JPH02279970A

JPH02279970A - 低温貯蔵庫

Info

Publication number: JPH02279970A
Application number: JP9833089A
Authority: JP
Inventors: Akio Ichikawa; 彰男市川; Mitsuaki Akusawa; 阿久澤　光明
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1989-04-18
Filing date: 1989-04-18
Publication date: 1990-11-15
Anticipated expiration: 2010-01-30
Also published as: JPH076732B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は断熱箱体の内部に、該箱体と間隔を存して熱良
導箱を固着装備し、強制循環冷気によって熱良導箱を冷
却し、熱良導箱の内側に画成された貯蔵室を間接的に冷
却する低温貯蔵庫に関するものである。

（ロ）従来の技術従来技術として、実開昭６３−１２００７１号公報には
、断熱材からなるケーシングと１祈熱材からなるドア本
体とで覆われた貯蔵室と、該貯蔵室内にケーシングと所
定の空間を隔てて設置されドア体に対して開口部を当接
した伝熱パネルからなる収納箱とからなり、収納箱の外
周端部を曲折してケーシングに接合してなる生鮮食料品
保存装置について開示されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題斯かる従来技術の保存装置によると、収納箱の外周端部
を曲折してケーシングに接合し、収納箱をケーシングと
所定の空間を隔てて設置しているため、収納箱の支持が
極めて不安定であり、しがも、ケーシングの内部に収納
箱を挿入する作業が容易ではなく、作業性が著しく低下
する問題点があった。

本発明は、斯かる問題点に鑑み、断熱箱体の内部に、熱
良導箱を安定して支持すると共に、熱良導箱を断熱箱体
の内部に挿入する作業を容易に行えるように構成した低
温貯蔵庫を提供するものである。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は、上記課題を解決するために、断熱箱体の前面
開口部から、該箱体の内部に挿入され、断熱箱体と間隔
を存して熱良導箱を固着装備し、該熱良導箱の内側を貯
蔵室とすると共に、前記断熱箱体と熱良導箱との空間に
、蒸発器及び冷気循環用送風機等の冷却ユニットを配設
し、前記空間に冷気を強制循環して貯蔵室を間接冷却す
るように構成した低温貯蔵庫において、前記断熱箱体の
底壁上に、該断熱箱体の側壁に沿って延在する左右一対
のガイドレールを設け、該ガイドレールはガイド面、載
置面及び立ち上がり面を有してなり該立ち」二がり面に
は、冷気通過口を形成して成る低温貯蔵庫である。

（ホ）作用本発明によると、熱良導箱を断熱箱体の内部に挿入する
際、ガイドレールの上を滑らせて熱良導箱を断熱箱体の
内部に挿入することができる１、また、熱良導箱が断熱
箱体の内部に挿入された状態において、熱良導箱はガイ
ドレールの上に安定して支持されることになる。

しかも、ガイドレールの立ち上がり面には、冷気通過口
を形成しているため、循環冷気の流れがガイドレールに
よって阻害されることなく、冷気通過口を通って熱良導
箱の底板を確実に冷却することになる。

（へ）実施例以下に本発明の低温貯蔵庫を、第１図乃至第７図を参照
して説明する。１は前面開口部に開閉扉２を備えた断熱
箱体であり、該断熱箱体１は、内外両箱間に断熱材を充
填して構成されている３、この断熱箱体ｌの内部には、
天板３Ａ、両側板３８３Ｃ，後板３Ｄ及び底板３Ｅより
成る前面を開［１したステンレス製の上熱良導箱３及び
天板４Ａ、両側板４Ｂ、４Ｃ１後板４Ｄ及び底板４Ｅよ
り成る前面を開口したステンレス製の上熱良導箱４とが
、断熱箱体１の内壁面と間隔を存して固着装備され、こ
れによって形成された空間を冷気通路５とすると共に、
」二熱良導箱３及び上熱良導箱４によって画成される内
側を、夫々貯蔵食品を収納する上貯蔵室６及び下貯蔵室
７としている。

また、断熱箱体１の天壁とこれに対向する上熱良導箱３
の天板３Ａ間の冷気通路５には、〜前部に吹き出し口８
を有し、後部に吸い込み口９を有するユニットカバー１
０にて覆われた冷凍系の蒸発器１１及びその前方に吹き
出し口８と対向して冷気循環用送風機１２を配設してい
る。蒸発器１１は箱体１の天壁の上に載置した電動圧縮
機１３及び凝縮器１４と接続して冷凍サイクルを構成し
ている。１５は凝縮器空冷用ファンである。

