JPH02280800A - 電気スチームアイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ハウジングと、これに取付けられスチーム出
口が設けられたソールプレートと、このソールプレート
を加熱する第１加熱素子と、スチームパイプを介してソ
ールプレート中のスチーム出口に連結されたスチーム発
生器と、スチーム発生器を加熱する第２加熱素子とを有
する電気スチームアイロンに関するものである。

（従来の技術） このようなスチームアイロンは欧州特許出願公開筒ＥＰ
　−Ａ２３２９２４号明細書から既知である。この欧州
特許明細書に記載されたスチームアイロンはその前に知
られているスチームアイロンに比べて比較的多量のスチ
ームを生じる。この多量のスチームの発生はアイロンが
けする品に湿気を与える作用をするばかりではなく、こ
れらの品を加熱するのを促進する。後者は部分的に、ス
チームが織物中で液化する結果によるものである。エネ
ルギー節約の理由で、アイロンを使用していない場合ス
チーム発生が中断される。

能動アイロンがけの処理期間中、アイロンがけサイクル
は、アイロンがけ中の品を動かしたり或いはこの品を未
アイロンがけの品と取換えたりする休止と交互に行なわ
れる。前記の欧州特許出願公開筒ＥＰ　−Ａ２３２９２
４号に既に記載されているように、アイロンがけサイク
ルは大ざっばに２つの位相（段階）に分けることができ
る。第１位相中は品がこの品の中に導入されるスチーム
により加熱され且つこの品に湿気が与えられ、第２位相
中は湿気が品から蒸発され、同時にこの品が圧力下で伸
ばされる。

（発明が解決しようとする課題） 既知のスチームアイロンには、スチームの放出がアイロ
ンがけサイクル中一定であり、前記の第２位相中にもア
イロンが多量のスチームを放出するという欠点がある。

本発明の目的は、アイロンがけサイクル中の位相に応じ
てスチームの発生を変えるスチームアイロンを提供せん
とするにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、ハウジングと、これに取付けられスチーム出
口が設けられたソールプレートと、このソールプレート
を加熱する第１加熱素子と、スチームパイプを介してソ
ールプレート中のスチーム出口に連結されたスチーム発
生器と、スチーム発生器を加熱する第２加熱素子とを存
する電気スチームアイロンにおいて、この電気スチーム
アイロンがアイロンがけサイクル中第２加熱素子の出力
エネルギーを調整する制御回路を有していることを特徴
とする。この本発明は前述した第２位相中スチームの発
生量をサイクルの開始中よりも可成り少なくしうるとい
うことを意味する。スチームの発生は所望に応じサイク
ルの終了時に完全に停止せしめることもできる。この調
整により種々の利点が得られる。アイロンがけ中の品か
らの湿気の蒸発は、導入されるスチームが少なくなる為
に迅速となり、アイロンがけ品は終了時に一層かわいた
ものとなる。また、アイロンがけサイクル当り、蒸発さ
せる必要がある水が少ないという事実の為にある程度の
エネルギーの節約が得られ、水を充満させる必要回数が
少なくなり、アイロンがけを行なっている部屋に生じる
水蒸気が少なく完全には換気を行なう必要がない。この
ようにして良好なアイロンがけ結果が得られるというこ
とも確かめた。

上述した制御回路は可成り簡単であり、例えばアイロン
がけサイクルの開始時に短期間の間第２加熱素子で最大
出力を排他的に発生させ、次に低（実質的に一定なレベ
ルでこの第２加熱素子を動作させるように設計しうる。

本発明によるスチームアイロンでは更に、前記の制御回
路は、前記の第２加熱素子の出力エネルギーが少なくと
もアイロンがけサイクルの一部中減少するように設計す
る。この場合、適切な調整によりスチーム発生量がスチ
ーム条件に適合される。しかし制御回路はアイロンがけ
サイクル中熱出力を増大させるように設計することもで
きる。このようにすることは、例えば現在のスチーム発
生器に、スチームのバッファ溜を蓄積する圧力タンクを
設け、この圧力りンクを後にアイロンがけサイクル中に
充満させる必要がある場合に必要となる。

本発明によるスチームアイロンの第１実施態様では、前
記の制御回路は時間測定手段を有し、前記の第２加熱素
子の出力エネルギーを少なくとも部分的にアイロンがけ
サイクル中経過する時間の関数として調整するようにす
る。アイロンがけサイクルの長さはアイロンがけすべき
表面の面積と、ユーザのアイロンがけ速度と、変化が制
限されているパラメータとによって決定される為、種々
の場合に時間的に制御されるスチーム発生が適している
。

本発明による第２実施態様では、電気スチームアイロン
には第１加熱素子の熱出力を測定する手段が設けられ、
前記の制御回路は前記の第２加熱素子の出力エネルギー
を少くとも部分的に前記の熱出力の関数として制御する
よう設計する。この場合、スチームの発生はアイロンが
けする品をずうっと加熱するのに必要とする熱の量によ
って制御される。従ってスチームの発生はアイロンがけ
する品に動的に適合させ、これによりスチームの消費を
制限して最適なアイロンがけ結果を得るようにする。

スチームの発生が中断されている２度のアイロンがけサ
イクル間の休止後に再び急速にスチームが得られるよう
にする為には、本発明によるスチームアイロンでは、前
記の制御回路は、スチームが必要でない時にスチーム発
生器の温度を維持するように設計する。このようにする
ことは、温度センサを用いてスチーム発生器の温度を固
定値に、例えばスチーム発生器中に生じている圧力での
沸騰点に或いはそのすぐ下に保つことにより達成しうる
。

