JPH0227941Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はトランスフアプレスにおけるフイード
バーの過負荷検出装置に関するものである。

（従来の技術） フイードバーに過負荷が発生したときに、これ
を検出してフイードバーとフイードバーを駆動す
る駆動装置との結合状態を切り離し、同時にプレ
スを停止することによつてプレスの安全を確保し
ている。

過負荷検出装置の従来例は、実公昭54−17908
号公報にみられるように、フイードバーを両側か
らクランプする滑り子のクランプ部と、該滑り子
相互を位置決めする停止部分とにローラ型のキー
を使用し、これによつて過負荷発生時にはフイー
ドバーとフイードバーの駆動装置との結合状態を
解除しうるものがあつた。

しかしながら、従来技術のように装置の各部材
を横方向に配置されていると、フイードバーをア
ドバンス・リターン運動させる駆動ケース内が狭
いために、幅広なフイードバー仕様では、検出装
置が取付けられないといつた問題があつた。

（考案が解決しようとする課題） 本考案は、検出装置の各構成部材をフイードバ
ーに対して縦方向に組み付けることにより各種の
フイードバーに対応できるトランスフアプレスに
おけるアドバンス・リターン運動の過負荷検出装
置を提供することである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を解決するための手段は、スライダ本
体の上面にフイードバーのアドバンス・リターン
方向におみ自由に摺動可能な蓋板を設け、前記蓋
板の上面にフイードバーと連結するピンと下面に
アドバンス・リターン方向に直交しかつ断面がア
ドバンス・リターン方向からみて台形となる台形
溝を形成し、前記台形溝内に断面形状が合致する
滑り子を装着し、前記スライダ本体と前記滑り子
との間に当該滑り子を前記蓋板に圧接するための
バネを縦方向に装着し、前記滑り子が前記蓋板に
設けた前記台形溝から脱出したことを検出する検
出手段を設けたことを特徴とするものである。

（作用） フイードバーにアドバンス・リターン方向の過
負荷が発生すると、蓋板は滑り子から外れ、これ
を検出してフイードバーと駆動装置との結合状態
を切り離し、同時にプレスを停止させる。

（実施例） 第１図は縦断側面図、第２図は平面図、第３図
は第２図Ａ−Ａ断面図、第４図はフイードバーの
取付状態を示す平面図である。

第１図において、１，１はフイードバーの端部
と連結させるスライダ本体であつて、ガイド棒
２，２に摺動自在に装着されている。前記スライ
ダ本体１は前記ガイド棒２，２に一対で装着さ
れ、各スライダ本体の上面にはフイードバーを連
結するためのピン３を上方に向つて突設した蓋板
４がフイードバーの長手方向に対してのみ移動可
能に装着されている。５はフイードバーであつ
て、端部にあけた孔５ａが前記ピン３に嵌合され
図示しない固定手段により結合されている。

第４図において、前記ガイド棒２，２はフイー
ドバー５，５をアドバンス・リターン運動させる
往復駆動ケース１３内にフイードバーと直交する
方向に設けられている。又、前記往復駆動ケース
１３はプレス機械１４に隣接して設けたアドバン
ス・リターン駆動装置１５と連結されており、こ
のアドバンス・リターン駆動装置１５の駆動によ
り第２のガイド棒１６，１６に沿つて往復運動を
行い、前記フイードバー５，５をアドバンス・リ
ターン方向に往復運動させる。

なお、前記プレス機械１４とアドバンス・リタ
ーン駆動装置１５との間には、クランプ・アンク
ランプ駆動装置１７が設けられており、フイード
バー５，５と連結した移動体１８，１８がクラン
プ・アンクランプ運動を行うようになつている。

このため、フイードバー５のアドバンス・リタ
ーン運動は前記往復駆動ケース１３の往復運動に
よりガイド棒２，２を伴つて行われ、又、クラン
プ・アンクランプ運動は前記移動体１８，１８の
移動によりスライダ本体１，１を伴つて行われ
る。