而して、断熱箱体ｌの後壁とこれに対向する上下の熱良
導箱３，４の後板３Ｄ、４Ｌ１間の冷気通路５には、断
熱箱体１の両側壁後部に固定した■。

型金具１６に固着した縦仕切り板１７を配設して吐出冷
気通路５Ａと戻り冷気通路５Ｂを形成し、両道路は下連
絡口１８を介して連通している。また、」二熱良導箱３
の底板３Ｅと上熱良導箱４の天板４Ａ間の冷気通路５に
は、前部に複数の連絡口１９を形成すると共に、両側端
部及び後端部に］−熱良導箱３の両側板３Ｂ、３Ｃ及び
後板３Ｄを冷却した冷気の一部を、上熱良導箱４の両側
板４Ｂ４Ｃ及び後板４Ｄの方向に通過せしめるバイパス
口２０．２１及び２２を形成した水平方向の横仕切り板
２３を配設している。この横仕切り板２３は、断熱箱体
１の側壁間に渡されたコ字型アングル２４に前端フラン
ジ２３Ａを載置して固定し、縦仕切り板１７から内方に
突出する支持フランジ１７Ａに後端を載置して固定して
いる。

以上のように固定配置した前記縦仕切り板１７の熱良導
箱３，４側の面には、上下方向に平行して延在し、間口
寸法Ｂが、熱良導箱３，４の幅寸法Ａより広く中間部間
の寸法Ｃが、熱良導箱３゜４の幅寸法Ａより狭い弾性を
有する一対の後面ガイド板２５を固着している。

また、横仕切り板２３の上には、第４図に斜視図を示す
ように、横仕切り板２３の上方に、間隔を存して上熱良
導箱３を支持するための複数の支持部材を固設している
。この支持部材は、上熱良導箱３の挿入方向、即ち、断
熱箱体１の側壁に沿って固設した左右一対の一１ニサイ
ドガイドレール２６と、この内側に間隔を存して固設さ
ｔし、上サイドガイドレール２６と平行して延びる一対
の上箱支持金具２７と、縦仕切り板１７に沿って固設し
た３個の上箱支持金具２８によって構成している。そし
て、土サイドガイドレール２６は、載置面２６Ａ及びガ
イド面２６Ｂを有し、立ち−Ｌがり面２６Ｃに多数の冷
気通過口２９を形成しており上箱支持金具２７は、載置
面２７Ａを有し、立ち上がり面２７Ｂに多数の冷気通過
口３０を形成している。

而して、−に熱良導箱３は、これら支持部材の各載置面
２６Ａ、２７Ａ、２８Ａに、安定して支持されることに
なる。

一方、断熱箱体１の底壁の上には、第５図に斜視図を示
すように、断熱箱体ｌの底壁の上方に間隔を存して上熱
良導箱４を支持するための複数の支持部材を固設してい
る。この支持部材は、上熱良導箱４の挿入方向、即ち、
断熱箱体１の側壁に沿って固設した左右一対の下サイド
ガイドレール３１と、この内側に間隔を存して固設され
、下サイドガイドレール３１と平行して延びる一対の下
箱支持金具３２と、縦仕切り板１７沿って固設した３個
の下箱支持金具３３によって構成している。そして、下
サイドガイドレール３１は、載置面３１Ａ及びガイド面
３１Ｂを有し、立ち−Ｌがり面３１Ｃに多数の冷気通過
口３４を形成しており下箱支持金具３２は、載置面３２
Ａを有しているまた、下サイドガイドレール３１と下箱
支持金具３２の間には、循環冷気を前方に導く一対の風
向板３５を配設している。

而して、上熱良導箱４はこれら支持部材の各載置面３１
Ａ、３２Ａ、３３Ａに、安定して支持されることになる
。

つぎに、熱良導箱３，４の固定方法について説明する。

まず、天板３Ａの冷気通路５側の面に発砲ポリエヂレン
等の断熱シート３６を貼着した上熱良導箱３を、第６図
に示すように断熱箱体１の前面開口部から箱体１内に挿
入する。この際、上熱良導箱３の底板３Ｅは、左右一対
の−Ｌサイドガイドレール２６の載置面２６Ａ及び上箱
支持金具２７の載置面２７Ａ上を滑り、熱良導箱３の側
板３Ｂ、３Ｃは、ｌニサイドガイドレール２６のガイド
面２６Ｂに案内されるため、熱良導箱３の挿入作業を極
めて容易に行うことができる。

そして、熱良導箱３の幅寸法Ａより広い間口寸法Ｂを有
する後面ガイド板２５間に、熱良導箱３が入ると、中間
部間の寸法Ｃが、熱良導箱３の幅寸法へより狭い後面ガ
イド板２５を、熱良導箱３の側板３Ｂ、３Ｃが押し広げ
る。これによって、熱良導箱３の側板３Ｂ、３Ｃは、ガ
イド板２５の弾性作用によって押圧挟持されることにな
り、熱良導箱３の左右ガタを確実に防止することができ
る。

