JPH0227977B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0227977B2 JPH0227977B2 JP57061677A JP6167782A JPH0227977B2 JP H0227977 B2 JPH0227977 B2 JP H0227977B2 JP 57061677 A JP57061677 A JP 57061677A JP 6167782 A JP6167782 A JP 6167782A JP H0227977 B2 JPH0227977 B2 JP H0227977B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- dinitrobenzene
- alcohol
- carbonate
- hydrogen carbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、m−ニトロフエニルアルキルエーテ
ルの製造方法に関し、さらに詳しくは、m−ジニ
トロベンゼンと、低級飽和または不飽和脂肪族ア
ルコール、芳香族低級アルキルアルコール、脂環
族アルコールなどのアルコール類とを反応させ
る、m−ニトロフエニルアルキルエーテルの製造
方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing m-nitrophenyl alkyl ether, and more specifically, to a method for producing m-dinitrobenzene and lower saturated or unsaturated aliphatic alcohol, aromatic lower alkyl alcohol, alicyclic The present invention relates to a method for producing m-nitrophenyl alkyl ether, which involves reacting alcohols such as group alcohols.
m−ニトロフエニルアルキルエーテルは医薬品
及び染料等の合成中間体として重要な化合物であ
るが簡単な工業的製造法がなく、その開発が望ま
れている。例えばm−ニトロアニソールを合成す
る公知の方法としては、ニトロベンゼンをスルホ
ン化して得られるm−ニトロベンゼンスルホン酸
を加水分解して、m−ニトロフエノールを合成し
これをメタノールと反応させる方法、またはm−
ジニトロベンゼンを半還元して得られるm−ニト
ロアニリンからジアゾニウム塩を合成した後m−
ニトロフエノールとなし、更にメタノールと反応
させることによりm−ニトロアニソールを製造す
る方法などが知られている。これ等の方法は、前
者が硫酸を使用する為、製造装置が腐食されやす
く、その材質の選択及び副生する硫酸塩の処理の
問題がある。一方後者の方法は、ジニトロベンゼ
ンの半還元、及びジアゾニウム塩の合成と複雑な
合成方法を経なければならない。さらには、これ
等の公知の改良方法として、J.Org.Chem.41、
1560(1976)にはヘキサメチルホスホルアミドを
溶媒として用いてm−ジニトロベンゼンとナトリ
ウムメチラートを25℃で16時間反応させることに
より対応するニトロアニソールを得る方法や、特
開昭54−39030には大環状ポリエーテルの存在下
に、ジニトロベンゼンとアルカリ金属アルコーラ
トを反応させて、対応するニトロフエニルアルキ
ルエーテルまたはニトロフエニルアリールエーテ
ルを得る方法が開示されている。 Although m-nitrophenyl alkyl ether is an important compound as a synthetic intermediate for pharmaceuticals and dyes, there is no simple industrial production method, and its development is desired. For example, known methods for synthesizing m-nitroanisole include hydrolyzing m-nitrobenzenesulfonic acid obtained by sulfonating nitrobenzene to synthesize m-nitrophenol and reacting it with methanol;
After synthesizing a diazonium salt from m-nitroaniline obtained by half-reducing dinitrobenzene, m-
A method for producing m-nitroanisole by reacting it with nitrophenol and then methanol is known. In these methods, since the former uses sulfuric acid, the manufacturing equipment is likely to be corroded, and there are problems in the selection of the material and in the treatment of by-product sulfate. On the other hand, the latter method requires a complicated synthetic method, including semi-reduction of dinitrobenzene and synthesis of a diazonium salt. Furthermore, as these known improvement methods, J.Org.Chem.41,
1560 (1976) describes a method for obtaining the corresponding nitroanisole by reacting m-dinitrobenzene and sodium methylate at 25°C for 16 hours using hexamethylphosphoramide as a solvent, and in JP-A No. 54-39030. discloses a method of reacting dinitrobenzene with an alkali metal alcoholate in the presence of a macrocyclic polyether to obtain the corresponding nitrophenyl alkyl ether or nitrophenyl aryl ether.
