JPH02279407A - 車両のサスペンション装置 - Google Patents

車両のサスペンション装置

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JPH02279407A
JPH02279407A JP10119489A JP10119489A JPH02279407A JP H02279407 A JPH02279407 A JP H02279407A JP 10119489 A JP10119489 A JP 10119489A JP 10119489 A JP10119489 A JP 10119489A JP H02279407 A JPH02279407 A JP H02279407A
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JP
Japan
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vehicle body
pivot point
cross member
link
control arm
Prior art date
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Application number
JP10119489A
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English (en)
Inventor
Takao Kijima
貴島 孝雄
Akihiro Kashiwagi
章宏 柏木
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車両のサスペンション装置に関するものであ
る。
(従来の技術及び発明が解決しようとする課題)1個の
車輪側枢着点と2個の車体側枢着点とを備えたA型アッ
パコントロールアームと、11箇の車輪側枢着点と1個
の車体側枢着点とを備えたI型ロアコントロールアーム
とによって車輪のキャンバ角を規制するよう構成された
ザスベンノジン装置は、従来から良く知られている(例
えば、実開昭61−59108号公報参照)。
上記の如き構成のサスペンション装置の場合、アッパお
よびロアコントロールアームの端部をサスペンションク
ロスメンバに支持するようにされているが、ダブルウィ
ッノユボーンタイプのサスペンション装置の場合、アッ
パコントロールアームのサスペンションクロスメンバ側
支持点11< 車体前後方向に所定間隔で配置されるこ
ととなっているため、サスペンションクロスメンバの彩
状を車体前後方向に所定の巾を打するらのとする必要が
生じ、サスペンションクロスメンバの大型化および重量
増大、を余儀なくさせられるという問題がある。このよ
うなサスペンションクロスメンバの大型化および重量増
大は、車体の軽信化が求められている現今の要求に逆行
することとなるところから、その解決が重要な技術的課
題となってきつつある。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、サス
ペンションクロスメンバの小型軽量化を図り−〕一つ、
車輪のキャンバ角精度を高く推持]2得るようにするこ
とを目的とずろらのである。
(課題を解決するための手段) 本発明では、L記課題を解決するための手段として、1
gの車輪側枢着点と2個の車体側枢着点とを備えたA型
アッパコントロールアームと、!四の車輪側枢着点と1
個の車体側枢着点とを備えた■型ロアコントロールアー
ムとによって車輪のキャンバ角を規制するよう構成され
た車両のサスペンション装置において、前記A型アッパ
コントロールアームの一方の車体側枢着点と前記I型ロ
アコントロールアームの車体側枢着点とを同一のサスペ
ンションクロスメンバに支持するととしに、前記A型ア
ッパフントロールアームの他方の車体側枢着点を車体構
成部材に支持している。
(作 用) 本発明では、上記手段によって次のような作用が得られ
る。
即ち、A型アッパコノトロールアームの一方の車体側枢
着点とI型ロアコントロールアームの車体側枢着点とを
同一のサスペンションクロスメンバに支持したことによ
り、両コントロールアームによる車輪のキャンバ角精度
がだし易くなるととらに、A型アッパコントロールアー