アイロンがけを開始しうる前に、アイロンをスイッチ・
オンした際にスチーム発生器をある温度にする必要があ
る０本発明によるスチームアイロンでは、第２加熱素子
に電流を供給することによりスチームの発生を調整する
為、アイロンが使用準備完了状態となる前にスチーム発
生器での所望圧力で水を沸騰温度にする必要がある。こ
の沸騰温度は実際にはアイロンを使用する度に測定する
必要がある。その理由は、この沸騰温度は大気中で生じ
る圧力差の結果として或いは種々の高度で使用する場合
の圧力差の結果として種々の温度に変わるおそれがある
為である。

この目的の為に本発明によるスチームアイロンでは、前
記の制御回路はスチーム発生器の温度を測定する温度セ
ンサを有しており、この制御回路は単位時間当りの温度
変化を測定することによりスチーム発生器中の水の沸騰
温度を決定するようにする。スチーム発生器が一定の出
力で加熱されている間、このスチーム発生器の温度はほ
ぼ直線的に上昇する。水温が沸騰点に近づくと、水がス
チームに変換され、これにより温度の上昇程度を弱める
。沸騰点はこの温度の上昇程度の弱めを検出することに
より決定され、沸騰温度が測定され、この沸騰温度が制
御回路中にあるメモリに記憶される。

本発明によるスチームアイロンでは、スチームパイプに
は、これを遮断するスチーム弁が設けられ、スチーム発
生器は圧力タンクを有し、この圧力タンクはその中に周
囲温度に比べて大きな圧力を形成しうるようにするのが
好ましい、このようにする°ことにより、休止或いは待
機中スチーム弁を閉じた状態で周囲の圧力に比べて可成
り大きな圧力とこれに対応する温度、例えば１０’Ｐａ
及び約１２０°Ｃが内部に生じるまでスチーム発生器を
加熱することができる。この圧力及び温度で、スチーム
発生器がいわばスチームのバッファ溜を含み、このスチ
ームのバッファ溜が、アイロンがけサイクルの開始時に
スチーム弁が開放した後にスチームパイプ及びスチーム
出口を経てアイロンがけ品に放出される。スチーム発生
器内の圧力が降下するという事実の為に、水が沸騰を開
始し、スチームは、温度がある期間後に減少し且つ圧力
が例えば０．２・１０’Ｐａのしきい値に減少するまで
形成される。圧力が減少するということは、アイロンが
けサイクルの第１位相中スチームの放出量が減少すると
いうことを意味する。ある期間、例えばプリセットされ
た期間或いはスチーム発生器中の圧力或いは温度によっ
て決定される期間後、第２加熱素子が制御回路によって
スイッチ・オンされ、アイロンがけサイクルの残りの期
間スチーム放出量を標準に保つ。このスチーム放出量は
第２加熱素子を固定のデユーティサイクルでスイッチ・
オン及びオフさせることにより予定のレベルで安定化さ
れる。デユーティサイクルを例えば時間の関数及びソー
ルプレートの熱放出量の関数の双方又はいずれか一方の
関数として変えることによりスチーム条件に応じてスチ
ーム放出量を変えることができる。

本発明によるスチームアイロンの実施態様では更に、前
記の制御回路はスチーム発生器の温度を測定する温度セ
ンサと、スチーム発生器中の圧力を測定する圧力センサ
とを有し、この制御回路は、スチーム発生器中の圧力が
所定値に等しいか或いは周囲の圧力と所定の差にある場
合に温度を測定することによりスチーム発生器中の水の
最大温度を決定するよう設計する。このようにすること
により、水の最大所望温度がスチーム発生器中の圧力の
上昇に基づいて決定される。

この実施態様では更に、前記の温度センサが第２加熱素
子上に起重され、前記の制御回路は、スチーム発生器中
の圧力が前記の所定値或いは前記の所定の差に達し、前
記の第２加熱素子がスイッチ・オフされた後のある時間
後に第２加熱素子の温度を測定することによりスチーム
発生器中の水の温度を測定するようにすることもできる
。スチーム発生器中の圧力が、圧力センサが応答する圧
力に上昇すると、第２加熱素子への電流の供給が中断さ
れる。数秒経過後、第２加熱素子及びこれに取付けられ
た温度センサがスチーム発生器中の水の温度を確定する
。この確定は、第２加熱素子の温度が最早降下しないと
いう事実により達成される。この際得られる温度は、新
たな熱出力がある場合にスチームが形成されるスチーム
発生器中の水温を精確に表わしている。スチーム発生器
中の温度の代りに第２加熱素子の温度を測定することに
より、温度センサをタンク中に別個に取付ける必要がな
く、また沸騰温度は、測定される温度の降下が明瞭に認
識しうる特性屈曲点を呈するという事実の為に明確に確
立しうるという利点が得られる。

第２加熱素子に温度センサを取付けることにより、この
温度センサを沸騰−ドライ安全装置として用いることも
できるという追加の利点が得られる。これにより別個の
センサを節約する。

また本発明のスチームアイロンの実施態様では、前記の
制御回路には位置検出器が設けられ、この制御回路は前
記の位置検出器がアイロンの通常でない位置を表わす場
合にスチーム弁を閉じるようにする。位置検出器は、ア
イロンの位置が温水がスチームパイプに到達しうるよう
な位置にあるかどうかを検出するのに用いられる。アイ
ロンの位置が温水がスチームパイプに到達しうる位置に
ある場合には、得られている過大圧力の結果として温水
がスチームパイプ及びスチーム出口を通って出るのを防
止するためにスチーム弁が閉じられる。

位置検出器として用いうるものの例はホールセンサ或い
は水銀スイッチである。

本発明によるスチームアイロンの実施態様では、前記の
制御回路は第１加熱素子への電流供給を制御し、これに
よりソールプレートの温度を制御するようになっており
、アイロンの加熱中まず最初にスチーム発生器を次にソ
ールプレートを加熱するようにする。制御回路はスチー
ム発生器の加熱のみならず、スチーム発生及びソールプ
レートの加熱をも調整するという事実の為に、スチーム
発生器がその温度に達するまで且つユーザが実際にアイ
ロンがけを始めるまでソールプレートの加熱を待つこと
ができる。

