JPH04114586U - ワークホルダの着脱式取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークホルダを上下方向の動作によりワンタ
ッチで着脱可能にすること。 【構成】 所定の平面内を縫い針の往復動に同期して移
動される移動体に備えられたワークホルダ取付体の係止
壁と、布を保持すると共に移動体に対して着脱可能なワ
ークホルダに取り付けられた外枠板とは、前記平面と交
差する方向へ立設され、Ｕ字形状をした係合溝は係止壁
に設けられ、係合ピンは外枠板に設けられ、移動体へワ
ークホルダを取り付ける時には、ワークホルダ取付体の
係止壁と外枠板とをすべらせると、係合ピンと係合溝と
が係合してワークホルダを前記平面方向へ移動不能に規
制し、係止壁に当接するように設けられた弾性体の案内
部と突出体とが係合してワークホルダを前記平面と交差
する方向へ移動不能に規制するように係合ピンを係合溝
の溝方向へ付勢している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、縫い針に対して相対移動可能な移動体に対してワークホルダを着脱 可能に取り付けるためのワークホルダの着脱式取付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のワークホルダの着脱式取り付け装置としては、実開昭６２ー１ ２２８９０号公報及び実開昭６３ー８１８９０号公報に開示されるようなものが ある。

【０００３】 まず、実開昭６２ー１２２８９０号公報に示すような取り付け装置は、図５に 示すように、一組のガイドピン５１ａ，５１ｂが縫い針の往復移動に同期して移 動される移動体５３に固設されている。また、加工布を保持するための内枠５５ 及び外枠５７からなるワークホルダ５９の外枠５７に、ガイドピン係合部６１ａ ，６１ｂを設けた着脱体６３が取付けられている。そして、ワークホルダ５９が 取り付けられた着脱体６３の反対側に形成された２つの突起６３ａ，６３ｂを斜 め上方から矢印Ａ方向に移動させて、移動体５３に形成された穴を介して移動体 ５３に中央部を固定された板バネ６５に係合させ、板バネ６５を変形させた後、 着脱体６３を下方に押し下げてガイドピン係合部６１ａ，６１ｂをガイドピン５ １ａ，５１ｂに係合させることにより、板バネ６５により着脱体６３が押圧固定 され、結果としてワークホルダ５９が縫製作業面に対して平行に取り付けられて いる。

【０００４】 また、実開昭６３ー８１８９０号公報に示すような取り付け装置は、図６に示 すように、一組の位置決めピン７１ａ，７１ｂが針の往復移動に同期して移動さ れる移動体７３に固設され、片方の位置決めピン７１ｂ側にて移動体７３の下面 には板バネ７５が止着されており、その板バネ７５は位置決めピン７１ｂ上に湾 曲した状態で配設されている。また、加工布を保持するための内枠７７及び外枠 ７９からなるワークホルダ８１の外枠７９一側面には、アングル状の連結アーム ８３が止着されている。その連結アーム８３には位置決めピン７１ａと嵌合可能 な位置決め溝８５が切欠き形成されていると共に、位置決めピン７１ｂと嵌合可 能な位置決め孔８７が形成されている。そして、位置決めピン７１ａと位置決め 溝８５及び位置決めピン７１ｂと位置決め孔８７との嵌合がはずれないように板 バネ７５が付勢している。

【０００５】 ワークホルダ８１を移動体７３に取り付けるには、図６に二点鎖線で示すよう に、連結アーム８３の位置決め溝８５と位置決めピン７１ａとを嵌合し、その嵌 合状態を保持しつつワークホルダ８１を反時計方向に回動させ、板バネ７５の弾 性作用に抗して板バネ７５先端側と移動体７３との間に連結アーム８３を押し込 む。そして、板バネ７５に抗して連結アーム８３を持ち上げると共に位置決めピ ン７１ｂ上に載せ、移動体７３の先端に連結アーム８３の基礎部を押し付ける。 そして、移動体７３の先端に沿って適宜スライドすれば、位置決め孔８７が位置 決めピン７１ｂと嵌合し、板バネ７５の弾性作用により嵌合がはずれないように 支持され、ワークホルダ８１が移動体７３に取り付けられる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記どちらの取付装置においても、ワークホルダを移動体に取 り付ける場合、ワークホルダを三次元の動作すなわち上下左右方向に移動させる ことにより装着しており、作業者にとってその装着作業は面倒なものであった。

