JPH02279651A - 強誘電性カイラルスメクチック液晶組成物およびそれを使用した液晶素子 - Google Patents
強誘電性カイラルスメクチック液晶組成物およびそれを使用した液晶素子Info
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- JPH02279651A JPH02279651A JP1102237A JP10223789A JPH02279651A JP H02279651 A JPH02279651 A JP H02279651A JP 1102237 A JP1102237 A JP 1102237A JP 10223789 A JP10223789 A JP 10223789A JP H02279651 A JPH02279651 A JP H02279651A
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- Liquid Crystal Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規な液晶性化合物、それを含有する液晶組
成物およびそれを使用した表示素子に関し、さらに詳し
くは、電界に対する応答特性が改善された新規な液晶組
成物、およびそれを使用した液晶表示素子や液晶−光シ
ャッタ等に利用される液晶素子に関するものである。
成物およびそれを使用した表示素子に関し、さらに詳し
くは、電界に対する応答特性が改善された新規な液晶組
成物、およびそれを使用した液晶表示素子や液晶−光シ
ャッタ等に利用される液晶素子に関するものである。
従来より、液晶は電気光学素子として種々の分野で応用
されている。現在実用化されている液晶素子はほとんど
が、例えばエム シャット(M、5chadt)とダブ
リュ ヘルフリツヒ(W、He1frich)著“アプ
ライド フィジックス レターズ″(“Applied
Physics Letters”) Vo、18.
No、4 (1971゜2.15) P、127〜
128のVoltage DependentOpti
cal Activity of a Twiste
d NematicLiquid Crystal″
に示されたTN (TwistedNematic)型
の液晶を用いたものである。
されている。現在実用化されている液晶素子はほとんど
が、例えばエム シャット(M、5chadt)とダブ
リュ ヘルフリツヒ(W、He1frich)著“アプ
ライド フィジックス レターズ″(“Applied
Physics Letters”) Vo、18.
No、4 (1971゜2.15) P、127〜
128のVoltage DependentOpti
cal Activity of a Twiste
d NematicLiquid Crystal″
に示されたTN (TwistedNematic)型
の液晶を用いたものである。
これらは、液晶の誘電的配列効果に基づいており、液晶
分子の誘電異方性のために平均分子軸方向が、加えられ
た電場により特定の方向に向(効果を利用している。こ
れらの素子の光学的な応答速度の限界はミリ秒であると
いわれ、多(の応用のためには遅すぎる。一方、大型平
面デイスプレィへの応用では、価格、生産性などを考え
合わせると、単純マトリクス方式による駆動が最も有力
である。単純マトリクス方式においては、走査電極群と
信号電極群をマトリクス状に構成した電極構成が採用さ
れ、その駆動のためには、走査電極群に順次周期的にア
ドレス信号を選択印加し、信号電極群には所定の情報信
号をアドレス信号と同期させて並列的に選択印加する時
分割駆動方式が採用されている。
分子の誘電異方性のために平均分子軸方向が、加えられ
た電場により特定の方向に向(効果を利用している。こ
れらの素子の光学的な応答速度の限界はミリ秒であると
いわれ、多(の応用のためには遅すぎる。一方、大型平
面デイスプレィへの応用では、価格、生産性などを考え
合わせると、単純マトリクス方式による駆動が最も有力
である。単純マトリクス方式においては、走査電極群と
信号電極群をマトリクス状に構成した電極構成が採用さ
れ、その駆動のためには、走査電極群に順次周期的にア
ドレス信号を選択印加し、信号電極群には所定の情報信
号をアドレス信号と同期させて並列的に選択印加する時
分割駆動方式が採用されている。
しかし、この様な駆動方式の素子に前述したTN型の液
晶を採用すると、走査電極が選択され、信号電極が選択
されない領域、或いは走査電極が選択されず、信号電極
が選択される領域(所謂“半選択点”)にも有限に電界
がかかつてしまう。
晶を採用すると、走査電極が選択され、信号電極が選択
されない領域、或いは走査電極が選択されず、信号電極
が選択される領域(所謂“半選択点”)にも有限に電界
がかかつてしまう。
選択点にかかる電圧と、半選択点にかかる電圧の差が充
分に太き(、液晶分子を電界に垂直に配列させるのに要
する電圧閾値がこの中間の電圧値に設定されるならば、
表示素子は正常に動作するわけであるが、走査線数(N
)を増加して行なった場合、画面全体(1フレーム)を
走査する間に一つの選択点に有効な電界がかかっている
時間(duty比)が17Nの割合で減少してしまう。
分に太き(、液晶分子を電界に垂直に配列させるのに要
する電圧閾値がこの中間の電圧値に設定されるならば、
表示素子は正常に動作するわけであるが、走査線数(N
)を増加して行なった場合、画面全体(1フレーム)を
走査する間に一つの選択点に有効な電界がかかっている
時間(duty比)が17Nの割合で減少してしまう。
このために、くり返し走査を行なった場合の選択点と非
選択点にかかる実効値としての電圧差は、走査線数が増
えれば増える程小さくなり、結果的には画像コントラス
トの低下やクロストークが避は難い欠点となっている。
選択点にかかる実効値としての電圧差は、走査線数が増
えれば増える程小さくなり、結果的には画像コントラス
トの低下やクロストークが避は難い欠点となっている。
この様な現象は、双安定性を有さない液晶(電極面に対
し、液晶分子が水平に配向しているのが安定状態であり
、電界が有効に印加されている間のみ垂直に配向する)
を錫量的蓄積効果を利用して駆動する(即ち、繰り返し
走査する)ときに生ずる本質的には避は難い問題点であ
る。
し、液晶分子が水平に配向しているのが安定状態であり
、電界が有効に印加されている間のみ垂直に配向する)
を錫量的蓄積効果を利用して駆動する(即ち、繰り返し
走査する)ときに生ずる本質的には避は難い問題点であ
る。
この点を改良する為に、電圧平均化法、2周波駆動法や
、多重マトリクス法等が既に提案されているが、いずれ
の方法でも不充分であり、表示素子の大画面化や高密度
化は走査線数が充分に増やせないことによって頭打ちに
なっているのが現状である。
、多重マトリクス法等が既に提案されているが、いずれ
の方法でも不充分であり、表示素子の大画面化や高密度
化は走査線数が充分に増やせないことによって頭打ちに
なっているのが現状である。
このような従来型の液晶素子の欠点を改善するものとし
て、双安定性を有する液晶素子の使用がクラーク(C1
ark)およびラガウエル(Lagerwall)によ
り提案されている(特開昭56−107216号公報、
米国特許第4,367.924号明細書等)。
て、双安定性を有する液晶素子の使用がクラーク(C1
ark)およびラガウエル(Lagerwall)によ
り提案されている(特開昭56−107216号公報、
米国特許第4,367.924号明細書等)。
双安定性液晶としては、一般にカイラルスメクテイツク
C相(S m C*相)又はH相(SmH*相)を有す
る強誘電性液晶が用いられる。
C相(S m C*相)又はH相(SmH*相)を有す
る強誘電性液晶が用いられる。