しかし本発明によるスチームアイロンの他の例では、前
記の制御回路は、ソールプレートの温度を調整するとと
もにスチーム発生器及びソールプレートをアイロンの加
熱中実質的に同時に加熱するようにもすることができる
。このようにすることにより、ソールプレート及びスチ
ーム発生器の双方が可能な最短時間で所望温度に到達す
る。これらの双方の素子が比較的低い電力を有する場合
にはこれらの２つの素子を同時にスイッチ・オンせしめ
ることができるも、これらの素子の各々が大きな電力を
有する場合には、これらの素子を交互にスイッチ・オン
せしめることもできる。この後者の状態の場合、個々の
素子を高電力で瞬時的に駆動せしめうる為、ソールプレ
ートの高速加熱と多量のスチーム発生との双方を行なう
ことができるという利点が得られる。

アイロンがけ処理中は、一般にアイロンがけする品を動
かす為にアイロンがけサイクル間に休止がある。これら
の休止中はスチームを放出しない。

本発明によるスチームアイロンの実施Ｕ様では、制御回
路が存在検出器或いは移動検出器を有するようにする。

ユーザの存在を検出する為に、通常のスイッチ或いは漏
洩スイッチ或いは光電セルがアイロンの取っ手に取付け
られている場合には、スチームの放出を休止中に中断さ
せたり、ユーザがアイロンを再び持ち上げた際にスチー
ムの放出を直ちに再開せしめるようにすることができる
。

例えば水銀スイッチ或いはホール素子が設けられた移動
検出器により休止の検出を行なうこともできる。

本発明によるスチームアイロンの好適な実施態様では、
制御回路が第１加熱素子のみをスイッチ・オンするか或
いは第２加熱素子のみをスイッチ・オンするスイッチを
有するようにする。この場合これら２つの加熱素子が決
して同時にスイッチ・オンされず、このことは、これら
２つの加熱素子の各々が電気接続線をこれら双方の電力
の合計に必要とする寸法にすることなく高電力を有する
ようにすることができるということを意味する。

これによりソールプレート及びスチーム発生器を別々に
加熱する反応時間を最小に減少せしめる。

このようなスイッチは例えばそれぞれの加熱素子に対す
る２つの別々のスイッチと、これらスイッチを選択的に
制御する制御回路とを有するようにしうる。

ソールプレートに対する熱出力を、アイロンがけ品を加
熱する方向に直接向けるように調整する為に、本発明に
よるスチームアイロンではソールプレートの熱容量を低
くする。このようにすることにより、例えば存在検出器
或いは移動検出器からの信号により制１Ｔ１１．て第１
加熱素子をスイッチ・オフさせると、ソールプレートが
急激に冷却し、これにより安全を大きくするという利点
が得られる。

（実施例） 第１図は、本発明によるスチームアイロンの断面図を線
図的に示す、このアイロンはハウジング１０を有し、こ
のハウジングにはソールプレート２０が取付けられてい
る。ハウジングはその一部を取っ手１１が構成するよう
に形成されている。またハウジングは特に、同時に水タ
ンクとして作用するスチーム発生器４０と、制御回路を
入れる隔室１２と、制御パネル６０とを収容している。

ソールプレートの上面上には第１加熱素子２１と温度セ
ンサ２２、例えばＮＴＣ抵抗とが配置されている。加熱
素子は例えばトラックパターンが形成されている導電膜
である。

スチーム発生器の底面上には例えば同しくトランクパタ
ーンが形成されている導電膜である第２加熱素子４１が
設けられている。この第２加熱素子の電気絶縁体上に温
度センサ４２が配置されている。

スチーム発生器の底部には、このスチーム発生器がたと
え殆ど空になったとしてもまたこの底部がある角度で又
は垂直に立っていたとしてもこの底部の全面に湿気を残
す毛管材料の層を設けることができる。これによりスチ
ーム発生器の局部的な過熱を阻止する。またアイロンに
は注水キャップ４５と、スチーム弁４６と、スプリンク
ラ−４７とが設けられている。注水キャップ４５はたた
み込み式の注水キャップとして示しであるが、他の形態
にもしうろこと勿論である。スチーム弁４６は、スチー
ム発生器４０とソールプレート中のスチーム通路（図示
せず）との間のスチームパイプを開閉するのに用いられ
る。ソールプレート中のこれらのスチーム通路はソール
プレートの底面におけるスチーム出口に開放している。

スプリンクラ−４７はアイロンをがける品物に追加の湿
気を与える作用をする。

アイロンのハウジングはソールプレートの温度及びスチ
ーム発生器におけるスチーム生成を制御する制御回路を
も有している。この制御回路は取っ手ｌｌ内の隔室１２
内に収容されている。この位置はソールプレート或いは
スチーム発生器の領域における高温度を避けるために選
択したものである。

制御回路に対する電源用に例えば分離用変成器５１を設
ける。このことは、制御回路が商用電源電圧と直接接触
せず、制御回路を低電圧によって駆動でき、これにより
安全性を高めるということを意味する。適切な電気絶縁
がある場合には分離用変成器を省略しうる。アイロンは
コード１００により商用電源に接続される。

アイロンには手の存在を検出する検出器５４も設けられ
ており、この検出器が制御回路の一部を構成する。この
検出器は例えば、取っ手を握った際に閉じ（或いは開き
）、取っ手をはなした際に開く　（或いは閉じる）スイ
ッチとすることができる。

しかし、この検出器としては、接触（タッチ）制御或い
は漏洩電源スィッチ、可視或いは赤外領域で感応する光
電セル、又はアイロンの使用を検出する移動検出器を用
いることもできる。

