JPH076732B2 - 低温貯蔵庫 - Google Patents

低温貯蔵庫

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JPH076732B2
JPH076732B2 JP9833089A JP9833089A JPH076732B2 JP H076732 B2 JPH076732 B2 JP H076732B2 JP 9833089 A JP9833089 A JP 9833089A JP 9833089 A JP9833089 A JP 9833089A JP H076732 B2 JPH076732 B2 JP H076732B2
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JP
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box
heat
heat conducting
cold air
conducting box
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彰男 市川
光明 阿久澤
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Sanyo Electric Co Ltd
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  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は断熱箱体の内部に、該箱体と間隔を存して熱良
導箱を固着装備し、強制循環冷気によって熱良導箱を冷
却し、熱良導箱の内側に画成された貯蔵室を間接的に冷
却する低温貯蔵庫に関するものである。
(ロ)従来の技術 従来技術として、実開昭63−120071号公報には、断熱材
からなるケーシングと断熱材からなるドア本体とで覆わ
れた貯蔵室と、該貯蔵室内にケーシングと所定の空間を
隔てて設置されドア本体に対して開口部を当接した伝熱
パネルからなる収納箱とからなり、収納箱の外周端部を
曲折してケーシングに接合してなる生鮮食料品保存装置
について開示されている。
(ハ)発明が解決しようとする課題 斯かる従来技術の保存装置によると、収納箱の外周端部
を曲折してケーシングに接合し、収納箱をケーシングと
所定の空間を隔てて設置しているため、収納箱の支持が
極めて不安定であり、しかも、ケーシングの内部に収納
箱を挿入する作業が容易ではなく、作業性が著しく低下
する問題点があった。
本発明は、斯かる問題点に鑑み、断熱箱体の内部に、熱
良導箱を安定して支持すると共に、熱良導箱を断熱箱体
の内部に挿入する作業を容易に行えるように構成した低
温貯蔵庫を提供するものである。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明は、上記課題を解決するために、断熱箱体の前面
開口部から、該箱体の内部に挿入され、断熱箱体と間隔
を存して熱良導箱を固着装備し、該熱良導箱の内側を貯
蔵室とすると共に、前記断熱箱体と熱良導箱との空間
に、蒸発器及び冷気循環用送風機等の冷却ユニットを配
設し、前記空間に冷気を強制循環して貯蔵室を間接冷却
するように構成した低温貯蔵庫において、前記断熱箱体
の底壁上に、該断熱箱体の側壁に沿って延在する左右一
対のガイドレールを設け、該ガイドレールはガイド面、
載置面及び立ち上がり面を有してなり該立ち上がり面に
は、冷気通過口を形成して成る低温貯蔵庫である。
(ホ)作用 本発明によると、熱良導箱を断熱箱体の内部に挿入する
際、ガイドレールの上を滑らせて熱良導箱を断熱箱体の
内部に挿入することができる。また、熱良導箱が断熱箱
体の内部に挿入された状態において、熱良導箱がガイド
レールの上に安定して支持されることになる。
しかも、ガイドレールの立ち上がり面には、冷気通過口
を形成しているため、循環冷気の流れがガイドレールに
よって阻害されることなく、冷気通過口を通って熱良導
箱の底板を確実に冷却することになる。
(ヘ)実施例 以下に本発明の低温貯蔵庫を、第1図乃至第7図を参照
して説明する。1は前面開口部に開閉扉2を備えた断熱
箱体であり、該断熱箱体1は、内外両箱間に断熱材を充
填して構成されている。この断熱箱体1の内部には、天