然しながら、前者のこの方法は簡単ではあるが
長い反応時間を要し、用いる溶媒が高価で発ガン
性があるという欠点を有し、また後者の方法も高
価なクラウンエーテルを用いなければならず回収
も困難であり、工業的には必ずしも有利な方法と
は云えない。 However, although the former method is simple, it requires a long reaction time, and the solvent used is expensive and carcinogenic.The latter method also requires the use of expensive crown ether, which cannot be recovered. This method is also difficult and cannot necessarily be said to be an advantageous method from an industrial perspective.
本発明者らは、工業的に有利なm−ニトロフエ
ニルアルキルエーテルの製造法につき鋭意検討し
た結果、アルカリ金属の炭酸塩、又は炭酸水素塩
の存在下、ジニトロベンゼンとアルコールより直
接一段の反応によりニトロフエニルアルキルエー
テルを製造する方法を見い出すに到つた。 As a result of intensive studies on an industrially advantageous method for producing m-nitrophenyl alkyl ether, the present inventors have discovered that a direct reaction between dinitrobenzene and alcohol in the presence of an alkali metal carbonate or bicarbonate is carried out. We have discovered a method for producing nitrophenyl alkyl ether.
即ち、本発明は、アルカリ金属の炭酸塩、又は
炭酸水素塩の存在下に、水及び/または極性有機
溶媒中でm−ジニトロベンゼンとアルコール類を
100℃以上の温度で反応させることを特徴とする
m−ニトロフエニルアルキルエーテルの製造方法
である。 That is, the present invention provides m-dinitrobenzene and alcohols in water and/or a polar organic solvent in the presence of an alkali metal carbonate or hydrogen carbonate.
This is a method for producing m-nitrophenyl alkyl ether, which is characterized by carrying out the reaction at a temperature of 100°C or higher.
本発明に用いられるアルカリ金属の炭酸塩また
は炭酸水素塩としては、炭酸リチウム、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、炭酸水素リチウム、炭酸
水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等の炭酸塩が
あげられる。勿論本発明に使用し得るアルカリ金
属の炭酸塩または炭酸水素塩はここに例示したも
のに限られるものではなく、これらの中では特に
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリ
ウム、炭酸水素カリウムが好ましい。 Examples of the alkali metal carbonate or hydrogen carbonate used in the present invention include carbonates such as lithium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium hydrogen carbonate, sodium hydrogen carbonate, and potassium hydrogen carbonate. Of course, the alkali metal carbonate or hydrogen carbonate that can be used in the present invention is not limited to those exemplified here, and among these, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium carbonate, and potassium hydrogen carbonate are particularly preferred.
これらのアルカリ金属の炭酸塩または炭酸水素
塩は、m−ジニトロベンゼンに対し0.5モル比以
上好ましくは1.0〜10モル比の量を用いる。m−
ジニトロベンゼンとアルコール類の反応において
アルカリ金属の炭酸塩、炭酸水素塩の不存在下で
はm−ニトロフエニルアルキルエーテルを合成す
ることは出来ないが、m−ジニトロベンゼンに対
し0.5モル比以上それらを加えることによつてm
−ニトロフエニルアルキルエーテルの合成が出来
る。またこれらをm−ジニトロベンゼンに対して
10モル比以上使用してもよいが、これ以上用いて
も効果は殆んど変らずこの範囲で使用するのが経
済的であり効果も十分である。 The carbonate or hydrogen carbonate of these alkali metals is used in an amount of 0.5 or more molar ratio, preferably 1.0 to 10 molar ratio, to m-dinitrobenzene. m-
In the reaction of dinitrobenzene and alcohols, it is not possible to synthesize m-nitrophenyl alkyl ether in the absence of alkali metal carbonate or hydrogen carbonate, but if they are added in a molar ratio of 0.5 or more to m-dinitrobenzene, m by adding
-Nitrophenyl alkyl ether can be synthesized. Also, these for m-dinitrobenzene
Although it may be used in a molar ratio of 10 or more, the effect hardly changes even if the molar ratio is more than 10, and it is economical to use within this range and the effect is sufficient.