一方、上熱良導箱３の前面開口周縁に形成した外向きの
前面フランジ３Ｆが、断熱箱体１の開口部の内側周縁に
、前記コ字型アングル２４の前面と同一平面状に固着さ
れた固定フランジ３７に当接したとき、熱良導箱３の挿
入が規制され、この状態で、前面フランジ３Ｆは図示し
ないパツキンを介して密閉的に固定フランジ３７に螺着
され、−上熱良導箱３の固定を完了する。

これと同様に、上熱良導箱４を、断熱箱体ｌの前面開口
部から箱体ｌ内に挿入する。この際、上熱良導箱４の底
板４Ｅは、左右一対の下サイドガイドレール３１の載置
面３１Δ及び下箱支持金具３２の載置面３２Ａ上を滑り
、熱良導箱４の側板４Ｂ、４Ｃは、下サイドガイドレー
ル３１のガイド面３１Ｂに案内されるため、熱良導箱４
の挿入作業を極めて容易に行うことができる。

そして、熱良導箱４の幅寸法Ａより広い間口寸法Ｂを有
する後面ガイド板２５間に、熱良導箱４が入ると、中間
部間の寸法Ｃが、熱良導箱４の幅寸法Ａより狭い後面ガ
イド板２５を、熱良導箱４の側板４Ｂ、４Ｃが押し広げ
る。これによって、熱良導箱４の側板４Ｂ、４Ｃは、ガ
イド板２５の弾性作用によって押圧挟持されることにな
り、熱良導箱４の左右ガタを確実に防止することができ
る。

一方、上熱良導箱４の前面開口周縁に形成した外向きの
前面７ランジ４Ｆが、固定フランジ３７に当接したとき
、熱良導箱４の挿入が規制され、この状態で、前面フラ
ンジ４Ｆは固定フランジ３７に図示しないパツキンを介
して密閉的に螺着され、上熱良導箱４の固定を完了する
。

而して、上下の熱良導箱３，４を断熱箱体１の内部に固
定装備したら、断熱箱体１の側壁間にはコ字型アングル
２４の前面に当接して中仕切り柱３８を固定する。この
後、上下の熱良導箱３，４に対向する断熱箱体１の前面
開口部を閉塞する開閉扉２を装着する。

以上の構成において、蒸発器】１で熱交換された冷気は
、送風機１２によって吹き出し口８がら冷気通路５に吐
出され、第１図及び第２図の矢印の経路で循環され、ま
ず、上熱良導箱３の天板３Ａを断熱シート３６を介して
冷却した後、両側板３Ｂ、３Ｃ及び後板３Ｄを冷却し、
この際、後板３Ｄに対応する吐出冷気通路５Ａに流れた
冷気は左右一対の後面ガイド板２５の作用によって整）
ＡＥされ、しかも、この後面ガイド板２５が」−熱良導
箱３の側板３Ｂ、３Ｃを押圧挟持しているため、冷気が
側板３Ｂ、３Ｃの方向に回り込むことがなく、熱良導箱
３の後板３Ｄを確実に冷却する。

而して、上熱良導箱３の側板３Ｂ、３Ｃに沿って下方に
流れた冷気は、」下サイドガイドレール２６の立ち上が
り面２６Ｃに形成した冷気通過口２９を通って上熱良導
箱３の底板３Ｅと横仕切り板２３間の冷気通路５に流れ
、ここで上熱良導箱３の後板３Ｄに沿って下方に流れた
冷気と合流し、上熱良導箱３の底板３Ｅを冷却する。

一方、上熱良導箱３の側板３Ｂ、３Ｃ及び後板３Ｄに沿
って下方に流れる冷気の一部は、横仕切り板２３に形成
したバイパス口２０，２］、２２を通過してＩ′ｆＭし
、この冷気は、前記底板３Ｅを冷却した後、横仕切り板
２３の前部に形成した連絡口１９を通って、横仕切り板
２３と上熱良導箱４の天板４Ａ間に流れ、該天板４Ａを
冷却した後の冷気と合流して、上熱良導箱４の側板４Ｂ
、４Ｃ及び後板４Ｄを冷却する。この際、後板４Ｄに対
応する吐出冷気通路５Ａに流れた冷気は、上記と同様に
左右一対の後面ガイド板２５の作用によって整流され、
しかも、この後面ガイド板２５が上熱良導箱４の側板４
Ｂ、４Ｃを押圧挟持しているため、冷気が側板４Ｂ、４
Ｃの方向に回り込むことがなく、上熱良導箱４の後板４
Ｄを確実に冷却する。