板3A、両側板3B3C、後板3D及び底板3Eより成る前面を開
口したステンレス製の上熱良導箱3及び天板4A、両側板
4B,4C、後板4D及び底板4Eより成る前面を開口したステ
ンレス製の下熱良導箱4とが、断熱箱体1の内壁面と間
隔を存して固着装備され、これによって形成された空間
を冷気通路5とすると共に、上熱良導箱3及び下熱良導
箱4によって画成される内側を、夫々貯蔵食品を収納す
る上貯蔵室6及び下貯蔵室7としている。
また、断熱箱体1の天壁とこれに対向する上熱良導箱3
の天板3A間の冷気通路5には、前部に吹き出し口8を有
し、後部に吸い込み口9を有するユニットカバー10にて
覆われた冷凍系の蒸発器11及びその前方に吹き出し口8
と対向して冷気循環用送風機12を配設している。蒸発器
11は箱体1の天壁の上に載置した電動圧縮機13及び凝縮
器14と接続して冷凍サイクルを構成している。15は凝縮
器空冷用ファンである。
而して、断熱箱体1の後壁とこれに対向する上下の熱良
導箱3,4の後板3D,4D間の冷気通路5には、断熱箱体1の
両側壁後部に固定したL型金具16に固着した縦仕切り板
17を配設して吐出冷気通路5Aと戻り冷気通路5Bを形成
し、両通路は下連絡口18を介して連通している。また、
上熱良導箱3の底板3Eと下熱良導箱4の天板4A間の冷気
通路5には、前部に複数の連絡口19を形成すると共に、
両側端部及び後端部に上熱良導箱3の両側板3B,3C及び
後板3Dを冷却した冷気の一部を、下熱良導箱4の両側板
4B4C及び後板4Dの方向に通過せしめるバイパス口20,21
及び22を形成した水平方向の横仕切り板23を配設してい
る。この横仕切り板23は、断熱箱体1の側壁間に渡され
たコ字型アングル24に前端フランジ23Aを載置して固定
し、縦仕切り板17から内方に突出する支持フランジ17A
に後端を載置して固定している。
以上のように固定配置した前記縦仕切り板17の熱良導箱
3,4側の面には、上下方向に並行して延在し、間口寸法
Bが、熱良導箱3,4の幅寸法Aより広く中間部間の寸法
Cが、熱良導箱3,4の幅寸法Aより狭い弾性を有する一
対の後面ガイド板25を固着している。
また、横仕切り板23の上には、第4図に斜視図を示すよ
うに、横仕切り板23の上方に、間隔を存して上熱良導箱
3を支持するための複数の支持部材を固設している。こ
の支持部材は、上熱良導箱3の挿入方向、即ち、断熱箱
体1の側壁に沿って固設した左右一対の上サイドガイド
レール26と、この内側に間隔を存して固設され、上サイ
ドガイドレール26と平行して延びる一対の上箱支持金具
27と、縦仕切り板17に沿って固設した3個の上箱奥支持
金具28によって構成している。そして、上サイドガイド
レール26は、載置面26A及びガイド面26Bを有し、立ち上
がり面26Cに多数の冷気通過口29を形成しており上箱支
持金具27は、載置面27Aを有し、立ち上がり面27Bに多数
の冷気通過口30を形成している。
而して、上熱良導箱3は、これら支持部材の各載置面26
A,27A,28Aに、安定して支持されることになる。
一方、断熱箱体1の底壁の上には、第5図に斜視図を示
すように、断熱箱体1の底壁の上方に間隔を存して下熱
良導箱4を支持するための複数の支持部材を固設してい
る。この支持部材は、下熱良導箱4の挿入方向、即ち、
断熱箱体1の側壁に沿って固設した左右一対の下サイド
ガイドレール31と、この内側に間隔を存して固設され、
下サイドガイドレール31と平行して延びる一対の下箱支
持金具32と、縦仕切り板17沿って固設した3個の下箱奥
支持金具33によって構成している。そして、下サイドガ
イドレール31は、載置面31A及びガイド面31Bを有し、立
ち上がり面31Cに多数の冷気通過口34を形成しており下
箱支持金具32は、載置面32Aを有しているまた、下サイ
ドガイドレール31と下箱支持金具32の間には、循環冷気
を前方に導く一対の風向板35を配設している。
而して、下熱良導箱4はこれら支持部材の各載置面31A,
32A,33Aに、安定して支持されることになる。
つぎに、熱良導箱3,4の固定方法について説明する。ま
ず、天板3Aの冷気通路5側の面に発砲ポリエチレン等の
断熱シート36を貼着した上熱良導箱3を、第6図に示す
ように断熱箱体1の前面開口部から箱体1内に挿入す
る。この際、上熱良導箱3の底板3Eは、左右一対の上サ