制御パネル６０は、ソールプレートの設定温度の表示の
ようなユーザに有用な情報を表示する表示パネルを有し
、またこの制御回路には、ソールプレートが設定温度に
達したか達しないかの指示やスチーム発生器における水
の量の指示等の他の指示手段を設けることもできる。制
御パネルはソールプレートの温度を設定したり、スチー
ム放射程度を設定したり、スプリンクラ−を動作させた
り、追加のスチームサージを解除したりするスイッチも
有する。

制御回路からの制御信号に応答して２つの加熱素子２１
および４１をスイッチ・オンおよびオフさせるために変
成器５１の付近に２つの継電器５２及び５３が設けられ
ている。

第２図は制御回路の可能な一興体例を線図的に示す。

主（商用電源）電圧、例えば２２０Ｖ１５０Ｈｚが接続
端子１０１及び１０２により変成器１５１の一次巻線に
供給され、また２つの継電器スイッチ１５２及び１５３
によりそれぞれソールプレート及びスチーム発生器用の
２つの加熱素子１２１及び１４１に供給される。変成器
１５１の二次側接続端子には整流器１７０が接続され、
この整流器の出力端子には平滑コンデンサ１７１及び低
電圧電源回路１７２が接続されている。電源回路１７２
は制御回路に対する例えば５及び２４ボルトの安定化電
圧を供給する。電源電圧を得る方法やこれら電圧を回路
の種々の部分に供給する方法の説明は省略する。

加熱素子１２１及び１４１はソールプレートやスチーム
発生器の加熱時間を出来るだけ短くする為に例えばそれ
ぞれ１３００Ｗの高電力を有する。約２６００Ｗの合計
の電力は家庭の通常の電気装置が単一の家庭電気製品に
供給しうる最大電力よりも大きく、またソールプレート
及びスチーム発生器を適切な温度に維持するにはより低
い平均電力で十分である為、２つの加熱素子は同時にス
イッチ・オンされない。この目的の為に、継電器スイッ
チ１５２及び１５３は、ソールプレート１２１が継電器
スイッチ１５２によりスイッチ・オン及びオフされ、一
方ソールプレートがスイッチ・オフされた際にのみ有効
となる継電器スイッチ１５３が第２加熱素子１４１をス
イッチ・オン及びオフしうるように配置する。

加熱素子１２１及び１４１は他のスイッチング素子、例
えばトライアック　（商品名）により切換えるようにし
うろことに注意すべきである。この場合スイッチング回
路の設計を異ならせる必要があること勿論である。

スイッチ１５２及び１５３は制御用のソフトウェアを有
するマイクロコンピュータ１５５により制御される。マ
イクロコンピュータは例えばＮＥＣ７５５６型トスる。

第２図で右側に示すマイクロコンピュータの出力端子に
は、マイクロコンピュータの出力信号を継電器１５２及
び１５３に適した電流強度に変換する２つのインタフェ
ース回路１５６及び１５７が接続されている。

マイクロプロセッサ１５５の左側には、制御プログラム
が反応する検出器及びスイッチが示されている。加熱素
子１２１及び１２２には例えばこれら加熱素子の温度を
測定する温度センサ１２２及び１４２、例えばＮＴＣ抵
抗が設けられている。加熱素子の電源回路には２価信号
を生じるスイッチ検出器１５９も設けられており、この
２価信号の値は加熱素子の１つがスイッチ・オンされて
いるか否かに依存する。

制御回路は、主電源（商用型＃）電圧が零を通る瞬時に
スイッチ１５２及び１５３をスイッチングしうる位相検
出器１５８を有する。これにより主電源における破壊的
妨害を阻止し、スイッチの有効寿命を延長させる。マイ
クロプロセッサに供給される他の条件は、存在検出器１
５４によって信号が発生せしめられるユーザの存在や、
圧力検出器或いは圧力制御器１４３によって検出される
スチーム発生器における圧力や制御パネル１６１上の制
御スイッチの位置である。他の信号も用いることができ
る０例えば、注水キャップの位置を検出する検出器を設
け、この注水キャップが開いている場合に加熱素子がス
イッチ・オフされるようにしたり、アイロンが異常な位
置にある場合にスチーム弁が閉じるようにする位置スイ
ッチを設け、温水がスチームの出口を通ってこぼれ出な
いようにすることができる。

圧力センサ１４３は例えば、スチーム発生器中の圧力が
しきい値以下の時に開放し、この圧力がしきい値よりも
高い時に閉成する簡単なスイッチとすることができる。

制御パネル１６１はソールプレートの温度を設定する為
、スチーム放出程度を選択する為及び短期間の間スチー
ムの最大量（スチームサージ）を要求する為の多数のス
イッチを有する。

マイクロプロセッサ１５５はスイッチ１５２及び１５３
の動作とは別にインタフェース１５６及び１５７を介し
て表示パネル１６２上にユーザに対する情報を与える。

この情報は例えばソールプレートの設定温度及び実際温
度や、スチーム発生器中に残存する水の量に関するもの
である。

マイクロプロセッサは、ソールプレートの温度及びスチ
ーム排出の調整に加えて、ある不使用時間後アイロンを
自動的にスイッチ・オフさせることによりアイロンの安
全性を高めることができる。

このことは例えば２つの工程で達成される。まず最初に
、存在検出器１５４がユーザのアイロンがけの停止を示
すとソールプレートの加熱がスイッチ・オフされる。ソ
ールプレートの温度がアイロンがけされる品を焦がさな
い程度に安全であるとみなしうる値に降下すると、ソー
ルプレートがこの温度に維持される。この安全温度は例
えば設定温度の７０％とすることができるも、設定温度
が低い場合にはこの安全温度は固定値、例えばｔｏｏ’
ｃ又はそれよりも低くすることもできる。加熱素子１２
１は高電力を有する為、アイロンを再び持ち上げた後ソ
ールプレートは短時間で再び設定温度に達する。急速冷
却及び急速加熱の双方は、ソールプレートが現在アイロ
ンで慣例となっているよりも可成り低い熱容量を必要と
することを意味する。