本発明においてm−ジニトロベンゼンに反応さ
せるアルコール類として例えばメタノール、エタ
ノール、n−プロパノール、iso−プロパノール、
アリルアルコール、n−ブタノール、iso−ブタ
ノール、sec−ブタノール、t−ブタノール、n
−アミルアルコール、iso−アミルアルコール、
t−アミルアルコール、ブテン−2−オール−
1、プロパルギルアルコール、3−メチルブテン
−1−オール3、などの低級飽和または不飽和脂
肪族アルコールや、ベンゼンアルコール、エチル
ベンゼンアルコールなどの低級アルキル置換の芳
香族アルコールや、シクロヘキサノールなどの脂
環族アルコール等を用いることが出来る。勿論本
発明に用い得るアルコールは、ここに例示したも
のに限定されるものではない。またアルコールの
量は、m−ジニトロベンゼンに対し1モル比以上
用いるのが好ましく、反応溶媒を兼ねて多量に用
いることも出来る。 Examples of alcohols to be reacted with m-dinitrobenzene in the present invention include methanol, ethanol, n-propanol, iso-propanol,
Allyl alcohol, n-butanol, iso-butanol, sec-butanol, t-butanol, n
-amyl alcohol, iso-amyl alcohol,
t-amyl alcohol, buten-2-ol-
1. Lower saturated or unsaturated aliphatic alcohols such as propargyl alcohol and 3-methylbuten-1-ol 3, lower alkyl-substituted aromatic alcohols such as benzene alcohol and ethylbenzene alcohol, and alicyclic alcohols such as cyclohexanol etc. can be used. Of course, the alcohols that can be used in the present invention are not limited to those exemplified here. Further, the amount of alcohol used is preferably at least 1 molar ratio to m-dinitrobenzene, and a large amount can also be used to serve as a reaction solvent.
本発明の反応に用いられる溶媒としては、水及
び/または極性有機溶媒が用いられ、極性有機溶
媒としては100℃以上の温度において少くとも炭
酸塩、炭酸水素塩をある程度溶解するものであれ
ばよく、これらには例えばホルムアミド、N−メ
チルホルムアミド、N、N−ジメチルホルムアミ
ド、N、N−ジエチルホルムアミド、アセトアミ
ド、N−メチルアセトアミド、N、N−ジメチル
アセトアミド、N−メチルプロピオンアミド、
N、N、N′、N′−テトラメチル尿素、2−ピロ
リドン、N−メチルピロリドン、ヘキサメチルホ
スホルアミド、1,3−ジメチル−2−イミダゾ
リジノン、などのアミド類や、ジメチルスルホキ
シド、その外にジオキサン、トリオキサン、テト
ラヒドロフラン、ジエチレンジグリコール、ジメ
チルエーテル、メタノール、エタノール、n−プ
ロパノール、iso−プロパノール、n−ブタノー
ル、iso−ブタノール、Sec−ブタノール、t−ブ
タノール、n−アミルアルコール、iso−アミル
アルコール、t−アミルアルコール、ブテン−2
−オール−1、プロパルギルアルコール、3−メ
チルブテン−1−オール−3、ベンジルアルコー
ル、等があげられ、これらを単独、または水との
混合溶媒として使用する。極性溶媒の中では、非
プロトン系極性溶媒が特に好ましく例えば、アミ
ド系有機溶媒や、ジメチルスルホオキシドは、炭
酸塩、炭酸水素塩を溶解するだけでなく、m−ジ
ニトロベンゼンの溶解性もよいので好ましい溶媒
であり、反応時間を短縮でき、また反応生成物の
収率も向上する。 The solvent used in the reaction of the present invention is water and/or a polar organic solvent, and any polar organic solvent may be used as long as it dissolves at least carbonate or hydrogen carbonate to some extent at a temperature of 100°C or higher. , these include, for example, formamide, N-methylformamide, N,N-dimethylformamide, N,N-diethylformamide, acetamide, N-methylacetamide, N,N-dimethylacetamide, N-methylpropionamide,
Amides such as N, N, N', N'-tetramethylurea, 2-pyrrolidone, N-methylpyrrolidone, hexamethylphosphoramide, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, dimethyl sulfoxide, In addition, dioxane, trioxane, tetrahydrofuran, diethylene diglycol, dimethyl ether, methanol, ethanol, n-propanol, iso-propanol, n-butanol, iso-butanol, Sec-butanol, t-butanol, n-amyl alcohol, iso- amyl alcohol, t-amyl alcohol, butene-2