この強誘電性液晶は電界に対して第1の光学的安定状態
と第2の光学的安定状態からなる双安定状態を有し、従
って前述のTN型の液晶で用いられた光学変調素子とは
異なり、例えば一方の電界ベクトルに対して第1の光学
的安定状態に液晶が配向し、他方の電界ベクトルに対し
ては第2の光学的安定状態に液晶が配回されている。ま
た、この型の液晶は、加えられる電界に応答して、上記
2つの安定状態のいずれかを採り、且つ電界の印加のな
いときはその状態を維持する性質(双安定性)を有する
。
と第2の光学的安定状態からなる双安定状態を有し、従
って前述のTN型の液晶で用いられた光学変調素子とは
異なり、例えば一方の電界ベクトルに対して第1の光学
的安定状態に液晶が配向し、他方の電界ベクトルに対し
ては第2の光学的安定状態に液晶が配回されている。ま
た、この型の液晶は、加えられる電界に応答して、上記
2つの安定状態のいずれかを採り、且つ電界の印加のな
いときはその状態を維持する性質(双安定性)を有する
。
以上の様な双安定性を有する特徴に加えて、強誘電性液
晶は高速応答性であるという優れた特徴を持つ。それは
強誘電性液晶の持つ自発分極と印加電場が直接作用して
配向状態の転移を誘起するためであり、誘電率異方性と
電場の作用による応答速度より3〜4オーダー速い。
晶は高速応答性であるという優れた特徴を持つ。それは
強誘電性液晶の持つ自発分極と印加電場が直接作用して
配向状態の転移を誘起するためであり、誘電率異方性と
電場の作用による応答速度より3〜4オーダー速い。
このように強誘電性液晶はきわめて優れた特性を潜在的
に有しており、このような性質を利用することにより、
上述した従来のTN型素子の問題点の多くに対して、か
なり本質的な改善が得られる。特に、高速光学光シャッ
ターや高密度、大画面デイスプレィへの応用が期待され
る。このため強誘電性を持つ液晶材料に関しては広く研
究がなされているが、現在までに開発された強誘電性液
晶材料は、低温作動特性、高速応答性等を含めて液晶素
子に用いる十分、な特性を備えているとは云い難い。
に有しており、このような性質を利用することにより、
上述した従来のTN型素子の問題点の多くに対して、か
なり本質的な改善が得られる。特に、高速光学光シャッ
ターや高密度、大画面デイスプレィへの応用が期待され
る。このため強誘電性を持つ液晶材料に関しては広く研
究がなされているが、現在までに開発された強誘電性液
晶材料は、低温作動特性、高速応答性等を含めて液晶素
子に用いる十分、な特性を備えているとは云い難い。
応答時間τと自発分極の大きさPsおよび粘度ηの間に
は、下記の式[R1 (ただし、Eは印加電界である) の関係が存在する。従って応答速度を速くするには、(
ア)自発分極の大きさPsを大きくする(イ)粘度ηを
小さくする (つ)印加電界Eを大きくする 方法がある。しかじ印加電界は、IC等で駆動するため
上限があり、出来るだけ低い方が望ましい。
は、下記の式[R1 (ただし、Eは印加電界である) の関係が存在する。従って応答速度を速くするには、(
ア)自発分極の大きさPsを大きくする(イ)粘度ηを
小さくする (つ)印加電界Eを大きくする 方法がある。しかじ印加電界は、IC等で駆動するため
上限があり、出来るだけ低い方が望ましい。
よって、実際には粘度ηを小さくするか、自発分極の大
きさPsの値を大きくする必要がある。
きさPsの値を大きくする必要がある。
−射的に自発分極の大きい強誘電性カイラルスメクチッ
ク液晶化合物においては、自発分極のもたらすセルの内
部電界も大きく、双安定状態をとり得る素子構成への制
約が多(なる傾向にある。
ク液晶化合物においては、自発分極のもたらすセルの内
部電界も大きく、双安定状態をとり得る素子構成への制
約が多(なる傾向にある。
また、いたずらに自発分極を大きくしても、それにつれ
て粘度も大きくなる傾向にあり、結果的には応答速度は
あまり速くならないことが考えられる。
て粘度も大きくなる傾向にあり、結果的には応答速度は
あまり速くならないことが考えられる。
また、実際のデイスプレィとしての使用温度範囲が、例
えば5〜40℃程度とした場合、応答速度の変化が一般
に20倍程もあり、駆動電圧および周波数による調節の
限界を越えているのが現状である。
えば5〜40℃程度とした場合、応答速度の変化が一般
に20倍程もあり、駆動電圧および周波数による調節の
限界を越えているのが現状である。
以上述べたように、強誘電性液晶素子を実用化するため
には、粘度が低く高速応答性を有し、かつ応答速度の温
度依存性の小さな強誘電性カイラルスメクチック液晶組
成物が要求される。
には、粘度が低く高速応答性を有し、かつ応答速度の温
度依存性の小さな強誘電性カイラルスメクチック液晶組
成物が要求される。
本発明の目的は、強誘電性液晶素子を実用できるように
するために、応答速度が速く、しかもその応答速度の温
度依存性が軽減された液晶組成物、特に強誘電性カイラ
ルスメクチック液晶組成物、および該液晶組成物を使用
する液晶素子を提供することにある。
するために、応答速度が速く、しかもその応答速度の温
度依存性が軽減された液晶組成物、特に強誘電性カイラ
ルスメクチック液晶組成物、および該液晶組成物を使用
する液晶素子を提供することにある。
〔課題を解決するための手段および作用〕即ち、本発明
の第一の発明は、下記一般式[I]R,−X−A−CH
2C−B−Y−R2[I ]I (R1,R2はそれぞれ置換基を有してもよい炭素原子
数1〜16のアルキル基を示し、X、 Yはそれぞれ
単結合または一〇−を示す。Aは−A、−または−A、
−A2−を示し、Bは−B1−または−B1−B2−を
示す。AI + A2 + Bl + B2はそれぞ
れ置換基を有してもよい1.4−)ユニしンを示す。)
で表わされる化合物の少な(とも1種類を含有する強誘
電性カイラルスメクチック液晶組成物に係る。
の第一の発明は、下記一般式[I]R,−X−A−CH
2C−B−Y−R2[I ]I (R1,R2はそれぞれ置換基を有してもよい炭素原子
数1〜16のアルキル基を示し、X、 Yはそれぞれ
単結合または一〇−を示す。Aは−A、−または−A、
−A2−を示し、Bは−B1−または−B1−B2−を
示す。AI + A2 + Bl + B2はそれぞ
れ置換基を有してもよい1.4−)ユニしンを示す。)
で表わされる化合物の少な(とも1種類を含有する強誘
電性カイラルスメクチック液晶組成物に係る。
また第二の発明は、前記液晶組成物を使用することを特
徴とする液晶素子、環体的には前記強誘電性カイラルス
メクチック液晶組成物を1対の電極基板間に配置してな
る強誘電性液晶素子に係る。
徴とする液晶素子、環体的には前記強誘電性カイラルス
メクチック液晶組成物を1対の電極基板間に配置してな
る強誘電性液晶素子に係る。
一般式[I]で示される化合物において、R1゜R2は
、好ましくは(i)〜(iv )から選ばれる。
、好ましくは(i)〜(iv )から選ばれる。
(i) C+=C+aのn−アルキル基、より好まし
くはC3〜C14のn−アルキル基 H3 (ii ) (−CH2)mCHCn H2n+1(
ただし、mは1〜6の整数であり、nは2〜8の整数で
ある。また、光学活性であっても良い。) CH。
くはC3〜C14のn−アルキル基 H3 (ii ) (−CH2)mCHCn H2n+1(
ただし、mは1〜6の整数であり、nは2〜8の整数で
ある。また、光学活性であっても良い。) CH。
(fjD +CHz′)−rCH−(−CH2)sO
ctH2t++(ただし、rはO〜6の整数であり、S
はOもしくは1である。また、tは1〜12の整数であ
る。
ctH2t++(ただし、rはO〜6の整数であり、S
はOもしくは1である。また、tは1〜12の整数であ
る。
またこれは光学活性であっても良い。)(iv) −
CH2CHCXH2X+1* (ただし、Xは1−14の整数である。)本発明者等は