前記蓋板４はフイードバー５の長手方向（ガイ
ド棒２，２とは直交する方向）に摺動可能に設け
られ、上面両側部は前記スライダ本体１に設けた
押え金具６，６によつて前記スライダ本体から脱
落しないように支持されている。また、前記蓋板
４の下面にアドバンス・リターン方向に直交し、
かつ断面がアドバンス・リターン方向からみて台
となる台形溝７が形成されており、この台形溝７
内に断面形状が合致する滑り子８が収容されてい
る。

さらに又、前記蓋板４の台形溝７に対応して前
記スライダ本体１に２個の透孔９，９が縦方向に
穿設されており、該透孔９，９内に先端を前記滑
り子８に当接させたバネ１０，１０が装着されて
いる。前記バネ１０，１０は前記スライダ本体１
の下面に固定したバネ押え１１，１１によつて圧
縮されて前記滑り子８を前記蓋板４に対して圧接
している。この他に前記滑り子には前記バネ１
０，１０内に挿通し、前記バネ押え１１，１１を
貫通して下方に突出させた検出軸１２，１２が固
定されている。なお、前記透孔９，９には前記滑
り子８の下降限界を決める段部９ａ，９ａが形成
されている。

第１図を参照して、スライダ本体１の下面には
リミツトスイツチ２０が設けられ、前記バネ押え
１１から突出させた前記軸１２の何れか一方に検
出板２１を設け、前記滑り子８が前記蓋板４の台
形溝７から脱出して下降したとき、前記滑り子８
と共に検出板２１が下降して前記リミツトスイツ
チ２０をオンにし、これによつてフイードバーに
過負荷が発生したことを検出する。

実施例は上記の構成であるから、図示した状態
でフイードバー５のアドバンス・リターン運動を
行う。スライダ本体１と、フイードバー５と連結
した蓋板４とは、バネ１０，１０で圧接される滑
り子８を介して一体に結合されているが、何らか
の原因でフイードバーのアドバンス・リターン方
向に過負荷が発生すると、フイードバー５，５と
蓋板４はロツクされた状態となり、スライダ本体
１のみが移動することになつて第１図でスライダ
本体１のみが移動しようとする。このため滑り子
８は蓋板４の台形溝７から脱出し、スライダ本体
１とフイードバー５，５との結合が外れる。

滑り子８が台形溝７から脱出すると、滑り子８
はバネ１０，１０に抗して下降したことになり、
従つて滑り子８と共に検出軸１２が下降してリミ
ツトスイツチ２０を動作し、フイードバーの過負
荷が発生したことを検出してプレス停止信号を出
力することになる。

（考案の効果） 本考案は、スライダ本体とフイードバーと連結
させた蓋板とをバネによつて圧接される滑り子を
介して結合し、この滑り子をスライダ本体内に縦
方向に装着したから、各種の幅を有するフイード
バーであつても装置の取り付けが可能となる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体を組立てた縦断側面図、第２図は
一部破断の平面図、第３図は第２図Ａ−Ａ断面
図、第４図はフイードバーの取付状態を示す平面
図。 １……スライダ本体、２……ガイド棒、３……
ピン、４……蓋板、５……フイードバー、６……
押え金具、７……台形溝、８……滑り子、９……
透孔、９ａ……段部、１０……バネ、１１……バ
ネ押え、１２……検出軸、１３……往復駆動ケー
ス、１４……プレス機械、１５……アドバンス・
リターン駆動装置、１６……第２のガイド棒、１
７……クランプ・アンクランプ駆動装置、１８…
…移動体、２０……リミツトスイツチ、２１……
検出板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スライダ本体の上面にフイードバーのアドバン
   ス・リターン方向にのみ自由に摺動可能な蓋板を
   設け、前記蓋板の上面にフイードバーと連結する
   ピンと下面にアドバンス・リターン方向に直交し
   かつ断面がアドバンス・リターン方向からみて台
   形となる台形溝を形成し、前記台形溝内に断面形
   状が合致する滑り子を装着し、前記スライダ本体
   と前記滑り子との間に当該滑り子を前記蓋板に圧
   接するためのバネを縦方向に装着し、前記滑り子
   が前記蓋板に設けた前記台形溝から脱出したこと
   を検出する検出手段を設けたことを特徴とするト
   ランスフアプレスにおけるフイードバーの過負荷
   検出装置。