この様に、冷気の一部をバイパス口２０．２１２２を通
過して直進させる理由は、上熱良導箱３の側板３Ｂ、３
Ｃ及び後板３Ｄに沿って下方に流れる冷気の全てを上熱
良導箱３の底板３Ｅに沿って流し、該底板３Ｅを冷却し
た後、連絡口１９を通して上熱良導Ｖｉ４の底板４Ｅを
冷却すると、上熱良導箱４の側板４Ｂ、４Ｃ及び後板４
Ｄの冷却が、極端に弱くなるからである。

而して、上熱良導箱４の側板４Ｂ、４Ｃに沿って下方に
流れた冷気は、下サイドガイドレール３１の立ち」二が
り面３１Ｃに形成した冷気通過口３４を通って上熱良導
箱４の底板４Ｅと断熱箱体１の底壁間の冷気通路５に流
出する。この冷気は、風向板３５及び下支持金具３２の
作用によって、下連絡口１８の方向に引かれることなく
、上熱良導箱４の底板４Ｅの前部方向に回り込み、下熱
良れる冷気の全てを−Ｌ熱良導箱３の底板３Ｅに沿って
流し、該底板３Ｅを冷却した後、連絡口１９を通して上
熱良導箱４の底板４Ｅを冷却すると、上熱良導箱４の側
板４Ｂ、４Ｃ及び後板４Ｄの冷却が、極端に弱くなるか
らである。

而して、上熱良導箱４の側板４Ｂ、４Ｃに沿−）で下方
に流れた冷気は、下サイドガイドレール３１の立ち上が
り面３１Ｃに形成した冷気通過口３４を通って上熱良導
箱４の底板４Ｅと断熱箱体１の底壁間の冷気通路５に流
出する。この冷気は、風向板３５及び下支持金具３２の
作用によって、下連絡口１８の方向に引かれることなく
、上熱良導箱４の底板４Ｅの前部方向に回り込み、上熱
良導箱４の底板４Ｅを冷却した後、一対の下支持金具３
２の間を通り、下連絡口１８がら戻り冷気通路５Ｂを通
って吸い込み口９がら、再び、蒸発器１】に戻される。

以上に説明した冷気循環動作によって、上下の熱良導箱
３，４を冷却することにより、上貯蔵室６と下貯蔵室７
の空気は、上下の熱良導箱３゜４を介して間接的に冷却
されることになる。

尚、上下に熱良導箱を配設して上貯蔵室と下貯蔵室を区
画形成する実施例について説明したが、熱良導箱を一つ
にし、単一の貯蔵室を区画する低温貯蔵庫に適用するこ
ともできる。

（ト）発明の効果本発明は以」−のように、断熱箱体の底壁上に、ガイド
面、載置面及び立ち上がり面を有してなる左右一対のガ
イドレールを、断熱箱体の側壁に沿って配設したため、
熱良導箱を断熱箱体の内部に挿入する作業を、極めて容
易に行うことができ、熱良導箱をガイドレールの一ヒに
安定して支持することができる。

しかも、ガイドレールの立ち」二がり面には、冷気通過
口を形成しているため、循環冷気の流れがガイドレール
によって阻害されることなく、冷気通過口を通って熱良
導箱の底板を確実に冷却することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の低温貯蔵庫の縦断側面図、第２図は同
じく縦断正面図、第３図は同しく横断平面図、第４図及
び第５図は夫々本発明の要部斜視図、第６図は熱良導箱
の挿入途中の状態を示す縦断側面図、第７図は同じく横
断平面図である。１・・・断熱箱体、３，４・・・熱良導箱、２６．３１
・・・ガイドレール、２６Δ、３１Ａ・・・ガイド面、
２６Ｂ、３１Ｂ、、、載置面、２６　Ｃ，３１Ｃ−立ち
上がり面、２９．３４・・・冷気通過口。

Claims

【特許請求の範囲】

１、断熱箱体の前面開口部から、該箱体の内部に挿入さ
れ、断熱箱体と間隔を存して熱良導箱を固着装備し、該
熱良導箱の内側を貯蔵室とすると共に、前記断熱箱体と
熱良導箱との空間に、蒸発器及び冷気循環用送風機等の
冷却ユニットを配設し、前記空間に冷気を強制循環して
貯蔵室を間接冷却するように構成した低温貯蔵庫におい
て、前記断熱箱体の底壁上に、該断熱箱体の側壁に沿っ
て延在する左右一対のガイドレールを設け、該ガイドレ
ールは、ガイド面、載置面及び立ち上がり面を有してな
り該立ち上がり面には、冷気通過口を形成したことを特
徴とする低温貯蔵庫。