-ol-1, propargyl alcohol, 3-methylbuten-1-ol-3, benzyl alcohol, etc., and these are used alone or as a mixed solvent with water. Among polar solvents, aprotic polar solvents are particularly preferable, such as amide organic solvents and dimethyl sulfoxide, which not only dissolve carbonates and hydrogen carbonates but also have good solubility in m-dinitrobenzene. It is a preferred solvent, which can shorten the reaction time and improve the yield of the reaction product.
本発明においては、水単独の溶媒のみでも実施
できるが、水に対して溶解度の大きいアルコール
類を反応に用いる場合は、アルコールは水との混
合溶媒にもなるので、反応に用いるアルコール
は、反応系中のm−ジニトロベンゼンの濃度に合
わせて、少くとも当量以上用いる。 In the present invention, water alone can be used as a solvent, but when alcohols with high solubility in water are used for the reaction, the alcohol can also be used as a mixed solvent with water, so the alcohol used for the reaction can be used for the reaction. Use at least an equivalent amount depending on the concentration of m-dinitrobenzene in the system.
本発明においては、反応は低温では殆んど進ま
ず、反応温度を少くとも100℃以上、望ましくは、
120℃〜180℃の温度範囲に保つて実施する必要が
ある。100℃以上ならいずれの温度でもよいが高
温では副生成物が生ずるので不必要な高温は避け
たがよい。特にアミド類を溶媒に用いる場合は、
アミド類が分解してこれが目的生成物などと反応
して副生成物が増加するので用いるアミド化合物
の分解温度以下で行なう。例えば、N、N−ジメ
チルホルムアミドを溶媒として用いる場合は、
NN−ジメチルホルムアミドの分解が155℃付近
から生ずるので、この場合は、140〜150℃で実施
すればよい。また、水や低沸点の有機溶媒、また
は反応に低沸点のアルコールを用いる場合は、反
応温度を100℃以上に保持するために、加圧下で
実施せねばならない。 In the present invention, the reaction hardly progresses at low temperatures, and the reaction temperature is at least 100°C or higher, preferably
It is necessary to maintain the temperature within the range of 120°C to 180°C. Any temperature above 100°C may be used, but unnecessary high temperatures should be avoided since by-products will be produced at high temperatures. Especially when using amides as a solvent,
The reaction is carried out at a temperature below the decomposition temperature of the amide compound used, since the amide decomposes and reacts with the target product, resulting in an increase in by-products. For example, when using N,N-dimethylformamide as a solvent,
Since decomposition of NN-dimethylformamide occurs at around 155°C, in this case, the reaction may be carried out at 140-150°C. Furthermore, when water, a low-boiling organic solvent, or a low-boiling alcohol is used in the reaction, the reaction must be carried out under pressure in order to maintain the reaction temperature at 100°C or higher.
