行なうことができ、作業姿勢の改
善を図ることができると共に、各種アタッチメントを接
続することも可能となり、壁面のケレンも容易に行なう
ことができる。

しかも、ベース部材をボックス形状として、排気管を接
続すれば、ケレンにより発生した埃がベース部材の外部
に漏れることが少なく、排気管を介して吸引装置に吸い
込ませることができ、作業を衛生的に行なうことができ
る。また、ベース部材で回転体を覆うことにより、安全
性も確保することができる。

さらに、回転体の周囲に吸込口体を配設し、該吸込口体
を排気管を介して吸引装置に接続すれば、小さな吸引力
で、効率よく埃を吸引することができる、とし＼う実用
上有益な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの発明のケレン装置の第１実施
例を示す図で、第１図は同装置の要部を示す断面図、第
２図は同装置の全体を示す斜視図。第３図は同装置の底部を示す斜視図、第４図は同装置の
使用状態を示す説明図、第５図はディスクサンドベーパ
の配役状態を示す説明図、第６図は壁面近傍のケレン状
態を示す説明図、第７図はこの発明の第２実施例を示す
第３図に相当する斜視図、第８図はこの発明の第３実施
例を示す壁面ケレン状態を示す斜視図、第９図はこの発
明の第４実施例を示す車両を利用した壁面ケレン状態の
正面図、第１０ｒＩ！Ｉはこの発明の第５実施例を示す
２連式の斜視図、第１１図および第１２図はこの発明の
第６実施例を示す図で、第１１図はこのケレン装置の斜
視図、第１２図は同装置の側面図、第１３図はこの発明
の第７実施例を示すケレン装置の斜視図、第１４図およ
び第１５図はこの発明の第８実施例を示す図で、第１４
図はこのケレン装置の使用状態を示す図、第１５図は同
装置を示す斜視図である。１・・・ベース部材２・・・ケレン機本体２ａ・・・回転体２ｂ・・・駆動部５・・・コイルスプリング（弾性体）６・・・ゴム部材（弾性体）１２・・・排気管１３・・・真空掃除機（吸引装置）１４・・・ハンドル（操作部）Ｄ・・・ディスクサンドベーパ（ケレン用ディスク）Ｋ
・・・ケレン面

Claims

【特許請求の範囲】

（１）床面等の被ケレン面をケレンするケレン用ディス
クが着脱自在に装着された回転体と、該回転体を駆動さ
せる駆動部とを有するケレン機本体を、ベース部材に弾
性体を介して可動自在に支持し、該ベース部材に操作部
を設けたことを特徴とするケレン装置。
（２）前記ベース部材をケレン面側が開放したボックス
形状とし、該ベース部材内に前記ケレン機本体を配設し
、更に、前記ベース部材内にほこりを吸引装置に吸引さ
せる排気管を接続したことを特徴とする請求項１記載の
ケレン装置。
（３）前記回転体の周囲に吸込口体を配設し、該吸込口
体を排気管を介して吸引装置に接続したことを特徴とす
る請求項１記載のケレン装置。