ムの他方の車体側枢着点を車体構成部材に支持するよう
にしたことにより、サスペンションクロスメンバの車体
前後方向の巾が小さく抑えられ得ることとなる。
(発明の効果) 本発明によれば、Illの車輪側枢着点と2藺の車体側
枢着点とを備えたA型アッパコントロールアームと、1
個の車輪側枢着点と1個の車体側枢着点とを備えた■型
ロアコントロールアームとによって車輪のキャンバ角を
規制するよう構成された車両のサスペンション装置にお
いて、前記A型アッパコントロールアームの一方の車体
側枢着点と明記■型ロアコントロールアームの車体側枢
着I飄とを同一のサスペンションクロスメンバに支持す
るとともに、前記A型アツベコントロールアームの他方
の車体側枢着点を重体構成部材に支持中るようI、ニジ
たので、両コントロールアームによる車輪のキャンバr
口精131’がだし易くなるととらに、サスペンション
クロスメンバの車体前後方向の巾が小ざく抑えられ得る
こととなり、サスペンションクロスメンバの小型軽を化
を図りつつ、キャンバ精1yを高めることが可能となる
という優れた効果がある。
(実施例) 以下、添付の図面を参照して本発明の好適な実施例を説
明4−る。
本実施例のサスペンション装置は、第1図図示の如く、
ディファレンツヤル装置lを支持すべく構成されたサス
ペンションクロスメンバ2および車体構成部Hであろリ
ヤフレーム3と、前記ディファレンシャル装置lに連結
されたドライブシャフト4に枢支された車輪5(本実施
例の場合、後輪)との間に介設される乙のであり、アッ
パコントロールアーム6と、ロアコントロールアームと
して作用する第1および第2ラテラルリンク7゜8と、
後方側に位置するのff12ラテラルリンク8と車体側
部材を構成するフロアパネル9との間に介設されるトレ
ーリングリンク10とによって構成されている。符号1
1はンヨックアブソーバ12はディファレノソヤル装置
1とパワーユニット(図示省略)とを連結するためのパ
ワープラントフレーム、13はドライブシャフト4の先
端部を回転自在に枢支するナックル、14はサスペンシ
ョンクロスメンバ2の面壁下部と車体構成部材との間に
介設されるhff助リンクである。
前記サスペンションクロスメンバ2は、第2図ないし第
・1図図示の如く、前壁を構成する前壁側縦板部材2a
と後壁を構成する後壁側縦板部材2bとを相互に接合し
て構成されており、これらの前壁側および後壁側縦板部
H2a、2bの車幅方向端部における上下両端部にそれ
ぞれ一体に突設された突片によって前記アッパコントロ
ールアーム6の一端および第2ラテラルリンク8の一端
を枢支するための上部および下部支持ブラケット151
6が構成されている。なお、前記サスペンションクロス
メンバ2は、前壁側縦板部材2aと後壁側縦板部材2b
とが相互に接合された接合部と雨音が所定間隔をおいて
対置された閉断面形成部とを有する如く構成することに
より、剛性強化が図られている。また、前記」二部およ
び下部支持ブラケッ)11.12は、前記前壁側縦板部
材2aおよび後壁側縦板部材2bの車幅方向端部を互い
に離隔方向に屈曲させ、その先端に突片をそれぞれ一体
に突設することにより形成される。このように構成した
ことにより、サスペンションクロスメンバ2は前後方向
の幅が小さい縦長状とされることとなり、小型軽量化が
図れることとなっているのである。
ボ1記サスペンションクロスメンバ2上部の車幅方向両
端部には、所定間隔をおいて対置する前壁側および後壁
側縦板部材2 a、 2 b上端間に架設された補強板
17.17が接合されており、該補強板17.17をフ
ロアパネル9に対して固定4〜ろことにより、サスペン
ショックロスメンバ2が車体側にリジットに結合仕しめ
られこととなっている。また、前記サスペンションクロ
スメンバ2における前壁側縦板部材2aの前面には、前
記hli強板17.17より重体センター寄り位置に一
対の取付ブラケットI 8.+ 8が固定されており、
該取付ブラケット+ 8.18に対しては、ディファレ
ンツヤル装置Iの支持アームl a、 I aが弾性部
材(図示省略)を介して支持されている。このように、
サスペンションクロスメンバ2が車体に対して支持され
る支持点より車体センター寄りの2点にてディファレン
シャル装置Iを支持するようにしたことにより、ディフ
ァレンツヤル装置1の振動が取付ブラケット18.I8
と補強板17.17との間を伝達される間にある程度吸