反応に要する時間は、反応物質の種類、温度、
炭酸塩、炭酸水素塩の量により異なるが、通常3
〜20時間で十分である。例えば、NN−ジメチル
ホルムアミド中で、メタノールを用いてm−ニト
ロアニソールを合成する場合は、4〜8時間の反
応時間が好ましい。 The time required for the reaction depends on the type of reactants, temperature,
It varies depending on the amount of carbonate and hydrogen carbonate, but usually 3
~20 hours is sufficient. For example, when m-nitroanisole is synthesized using methanol in NN-dimethylformamide, a reaction time of 4 to 8 hours is preferred.
また本発明においては、イソプロピルアルコー
ルなどの低級脂肪族二級アルコールを、反応また
は溶媒として用いる場合は、アルコールが反応系
中でm−ジニトロベンゼンに対して還元作用をし
てアゾキシ化合物などの副生成物が増大する傾向
になるので、m−ジニトロベンゼンの濃度を希薄
にして反応させたほうが望ましい。 In addition, in the present invention, when a lower aliphatic secondary alcohol such as isopropyl alcohol is used in the reaction or as a solvent, the alcohol acts to reduce m-dinitrobenzene in the reaction system, resulting in by-products such as azoxy compounds. Since the concentration of m-dinitrobenzene tends to increase, it is preferable to conduct the reaction at a dilute concentration of m-dinitrobenzene.
本発明の方法によれば、反応が速やかで反応時
間が短く、m−ジニトロベンゼンの転化率が高く
して、高収率でm−ニトロフエニルアルキルエー
テルを製造することができ、反応終了後は殆んど
m−ジニトロベンゼンは存在しないので、冷却、
別後、そのまま通常の蒸留または抽出分離によ
り、目的生成物が容易に得られる。 According to the method of the present invention, the reaction is rapid, the reaction time is short, the conversion rate of m-dinitrobenzene is high, and m-nitrophenyl alkyl ether can be produced in high yield. Since there is almost no m-dinitrobenzene, cooling,
After separation, the desired product can be easily obtained by ordinary distillation or extraction separation.
以下実施例を示す。 Examples are shown below.
実施例 1
サンプリング取出し口を設けた1オートクレ
ーブにN、N−ジメチルホルムアミド300g、メ
タノール90g(2.8モル)、m−ジニトロベンゼン
84.1g(0.5モル)、炭酸水素ナトリウム150g(1.8モ
ル)を仕込み、150℃で6時間加熱撹拌した。オ
ートクレーブ内圧は6Kg/cm2付近に達し、m−ジ
ニトロベンゼンの消失確認後、室温に冷却放置し
て、主に炭酸水素ナトリウムである不溶分を別
し、液を減圧蒸留に付して沸点135〜136℃(13
mmHg)の留分51.3g(収率70.4%)を得た。この
留分は室温で、黄色状で融点38〜39℃、元素分析
値は炭酸、54.50、水素4.20、窒素9.42、酸素
31.88%であり、m−ニトロアニソールであるこ
とが確認された。Example 1 300 g of N,N-dimethylformamide, 90 g (2.8 mol) of methanol, and m-dinitrobenzene were placed in an autoclave equipped with a sampling outlet.
84.1 g (0.5 mol) and 150 g (1.8 mol) of sodium hydrogen carbonate were charged, and the mixture was heated and stirred at 150°C for 6 hours. The internal pressure of the autoclave reached around 6 Kg/ cm2 , and after confirming the disappearance of m-dinitrobenzene, it was left to cool to room temperature, the insoluble matter, which was mainly sodium bicarbonate, was separated, and the liquid was distilled under reduced pressure to a boiling point of 135. ~136℃ (13
51.3 g (yield 70.4%) of a fraction (mmHg) was obtained. At room temperature, this fraction is yellow in color with a melting point of 38-39℃, and the elemental analysis values are carbonic acid, 54.50, hydrogen 4.20, nitrogen 9.42, and oxygen.
It was confirmed that it was m-nitroanisole.