アイロンをあまりにも長時間、例えば１０分間使用しな
かった場合には、加熱素子が完全にスイッチ！オフされ
、アイロンが完全に冷却される。この場合スチーム弁も
開放され、スチーム発生器における過大圧力が消滅され
る。従って、長時間の不必要の場合に危険な状態が起こ
る可能性が最小に制限される。

第３ａ、　３ｂ、　３ｃ及び３ｄ図は可能な制御プログ
ラムをフローチャートの形態で示す。このフローチャー
トでは４つの部分を識別でき、その各々をこれらの図の
１つにつき説明する。第３ａ図はアイロンの点検を示し
、第３ｂ図は加熱位相を示し、第３ｃ図はアイロンがけ
が実際に行なわれた際に実行されるプログラムの部分を
示し、第３ｄ図はアイロンがけを中断した際に実行する
プログラム部分を示す。

第３ａ図に示すアイロンの点検は各プログラムサイクル
を通して実行される。各サイクルに対し他のプログラム
部分の１つが実行される。

第３ａ図に示すように、プログラムが開始されると（ブ
ロック３００）、状態“準備未完了”が生ぜしめられ、
２つの加熱素子はスイッチ・オフされている　（ブロッ
ク３０１）。次のブロック３０２　も各プログラムサイ
クルの開始である。このブロックではスチーム発生器の
温度”ＳＬ＋ｅｍｓが測定され、最大値、例えば３００
°Ｃと比較される。温度Ｔ□□、がこの最大温度を越え
ていない場合には、ソールプレートの温度Ｔ５゜。が最
大値、例えば３００″Ｃと比較される　（ブロック３０
３）。２つの温度Ｔｓｔａａ＋ｓ及びＴ３゜Ｌ、の一方
がこれに対し設定された最大値よりも高い場合には、ブ
ロック３０４で示すように２つの加熱素子がスイッチ・
オフされ、状態“過熱”が生じ表示パネル上に表示され
る。

双方の温度が最大値以下の場合には、注水弁が閉じてい
るかどうかが検査される　（ブロック３０５）。

注水弁が開いている場合には、双方の加熱素子がスイ・
ノチ・オフされ、状態“準備未完了”が生じ（ブロック
３０６　；　３０８）、スチーム発生器に対する“幾ら
か存在するも殆ど空である”の表示をターン・オフする
　（ブロック３０７）。スチーム弁も開いている。注水
弁は明瞭に見える為、この注水弁が開いているというこ
とを表示パネルに表示させる必要はない。

注水弁が閉じている場合、スチーム発生器中の水の存在
が決定される（ブロック３０９）。温度がある温度、例
えば２００°Ｃよりも低い場合水が存在するとみなされ
る。温度がそれよりも高い場合、スチーム発生器中に水
がないこと明らかであり、プログラムの他のコースはド
ライアイロンがけか或いはスチームアイロンがけか（ブ
ロック３１０）に関するアイロンの設定に依存する。ド
ライアイロンがけを望む場合には、スチーム発生器の加
熱素子がスイッチ・オフされ、状態“水使用済”が制御
パネル上に表示される　（ブロック３１２）。スチーム
アイロンがけが選択される場合には、双方の加熱素子が
スイッチ・オフされ、状態“水使用済”以外で明瞭に見
える、且つ可能なら聞こえる信号が発生される　（ブロ
ック３１１）、例えばドライアイロンがけへの自動切換
えのような他の機能も可能なこと勿論である。

検査中、アイロンの位置が正常の使用中に生じる位置、
換言すれば最下点がソールすなわちヒールである位置に
あるかどうか（ブロック３１３）を確かめることもでき
る。アイロンが正常でない位置、例えば上下反転位置或
いは先端が下である位置にある場合、湯がスチームパイ
プやスチーム出口を経て必ず流れ出るおそれがある。こ
れを防止する為に、アイロンが正常でない位置にある場
合にブロック３１４で示すようにスチーム弁を閉じる。

検査の１つの段階でアイロンの状態がアイロンがけを許
容しないということが分かった場合、プログラムが温度
検査（ブロック３０２）を再び開始する。一方、あらゆ
る検査が実行された場合、状態“準備完了”が生じたか
どうかが決定される（ブロック３１５）、この状態が生
じた場合、プログラムは有効なアイロンがけ位置すなわ
ち待機位置になる。“準備完了”状態が生じなかった場
合、加熱位相が動作する。そｐ過程を第３ｂ図につき説
明する。

第３ｂ図に示すプログラム部分は、アイロンの検査が行
なわれ、不所望な状態が見い出されなかったがアイロン
の使用に対し準備完了状態になっていない場合に行なわ
れる。このプログラム部分の開始時に、ブロック３２０
によりスチーム弁が閉じられる。水の初期温度Ｔい・ｂ
ｅｇｉｎが分かっていない場合（ブロック３２１）、こ
の温度が測定される（ブロック３２２）、次に状態“水
使用済”が検査される　（ブロック３２３）。この状態
が正しい場合、ドライアイロンがけが望まれていること
明らかであり、スチーム発生器の状態は最早や考慮され
ない。

この状態が正しくない場合、スチーム発生器に水が存在
しており、スチーム圧力が検査される（ブロック３２４
）、スチーム圧力が不充分である場合、スチーム発生器
の加熱素子がターン・オンされ、ソールプレートの加熱
素子はターン・オフされる（ブロック３２５）。圧力が
充分である場合、スチーム発生器がスイッチ・オフし、
ソールプレートがスイッチ・オンする　（ブロック３２
６）。