収されることとなる。符号19は前記補助リンク14の
後端が取り付けられるブラケットである。
前記アッパコントロールアーム6は、前記ナックル13
に対してポールジヨイント20(第1図参照)を介して
連結される基部6aと、前記ザスベンノヨンクロスメン
バ2の上部支持ブラケットllに対して揺動可能に枢支
される第1分岐部6bと、前記リヤフレーム3に固定さ
れたブラケット21に対して揺動自在に枢支される第2
分岐部6Cとによって−L方から見て略A型に構成され
ている(第5図参照)。
nFi記第1および第2ラテラルリンク7.8は、とら
に■型のアーム部+4からなっている。そして、前側に
位置する第1ラテラルリンク7は、一端を前記ナックル
I3に対して枢支されるとともに、他端をリヤフレーム
3に固定されたブラケット22に対して枢支されている
(第6図参照)。また、後側に位置する第2ラテラルリ
ンク8は、一端をiif記ナックル13に対してポール
ジヨイント23(第1図参照)を介して枢支されるとと
もに、他端を前記サスペンションクロスメンバ2の下部
支持ブラケット16に対して枢支されている。そして、
前記第1ラテラルリンク7におけるリヤフレーム3側枢
支点は、ナックル13側枢支点より111方に位置せし
められる一方、前記第2ラテラルリ/り8におけるサス
ペンションクロス、メンバ2側枢支点は、ナックル13
側枢支点より後方に位1ξU゛シめられており、上方か
ら見て台形状を呈するようにされている。かく構成した
ことにより、減速時においては、車輪5の後方変位に伴
って、第2ラテラルリンク8の傾斜が減少せしめられ且
つ第1ラテラルリンク7の傾斜が増大せしめられること
となり、その結果、第2ラテラルリンク8のナックル1
3側枢支点が外向きに押し出されるとともに、第1ラテ
ラルリンク7のナックル13側枢支点が内向きに引き込
まれ、車輪5はトーイン方向に変化せしめられることと
なっているのである。
また、前記アッパコントロールアーム6および第1およ
び第2ラテラルリンク7.8の取付位置関係を所定位置
関係となすことにより車幅5のキャンバ角が決定される
ようになっている。なお、本実施例における如く、アソ
バーコントロ−ルアームロの車体側枢支点となる第1分
岐部6 bと第2ラテラルリンク7の車体側枢支点とな
る端部とを同一のサスペンションクロスメンバ2に支持
するようにしたことにより、山背の支持位置関係か正確
に決定され得ることとなり、車輪5のキャンバm精度を
確保し易くなっている。
さらに、前記サスペンションクロスメンバ2を構成する
前壁側縦板部材2aに固定されたブラケット19に後端
がリノソトに結合された補助リンク1.1の前端は、第
7図図示の如く、フロアパネル9に固定されたブラケッ
ト24に対してリノソトに結合されている。また、該補
助リンクI4の前端には、第2ラテラルリンク8におけ
るナックル13側枢支点に近い部位に対して一端がラバ
ーを介して結合されたトレーリングリンク10の他端を
枢支すべきブラケット25が一体に形成されている。こ
の補助リンク14は、サスペンションクロスメンバ2を
前壁側縦板部材2aと後壁側縦板部材2bとの接合によ
り縦長状に構成したことに起因して生じ易い前後方向へ
の倒れを防出する作用をなす。また、この補助リンク1
4の前端にトレーリングリンク10の前端を支持するよ
うにしたことによって、サスペンション装置の組付時に
おいてサスペンションクロスメンバ2とのユニット化が
可能となり、組付作業性が向上することとなる。
なお、この補助リンク14は、第8図および第9図図示
の如き構成とすることらできる。
即ち、第8図図示の如く、補助リンク14の前後端を平
板状に加工して固定部14a、I4bとなし、これらの
固定部14a、14bをフロアパネル9およびサスペン
ションクロスメンバ2下面に対してそれぞれ直接固着す
るようにしてしよく、第9図図示の如く、補助リンクI
4全体を板状部材で一体構成してもよい。これらの場合
、トレーリングリンク10の前端を枢支するためのブラ
ケット25は、前方側の固定部14a下面に溶接により
固着されている。
前記トレーリングリンク10の前端には、第10図図示
の如く、円筒部10aが形成されており、該円筒部10
aと前記ブラケット25に支持された軸25aとの間に
は円筒状のゴムブッノ:L26が介設されている。該ゴ