実施例 2
実施例1に用いたN、N−ジメチルホルムアミ
ドに代えて水300g、炭酸水素ナトリウムに代え
て同量の炭酸ソーダを用いた以外は、実施例1と
全く同じ方法で、150℃、6時間加熱撹拌して反
応を行つた。室温に冷却後、主に高沸点副生物で
ある不溶分を別した後、懸濁液をベンゼン
500mlで2回抽出を行い、実施例1と同様蒸留し
て、m−ニトロアニソール30.6g(収率40.0%)を
得た。Example 2 The same method as in Example 1 was used except that 300 g of water was used in place of the N,N-dimethylformamide used in Example 1, and the same amount of soda carbonate was used in place of sodium bicarbonate, at 150°C. The reaction was carried out by heating and stirring for 6 hours. After cooling to room temperature and separating the insoluble components, which are mainly high-boiling by-products, the suspension was diluted with benzene.
Extraction was performed twice with 500 ml and distilled in the same manner as in Example 1 to obtain 30.6 g (yield 40.0%) of m-nitroanisole.
実施例 3
実施例1に用いた同型の2のオートクレーブ
にNN−ジメチルホルムアミド600g、iso−プロ
ピルアルコール120g(2.0モル)、炭酸カリウム
41.4g(0.3モル)、m−ジニトロベンゼン20.2g
(0.12モル)を仕込み、150℃、8時間加熱撹拌し
て反応を行なつた。室温に冷却後主に炭酸カリウ
ムである不溶分を別して、液を減圧蒸留に付
して沸点150〜160℃(24mmHg)の留分20.4g(収
率94%)を得た。Example 3 Into the same type of autoclave 2 used in Example 1, 600 g of NN-dimethylformamide, 120 g (2.0 mol) of iso-propyl alcohol, and potassium carbonate were added.
41.4g (0.3mol), m-dinitrobenzene 20.2g
(0.12 mol) was charged, and the reaction was carried out by heating and stirring at 150°C for 8 hours. After cooling to room temperature, insoluble matter, mainly potassium carbonate, was separated, and the liquid was subjected to vacuum distillation to obtain 20.4 g (yield: 94%) of a fraction with a boiling point of 150-160°C (24 mmHg).
このものは沸点、元素分析値の結果、m−ニト
ロフエニルイソプロピルエーテルであることが確
認された。 As a result of boiling point and elemental analysis, this product was confirmed to be m-nitrophenyl isopropyl ether.
実施例 4
実施例1と同様の1のオートクレーブにジメ
チルスルホキサイド300g、ベンジルアルコール
108g(1.0モル)、m−ジニトロベンゼン84.1g(0.5
モル)、炭酸水素カリウム150g(1.5モル)を仕込
み、180℃で6時間加熱撹拌した。冷却後不溶分
を別し、液中のジメチルスルホキサイドを減
圧下留去した。残分157gをガスクロマトグラフ
分析した結果57g(収率49.8%)のm−ニトロフエ
ニルベンジルエーテルを得た。Example 4 300 g of dimethyl sulfoxide and benzyl alcohol were placed in the same autoclave as in Example 1.
108g (1.0 mol), m-dinitrobenzene 84.1g (0.5
mol) and 150 g (1.5 mol) of potassium hydrogen carbonate were added, and the mixture was heated and stirred at 180°C for 6 hours. After cooling, insoluble matter was separated, and dimethyl sulfoxide in the liquid was distilled off under reduced pressure. As a result of gas chromatographic analysis of the remaining 157 g, 57 g (yield 49.8%) of m-nitrophenylbenzyl ether was obtained.
比較例
1のフラスコに水300g、メタノール90g(2.8
モル)、m−ジニトロベンゼン84.1g(0.5モル)、
炭酸ナトリウム106g(1.0モル)を仕込み、6時
間、加熱還流下に反応を行つた。6時間反応後室
温まで冷却放置後、200mlのベンゼンで3回抽出
し、ベンゼン層をガスクロマトグラフ分析した結
果、m−ジニトロベンゼン81.2gを定量し、m−
ニトロアニソールは検出されなかつた。Comparative Example 300g of water and 90g of methanol (2.8
mol), m-dinitrobenzene 84.1g (0.5 mol),
106 g (1.0 mol) of sodium carbonate was charged, and the reaction was carried out under heating under reflux for 6 hours. After reacting for 6 hours, it was left to cool to room temperature, extracted three times with 200 ml of benzene, and the benzene layer was analyzed by gas chromatography. As a result, 81.2 g of m-dinitrobenzene was determined.