イドガイドレール26の載置面26A及び上箱支持金具27の
載置面27A上を滑り、熱良導箱3の側板3B,3Cは、上サイ
ドガイドレール26のガイド面26Bに案内されるため、熱
良導箱3の挿入作業を極めて容易に行うことができる。
そして、熱良導箱3の幅寸法Aより広い間口寸法Bを有
する後面ガイド板25間に、熱良導箱3が入ると、中間部
間の寸法Cが、熱良導箱3の幅寸法Aより狭い後面ガイ
ド板25を、熱良導箱3の側板3B,3Cが押し広げる。これ
によって、熱良導箱3の側板3B,3Cは、ガイド板25の弾
性作用によって押圧挟持されることになり、熱良導箱3
の左右ガタを確実に防止することができる。
一方、上熱良導箱3の前面開口周縁に形成した外向きの
前面フランジ3Fが、断熱箱体1の開口部の内側周縁に、
前記コ字型アングル24の前面と同一平面状に固着された
固定フランジ37に当接したとき、熱良導箱3の挿入が規
制され、この状態で、前面フランジ3Fは図示しないパッ
キンを介して密閉的に固定フランジ37に螺着され、上熱
良導箱3の固定を完了する。
これと同様に、下熱良導箱4を、断熱箱体1の前面開口
部から箱体1内に挿入する。この際、下熱良導箱4の底
板4Eは、左右一対の下サイドガイドレール31の載置面31
A及び下箱支持金具32の載置面32A上を滑り、熱良導箱4
の側板4B,4Cは、下サイドガイドレール31のガイド面31B
に案内されるため、熱良導箱4の挿入作業を極めて容易
に行うことができる。
そして、熱良導箱4の幅寸法Aより広い間口寸法Bを有
する後面ガイド板25間に、熱良導箱4が入ると、中間部
間の寸法Cが、熱良導箱4の幅寸法Aより狭い後面ガイ
ド板25を、熱良導箱4の側板4B,4Cが押し広げる。これ
によって、熱良導箱4の側板4B,4Cは、ガイド板25の弾
性作用によって押圧挟持されることになり、熱良導箱4
の左右ガタを確実に防止することができる。
一方、下熱良導箱4の前面開口周縁に形成した外向きの
前面フランジ4Fが、固定フランジ37に当接したとき、熱
良導箱4の挿入が規制され、この状態で、前面フランジ
4Fは固定フランジ37に図示しないパッキンを介して密閉
的に螺着され、下熱良導箱4の固定を完了する。
而して、上下の熱良導箱3,4を断熱箱体1の内部に固定
装備したら、断熱箱体1の側壁間にはコ字型アングル24
の前面に当接して中仕切り柱38を固定する。この後、上
下の熱良導箱3,4に対向する断熱箱体1の前面開口部を
閉塞する開閉扉2を装着する。
以上の構成において、蒸発器11で熱交換された冷気は、
送風機12によって吹き出し口8から冷気通路5に吐出さ
れ、第1図及び第2図の矢印の経路で循環され、まず、
上熱良導箱3の天板3Aを断熱シート36を介して冷却した
後、両側板3B,3C及び後板3Dを冷却し、この際、後板3D
に対応する吐出冷気通路5Aに流れた冷気は左右一対の後
面ガイド板25の作用によって整流され、しかも、この後
面ガイド板25が上熱良導箱3の側板3B,3Cを押圧挟持し
ているため、冷気が側板3B,3Cの方向に回り込むことが
なく、熱良導箱3の後板3Dを確実に冷却する。
而して、上熱良導箱3の側板3B,3Cに沿って下方に流れ
た冷気は、上サイドガイドレール26の立ち上がり面26C
に形成した冷気通過口29を通って上熱良導箱3の底板3E
と横仕切り板23間の冷気通路5に流れ、ここで上熱良導
箱3の後板3Dに沿って下方に流れた冷気と合流し、上熱
良導箱3の底板3Eを冷却する。
一方、上熱良導箱3の側板3B,3C及び後板3Dに沿って下
方に流れる冷気の一部は、横仕切り板23に形成したバイ
パス口20,21,22を通過して直進し、この冷気は、前記底
板3Eを冷却した後、横仕切り板23の前部に形成した連絡
口19を通って、横仕切り板23と下熱良導箱4の天板4A間
に流れ、該天板4Aを冷却した後の冷気と合流して、下熱
良導箱4の側板4B,4C及び後板4Dを冷却する。この際、
後板4Dに対応する吐出冷気通路5Aに流れた冷気は、上記
と同様に左右一対の後面ガイド板25の作用によって整流
され、しかも、この後面ガイド板25が下熱良導箱4の側
板4B,4Cを押圧挟持しているため、冷気が側板4B,4Cの方
向に回り込むことがなく、下熱良導箱4の後板4Dを確実
に冷却する。
この様に、冷気の一部をバイパス口20,2122を通過して
直進させる理由は、上熱良導箱3の側板3B,3C及び後板3