ムブッノユ26において軸25aより前方に位置する部
分には、後向きに作用する圧縮力に対する弾性圧縮係数
が小さくなるように空洞部27が形成されている。つま
り、本実施例の場合、トレーリングリンクIOに対して
ij向きの力が作用している時(換3ずれば、前進駆動
時)においては、高い弾性圧縮係数を示して弾性変形が
抑えられる一方、l・レーリングリンタ10に対して後
向きの力が作用している時(換言すれば、減速時)にお
いては、低い弾性圧縮係数を示して容易に弾性変形し得
るようになっているのである。従って、トレーリングリ
ンク10により車幅5の前後移動が規制されるのである
が、前進駆動時における移動規制量に比べて減速時にお
ける移動規制量の方が小さく(即ち、減速時におけろ移
動量が前進駆動時における移動量より大きく)なるよう
にされており、このことにより、減速時における車+Q
15のトーイン方向への変化を容易ならしめるようにし
ているのである。
しかして、前記第1ラテラルリンク7には、車輪5のト
ーイン方向への変化を許容するとともに、車幅5のトー
アウト方向への嘗、激な変化を規制するように作用する
減衰弾性手段28が付設されるのであるが、該減衰弾性
手段28としては、例えば、第1!図ないし第14図図
示の6のが使用される。
第1I図図示のものでは、前記減衰弾性手段28は、第
1ラテラルリンク7の端部に形成された円筒部7aとブ
ラケット22に支持された軸22aとの間に介設された
ゴムブソンユ29と、該ゴムブツシュ29内において第
1ラテラルリンク7に作用する車幅方向の力により圧縮
される位置であって前記軸22aを挟む位置に形成され
た第1および第2流体室30.31と、これらの流体室
3031を連通させろ連通路32とによって構成されて
いる。前記流体室30.31および連通路32内にはオ
イルが封入されている。また、前記連通路32は、前記
第1流体室30と軸22aとの間にあって第【ラテラル
リンク7に作用する車幅方向の力により圧縮される方向
と直交する方向に延び且つ前記第1流体室30と連通さ
れるオリフィス部32aと、該オリフィス部32aと前
記第2流体室31とを連通さ仕る連通部32bとによっ
て構成されている。
上記の如く構成された減衰弾性手段28は、次のように
作用する。
第1ラテラルリンク7に車体センタ一方向(即ち、第1
1図矢印A方向)への力が作用ずろ時には、ゴムブツシ
ュ29の圧縮変形に伴って第1流体室30のオイルが連
通路32を介して第2流体室31に移動せしめられると
ころから、第1ラテラルリンク7のトーイン方向への移
動が許容されることとなる。上記の如くしてトーイン方
向に移動せしめられた状態の第1ラテラルリンク7に車
体側方(即ち、第11図矢印B方向)に向かう急激な力
が作用ずろ時には、前述した矢印A方向の力により連通
路32のオリフィス部32aが圧縮されてほとんど通路
の無い状態となっているため、第2流体室31に移動せ
しめられているオイルが第1流体室30へ戻り得ないこ
ととなり、ゴムブツシュ29の弾性変形がほとんど行な
われなくなる。
従って、第1ラテラルリンク7のトーアウト方向への移
動が規制されることとなる。つまり、減衰弾性手段28
の作用により、車輪5のトーイン方向への変化は許容さ
れるものの、車輪5のトーアウト方向への急激な変化は
規制されることとなるのである。
第12図図示のものの場合、第11図図示の減衰弾性手
段28における第1および第2流体室30.31を、第
1ラテラルリンク7に作用する車幅方向の力により圧縮
される方向と平行に延びる連通路32によって連通せし
めるとともに、該連通路32おける第2流体室31側の
開口部に、第1流体室30から第2流体室3Iへのオイ
ル流通を許容し、第2流体室31から第1流体室30へ
の急激なオイル流通を許容しないように作用するリップ
状の逆止弁33を設けている。この場合、逆止弁33の
作用により、第1ラテラルリンク7のトーイン方向への
移動が許容され、トーアウト方向への移動が規制される
ようになっているのである。
第13図図示のものの場合、第12図図示の減衰弾性手
段28における逆i)−弁33をボール弁で構成してい
る。符号34はボール弁33の脱落を防止するための弁
受仮である。
第14図図示のものの場合、減衰弾性手段28は、第1
ラテラルリンク7を中間部位において車体側リンク35
とナックル側リンク36とに2分割し、両リンク35.