No nitroanisole was detected.
Claims (1)
在下に、水及び/または極性有機溶媒中、100℃
以上の温度で、m−ジニトロベンゼンとアルコー
ル類を反応させることを特徴とするm−ニトロフ
エニルアルキルエーテルの製造方法。 2 反応温度120〜180℃で行う特許請求の範囲第
1項記載の方法。 3 反応を非プロトン系極性有機溶媒中で行う特
許請求の範囲第1項記載の方法。[Claims] 1. In the presence of an alkali metal carbonate or hydrogen carbonate, in water and/or a polar organic solvent at 100°C.
A method for producing m-nitrophenyl alkyl ether, which comprises reacting m-dinitrobenzene and an alcohol at a temperature above. 2. The method according to claim 1, which is carried out at a reaction temperature of 120 to 180°C. 3. The method according to claim 1, wherein the reaction is carried out in an aprotic polar organic solvent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57061677A JPS58180461A (en) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Preparation of m-nitrophenyl alkyl ether |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57061677A JPS58180461A (en) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Preparation of m-nitrophenyl alkyl ether |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180461A JPS58180461A (en) | 1983-10-21 |
| JPH0227977B2 true JPH0227977B2 (en) | 1990-06-20 |
Family
ID=13178118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57061677A Granted JPS58180461A (en) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Preparation of m-nitrophenyl alkyl ether |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180461A (en) |
-
1982
- 1982-04-15 JP JP57061677A patent/JPS58180461A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58180461A (en) | 1983-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0227977B2 (en) | ||
| EP0973704B1 (en) | Process for the manufacture of arylsulfonyl chloride | |
| CA1167473A (en) | Process for preparing the mono-methallyl ether of pyrocatechin | |
| JP2004018429A (en) | Method for producing fluorine-containing fluorosulfonylalkyl vinyl ether | |
| JPS6241655B2 (en) | ||
| US4124640A (en) | Process for producing alkoxyanilines | |
| US5300692A (en) | Process for producing 4-amino-3-fluorobenzotrifluoride | |
| EP1468983B1 (en) | Process for producing 2,5-bis(trifluoromethyl)nitrobenzene | |
| JPS6121455B2 (en) | ||
| JPH0227978B2 (en) | ||
| CA1047535A (en) | 3,7-dimethyl-3-hydroxy-6-octenenitrile and process for its preparation | |
| US4186266A (en) | Process for producing 5-fluorouracil | |
| CN110627714A (en) | Synthetic method of 3-fluoro-2-trifluoromethyl isonicotinic acid | |
| JP3358213B2 (en) | Method for producing 2-fluoro-4- (trifluoromethyl) acetanilide | |
| EP0663394B1 (en) | Process for preparing 5-aminodihydropyrrole, intermediate thereof and process for preparing said intermediate | |
| JP2874963B2 (en) | Production method of allyl bromides | |
| US5292952A (en) | Process for producing 2-fluoro-4-(trifluoromethyl) acetanilide | |
| EP0178331A1 (en) | Alkynol compounds and alcohol separating agents | |
| JPH0159266B2 (en) | ||
| JPS6356218B2 (en) | ||
| JPH05230010A (en) | Production of p-chlorophenylcarbamic acid ester | |
| Freedman et al. | The conversion of methyl 12‐ketostearate to 1, 12‐diisocyanatooctadecane | |
| JPS6324992B2 (en) | ||
| JP2001172247A (en) | Method for producing 4-cyano-2-fluorobenzyl chloride | |
| JPH0625122A (en) | Aniline derivative and method for producing the same |