【０００７】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、ワークホル ダをワンタッチで着脱可能にしたワークホルダ取付装置を提供することを目的と している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案のワークホルダ取付装置は、所定の平面内を 縫い針の往復動に同期して移動される移動体及び布等のワークを保持すると共に 前記移動体に対して着脱可能なワークホルダに、前記平面と交差する方向へ立設 するようにそれぞれ設けられた壁と、その壁のどちらか一方の壁に設けられ、Ｕ 字形状をした少なくとも一つの係合溝と、他方の壁に設けられ、前記移動体へ前 記ワークホルダを取り付ける時にそれぞれの壁をすべらせると前記係合溝と係合 してワークホルダを前記平面方向へ移動不能に規制する少なくとも一つの係合ピ ンと、どちらか一方の壁に形成された突出体と、前記突出体の形成された壁でな い他方の壁に平行に設けられ、突出体を案内する案内部を設け、前記ワークホル ダを取り付ける時に突出体と案内部が係合してワークホルダを前記平面と交差す る方向へ移動不能に規制するように前記係合ピンを前記係合溝の溝方向へ付勢す る弾性体とを備えている。

【０００９】

【作用】

上記の構成を有する本考案のワークホルダ取付装置の移動体は、所定の平面内 を縫い針の往復動に同期して移動され、ワークホルダは布等のワークを保持する と共に前記移動体に対して着脱可能であり、移動体及びワークホルダには、前記 平面と交差する方向へ立設するように壁がそれぞれ設けられている。また、その どちらか一方の壁に設けられた係合溝はＵ字形状をしており、他方の壁に設けら れた係合ピンは、移動体へワークホルダを取り付ける時にそれぞれの壁をすべら せると、係合溝と係合してワークホルダを前記平面方向へ移動不能に規制する。 そして、突出体はどちらか一方の壁に形成され、弾性体は突出体の形成されてな い他方の壁に平行に設けられると共に突出体を案内する案内部を設け、ワークホ ルダを取り付ける時に突出体と案内部が係合してワークホルダを前記平面と交差 する方向へ移動不能に規制するように係合ピンを係合溝の溝方向へ付勢している 。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。

【００１１】 図１に示すように、本実施例の刺繍可能なミシン１のミシン機枠３を構成する 上方アーム５の頭部７には、上下往復運動及び横方向揺動運動可能な針棒９と、 下端に刺繍用の押え足１１を取付けることができる昇降可能な押え棒１３とが設 けられている。また、ベット１５上に設けられた針板（図示せず）には針孔（図 示せず）が形成され、そのベット１５の下方には、図示しない操作体により沈下 可能な公知の送り歯機構が設けられている。そして、ミシン１はその送り歯機構 による加工布の移送にて直線縫目及びジグザグ縫目が選択的に形成し得るように 構成されている。

【００１２】 また、刺繍アタッチメント２１はミシン１に隣接して配置されており、その上 に設けられた移動体２３には、布等のワークを保持するために合成樹脂製の内枠 ２５及び外枠２７からなるワークホルダ１９を取り付けるためのワークホルダ取 付体２４が設けられている。そして、刺繍アタッチメント２１は、ワークホルダ 取付体２４を針棒９に取り付けられた縫い針１７に対して、互いに直行するＸ方 向及びＹ方向に相対移動させる。尚、刺繍アタッチメント２１の駆動部は周知の ものであり、概念的には実開昭６３ー８１８９０号公報に示す機構と同様なもの である。

【００１３】 更に、図２及び図４（ａ）に示すように、ワークホルダ１９の外枠２７の左方 には、上方に延びかつ先端部が円周方向に突出した三角形状である突出体２９が 設けられている。また、外枠２７の左方外周部には、２本の係合ピン３１ａ，３ １ｂが外枠２７の円周方向に並設された外枠板３３に設けられている。その外枠 板３３における係合ピン３１ａ，３１ｂ間の中央部には、コの字状に切り欠かれ た切欠部３５が形成されており、その切欠部３５に突出体２９が係合されている 。尚、外枠２７と外枠板３３は皿ネジ（図示せず）によって固定されている。

【００１４】 図３に示すように、ワークホルダ取付体２４には外枠板３３と当接可能な係止 壁３９が立設されており、その係止壁３９には２本の係合ピン３１ａ，３１ｂと 係合するＵ字形状をした係合溝４１ａ，４１ｂが形成されている。そして、係合 溝４１ａ，４１ｂ間の中央部には、図３に示すように、突出体２９を案内する案 内部４２を有する弾性体４３が、その弾性体４３に形成された穴と係止壁３９に 設けられた位置決め突起４５とによって上下方向に位置決めされて、係止壁３９ に設けられた透孔３９ａを通して、係止壁３９が外枠板３３と当接する面と反対 側の面に当接するように締め付けネジ４７によって固定されている。

【００１５】 次に、このように構成されたミシンにおいて、加工布を内枠２５と外枠２７と の間に挟持したワークホルダ１９を移動体２３のワークホルダ取付体２４に取り 付ける場合について説明する。