3Gの連結部位に設けられており、前記車体側リンク3
5の端部に形成されdつオイルが封入されているシリン
ダ37と、前記ナックル側リンク36の端部に設けられ
汀つ明記ノリンダ37内に摺動自在に嵌挿されるピスト
ン38とを備えている。前δ己ピストン381こは、該
ピストン38両側の第1および第2オイル室37a、3
7bを連通させる通路39.39が形成されており、該
通路39.39の第1オイル室37a側の開口部には、
第2オイル室37bから第1オイル室37aへのオイル
流通を許容し、第1オイル室37aから第2オイル室3
7bへの急激なオイル流通を許容しないように作用する
プレート状の逆止弁40が設けられている。なお、該逆
止ブ「40には、両オイル室37a、37b間を徐々に
オイルが流通することを許容するオリフィス孔41,4
1が形成されている。符号42はピストン38を第1オ
イル室37a側ヘイ;1勢するスプリング、43は逆止
弁40を閉弁方向に付勢するスプリング、44.45は
ピストン38の作動限において緩衝作用なす弾性部材で
ある。上記構成の減衰弾性手段27では、第1ラテラル
リンク7に対して車体センタ一方向(矢印へ方向)への
力が作用した場合には、第2オイル室37bから第1オ
イル室37aへのオイル流通が許容されるところから、
ナックル側リンク36の1・−イン方向への移動が許容
される一方、第1ラテラルリンク7に対して車体側方(
矢印B方向)に向かって急激な力が作用した場合には、
第1オイル室37aから第2オイル室37bへのオイル
流通が許容されないこととなっているところから、ナッ
クル側リンク:36のトーアウト方向への移動が規制さ
れることとなる。
に記実施例においては、駆動輪用のサスベンツタン装置
について説明したが、本発明は、従動輪用の→ノ゛スペ
ンション装置にも適用可能である。
本発明は、上記実施例の構成に限定されろものではなく
、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可
能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例にかかる車両のサスペンション
装置を示す分解斜視図、第2図は第1図図示のサスベン
ツタン装置におけるサスペンションクロスメンバの拡大
平面図、第3図および第4図は第2図図示のサスペンシ
ョンクロスメンバの背面図および側面図、第5図はサス
ペンションクロスメンバとアッパコントロールアームと
の結合部位を示す拡大平面図、第6図は第1ラテラルリ
ンクとりャフレームとの結合部位を示す拡大斜視図、第
7図はトレーリングリンクと補助リンクとの結合部位を
示す拡大斜視図、第8図および第9図は補助リンクの変
形例を示す拡大斜視図、第10図はトレーリングリンク
の車体側枢支点の拡大断面図、第11図は第1ラテラル
リンクの車体側枢支点に設けられた減衰弾性手段の拡大
断面図、第12図ないし第14図は前記減衰弾性手段の
変形例を示す拡大断面図である。 9・・・・・・・サスペンションクロスメンバ3・・・
・・・・車体構成部材(リヤフレーム)5・・・・・・
・車輪 6・・・・・・・アッパコントロールアーム7.8 ・
・・・・ロアコントロールアーム名′ 77′ :サスペンションク【コスメンペ 第6図 第7図 第10図 第13図 第14図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、1個の車輪側枢着点と2個の車体側枢着点とを備え
    たA型アッパコントロールアームと、1個の車輪側枢着
    点と1個の車体側枢着点とを備えたI型ロアコントロー
    ルアームとによって車輪のキャンバ角を規制するよう構
    成された車両のサスペンション装置であって、前記A型
    アッパコントロールアームの一方の車体側枢着点と前記
    I型ロアコントロールアームの車体側枢着点とが同一の
    サスペンションクロスメンバに支持され、前記A型アッ
    パコントロールアームの他方の車体側枢着点が車体構成
    部材に支持されていることを特徴とする車両のサスペン
    ション装置。
JP10119489A 1989-04-19 1989-04-19 車両のサスペンション装置 Pending JPH02279407A (ja)

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