ソールプレートの温度は待機温度↑ｓｂと比較される（
ブロック３２８）。この待機温度はアイロンが使用状態
にない際にソールプレートに保たれている温度である。

待機温度は設定温度に依存させることができ、例えば設
定温度の７０％とするか、或いは固定値、例えば１００
°Ｃにするか、或いは設定温度がこの固定値よりも低い
場合に更に低くすることができる。

ソールプレートの温度が待機温度よりも低い場合には、
ソールプレート中の加熱素子がスイッチ・オンされ、ス
チーム発生器の加熱素子がスイッチ・オフされ、状態“
準備未完了”が生じるか或いはこの状態が維持される　
（ブロック３２９）、ソールプレートが正しい温度にあ
る場合、その加熱素子がスイッチ・オフされる　（ブロ
ック３３０）。

“準備完了”信号が与えられる前にスチーム発生器の加
熱素子が数秒、例えば５秒の間スイッチ・オフされてい
るまでの初期待期間がある（ブロック３３１）。この期
間中加熱素子の温度センサがスチーム発生器中の水の温
度を確認し、スチーム発生器中の圧力に依存するこの温
度をスチーム排出の制御を行なう為の制御変数として用
いうるようにする。この期間が経過すると、水温がメモ
リに記憶される。スチーム発生器を加熱するのに必要な
時間も記録される。スチーム発生器中の水の量はこの時
間と初期温度とで計算しうる（ブロック３３２）、どの
くらいの期間アイロンがけが行なわれたか、またどのく
らいの期間アイロンが待機位置にあったかを表わす２つ
のレジスタｔ６１１及びｔｏｆｔの双方がリセットされ
、状態“準備完了″が設定される　（ブロック３３３）
。これによりアイロンは使用準備完了状態になる。

次にプログラムはブロック３０２（第３ａ図）で開始す
る検査部分を通して再び実行する。アイロンが使用準備
完了状態にある場合（ブロック３１５）、取っ手スイッ
チの位置に応じてアイロンがけプログラム（第３ｃ図）
或いは待機プログラム（第３ｄ図）が実行される　（ブ
ロック３４０）。

第３ｃ図はアイロンがけ中に実行されるプログラムの部
分を示す、プログラムがこの部分を実行する度に、現在
の待機期間の持続時間を指示するレジスタｔ０２．かり
セントされる　（ブロック３４１）。

その後のプログラムのコースはスチームアイロンがけか
或いはドライアイロンがけの選択に依存する　（ブロッ
ク３４２）、　　ドライアイロンがけが選択された場合
、ソールプレートの温度Ｔ８゜５．が設定温度Ｔｓ　と
比較される　（ブロック３４３）、この比較の結果に応
じてソールプレートの加熱素子がスイッチ・オン又はス
イッチ・オフされる（）゛ロック３４４；３４５）、ア
イロンがけがスチームで行なわれている場合、スチーム
弁が開放され（ブロック３４６）、現在のアイロンがけ
サイクルの開始から経過している時間を表わすレジスタ
ｔ６１％の内容が所定の持続時間、例えば５秒と比較さ
れる　（ブロック３４７）。

前者の時間がこの所定の持続時間を越えない限り、上述
したようにソールプレートの温度を調整すること以外の
他の動作はプログラムによって考慮されない。この時間
中スチーム発生器の追加の加熱を行なうことなくスチー
ムがスチーム出口を通って放出される。スチームを形成
するのに必要なエネルギーはスチーム発生器中の水温の
低下中供給される。この場合、スチーム発生器中では約
１０’Ｐａの過大圧力、従って約１２０度の温度が生じ
ている。

この時間の終了時にスチーム発生器の加熱素子をスイッ
チ・オンせしめうる。このスイッチ・オンを行なうか否
かはスチーム発生器に供給すべき平均電力に依存する。

この加熱素子はアイロンがけサイクル中のスチーム条件
に応じてスイッチ・オンされる。この加熱素子は短時間
の間スイッチ・オンされ、その直後再びスイッチ・オフ
され、それに続きプログラムが進行し、上述したように
温度センサによりソールプレート温度を調整する。

オン時間とオフ時間との比、従ってスチーム発生器に供
給される平均電力は例えば一定にするか、或いは予定通
りに時間に依存するか、或いはソールプレートの熱の放
出量に依存する。この熱の放出量はソールプレートの加
熱素子がスイッチ・オンされている期間とこの加熱素子
がスイッチ・オフされている期間との比を決定すること
により測定される。スチーム発生器に供給すべき電力が
例えば６００Ｗであり、加熱素子の出力が１３００Ｗで
ある場合、オン時間対オフ時間の比は６：７である。

６００　Ｗは約１５ｇ／分のスチーム放出量に相当する
。

第３ｃ図によるフローチャートでは、加熱素子のスイッ
チングによりスチーム放出量の制御はブロック３４８に
入れられている。

スチーム発生器中の水をすべて蒸気化する為に、加熱素
子をスイッチ・オンする必要のある期間を加熱位相中の
水量の決定に基づいて計算する必要がある。損失を補正
したこの計算した期間はブロック３４９において、加熱
素子がスイッチ・オンされた実際の期間と比較される。

計算された期間が経過すると、水を充満する必要がある
という信号すなわち“殆ど空“の表示（ＡＥＩ）が与え
られる（ブロック３５０）。

第３ｄ図のフローチャートは、アイロンが使用準備完了
状態にあるも使用されていない場合に実行される。この
プログラム部分が一旦実行されると、現在のアイロンが
けサイクル中の時間長を表わすレジスタＬａがリセット
され、スチーム弁が閉じられ、スチーム発生器の加熱素
子がターン・オンされ、ソールプレートの加熱がスイッ
チ・オフされる（ブロック３５１）、残りの手順は現在
の待機期間の持続時間を表わすレジスタｊｏｆｆ中の値
に依存する。

