JPH02280702A - 多重底を有する射出成形靴の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複数回の底材の射出により二重底を成形しう
る射出成形靴の製造方法に関する。

（ロ）従来の技術 従来は二重底を胛被に一体成形する射出成形靴の製造方
法には今日まで種々の方法が開示されている。とりわけ
、今日のモールド技術の向上によって各モールドの合わ
せ面の精度もアップしてきた。

そこで、今日に至って例えば米国特許第３．４９９゜１
９０（１９７Ｇ、０３．１０）の明細書に開示されてい
る技術がクローズアップされてきた。即ち、この発明は
胛被を嵌装したラストモールドとサイドモールド及びボ
トムモールドの型組みにより靴底成形用の第１空間部及
び第２空間部が形成され、第１空間部には第１底材が射
出充填され、第２空間部には第２底材が射出充填される
ことによって二重底を胛被に一体成形するものである。

特に、第１底材が、サイドモールドの合わせ部の踵側端
面に設けられた射出孔からサイドモールドとボトムモー
ルドの合わせ面に沿って形成されたランナーを通り、該
ランナーと第１空間部に連通ずる如（形成された第１ゲ
ートを介して第１空間部に射出充填されるところに特徴
がある。

それで、サイドモールドの型組みを解けばランナー壁が
全てモールドの外表面に露出するように形成されている
ので、ランナー内に固化したスプルーを容易に除去する
ことができる。

ところが、第２底材を第２空間部に射出充填するには、
上記射出孔の下部に設けられた射出孔からボトムモール
ドの内部に設けたランナーを通り、ボトムモールドの上
面に開口してなる該ランナーと第２空間部とに連通ずる
第２ゲートを介して第２底材が第２空間部に射出充填さ
れる。この場合ボトムモールドの上下動によってのみ各
空間部が構成されるため、第１底材を射出する際にボト
ムモールドの上面に開口している第２ゲートに混入形成
することができない。

従って、予め第２ゲートを遮蔽するためのパッドがラス
トモールドとボトムモールド間に挟着されている。

このように、第１底材を第１空間部に射出する際にボト
ムモールドの上面に開口する第２ゲート内に第１底材が
流入しないような遮蔽手段を講じなければならず、その
手間を費し、更には遮蔽物による外観不良を発生する等
の欠点を有している。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 本発明は、胛被を嵌装したラストモールドとサイドモー
ルド及びボトムモールドの型組みにより形成される少な
くとも第１空間部と第２空間部に、サイドモールドとボ
トムモールドの合わせ面に形成されたゲートを介して各
底材を順次射出充填して靴底を胛被に一体成形してなる
射出成形靴の製造方法であって、第２ゲートに第１底材
が流入することなく、その都度遮蔽手段を講じる必要が
なく、ボトムモールドを下げることにより形成された第
２空間部にサイドモールドに穿設された射出口及び第２
ランナー並びに第２ランナーに連通した第２ゲートを介
して第２底材を射出充填し得ることを目的とする。

（ニ）問題を解決する為の手段 本発明は、胛被（力を嵌装したラストモールド（３）と
サイドモールド（１）及びボトムモールド（２）の型組
みにより形成される空間部がボトムモールド（２）の移
動によって複数の空間部に順次形成され、各空間部に異
色および／または異種の底材を射出充填して多重底を胛
被（７）に一体成形してなる射出成形靴の製造方法にお
いて、両サイドモールド（１）、　（１）の接合端面に
設けられた射出口から、サイドモールド（１）、　（１
）とボトムモールド（２）の接合面に設けられたランナ
ー、及びランナーと空間部とを連結するゲートを介して
底材が空間部に射出充填されるＡ工程と、サイドモール
ドの端面に設けられた射出口からサイドモールド（１）
内に設けられたランナー及び該ランナーと他の空間部と
を連結するゲートを介して次の底材が該空間部に射出充
填されるＢ工程とが組合せられていることを特徴とする
射出成形靴の製造方法である。

（ホ）実施例 第１図は、本発明の第１実施例を示してなるサイドモー
ルドの平面図、第２図は胛被（７）を嵌装したラストモ
ールド（３）とサイドモールド（１）及びボトムモール
ド（２）の型組みにより形成された第１空間部（８）に
第１底材（２ｒｈが射出充填され、胛被（７）に一体成
形された状態を示す横断面図、第３図はボトムモールド
（２）の下降により形成された第２空間部ａ１）に第２
底材ａｎが射出充填された状態を示す横断面図である。