以上の液晶組成物およびそれを使用した液晶素子を用い
ることにより高速応答性、応答速度の温度依存性の軽減
等の緒特性の改良がなされ、良好な表示特性が得られる
ことを見出したものである。
CH2CHCXH2X+1* (ただし、Xは1−14の整数である。)本発明者等は
以上の液晶組成物およびそれを使用した液晶素子を用い
ることにより高速応答性、応答速度の温度依存性の軽減
等の緒特性の改良がなされ、良好な表示特性が得られる
ことを見出したものである。
前記一般式[I]で表わされる化合物の一般的な合成例
を以下に示す。
を以下に示す。
○
(ただし、R1+ R2r X+ Y+ A+ B
は前記定義のとおりである。) 前記一般式[I]で表わされる化合物の具体的な構造式
の例を以下に示す。
は前記定義のとおりである。) 前記一般式[I]で表わされる化合物の具体的な構造式
の例を以下に示す。
本発明の強誘電性カイラルスメクチック液晶組成物は前
記一般式[I]で示される化合物の少なくとも1種と、
他の液晶性化合物1種以上とを適当な割合で混合するこ
とにより得ることができる。
記一般式[I]で示される化合物の少なくとも1種と、
他の液晶性化合物1種以上とを適当な割合で混合するこ
とにより得ることができる。
本発明で用いる他の液晶性化合物の具体例を以下に挙げ
る。
る。
化合物No。
H3
H3
○
H3
H3
*
H3
H3
H3
!
工
工
工
工
^ ω
Ll’) O
qコ
工
Q
の r)
二
(〒
閃
−−○そ
−一〇そ
F
F3
F3
F3
F3
c 、oH2,’o−4巨”)−co =(く)〉→o
+CH2) 2 CHC4H9* N N C、H、、40砕C6HI3 ○ C、oH2,O−@−CH2o−@−oc 、 H、。
+CH2) 2 CHC4H9* N N C、H、、40砕C6HI3 ○ C、oH2,O−@−CH2o−@−oc 、 H、。
C1□H1枢伽CH2O舎QC6H13本発明の化合物
と1種以上の他の液晶性化合物、あるいはそれを含む液
晶組成物(これらは強誘電性液晶化合物および強誘電性
液晶組成物であっても良い。以下、これらを液晶材料と
略す。)との配合割合は、液晶材料100重量部当り本
発明による化合物を1〜500重量部とすることが好ま
しい。
と1種以上の他の液晶性化合物、あるいはそれを含む液
晶組成物(これらは強誘電性液晶化合物および強誘電性
液晶組成物であっても良い。以下、これらを液晶材料と
略す。)との配合割合は、液晶材料100重量部当り本
発明による化合物を1〜500重量部とすることが好ま
しい。
また、本発明の化合物を2種以上用いる 場合も液晶材
料との配合割合は前述した液晶材料100重量部当り本
発明による化合物の2種以上の混合物を1〜500重量
部とすることが好ましい。
料との配合割合は前述した液晶材料100重量部当り本
発明による化合物の2種以上の混合物を1〜500重量
部とすることが好ましい。
第1図は強誘電性液晶素子の構成の説明のために、本発
明の強誘電性液晶層を有する液晶素子の一例の断面概略
図である。
明の強誘電性液晶層を有する液晶素子の一例の断面概略
図である。
第1図において符号1は強誘電性液晶層、2はガラス基
板、3は透明電極、4は絶縁性配向制御層、5はスペー
サー、6はリード線、7は電源、8は偏光板、9は光源
を示している。
板、3は透明電極、4は絶縁性配向制御層、5はスペー
サー、6はリード線、7は電源、8は偏光板、9は光源
を示している。
2枚のガラス基板2には、それぞれIn2O3゜Sn○
2あるいはITO(Indium−Tin 0xid
e)等の薄膜から成る透明電極が被覆されている。その
上にポリイミドの様な高分子の薄膜をガーゼやアセテー
ト植毛布等でラビングして、液晶をラビング方向に並べ
る絶縁性配向制御層が形成されている。また絶縁物質と
して例えばシリコン窒化物、水素を含有するシリコン炭
化物、シリコン酸化物、硼素窒化物、水素を含有する硼
素窒化物、セリウム酸化物、アルミニウム酸化物、ジル
コニウム酸化物、チタン酸化物やフッ化マグネシウムな
どの無機物質絶縁層を形成し、その上にポリビニルアル
コール、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル
イミド、ポリバラキシレン、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリビニルアセクール、ポリ塩化ビニル、ポリ
酢酸ビニル、ポリアミド、ポリスチレン、セルロース樹
脂、メラミン樹脂、ユリャ樹脂、アクリル樹脂やフォト
レジスト樹脂などの有機絶縁物質を配向制御層として、
2層で絶縁性配向制御層が形成されていてもよく、また
無機物質絶縁性配向制御層あるいは有機物質絶縁性配向
制御層単層であっても良い。この絶縁性配向制御層が無
機系ならば蒸着法などで形成でき、有機系ならば有機絶
縁物質を溶解させた溶液、またはその前駆体溶液(溶剤
に0.1〜20重量%、好ましくは0.2〜10重世%
)を用いて、スピンナー塗布法、浸漬塗布法、スクリー
ン印刷法、スプレー塗布法、ロール塗布法等で塗布し、
所定の硬化条件下(例えば加熱下)で硬化させ形成させ
ることができる。
2あるいはITO(Indium−Tin 0xid
e)等の薄膜から成る透明電極が被覆されている。その
上にポリイミドの様な高分子の薄膜をガーゼやアセテー
ト植毛布等でラビングして、液晶をラビング方向に並べ
る絶縁性配向制御層が形成されている。また絶縁物質と
して例えばシリコン窒化物、水素を含有するシリコン炭
化物、シリコン酸化物、硼素窒化物、水素を含有する硼
素窒化物、セリウム酸化物、アルミニウム酸化物、ジル
コニウム酸化物、チタン酸化物やフッ化マグネシウムな
どの無機物質絶縁層を形成し、その上にポリビニルアル
コール、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル
イミド、ポリバラキシレン、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリビニルアセクール、ポリ塩化ビニル、ポリ
酢酸ビニル、ポリアミド、ポリスチレン、セルロース樹
脂、メラミン樹脂、ユリャ樹脂、アクリル樹脂やフォト
レジスト樹脂などの有機絶縁物質を配向制御層として、
2層で絶縁性配向制御層が形成されていてもよく、また
無機物質絶縁性配向制御層あるいは有機物質絶縁性配向
制御層単層であっても良い。この絶縁性配向制御層が無
機系ならば蒸着法などで形成でき、有機系ならば有機絶
縁物質を溶解させた溶液、またはその前駆体溶液(溶剤
に0.1〜20重量%、好ましくは0.2〜10重世%
)を用いて、スピンナー塗布法、浸漬塗布法、スクリー
ン印刷法、スプレー塗布法、ロール塗布法等で塗布し、
所定の硬化条件下(例えば加熱下)で硬化させ形成させ
ることができる。
絶縁性配向制御層の層厚は通常30人〜1μm、好まし
くは30人〜3000人、さらに好ましくは50人〜1
000人が適している。
くは30人〜3000人、さらに好ましくは50人〜1
000人が適している。
この2枚のガラス基板2はスペーサー5によって任意の
間隔に保たれている。例えば所定の直径を持つシリカビ
ーズ、アルミナビーズをスペーサーとしてガラス基板2
枚で挟持し、周囲をシール材、例えばエポキシ系接着材
を用いて密封する方法がある。その他スペーサーとして
高分子フィルムやガラスファイバーを使用しても良い。
間隔に保たれている。例えば所定の直径を持つシリカビ
ーズ、アルミナビーズをスペーサーとしてガラス基板2
枚で挟持し、周囲をシール材、例えばエポキシ系接着材
を用いて密封する方法がある。その他スペーサーとして
高分子フィルムやガラスファイバーを使用しても良い。
この2枚のガラス基板の間に強誘電性液晶が封入されて
いる。
いる。
