JPH02279380A - 手動式プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、手動走査によって印刷する熱転写方式の手動
プリンタに関する。

［従来の技術］ 従来から手動走査によるプリンタは数多（提案されてい
る。その代表例として特開昭６２−２４４６７０が挙げ
られる。これは印刷後にインクリざ／を印刷面から所定
の角度で引きはがすためのガイド部材を有するものであ
る。

又、熱転写方式のプリンタも数多〈従来から提案されて
おり、その代表例として特開昭６０−２５７８１や実開
昭５８−９７４９が挙げられる。

これらも又インクリボンを一定の角度で引きはがす事に
より印字を行うものである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながらこれらの従来例では、印刷後のインクリボ
ンの引きはがし角を調整しても手動式プリンタにおいて
は印刷スピードが人間の手に依存し、印刷情報のサイズ
も種々である為インクリボンの引きはがしが安定せず良
好な印刷品位が得られなかった。すなわち、印刷スピー
ドが速かったり印刷情報のサイズが大きい場合引はがし
力が大ぎい為第１１図の従来例の印刷部分略図に示され
る様にインクリボン３０は引はがしローラ７５の直前ま
で紙と密着して引きはがれず、引はがし角が実際には大
きなものとなって、引きはがした時印刷情報の輪郭が不
鮮明となりひどい時は、尾側具合を生じていた。又印刷
スピードが遅かったり、印刷情報のサイズが小さい場合
引はがし力が小さい為第１２図の従来例の印刷部分略図
に示される様にインクリボン６０は印刷後サーマルヘッ
ド２０の先端よりインクが未だ半溶融状態で引きはがさ
れる為、インクにボイドが発生し、ドツト抜けや印刷情
報のつぶれ現象やひどい時は一担印刷面に転写された印
刷情報がインクリボン５０へ逆転写されて字欠となると
いった不具合を生じていた。いずれにしても印刷後のイ
ンクリボンの引きはがしが安定しない為従来例ではその
印刷品位が著しく低いという重欠点を有していた。

本発明の目的はこれら従来の重欠点を除去し、印刷スピ
ードや印刷情報サイズの変化に対しても安定したインク
リボンの引きはがしを可能にすることにより、印刷情報
の尾側現象やインク剥離。

ドツト抜け、つぶれ現象、インクの逆転写等が無く印刷
品位の優れた熱転写方式の手動式プリンタを提供する”
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明による手動式プリンタは、サーマルヘッドと該サ
ーマルヘッドの進行方向後方に位置し、前記サーマルヘ
ッドを通過した直後にインクＩＪ　、ｌ−”ンを冷却す
るためのインクリボン冷却部材と該インクリボン冷却部
材進行方向後方に位置し、前記インクリボン冷却部材を
通過した直後にインクリボンを印刷面から引はがすため
の引はがし部材とを有することを特徴とする。

更に、前記インクリボン冷却部材が前記サーマルヘッド
先端より張り出した前記サーマルヘッドの受け部材であ
ることを特徴とする。

又更に、前記インクリボン冷却部材が回転可能なインク
リボン冷却ローラであることを特徴とする。

又更に前記インクリボン冷却部材が前記サーマルヘッド
の先端より張り出した前記サーマルヘッドの放熱板であ
ることを特徴とする。

又更に前記引はがし部材が回転可能な引はがしローラで
あることを特徴とする。

［実施例コ 第１図は本発明による手動式プリンタの一実施例の正面
略図である。又第２図から第４図は本発明による手動式
プリンタの一実施例の外観構成図である。全て同一番号
は同一物を示し以下に説明する。

１はフレーム、２０はエツジ近傍に発熱体カー例に設け
られたサーマルヘッドである。１０はサーマルヘッド２
０の印刷のための移動方向である矢印Ａ方向の後方にあ
り、ワンウェイクラッチ内蔵により、矢印り方向にのみ
回転する駆動ローラであり、サーマルリボン６０の通過
部に対する凹状の逃げ部１３を有した形状となっている
。駆動ロー２１０には、駆動力を伝達歯車Ａ３００Ｌに
伝える駆動歯部１４が一体となって成形されている１１
はそれぞれ駆動ローラゴムＡであり駆動ローラ１０の外
周に設けられていて印刷面８０に接してプリンタ本体の
移動に際して滑りな（回転するようになっている。