この値が可成り短い期間、例えば３０秒よりも大きい場
合（ブロック３５２）、音信号が発せられる（ブロック
３５３）、アイロンが可成り長い期間、例えば１０分よ
りも多く待機状態にあった場合（ブロック３５４）、双
方の加熱素子がスイッチ・オフされ（ブロック３５５）
、アイロンは完全に冷却し、必要に応じスチーム弁を開
放する。

アイロンは１０分が経過するまで待機状態に保持される
。“水使用済”状態が存在する場合（ブロック３５７）
、ソールプレートの温度Ｔｓｏｌｅが待機温度Ｔａｂと
比較される　（ブロック３５８）、次にこの比較の結果
に応じてソールプレートがスイッチ・オン又はスイッチ
・オフされる（ブロック３５９．３６０）。

一方、水がスチーム発生器に存在する場合にはスチーム
発生器中の圧力が測定される（ブロック３６１）。

この圧力が最大値になる場合、スチーム発生器の加熱が
ターン・オフされ（ブロック３６２）、ソールプレート
温度が検査され且つ必要に応じ調整される（ブロック３
５８．３５９．３６０）、スチーム放出程度が最大の初
期のスチーム放出量よりも少ない値に設定されている場
合、測定されるのはスチーム発生器内の圧力ではなくこ
のスチーム発生器の温度である（ブロック３６２）、こ
の温度が所望値にある場合、加熱素子がスイッチ・オフ
され（ブロック３６３）、次にソールプレート温度の制
御が行なわれる　（ブロック３１８．３５９．３６０）
、スチーム発生器中の温度又は圧力が不適切である場合
には、スチーム発生器の加熱がスイッチ・オンされる（
ブロック３６４）、アイロンがけ中に動作するプログラ
ム部分におけるように、この場合も、スチーム発生器の
加熱がスイッチ・オンされている時間長を測定すること
により、スチーム発生器が殆ど空である際の指示やへＥ
Ｉ信号を与えることができる　（ブロック３６５．３６
６）　。

図示のフローチャートは制御プログラムがいかに動作す
るかの考えを与えるだけのものであり、プログラムを詳
細に示すようにするためのものではない。例えば、アイ
ロンがけ中に実行される部分（第３ｃ図）では、スプリ
ンクラ−に対する制御やスチームの追加の量（スチーム
サージ）を与える制御は図示していない０図示のフロー
チャートでは、加熱位相や待機位相でスチーム発生器に
おける温度或いは圧力の調整をソールプレート温度の調
整に優先して行なわれるも、このようにしないこともで
きる。

第４ａ、　４ｂ、　４ｃ＋　４ｄ及び４ｅ図はスチーム
放出量を時間の関数として調整しうる可能な種々の仕方
を示す。

第４ａ図は、３５ｇ／分（ｓｉｎ）のスチーム発生量で
開始し、アイロンがけサイクル中１５ｇ／分まで降下し
、このレベルで安定化するスチームプログラムを示す、
この場合、あらゆる状況の下で用いられるスチームプロ
グラムは１つのみである。

第４ｂ図に示すプログラムも約３５ｇ／分で開始するも
、次にアイロンにある制御釦によりプリセントされるレ
ベルに降下する。スチームの量は例えば、１５．２０又
は２５ｇ／分のスチーム発生量に対する１、２又は３個
の発光スポットによって示すことができる。

第４ｃ図に示すグラフでは、スチームに対する３つの異
なる開始レベルがある。これら３つの開始レベルはすべ
て約１５ｇ／分の同じレベルで安定化される。制御及び
表示は上述した場合と同じである。

第４ｄ図は上述した２例の組合せを示す。スチームの開
始及び終了レベルの双方が変えられる。図示のグラフで
は開始及び終了レベルを別々に調整できない。従って各
開、始レベルはそれ自体の終了レベルを有する。動作及
び表示は第４ｂ図の場合に説明したのと同じである。

第４ｅ図による例では、スチームの終了レベルは時間の
関数として徐々に降下する。

スチームの初期レベルは、圧力制御器により或いは温度
の調整により決定されるスチーム発生器中の初期圧力に
常に依存する。第４ａ、　４ｂ及び４８図による変形例
では、この圧力は圧力制御器の切換圧力、すなわち過大
圧力に常に等しい、スチームレベルが減少する速度はバ
イブ抵抗に依存し、−定にしたり或いは設定の目的で取
付けた制御弁によって設定するようにしうる。加熱位相
では、スチーム発生器が加圧状態となり、待機位相では
、スチーム発生器が加圧状態になった後に必要に応じ再
び加圧状態に保たれる。

アイロンがけサイクル中はスチーム弁が開放し、スチー
ムが放出されている量水タンク中の圧力及び温度が減少
する。スチームレベルは、適切な量のエネルギーを水タ
ンクに供給することにより特定のレベルに安定化される
。１５ｇ／分に対してはエネルギーは６００Ｗである。

このことは、１３００Ｗの素子を６００／１３００倍の
時間オンにする必要があるということを意味する。

オン及びオフ時間は、ユーザがスチーム発生におけるい
かなる変動も感知できないように選択する。水タンクの
オフ時間を用いてソールプレートを追加的に加熱する。

このオフ時間に対しては３〜４秒のサイクル時間が適し
ているということを確かめた。グラフ中の最初の降下部
分中はスチーム発生器にエネルギーが供給されない為、
ソールプレートにとって全容量を利用でき、従ってソー
ルプレートを待機温度から動作温度に高める必要がある
。

スチーム発生器へエネルギーを供給する開始点は２つの
方法で、すなわちスチーム弁の開放時間を固定、例えば
５秒とする方法或いは水が特定温度に達するまでとする
方法で決定しうる。