強誘電性液晶が封入された強誘電性液晶層は、一般には
0.5〜20μm1好ましくは1〜5μmである。
0.5〜20μm1好ましくは1〜5μmである。
又、この強誘電性液晶は、室温を含む広い温度域(特に
低温側)でS m C水相(カイラルスメクチック相)
を有し、高速応答性を有することが望ましい。さらに応
答速度の温度依存性が小さいこと、及び駆動電圧マージ
ンが広いことが望まれる。
低温側)でS m C水相(カイラルスメクチック相)
を有し、高速応答性を有することが望ましい。さらに応
答速度の温度依存性が小さいこと、及び駆動電圧マージ
ンが広いことが望まれる。
又、特に素子とした場合に、良好な均一配向性を示しモ
ノドメイン状態を得るには、その強誘電性液晶は、等吉
相からch相(コレステリック相)−8mA相(スメク
チック相)=SmC木相(カイラルスメクチックC相)
という相転移系列を有していることが望ましい。
ノドメイン状態を得るには、その強誘電性液晶は、等吉
相からch相(コレステリック相)−8mA相(スメク
チック相)=SmC木相(カイラルスメクチックC相)
という相転移系列を有していることが望ましい。
透明電極3からはリード線によって外部電源7に接続さ
れている。
れている。
またガラス基板2の外側には偏光板8が貼り合わせであ
る。
る。
第1図は透過型なので光源9を備えている。
第2図は強誘電性液晶素子の動作説明のために、セルの
例を模式的に描いたものである。21aと21bはそれ
ぞれIn2O3,5n02あるいはITO(Indiu
m−Tin 0xide)等の薄膜からなる透明電極
で被覆された基板(ガラス板)であり、その間に液晶分
子層22がガラス面に垂直になるよう配向したSmC*
相又はSmH*相の液晶が封入されている。太線で示し
た線23が液晶分子を表わしており、この液晶分子23
はその分子に直交した方向に双極子モーメント(P工)
24を有している。基板21aと21b上の電極間に一
定の閾値以上の電圧を印加すると、液晶分子23のらせ
ん構造がほどけ、双極子モーメント(P土)24がすべ
て電界方向に向くよう、液晶分子23は配向方向を変え
ることができる。液晶分子23は細長い形状を有してお
り、その長軸方向と短軸方向で屈折率異方性を示し、従
って例えばガラス面の上下に互いにクロスニコルの偏光
子を置けば、電圧印加極性によって光学特性が変わる液
晶光学変調素子となることは、容易に理解される。
例を模式的に描いたものである。21aと21bはそれ
ぞれIn2O3,5n02あるいはITO(Indiu
m−Tin 0xide)等の薄膜からなる透明電極
で被覆された基板(ガラス板)であり、その間に液晶分
子層22がガラス面に垂直になるよう配向したSmC*
相又はSmH*相の液晶が封入されている。太線で示し
た線23が液晶分子を表わしており、この液晶分子23
はその分子に直交した方向に双極子モーメント(P工)
24を有している。基板21aと21b上の電極間に一
定の閾値以上の電圧を印加すると、液晶分子23のらせ
ん構造がほどけ、双極子モーメント(P土)24がすべ
て電界方向に向くよう、液晶分子23は配向方向を変え
ることができる。液晶分子23は細長い形状を有してお
り、その長軸方向と短軸方向で屈折率異方性を示し、従
って例えばガラス面の上下に互いにクロスニコルの偏光
子を置けば、電圧印加極性によって光学特性が変わる液
晶光学変調素子となることは、容易に理解される。
本発明のお、ける光学変調素子で好ましく用いられる液
晶セルは、その厚さを充分に薄((例えばIOμ以下)
することができる。このように液晶層が薄くなるにした
がい、第3図に示すように電界を印加していない状態で
も液晶分子のらせん構造がほどけ、その双極子モーメン
トPaまたはpbは上向き(34a)又は下向き(34
b)のどちらかの状態をとる。このようなセルに、第3
図に示す如く一定の閾値以上の極性の異る電界Ea又は
Ebを電圧印加手段31aと31bにより付与すると、
双極子モーメントは電界Ea又はEbの電界ベクトルに
対応して上向き34a又は下向き34bと向きを変え、
それに応じて液晶分子は、第1の安定状態33aかある
いは第2の安定状態33bの何れか一方に配向する。
晶セルは、その厚さを充分に薄((例えばIOμ以下)
することができる。このように液晶層が薄くなるにした
がい、第3図に示すように電界を印加していない状態で
も液晶分子のらせん構造がほどけ、その双極子モーメン
トPaまたはpbは上向き(34a)又は下向き(34
b)のどちらかの状態をとる。このようなセルに、第3
図に示す如く一定の閾値以上の極性の異る電界Ea又は
Ebを電圧印加手段31aと31bにより付与すると、
双極子モーメントは電界Ea又はEbの電界ベクトルに
対応して上向き34a又は下向き34bと向きを変え、
それに応じて液晶分子は、第1の安定状態33aかある
いは第2の安定状態33bの何れか一方に配向する。
このような強誘電性を光学変調素子として用いることの
利点は先にも述べたが2つある。
利点は先にも述べたが2つある。
その第1は、応答速度が極めて速いことであり、第2は
液晶分子の配向が双安定性を有することである。第2の
点を例えば第3図によって更に説明すると、電界Eaを
印加すると液晶分子は第1の安定状態33aに配向する
が、この状態は電界を切っても安定である。又、逆向き
の電界Ebを印加すると、液晶分子は第2の安定状態3
3bに配向してその分子の向きを変えるが、やはり電界
を切ってもこの状態に留っている。又与える電界Eaあ
るいはEbが一定の閾値を越えない限り、それぞれ前の
配向状態にやはり維持されている。
液晶分子の配向が双安定性を有することである。第2の
点を例えば第3図によって更に説明すると、電界Eaを
印加すると液晶分子は第1の安定状態33aに配向する
が、この状態は電界を切っても安定である。又、逆向き
の電界Ebを印加すると、液晶分子は第2の安定状態3
3bに配向してその分子の向きを変えるが、やはり電界
を切ってもこの状態に留っている。又与える電界Eaあ
るいはEbが一定の閾値を越えない限り、それぞれ前の
配向状態にやはり維持されている。
以下実施例により本発明について更に詳細に説明するが
、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
合成例1
2−(4−オクチルオキシフェニル)−4′−ノニルア
セトフェノン(例示化合物No、 1−5 )の合成(
1)4−オクチルオキシフェニル酢酸オクチルの合成 4−ヒ、ドロキシフェニル酢酸10.0g (65,7
m m o l )、85%水酸化カリウム9.95g
(150,7mmol )、n−ブタノール100m
fを加え、室温撹拌下ヨウ化オクチル10m!!を添加
した。ついで加熱し還流下ヨウ化オクチル15m1を滴
下し、2時間加熱還流した。その後室温で一晩撹拌し不
溶物を濾別した。不溶物をエタノールで洗い、この洗液
を濾液に加え、減圧下に留去した。ついで水を加え、酢
酸エチルにて抽出した。有機層を飽和食塩水で洗い無水
硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒留去後、トルエン/n
−ヘキサン(1/2)を展開溶媒としたシリカゲルカラ
ムクロマトにより精製し、。4−オクチルオキシフェニ
ル酢酸オクチル15.84g (収率64.0%)を得
た。
セトフェノン(例示化合物No、 1−5 )の合成(
1)4−オクチルオキシフェニル酢酸オクチルの合成 4−ヒ、ドロキシフェニル酢酸10.0g (65,7
m m o l )、85%水酸化カリウム9.95g
(150,7mmol )、n−ブタノール100m
fを加え、室温撹拌下ヨウ化オクチル10m!!を添加
した。ついで加熱し還流下ヨウ化オクチル15m1を滴
下し、2時間加熱還流した。その後室温で一晩撹拌し不