Dに沿って下方に流れる冷気の全てを上熱良導箱3の底
板3Eに沿って流し、該底板3Eを冷却した後、連絡口19を
通して下熱良導箱4の底板4Eを冷却すると、下熱良導箱
4の側板4B,4C及び後板4Dの冷却が、極端に弱くなるか
らである。
而して、下熱良導箱4の側板4B,4Cに沿って下方に流れ
た冷気は、下サイドガイドレール31の立ち上がり面31C
に形成した冷気通過口34を通って下熱良導箱4の底板4E
と断熱箱体1の底壁間の冷気通路5に流出する。この冷
気は、風向板35及び下支持金具32の作用によって、下連
絡口18の方向に引かれることなく、下熱良導箱4の底板
4Eの前部方向に回り込み、下熱良れる冷気の全てを上熱
良導箱3の底板3Eに沿って流し、該底板3Eを冷却した
後、連絡口19を通して下熱良導箱4の底板4Eを冷却する
と、下熱良導箱4の側板4B,4C及び後板4Dの冷却が、極
端に弱くなるからである。
而して、下熱良導箱4の側板4B,4Cに沿って下方に流れ
た冷気は、下サイドガイドレール31の立ち上がり面31C
に形成した冷気通過口34を通って下熱良導箱4の底板4E
と断熱箱体1の底壁間の冷気通路5に流出する。この冷
気は、風向板35及び下支持金具32の作用によって、下連
絡口18の方向に引かれることなく、下熱良導箱4の底板
4Eの前部方向に回り込み、下熱良導箱4の底板4Eを冷却
した後、一対の下支持金具32の間を通り、下連絡口18か
ら戻り冷気通路5Bを通って吸い込み口9から、再び、蒸
発器11に戻される。
以上に説明した冷気循環動作によって、上下の熱良導箱
3,4を冷却することにより、上貯蔵室6と下貯蔵室7の
空気は、上下の熱良導箱3,4を介して間接的に冷却され
ることになる。
尚、上下に熱良導箱を配設して上貯蔵室と下貯蔵室を区
画形成する実施例について説明したが、熱良導箱を一つ
にし、単一の貯蔵室を区画する低温貯蔵庫に適用するこ
ともできる。
(ト)発明の効果 本発明は以上のように、断熱箱体の底壁上に、ガイド
面、載置面及び立ち上がり面を有してなる左右一対のガ
イドレールを、断熱箱体の側壁に沿って配設したため、
熱良導箱を断熱箱体の内部に挿入する作業を、極めて容
易に行うことができ、熱良導箱をガイドレールの上に安
定して支持することができる。
しかも、ガイドレールの立ち上がり面には、冷気通過口
を形成しているため、循環冷気の流れがガイドレールに
よって阻害されることなく、冷気通過口を通って熱良導
箱の底板を確実に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の低温貯蔵庫の縦断側面図、第2図は同
じく縦断正面図、第3図は同じく横断平面図、第4図及
び第5図は夫々本発明の要部斜視図、第6図は熱良導箱
の挿入途中の状態を示す縦断側面図、第7図は同じく横
断平面図である。 1…断熱箱体、3,4…熱良導箱、26,31…ガイドレール、
26A,31A…ガイド面、26B,31B…載置面、26C,31C…立ち
上がり面、29,34…冷気通過口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】断熱箱体の前面開口部から、該箱体の内部
    に挿入され、断熱箱体と間隔を存して熱良導箱を固着装
    備し、該熱良導箱の内側を貯蔵室とすると共に、前記断
    熱箱体と熱良導箱との空間に、蒸発器及び冷気循環用送
    風機等の冷却ユニットを配設し、前記空間に冷気を強制
    循環して貯蔵室を間接冷却するように構成した低温貯蔵
    庫において、前記断熱箱体の底壁上に、該断熱箱体の側
    壁に沿って延在する左右一対のガイドレールを設け、該
    ガイドレールは、ガイド面、載置面及び立ち上がり面を
    有してなり該立ち上がり面には、冷気通過口を形成した
    ことを特徴とする低温貯蔵庫。
JP9833089A 1989-04-18 1989-04-18 低温貯蔵庫 Expired - Lifetime JPH076732B2 (ja)

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JPH02279970A JPH02279970A (ja) 1990-11-15
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