４０は自由に回転可能な様に設けられており、印刷面８
０に接して回転し、プリンタを支持している補助ローラ
である。

２９はサーマルヘッド２０に接着材等で接合された受け
部材であり先端はサーマルヘッド２０のエツジ部よりよ
り張り出して印刷後のインクリボン３０に当接してイン
クリボン３０を冷却している。サーマルヘッド２０及び
受け部材２９はヘッドホルダ２１により印刷面８０に対
向して一定角度を成す様に保持されている。ヘッドホル
ダ２１はヘッドホルダ軸２４を介してヘッド押圧板２２
に係合し、サーマルヘッド２０と受け部材２９はヘッド
ホルダ軸２４を中心に回動可能となっている。ヘッド押
圧板２２はねじりコイルばねであるヘッド押圧ばね２３
によって押圧力を付勢されていて、ヘッド押圧軸２８を
中心に回動可能となっている。ヘッド押圧軸２８とヘッ
ドホルダ軸２４は直交する位置に投げられていてサーマ
ルヘッド２０は印刷面８０へ常に一様に一定の力で当接
することができる様になっていて、紙面のうねりやプリ
ンタ本体の傾き等に対してサーマルヘッド２０が片当り
しない様になっている。

駆動ロー２１０の回転駆動力は駆動歯部１４から伝達歯
車Ａ５０α、伝達歯車Ｂ５０／ｌを介して検出スリット
板６０に伝えられる。検出スリット板６０は円周方向に
ローラ１０の動きと同期した信号を得るための複数の穴
６０ａが孔けられている。６１は検出スリット仮押えば
ねであり、検出スリット板６１に摩擦負荷を与えて慣性
による余分な回転やインクリボンのテンションの急激な
変動の際の様な外乱による逆転を防いで余計なパルスを
発生しないようにしである。６２はフォトインタラブで
、検出スリット板６０の回転によりスリット部６０αで
赤外光を透過遮断される事により移動量を検出し、信号
に変換する。６６はフォトインタラブタＦＰＯで７オト
インタラプタ６２とプロセッサを結線している。

駆動ロー２１０の回転駆動力は伝達歯車Ｂ５’０ｂより
更に伝達歯車Ｃ（図示されていない）を介して巻取歯車
５１に伝達されて使用済のインクリボン６３を巻き取る
。第６図に本発明による手動式プリンタのリボン巻取部
の一実施例の断面詳細構成図を加えて示し、リボン巻取
部の説明を行う２は巻取コアであり巻取軸５３に圧入係
止されている。巻取歯車５１は巻取コア２より巻取ばね
５４によって押圧力を付勢され、フェルト等よりなる摩
擦板５２を介して巻取軸５３と摩擦係合している。巻取
歯車５１は常に巻取軸５６及び巻取コア２よりも速く回
転し、使用済みインクリボン３３０巻弛みを防止してい
る。

３はブレーキコアでありインクリボン３０の供給側の未
使用インクリボン３２の弛みを防止するブレーキ又はテ
ンション等の制動力を伝達される構造（図示されていな
い）となっている。

７０はフレーム１に対して印刷面８０に追従して矢印Ｃ
方向に上下してスライドするスライド板である。スライ
ド板７０はフレーム１に固定されたスライド＠７２とフ
レでム１のガイド部の１α１ｂ、１ｃによりフレーム１
にスライド可能なように係合しており、フレーム１とス
ライド板７０により挾持されたスライドばね７４により
常に一定の押圧力を印刷面８０に付勢している。この押
圧力は手９０より加えられる押圧力とは無関係でスライ
ドばね７４のみにより決定される。７１はスライド板７
０にビン７３によって矢印Ｅ方向へ開閉可能なように係
止されていてサーマルヘッド２０やインクリボン３０を
保護する保護カッぐ−である。保護カバー７１は手動走
査により印刷を行う時には印刷面８０を押えて被印刷物
のソリや浮きを矯正し、印刷が正確にかつ鮮明に行われ
る様になっている。と同時にインクリボン３０の直進性
を失わない様にインクリボン３０の走行ガイドとなるよ
うになっている。７５はスライドカバー７１に回転可能
な様に設けられていて、サーマルヘッド２０によって印
刷され受け部材２９によって冷却されたインクリボン６
０を受け部材２９通過直後に印刷面８０より引き剥す為
の引き刺しローラである。

３１はリボンカセットでありスナツプフィツト部５１α
及び６１ｂによりフレーム１に設けられた位置決め部１
ｄ及び１ｇにそれぞれ矢印Ｂ方向ニ保護カバー７１を矢
印Ｅ方向に開閉してワンタッチで着脱可能である。３５
は使用済のインクリボン３０でリボンカセットコア５４
αに５２は未使用部のインクリボン３であり、リボンカ
セットコア３４ｂに巻かれてリボンカセット３１に収納
されており、インクリボン３０はリボンカセット３１の
リボン張設部５１Ｃを経てたるみのない様に張られてい
る。