溶物を濾別した。不溶物をエタノールで洗い、この洗液
を濾液に加え、減圧下に留去した。ついで水を加え、酢
酸エチルにて抽出した。有機層を飽和食塩水で洗い無水
硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒留去後、トルエン/n
−ヘキサン(1/2)を展開溶媒としたシリカゲルカラ
ムクロマトにより精製し、。4−オクチルオキシフェニ
ル酢酸オクチル15.84g (収率64.0%)を得
た。
(2)4−オクチルオキシフェニル酢酸の合成4−オク
チルオキシフェニル酢酸オクチル6.38g(16,9
mmol)、エタノール75 m Il 、水25mj
?、85%水酸化カリウム6.02g室温下撹拌し、つ
いで2時間加熱還流した。反応終了後溶媒の一部を留去
し、水を加え濃塩酸約8mlを加え塩酸酸性(pH〜2
)とした。析出した結晶を酢酸エチルで抽出し、水洗後
、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。濾過後溶媒留去しヘ
キサンから再結晶し、4−才クチルオキシフェニル酢酸
3.02g (収率67.4%)を得た。
チルオキシフェニル酢酸オクチル6.38g(16,9
mmol)、エタノール75 m Il 、水25mj
?、85%水酸化カリウム6.02g室温下撹拌し、つ
いで2時間加熱還流した。反応終了後溶媒の一部を留去
し、水を加え濃塩酸約8mlを加え塩酸酸性(pH〜2
)とした。析出した結晶を酢酸エチルで抽出し、水洗後
、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。濾過後溶媒留去しヘ
キサンから再結晶し、4−才クチルオキシフェニル酢酸
3.02g (収率67.4%)を得た。
(3)4−オクチルオキシフェニル酢酸塩化物の合成
4−オクチルオキシフェニル酢酸1.2g、塩化チオニ
ル10 m lを加え、80℃で4時間加熱撹拌した。
ル10 m lを加え、80℃で4時間加熱撹拌した。
反応終了後過剰の塩化チオニルを減圧下に留去した。さ
らにベンゼンを加え減圧下に留去する。この操作を数回
行なう。ついでヘプタンを加え、減圧下に留去し、4−
オクチルオキシフェニル酢酸塩化物を得た。
らにベンゼンを加え減圧下に留去する。この操作を数回
行なう。ついでヘプタンを加え、減圧下に留去し、4−
オクチルオキシフェニル酢酸塩化物を得た。
(4)2−(4−オクチルオキシフェニル)\−4′−
ノニルアセトフェノンの合成・ノニルベンゼン1.11
g (5,46mmol)に二硫化炭素20mj7を加
え、−8℃(アイスソルトバス中)で撹拌下、粉砕した
塩化アルミニウム0.85g (6,37mmol)を
添加する。この温度で撹拌下、4−オクチルオキシフェ
ニル酢酸塩化物1.28g (4,55mmol)を滴
下する。滴下後−8℃で3時間撹拌した。その後、氷5
0gと濃塩酸12m1との混合物中に注ぎ入れた。つい
で酢酸エチルで抽出し、水洗後、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。濾過後、溶媒を減圧下に留去し、ベンゼンを
展開溶媒としたシリカゲルカラムクロマトにより精製し
、2−(4−オクチルオキシフェニル)−4′ −ノニ
ルアセトフェノン0.64g (収率31,2%)を得
た。
ノニルアセトフェノンの合成・ノニルベンゼン1.11
g (5,46mmol)に二硫化炭素20mj7を加
え、−8℃(アイスソルトバス中)で撹拌下、粉砕した
塩化アルミニウム0.85g (6,37mmol)を
添加する。この温度で撹拌下、4−オクチルオキシフェ
ニル酢酸塩化物1.28g (4,55mmol)を滴
下する。滴下後−8℃で3時間撹拌した。その後、氷5
0gと濃塩酸12m1との混合物中に注ぎ入れた。つい
で酢酸エチルで抽出し、水洗後、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。濾過後、溶媒を減圧下に留去し、ベンゼンを
展開溶媒としたシリカゲルカラムクロマトにより精製し
、2−(4−オクチルオキシフェニル)−4′ −ノニ
ルアセトフェノン0.64g (収率31,2%)を得
た。
相転移温度(0C)
00.5
合成例2〜9
合成例1と同様の合成法により以下に示す合成例2〜9
の化合物を得た。
の化合物を得た。
成
例
例示化合物
実施例1
下記例示化合物を下記の重量部で混合し、液
組成物Aを作成した。
例示化合物No。
構
造
式
式
相転移温度(℃)
さらにこの液晶組成物Aに対して、以下に示す例示化合
物を各々以下に示す重量部で混合し、液晶組成物Bを作
成した。
物を各々以下に示す重量部で混合し、液晶組成物Bを作
成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部次に、2枚の0 、7 m m厚のガラス板を用意し
、それぞれのガラス板上にITO膜を形成し、電圧印加
電極を作成し、さ−らにこの上に5i02を蒸着させ絶
縁層とした。ガラス板上にシランカップリング剤[信越
化学■製KBM−602] 0.2%イソプロピルアル
コール溶液を回転数200Or、p、mのスピンナーで
15秒間塗布し、表面処理を施した。
部次に、2枚の0 、7 m m厚のガラス板を用意し
、それぞれのガラス板上にITO膜を形成し、電圧印加
電極を作成し、さ−らにこの上に5i02を蒸着させ絶
縁層とした。ガラス板上にシランカップリング剤[信越
化学■製KBM−602] 0.2%イソプロピルアル
コール溶液を回転数200Or、p、mのスピンナーで
15秒間塗布し、表面処理を施した。
この後、120℃にて20分間加熱乾燥処理を施した。
さらに表面処理を行なったITO膜付きのガラス板上に
ポリイミド樹脂前駆体[東し@)SP−510]1.5
%ジメチルアセトアミド溶液を回転数200゜r、p、
mのスピンナーで15秒間塗布した。成膜後、60分間
、300℃加熱縮合焼成処理を施した。この時の塗膜の
膜厚は約250人であった。
ポリイミド樹脂前駆体[東し@)SP−510]1.5
%ジメチルアセトアミド溶液を回転数200゜r、p、
mのスピンナーで15秒間塗布した。成膜後、60分間
、300℃加熱縮合焼成処理を施した。この時の塗膜の
膜厚は約250人であった。
この焼成後の被膜には、アセテート植毛布によるラビン
グ処理がなされ、その後イソプロピルアルコール液で洗
浄し、平均粒径2μmのアルミナビーズを一方のガラス
板上に散布した後、それぞれのラビング処理軸が互いに
平行となる様にし、接着シール剤[リクソンボンド(チ
ッソ(掬)]を用いてガラス板をはり合わせ、60分間
、100°Cにて加熱乾燥しセルを作成した。このセル
のセル厚をベレツク位相板によって測定したところ約2
μmであった。
グ処理がなされ、その後イソプロピルアルコール液で洗
浄し、平均粒径2μmのアルミナビーズを一方のガラス
板上に散布した後、それぞれのラビング処理軸が互いに
平行となる様にし、接着シール剤[リクソンボンド(チ
ッソ(掬)]を用いてガラス板をはり合わせ、60分間
、100°Cにて加熱乾燥しセルを作成した。このセル
のセル厚をベレツク位相板によって測定したところ約2
μmであった。
このセルに液晶組成物Bを等方性液体状態で注入し、等
吉相から20℃/hで25℃まで徐冷することにより、
強誘電性液晶素子を作成した。
吉相から20℃/hで25℃まで徐冷することにより、
強誘電性液晶素子を作成した。
この強誘電性液晶素子を使ってピーク・トウ・ピーク電
圧Vpp=20Vの電圧印加により直交ニコル下での光
学的な応答(透過光量変化0〜90%)を検知して応答
速度(以後光学応答速度という)を測定した。
圧Vpp=20Vの電圧印加により直交ニコル下での光
学的な応答(透過光量変化0〜90%)を検知して応答
速度(以後光学応答速度という)を測定した。
その結果を次に示す。