第１図及び第２図に示す如く、サイドモールド（１）と
ボトムモールド（２）及び胛被（７）を嵌装したラスト
モールド（３）との型組みにより第１空間部（８）が形
成される。

サイドモールド＋１）の踵側合わせ端面に穿設された射
出孔（４）は、踵側から爪先側に向かってサイドモール
ド（１），（１）とボトムモールド（２）との接合面の
サイドモールド側、或いはボトムモールド側或いは両者
側の何れかに設けた第１ランナー（５）に連通されてお
り、第１ランナー（５）はサイドモールド（１）とボト
ムモールド（２）との接合面に形成され、第１空間部（
８）に開口した第１ゲート（６）に連通されている。

また、両サイドモールド（１）の一方に踵端面から爪先
に向かって射出口（９）並びに第２ランナーＱｌが形成
され、該ランナーα〔はサイドモールド（１）とボトム
モールド（２）との接合部に形成され、ボトムモールド
（２）の下降により形成された第２空間部αυに開口す
る第２ゲート＠に連通されている。

第２ゲート叩は第１空間部（８）を形成している際のボ
トムモールド（２）によって遮断されているから、第１
空間部（８）に第１底材（至）が射出される場合にも第
２ゲート（財）内に第１底材（至）が流入することはな
い、第２ランナーα〔には、第２底材（社）が射出され
た後必ずスプルーが残り、これを除去しなければならな
い、そのためには、サイドモールド（１）の踵側端面側
にスプルーの端部が突出していることが必要である。そ
の突出部（至）の形成には種々考えられる。１つは、イ
ンジエクシッンヘッドα焉内に設けられた凹部圓に充填
された第２底材が突出部αりとして形成される。或いは
第４図のサイドモールド（１）の踵側端面図に示す如く
、例えば内側のサイドモールド（１）に射出口（９）並
びに第２ランナーａのが設けられている場合に、内側の
サイドモールド（１）側に突壁Ｑ１）を固定し、外側の
サイドモールド（１）側に略台形状の凹部を有する壁板
αηを固定し、両サイドモールド（１），（１）の型締
め時に突壁αｅと壁板α力が密接して射出口（９）に連
通した台形状の凹部（至）が形成され、この凹部α鴫に
充填された第２底材ＱＤが突出部α匂として形成される
。右方向に抜き勝手の凹部α櫛を有する壁板αηは内側
のサイドモールド（１）の解放に伴って右動され、第２
ランナーα・内のスプルーに連結している突出部α鴫と
の保合が解かれる。

上記の如く、形成されたサイドモールドを用いて以下に
その作用を説明する。

先ず、胛被（７）を嵌装したラストモールド（３）と両
サイドモールド（１）、　（１）およびボトムモールド
（２）との型組みにより形成された第１空間部（８）に
射出口（４）、第１ランナー（５）及び第１ゲート（６
）を介して第１空間部用の底材（至）が射出充填される
。

次いで、ボトムモールド（２）を下動することにより第
２空間部αυが形成され、この第２空間部ａυに射出口
（９）、第２ランナーαのおよび第２ゲート０３を介し
て第２空間部用の底材Ｑυが射出充填される。

各モールドの型組みが解かれると、ラストモールド（３
）から脱型して胛被（７）の底部に２重の底が一体成形
された射出成形靴を得ることができる。

サイドモールド（１）、　（１）とボトムモールド（２
）との接合面に形成されている第１ランナー（５）、或
いは第１ゲート（６）内に充填されたスプルーは表面に
露出しているから簡単に除去することができ、次いで内
側のサイドモールド（１）内に形成されている第２ラン
ナーａｌ内に充填されたスプルーは射出口（９）に連結
した突出部αり或いは（至）を摘んで容易に除去するこ
とができる。

第５図は、本発明の第２実施例を示し、胛被（７）を嵌
装したラストモールド（３）とサイドモールド（１）。

（１）およびボトムモールド（２）の型組み状態を示す
横断面図である。

本実施例は、先ずＡ工程が実施される。即ち該ラストモ
ールド（３）とサイドモールド＋１）、　（１）および
ボトムモールド（２）との型組みにより第１空間部（８
）が形成され、この第１空間部（８）に第１実施例と同
様に射出口（４）、第１ランナー（５）及び第１ゲート
（６）を介して底材（２のが射出充填される。

次に、Ｂ工程が実施される。ボトムモールド（２）の下
降により、第２空間部αυが形成され、この空間部αυ
に第１実施例と同様に左側のサイドモールド（１）に設
けられた射出口（９）、第２ランナーａ鴨および第２ゲ
ート亜を介して底材Ｑ１）が射出充填される。