カセットコア３４αは巻取コア２に、カセットコア５４
ｂはブレーキコア５にカセット操着と同時に係合しそれ
ぞれ巻取力、ブレーキ力を伝達される。

（動作） 第１０図は本発明による手動式プリンタの一実施例の一
使用例外観略図である。ケース８２を手９０等で持って
印刷面８０に押し付けながら矢印Ａ方向へ移動させる事
により駆動ロー２１０が回転しフォトインタラプタ６２
より印刷用の同期信号に同期して印刷情報８１がサーマ
ルヘッド２０により印刷面８０に印刷される事になる。

第５図は本発明による手動式プリンタの一実施例の印刷
機構部分の斜視構成略図である。又第７図は本発明によ
る手動式プリンタの一実施例の構成を示す構成略図であ
る。同一物は同一番号で示し、前述の説明と重複したケ
所の説明は略する。

プリンタ本体を矢印入方向に手動走査すると未使用のイ
ンクリボン３２はサーマルヘッド２０とインクリボン６
００バツクコート面３０αの摩擦係数μ、とインクリボ
ン３０のインク面３０ｂと印刷面８０の摩擦係数μ２の
差のμ２−μ、（μ２〉μｍ　）により矢印Ｅ方向に引
き出されサーマルヘッド２０により印刷情報の熱潜像が
形成される。巻取コア２０回転トルクによってサーマル
ヘッド２の先端から巻取コアまでに致るインクリボン５
０に与えられた張力によりインクリボン５０はＥ′方向
に引き出される。この時熱潜像が形成されたインクリボ
ン３０はサーマルヘッド２０を出ると直ちにサーマルヘ
ッド受け部材２９によって冷却される。受け部材２９に
より充分冷却されたインクリボン３０は受け部材２９を
出ると一定の角度で引き刺しローラ７５により印刷面８
０より引き剥され印刷情報８１のみが鮮明に印刷面８０
上に転写されて残り印刷が完了する。この時引き剥しロ
ーラ７５は矢印Ｆ方向にインクリボン３０によって回転
し、インクリボン３０の引剥し力の損失とならない様に
なっている。ここで重要な事は熱潜像形成後直ちにイン
クリボン３０が受け部材２９により確実に充分冷却され
る事により引き剥し力と引き剥し位置を安定したものと
ならしめる事が可能となり結果として安定した引き剥し
角を得、引き刺しローラ７５により引き剥した時のイン
クの印刷面８０への転写を安定化させて、安定した高い
印刷品位を可能とした事である。

引き剥された後の使用済インクリボン３６は駆動ローラ
１０の凹状部１３を通過してリボンカセット６１のリボ
ン張設部３１Ｃ（第５図並びに第７図には示されていな
いが同様の構成にて第１図に示されている）を矢印Ｅ“
方向へ排出し巻取コア２により巻き取られる。

第８図は本発明による手動式プリンタの他の一実施例の
印刷部分の構成を示す構成略図である。

インクリボン３０の引き出し、熱潜像の形成、冷却、引
剥し、排出２巻取りといった一連の印刷動作は前述の第
５図及び第７図での説明と同一である。７７はサーマル
ヘッド２０の先端から排出されたインクリボン５０を印
刷面８０に押圧し、冷却する為のリボン冷却ローラであ
り、矢印Ｇ方向へ自由に回転可能となっている。７８は
フレーム１に一端を係止されたリボン冷却ローラばねで
あり他端はリボン冷却ローラ７７と係合してリボン冷却
ローラに押圧力を付勢している。リボン冷却ローラばね
７８はインクリボン３０のテンションにより印刷面８０
より浮き上らない程度に比較的小さいばね力に設定され
ている。又、印刷面８０の凹凸に対しても常に印刷面８
０に密度する様にリボン冷却ローラは矢印Ｈ方向に変位
可能ともなりている。サーマルヘッド２０の先端より排
出され印刷情報の熱潜像を含んだインクリボン３０はリ
ボン冷却ローラ７７に致する迄印刷面８０に付着したま
まの状態となり、この間インクリボン３０は熱を空中に
放出することにより冷却される。

つまりインクリボン３０は距ｆＩＩＡＬだけ冷却距離と
して設けられて確実に冷却される。更にリボン冷却ロー
ラ７７は矢印Ｇ方向に回転しながらインクリボン３０に
接するのでここでもインクリボン３０の熱はリボン冷却
ローラ７７に吸収されて冷却される。リボン冷却ローラ
７７を通過後インクリボン３０は引き刺しローラ７５に
より印刷面８゜より引剥され熱潜像部分のみが印刷面８
ｏへ転写されて残り印刷が完了する。