15℃ 25℃ 35℃
応答速度 124 μsec 84 μ
sec 70 μsec比較例1 実施例1で混合した液晶組成物Aをセル内に注入する以
外は全〈実施例1と同様の方法で強誘電性液晶素子を作
成し、光学応答速度を測定した。
sec 70 μsec比較例1 実施例1で混合した液晶組成物Aをセル内に注入する以
外は全〈実施例1と同様の方法で強誘電性液晶素子を作
成し、光学応答速度を測定した。
その結果を次に示す。
15°C25℃ 35°C応答速度
155 μsec 100 μsec
80 μsec実施例2 実施例1で使用した例示化合物1−2.1−5のかわり
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物Cを作成した。
155 μsec 100 μsec
80 μsec実施例2 実施例1で使用した例示化合物1−2.1−5のかわり
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物Cを作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量部
この液晶組成物を用いた以外は全(実施例1と同様の方
法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法
で光学応答速度を測定した。
この液晶組成物を用いた以外は全(実施例1と同様の方
法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法
で光学応答速度を測定した。
測定結果を次に示す。
15’C
25℃
35℃
応答速度
123 μ5ec
82μ5ec
71μsec
実施例3
実施例1で使用した例示化合物1−2.1−5のかわり
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物りを作成した。
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物りを作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定した。
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定した。
測定結果を次に示す。
15℃
25℃
35℃
応答速度
144 p 5ec
90μ5ec
80μsec
実施例4
実施例1で使用した例示化合物1−2.1−5のかわり
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物Eを作成した。
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物Eを作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定した。
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定した。
測定結果を次に示す。
15℃
25℃
35°C
応答速度
133 μsec
85μ5ec
74μsec
す
実施例5
実施例1で使用した例示化合物1−2. 1−5のかわ
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物Fを作成した。
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物Fを作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量部
この液晶組成物を用いた以外は全(実施例1と同様の方
法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法
で光学応答速度を測定した。
この液晶組成物を用いた以外は全(実施例1と同様の方
法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法
で光学応答速度を測定した。
測定結果を次に示す。
15℃ 25°C35°C
応答速度 134 μsec 86 μs
ec 74 μsecυ 実施例6 実施例1で使用した例示化合物1−2.1−5のかわり
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物Gを作成した。
ec 74 μsecυ 実施例6 実施例1で使用した例示化合物1−2.1−5のかわり
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物Gを作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定した。
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定した。
測定結果を次に示す。
15℃ 25℃ 35°C応答速度
133 μsec 85 μsec
73 μsec実施例7 下記例示化合物を下記の重量部で混合し、液晶組成物H
を作成した。
133 μsec 85 μsec
73 μsec実施例7 下記例示化合物を下記の重量部で混合し、液晶組成物H
を作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部す さらに、この液晶組成物Hに対して以下に示す例示化合
物を各々以下に示す重量部で混合し、液晶組成物Iを作
成した。
部す さらに、この液晶組成物Hに対して以下に示す例示化合
物を各々以下に示す重量部で混合し、液晶組成物Iを作
成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察し
た。
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察し
た。
この液晶素子内の均−配向性は良好であり、モノドメイ
ン状態が得られた。
ン状態が得られた。
測定結果を次に示す。
15°C25°C35°C
応答速度 430 μsec 257 p
sec 190 μsec比較例 実施例7で混合した液晶組成物Hをセル内に注入する以
外は全〈実施例1と同様の方法で強誘電性液晶素子を作
成し、光学応答速度を測定した。
sec 190 μsec比較例 実施例7で混合した液晶組成物Hをセル内に注入する以
外は全〈実施例1と同様の方法で強誘電性液晶素子を作
成し、光学応答速度を測定した。
その結果を次に示す。
15℃ 25℃ 35°C応答速度
450 μsec 270 p sec
1951t sec実施例8 実施例7で使用した例示化合物1−3.1−17のかわ
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物Jを作成した。
450 μsec 270 p sec
1951t sec実施例8 実施例7で使用した例示化合物1−3.1−17のかわ
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物Jを作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部この液晶組成物を用いた以外は全(実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定し、スイッチング状態等を観察
した。
部この液晶組成物を用いた以外は全(実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定し、スイッチング状態等を観察
した。
この液晶素子内の均−配向性は良好であり、モノドメイ
ン状態が得られた。
ン状態が得られた。
測定結果を次に示す。
15℃ 25°0 35°C応答速度
360 μsec 221 μsec