更に、Ｂ工程が実施される。ボトムモールド（２）の再
下降により、第３空間部（転）が形成され、この第３空
間部（２）に右側のサイドモールド（１）に設けられた
射出口、第３ランナー＠および第３ゲート（社）を介し
て底材凶が射出充填される。

本実施例は、第２空間部Ｑυおよび第３空間部（２）に
底材Ｃ！υ、ａ！９を射出充填するためにそれぞれ左右
のサイドモールド（１）、　１））に設けられた−組の
第２ランナーＱｌおよび第３ランナー（至）等が使用さ
れているから、サイドモールド（１）、　（１）に形成
される射出口、或いはランナー等を所望位置に形成する
ことができて、所望の多重底の射出成形靴が容易に成形
される。

（へ）発明の効果 本発明は、少なくともサイドモールドとボトムモールド
の接合面に設けたランナーおよびゲートと、サイドモー
ルド内に設けたランナーおよびゲートの−組みにより、
各モールドにより形成される各空間部に底材が射出充填
されるＡ、８両工程によって底材を胛被に一体成形する
ことができるものであるから、Ａ工程時におけるＢ工程
のゲートは未だボトムモールドの側面によって遮蔽され
ていて、該ゲートにＡ工程時の底材が流入することがな
く、Ｂ工程時の底材が射出充填される際、該底材にＡ工
程時の底材が混入しているために外観を損なったり品質
の低下をきたすことがな（、またＡ工程時該ゲートを遮
蔽する手段を講じる必要がなくなり、作業者の危険が防
止され、手間を要することなく能率をアップすることが
できる。

又、本発明はＢ工程時にサイドモールドの踵部端面にス
プルーに連結した突出部が形成されているので、多重底
を有する射出成形靴の脱型後容易に該突出部を摘むこと
ができて、ゲート並びにランナーに充填しているスプル
ーを簡単に摘出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例を示しサイドモールドの
平面図、第２図はＡ工程における型組みされた各モール
ドの横断面図、第３図はＢ工程における型組みされた各
モールドの横断面図、第４図はサイドモールドの踵側端
面図、第５図は本発明の第２実施例を示し、各モールド
の型組後における射出成形底の成形状態を示す横断面図
である。 ■−・−サイドモールド、２−　　ボトムモールド、３
−ラストモールド、４．９−・−射出口、　　５＝−第
１ランナー、６−・・−第１ゲート、７−・−・胛被、
８・・−・第１空間部、　１０−第２ランナー、１）−
・第２空間部、１２・・・第２ゲー）、１３−インジェ
クションヘッド、　１４．１８−凹部、　１５．１９−
・突出部、１６・−・突壁、　ｌ’？’−・−壁板。 ２０．２１．２５・−底材、　２２−第３空間部、２３
−第３ランナー、　２４−第３ゲート。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）胛被（７）を嵌装したラストモールド（３）とサ
   イドモールド（１）及びボトムモールド（２）の型組み
   により形成される空間部がボトムモールド（２）の移動
   によって複数の空間部に順次形成され、各空間部に異色
   および／または異種の底材を射出充填して多重底を胛被
   （７）に一体成形してなる射出成形靴の製造方法におい
   て、両サイドモールド（１）、（１）の接合端面に設け
   られた射出口から、サイドモールド（１）、（１）とボ
   トムモールド（２）の接合面に設けられたランナー、及
   びランナーと空間部とを連結するゲートを介して底材が
   空間部に射出充填されるＡ工程と、サイドモールドの端
   面に設けられた射出口から、サイドモールド（１）内に
   設けられたランナー、及び該ランナーと他の空間部とを
   連結するゲートを介して次の底材が該空間部に射出充填
   されるＢ工程とが組合せられていることを特徴とする射
   出成形靴の製造方法。
2. （２）胛被の底部に内底を一体成形するＡ工程と、本底
   を成形するために少なくとも片方のサイドモールド（１
   ）が使用されるＢ工程からなる請求項１記載の多重底を
   有する射出成形靴の製造方法。
3. （３）胛被の底部に内底を一体成形するＡ工程と更に二
   層の本底を成形するために夫々左右のサイドモールド（
   １）、（１）が使用されるＢ工程からなる請求項１記載
   の多重底を有する射出成形靴の製造方法。
4. （４）Ｂ工程におけるサイドモールド（１）の端面にラ
   ンナーに連結したランテー摘出用の突出部が形成されて
   なる請求項１乃至３記載の多重底を有する射出成形靴の
   製造方法。