第９図は本発明による手動式プリンタの更に他の一実施
例の印刷部分の構成を示す構成図である一連の印刷動作
は前述の第５図及び第７図での説明と同一である。

２６は丈−マルヘッド２ｏの熱応答性を高める為の放熱
板であり、サーマルヘッド２ｏの先端より張り出した部
分がインクリボン３ｏを押える事によりインクリボン３
ｏの熱を吸収している。この放熱板２６によりサーマル
ヘッドの熱応答性とインクリボンの熱応答性を一部品で
高め、印刷スピードが人間の手動走査スピードによる為
任意となり、ばらつきが大きい手動式プリンタにおいて
安定したインクリボン３ｏの引剥しが可能となった。

以上本発明を一実施例を通して説明した。サーマルヘッ
ド進行方向後方にインクリボンを冷却するインクリボン
冷却部材を設ける事により安定したインクリボンの引き
剥しを可能ならしめインクの印刷面への転写を安定なも
のとして鮮明で美しい印刷が可能となって著しく印刷品
位を向上させるといった一連の作用効果は本発明の一実
施例にのみ捕われるものではない。

［発明の効果コ 以上述べたように本発明によれば、簡素な機構に′より
、印刷後のインクリボンの確実な冷却と引き刺しを実施
する事により安定したインクリボンの引き剥しを可能と
し、文字や絵画等の印刷結果の尾引き現象、インク剥離
、ボイドによるドツト抜け、つぶれ、インクの逆転写等
を無くシ、熱転写方式の手動プリンタの印刷品位を飛躍
的に向上させ、従来の重大点を皆無としたことは極めて
有効であり、産業上多大な価値を有することは自明の事
実である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の手動式プリンタの一実施例の正面略図
。 第２図は本発明の手動式プリンタの一実施例の外観斜視
構成図。 第３図は本発明の手動式プリンタの一実施例のインクリ
ボンカセット未装着な状態の外観斜視構成図。 第４図は本発明の手動式プリンタの一実施例のリボン保
護カバーユニットを取シ外した状態での底面の外観斜視
構成図。 第５図は本発明の手動式プリンタの一実施例の印刷機構
部分の斜視略図。 第６図は本発明の手動式プリンタの一実施例のリボン巻
取部の断面詳細構成図。 第７図は本発明の手動式プリンタの一実施例の構成を示
す構成略図。 第８図は本発明の手動式プリンタの他の一実施例の構成
を示す構成略図。 第９図は本発明の゛手動式プリンタの更に他の実施例の
構成を示す構成略図。 第１０図は本発明の手動式プリンタの一実施例の一使用
例を示す外観略図。 第１１図は従来の手動式プリンタの引き剥し力が大きい
場合の印刷部分略図。 第１２図は従来の手動式プリンタの引き剥し力が小さい
場合の印刷部分略図。 １川・・・・・・フレーム １０・・・・・・・・・駆動ローラ ２０・・・・・・・・・サーマルヘッド２６・・・・・
・・・・放熱板 ２９・・・・・・・・・サーマル−ラド受け部材０・・
・・・・・・・インクリボン ０・・・・・・・・・検出スリット板 １・・・・・・・・・プリンタ保護カバー５・・・・・
・・・・引き剥しローラ ０・・・・・・・・・印刷面 １・・・・・・・・・印刷情報 ２・・・・・・・・・ケース ０・・・・・・・・・手

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）手動走査によって、画情報を印刷面に印刷する如
   き熱転写方式の手動式プリンタにおいて、サーマルヘッ
   ドと該サーマルヘッドの進行方向後方に位置し、前記サ
   ーマルヘッドを通過した直後にインクリボンを冷却する
   ためのインクリボン冷却部材と該インクリボン冷却部材
   進行方向後方に位置し、前記インクリボン冷却部材を通
   過した直後にインクリボンを印刷面から引はがすための
   引はがし部材とを有することを特徴とする手動式プリン
   タ。
2. （２）前記インクリボン冷却部材が前記サーマルヘッド
   先端より張り出した前記サーマルヘッドの受け部材であ
   る事を特徴とする請求項１記載の手動式プリンタ。
3. （３）前記インクリボン冷却部材が回転可能なインクリ
   ボン冷却ローラであることを特徴とする請求項１記載の
   手動式プリンタ。
4. （４）前記インクリボン冷却部材が前記サーマルヘッド
   先端より張り出した前記サーマルヘッドの放熱板である
   ことを特徴とする請求項１記載の手動式プリンタ。
5. （５）前記引はがし部材が回転可能な引はがしローラで
   あることを特徴とする請求項１記載の手動式プリンタ。