172 μsecまた、駆動時には明瞭なスイッチ
ング動作が観察され、電圧印加を止めた際の双安定性も
良好であった。
360 μsec 221 μsec
172 μsecまた、駆動時には明瞭なスイッチ
ング動作が観察され、電圧印加を止めた際の双安定性も
良好であった。
す
実施例9
実施例7で使用した例示化合物1−3.1−17のかわ
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物Kを作成した。
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物Kを作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部!−10 す この液晶組成物を用いた以外は全(実施例1と同様の方
法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法
で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察した
。
部!−10 す この液晶組成物を用いた以外は全(実施例1と同様の方
法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法
で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察した
。
この液晶素子内の均一配向性は良好であり、モノドメイ
ン状態が得られた。
ン状態が得られた。
測定結果を次に示す。
15℃ 25℃ 35℃
応答速度 355 p sec 215
p sec 169 μsecまた、駆動時に
は明瞭なスイッチング動作が観察され、電圧印加を止め
た際の双安定性も良好であった。
p sec 169 μsecまた、駆動時に
は明瞭なスイッチング動作が観察され、電圧印加を止め
た際の双安定性も良好であった。
す
実施例10
実施例7で使用した例示化合物1−3.1−17のかわ
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物りを作成した。
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物りを作成した。
例示化合物NO,構 造 式 重量部この液
晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の方法で強
誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法で光学
応答速度を測定し、スイッチング状態を観察した。
晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の方法で強
誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法で光学
応答速度を測定し、スイッチング状態を観察した。
この液晶素子内の均−配向性は良好であり、モノドメイ
ン状態が得られた。
ン状態が得られた。
測定結果を次に示す。
15℃ 25℃ 35°C応答速度
390μsec 228 μsec
170 μsecまた、駆動時には明瞭なスイッチング
動作が観察され、電圧印加を止めた際の双安定性も良好
であった。
390μsec 228 μsec
170 μsecまた、駆動時には明瞭なスイッチング
動作が観察され、電圧印加を止めた際の双安定性も良好
であった。
実施例11
実施例7で使用した例示化合物1−3.1−7のかわり
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物Mを作成した。
に以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混合
し、液晶組成物Mを作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部す この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の方
法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法
で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察した
。
部す この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の方
法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方法
で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察した
。
この液晶素子内の均一配向性は良好であり、モノドメイ
ン状態が得られた。
ン状態が得られた。
測定結果を次に示す。
15℃ 25℃ 35°C応答速度
396 μsec 249 μsec
180 p secまた、′駆動時には明瞭なスイッ
チング動作が観察され、電圧印加を止めた際の双安定性
も良好であった。
396 μsec 249 μsec
180 p secまた、′駆動時には明瞭なスイッ
チング動作が観察され、電圧印加を止めた際の双安定性
も良好であった。
実施例12
実施例7で使用した例示化合物1−3.1−17のかわ
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物Nを作成した。
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物Nを作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察し
た。
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察し
た。
この液晶素子内の均一配向性は良好であり、モノドメイ
ン状態が得られた。
ン状態が得られた。
測定結果を次に示す。
15℃ 25℃ 35°C応答速度
360 μsec 242 p sec
170 μsecまた、駆動時には明瞭なスイッチ
ング動作が観察され、電圧印加を止めた際の双安定性も
良好であった。
360 μsec 242 p sec
170 μsecまた、駆動時には明瞭なスイッチ
ング動作が観察され、電圧印加を止めた際の双安定性も
良好であった。
実施例13
実施例7で使用した例示化合物1−3.1−17のかわ
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物0を作成した。
りに以下に示す例示化合物を各々以下に示す重量部で混
合し、液晶組成物0を作成した。
例示化合物No、 構 造 式 重量
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察し
た。
部この液晶組成物を用いた以外は全〈実施例1と同様の
方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様の方
法で光学応答速度を測定し、スイッチング状態を観察し
た。
この液晶素子内の均一配向性は良好であり、モノドメイ
ン状態が得られた。
ン状態が得られた。
測定結果を次に示す。
15°C25°C35°C
応答速度 3461t sec 235
p sec 165 μsecまた、駆動時に
は明瞭なスイッチング動作が観察され、電圧印加を止め
た際の双安定性も良好であった。
p sec 165 μsecまた、駆動時に
は明瞭なスイッチング動作が観察され、電圧印加を止め
た際の双安定性も良好であった。
実施例14
実施例1で使用したポリイミド樹脂前駆体1.5%ジメ
チルアセトアミド溶液に代えて、ポリビニルアルコール