【００１６】 図４に示すように、外枠２７に固定された外枠板３３に並設された係合ピン３ １ａ，３１ｂをワークホルダ取付体２４の係合溝４１ａ，４１ｂにそれぞれ位置 を合わせて、ワークホルダ１９を鉛直方向に押圧すると、係合ピン３１ａ，３１ ｂと係合溝４１ａ，４１ｂとが係合すると共に、外枠２７の突出体２９とワーク ホルダ取付体２４に固定された弾性体４３の案内部４２とが係合して、弾性体４ ３の上方部が係止壁３９から離れる方向に変形する。そして、突出体２９の先端 部２９ａが弾性体４３の案内部４２の屈曲先端部４２ａを越えると、弾性体４３ の変形が徐々に解消されると共に、その弾性体４３の案内部４２が突出体２９を 下方に付勢することにより係合ピン３１ａ，３１ｂをそれぞれ係合溝４１ａ，４ １ｂに付勢する。この結果、ワークホルダ１９は係合によりワークホルダ取付体 ２４に確実に保持され、そしてベット１５の上面である縫製作業面に対して平行 に保たれる。

【００１７】 反対に、ワークホルダ１９の取り外す場合には、ワークホルダ１９を鉛直上方 に持ち上げることにより、弾性体４３の上方部を係止壁３９から離れる方向に変 形させ、そして突出体２９の先端部２９ａが弾性体４３の屈曲先端４２ａを越え ると、案内部４２と突出体２９との係合が外れ、ワークホルダ１９をワークホル ダ取付体２４から離脱させることができる。

【００１８】 本考案は前述した本実施例に限定されるものではなくその趣旨を逸脱しない範 囲において種々の変更を加えることができる。

【００１９】 例えば、ワークホルダ取付体２４に係合ピン３１ａ，３１ｂが、ワークホルダ １９に係合溝４１ａ，４１ｂが設けられる構成であってもよい。また、ワークホ ルダ取付体２４に突出体２９が、ワークホルダ１９に弾性体４３が設けられる構 成であってもよい。

【００２０】 更に、本実施例では、ワークホルダ１９の外枠２７に設けられた突出体２９が 外枠板３３にコの字状に切り欠かれた切欠部３５に位置して、外枠２７と外枠板 ３３を固定しているが、外枠板３３に切欠部３５を形成せずに、外枠板３３に突 出体２９を設けて、外枠２７に固定してもよい。

【００２１】

【考案の効果】

以上詳述したことから明らかなように、本考案のワークホルダ取付装置は、ワ ークホルダを二次元の動作によりワンタッチで着脱でき、作業者の装着作業が面 倒ではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本実施例のミシンの斜視図である。

【図２】図２はワークホルダの取り付け装置における移
動体の斜視図である。

【図３】図３はワークホルダの取り付け装置におけるワ
ークホルダの斜視図である。

【図４】図４は移動体のワークホルダ取付体とワークホ
ルダとの取り付け時の側面図である。

【図５】図５は従来技術のワークホルダの取り付け装置
の斜視図である。

【図６】図６は従来技術のワークホルダの取り付け装置
の斜視図である。

【符号の説明】

１ ミシン １９ ワークホルダ ２３ 移動体 ２４ ワークホルダ取付体 ２９ 突出体 ３１ａ 係合ピン ３１ｂ 係合ピン ３３ 外枠板 ３９ 係止壁 ４１ａ 係合溝 ４１ｂ 係合溝 ４２ 案内部 ４３ 弾性体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の平面内を縫い針の往復動に同期し
   て移動される移動体と、布等のワークを保持すると共に
   前記移動体に対して着脱可能なワークホルダとを有する
   ミシンにおいて、前記移動体及び前記ワークホルダに、
   前記平面と交差する方向へ立設するようにそれぞれ設け
   られた壁と、どちらか一方の壁に設けられ、Ｕ字形状を
   した少なくとも一つの係合溝と、他方の壁に設けられ、
   前記移動体へ前記ワークホルダを取り付ける時にそれぞ
   れの壁をすべらせると前記係合溝と係合してワークホル
   ダを前記平面方向へ移動不能に規制する少なくとも一つ
   の係合ピンと、どちらか一方の壁に形成された突出体
   と、前記突出体の形成された壁でない他方の壁に平行に
   設けられ、突出体を案内する案内部を設け、前記ワーク
   ホルダを取り付ける時に突出体と案内部が係合してワー
   クホルダを前記平面と交差する方向へ移動不能に規制す
   るように前記係合ピンを前記係合溝の溝方向へ付勢する
   弾性体と、を備えたことを特徴とするワークホルダの着
   脱式取付装置。