樹脂[クラレ■製PUA−117] 2%水溶液を用い
た他は全(同様の方法で強誘電性液晶素子を作成し、実
施例1と同様の方法で光学応答速度を測定した。
チルアセトアミド溶液に代えて、ポリビニルアルコール
樹脂[クラレ■製PUA−117] 2%水溶液を用い
た他は全(同様の方法で強誘電性液晶素子を作成し、実
施例1と同様の方法で光学応答速度を測定した。
その結果を次に示す。
15°C25°0 35℃
117 μsec 83 μsec ##p
sec実施例15 実施例1で使用したSiO2を用いずに、ポリイミド樹
脂だけで配向制御層を作成した以外は全(実施例1と同
様の方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様
の方法で光学応答速度を測定した。
sec実施例15 実施例1で使用したSiO2を用いずに、ポリイミド樹
脂だけで配向制御層を作成した以外は全(実施例1と同
様の方法で強誘電性液晶素子を作成し、実施例1と同様
の方法で光学応答速度を測定した。
その結果を次に示す。
15°C25°C35°C
115μsec 82 μsec 70
μsec実施例14. 15より明らかな様に、素子
構成を変えた場合でも本発明に従う強誘電性液晶組成物
を含有する素子は、実施例1と同様に低昆作動特性の非
常に改善され、かつ、応答速度の温度依存性が軽減され
たものとなっている。
μsec実施例14. 15より明らかな様に、素子
構成を変えた場合でも本発明に従う強誘電性液晶組成物
を含有する素子は、実施例1と同様に低昆作動特性の非
常に改善され、かつ、応答速度の温度依存性が軽減され
たものとなっている。
本発明の液晶性化合物を含有する素子は、スイッチング
特性が良好で、低温作動特性の改善された液晶素子、及
び応答速度の温度依存性の軽減された液晶素子とするこ
とができる。
特性が良好で、低温作動特性の改善された液晶素子、及
び応答速度の温度依存性の軽減された液晶素子とするこ
とができる。
第1図は強誘電性液晶を用いた液晶素子の一例の断面概
略図。 第2図および第3図は強誘電性液晶素子の動作説明のた
めに、素子セルの一例を模式的に表わす斜視図。 第1図において、 1・・・・・・・・・・・・・強誘電性液晶層2・・・
・・・・・・・・・・・・ガラス基板3・・・・・・・
・・・・・・・・・透明電極4・・・・・・・・・・・
・絶縁性配向制御層5・・・・・・・・・・・・・・・
スペーサー6 ・・・・・・・・・・・・・・・・リー
ド線7・・・・・・・・・・・・・・・・・・電源8・
・・・・・・・・・・・・・・・・偏光板9・・・・・
・・・・・・・・・・・・・光源I0 ・・・・・・・
・・・・・・・・・入射光!・・・・・・・・・・・・
・・・・・透過光第2図において、 2ja ・・・・・・・・・曲・・・・凹・・曲・基板
1b 24 ・・・・・・・・ 第3図において、 1a 1b 3a 3b 34 a・・・・・・・ 34b・・・・・・・ a b 基板 強誘電性液晶層 液晶分子 双極子モーメント(P工) 電圧印加手段 電圧印加手段 第1の安定状態 第2の安定状態 上向きの双極子モーメント 下向きの双極子モーメント 上向きの電界 下向きの電界
略図。 第2図および第3図は強誘電性液晶素子の動作説明のた
めに、素子セルの一例を模式的に表わす斜視図。 第1図において、 1・・・・・・・・・・・・・強誘電性液晶層2・・・
・・・・・・・・・・・・ガラス基板3・・・・・・・
・・・・・・・・・透明電極4・・・・・・・・・・・
・絶縁性配向制御層5・・・・・・・・・・・・・・・
スペーサー6 ・・・・・・・・・・・・・・・・リー
ド線7・・・・・・・・・・・・・・・・・・電源8・
・・・・・・・・・・・・・・・・偏光板9・・・・・
・・・・・・・・・・・・・光源I0 ・・・・・・・
・・・・・・・・・入射光!・・・・・・・・・・・・
・・・・・透過光第2図において、 2ja ・・・・・・・・・曲・・・・凹・・曲・基板
1b 24 ・・・・・・・・ 第3図において、 1a 1b 3a 3b 34 a・・・・・・・ 34b・・・・・・・ a b 基板 強誘電性液晶層 液晶分子 双極子モーメント(P工) 電圧印加手段 電圧印加手段 第1の安定状態 第2の安定状態 上向きの双極子モーメント 下向きの双極子モーメント 上向きの電界 下向きの電界
Claims (2)
- (1)下記一般式[ I ] ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] (R_1、R_2はそれぞれ置換基を有してもよい炭素
数1〜16のアルキル基を示し、X、Yはそれぞれ単結
合または−O−を示す。Aは−A_1−または−A_1
−A_2−を示し、Bは−B_1−または−B_1−B
_2−を示す。A_1、A_2、B_1、B_2はそれ
ぞれ置換基を有してもよい1,4−フェニレンを示す。 )で表わされる化合物の少なくとも1種類を含有する強
誘電性カイラルスメクチツク液晶組成物。 - (2)請求項1記載の強誘電性カイラルスメクチツク液
晶組成物を1対の電極基板間に配置してなることを特徴
とする液晶素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1102237A JPH02279651A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 強誘電性カイラルスメクチック液晶組成物およびそれを使用した液晶素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1102237A JPH02279651A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 強誘電性カイラルスメクチック液晶組成物およびそれを使用した液晶素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02279651A true JPH02279651A (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=14322030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1102237A Pending JPH02279651A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 強誘電性カイラルスメクチック液晶組成物およびそれを使用した液晶素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02279651A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018062137A1 (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | Dic株式会社 | 液晶表示素子 |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP1102237A patent/JPH02279651A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018062137A1 (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | Dic株式会社 | 液晶表示素子 |
| JPWO2018062137A1 (ja) * | 2016-09-29 | 2019-06-24 | Dic株式会社 | 液晶表示素子 |
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