スチームの開始レベルを種々の値にした第４Ｃ及び４ｄ
図に示す例はそれぞれ異なる手段を必要とする。すべて
ではないがスチームレベルは１つの圧力制御器により調
整しうる。この手段を第５図に示す。加熱位相では、圧
力制御器がスイッチ・オンする瞬時まで水が加熱される
。この時の温度がＴ１である。次にスチーム発生器の加
熱素子がスイッチ・オフされ、スチーム発生器、加熱素
子及びセンサの温度が極めて急速に水温Ｔ。まで降下す
る。

この温度点は温度曲線中の急激な屈曲点により容易に認
識しうる。この温度？、は、最大スチーム圧力に属する
。従って最大初期スチーム放出量にも属する温度として
メモリに記憶されている。

初期スチーム放出は、待機位相中の圧力によりスチーム
発生器を調整することによってではなく、温度、例えば
スチーム放出レベルの平均値に対する温度Ｔ。−５°Ｃ
やスチーム放出の低レベルに対する温度Ｔ。−１０’Ｃ
によりスチーム発生器を調整することにより温度Ｔ、１
から決められる。この調整は、温度が所望値以下に降下
した際に常にスチーム発生器に数秒電圧を与えることに
より行なう。

アイロンには大気圧で動作するスチーム発生器を設ける
こともできる。この場合、圧力センサがなく、第３図の
フローチャートでブロック３２４及び３６１に示すよう
なスチーム発生器の検査はスチーム発生器の温度とその
時点の大気圧での水の沸騰点との間の差に基づいて行な
う必要がある。この沸騰点は例えばブロック３３２によ
って示すプログラム部分で加熱位相中に決定する必要が
ある。

この場合ブロック３４７も必要でない。その理由は、こ
ノ場合スチーム発生器がスチームのバッファ溜を有さな
い為である。

−ｌヨーＬ− 第３ａ図での検査 ｌ］Ｌ１クー　　捜−立上 ３００　　開始 ３０１　　　　準備未完了；スチーム発生器オフ；ソー
ルプレートオフ ３０２　　　　　’ｒ、ｔ、、、＜３００°Ｃか３０３
　　　　Ｔ−０１−＜３００℃か３０４　　　　スチー
ム発生器オフ；ソールプレートオフ：加熱 ３０５　　　　注水弁閉じられているか３０６　　　　
スチーム発生器オフ；ソールプレートオフ；スチーム弁
開放 ３０７　　　　　リセットＡＥＩ ３０８　　　　準備未完了 ３０９　　　　Ｔ、ｔ、、、＜２００″Ｃか３１０　　
　　スチームアイロンがけか３１１　　　　スチーム発
生器オフ；ソールプレートオフ：永住用済：信号 ３１２　　　　スチーム発生器オフ；永住用済３１３　
　　　アイロン位１は良いか ３１４　　　　スチーム弁閉じる ３１５　　　　準備完了か 一１ヨーＬ− 第３ｂ図での検査 ｊ旦ユＬ　　検−査上 ３１５　　　　準備完了か ３２０　　　　　スチーム弁を閉じる ３２１　　　　Ｔｗ、ｂ−＊ｉ、ｌが分かっているか３
２２　　　　Ｔｗ、　ｂ−−ｉを確立する３２３　　　
　永住用済か ３２４　　　　スチーム発生器の圧力はどうが３２５　
　　　スチーム発生器オン；ソールプレートオフ ３２６　　　　スチーム発生器オフ；ソールプレートオ
ン ３２７　　　　スチーム発生器の加熱時間を確立する３
２８　　　　Ｔ、、Ｌ、＞Ｔ、、か ３２９　　　　ソールプレートオン；スチーム発生器オ
フ；準備完了 ３３０　　　　ソールプレートオフ ３３１　　　　スチーム発生器が５秒よりも多くオフに
あるか ３３２　　　　スチーム時間を計算する３３３　　　　
準備完了；　ｔｏ、＝　０　；　Ｌｏｔｔ＝　０−」二
」［− 第３ｃ図での検査 プ旦二久　　検−立上 ３１５　　　　準備完了か ３４０　　　　取っ手スイッチオンか ３４１　　　　ｔｏｔｔ＝０ ３４２　　　　スチームアイロンがけか３４３　　　Ｔ
、。、〉Ｔ、か ３４４　　　　ソールプレートオン ３４５　　　　ソールプレートオフ ３４６　　　　スチーム弁開放 ３４７　　　　ｔ、、＞　５秒か ３４８　　　　スチーム発生器制御 ３４９　　　　残りのスチーム時間〉０か３５０　　　
　ＡＥｌ １ｗ二■− 第３ｄ図での検査 １且工交　　検−１ヨー ３１５　　　　準備完了か ３４０　　　　取っ手スイッチオンか ３５１　　　　Ｔ、ＦｌテＯ；スチーム弁閉じる；ソー
ルプレートオフ ３５２　　　　Ｔｏｔｔ＝　０　＞３０秒か３５３　　
　　音信号オン ３５４　　　　Ｔｏｔｔ＝　０　＞１０分か３５５　　
　　ソールプレートオフ；スチーム発生器オフ ３５６　　停止 ３５７　　　　永住用済か ３５８　　　　Ｔ、、、、＞Ｔ、ｂか ３５９　　　　ソールプレートオン ３６０　　　　ソールプレートオフ ３６１　　　　スチーム発生器の圧力はどうか３６２　
　　　スチームタンクが所望の温度にあるか３６３　　
　　スチーム発生器オフ ３６４　　　　ソールプレートオフ；スチーム発生器オ
ン ３６５　　　　残りのスチーム時間〉０か３６６　　　
　ＡＥＩ

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明によるスチームアイロンを示す断面図
、 第２図は、制御回路の一実施例を示すブロック線図、 第３ａ、　３ｂ、　３ｃ及び３ｄ図は、可能な制御プロ
グラムのスチームフローチャートを示す図、第４ａ〜４
８図は、アイロンがけサイクル中のスチーム放出程度の
種々の例を示すグラフ線図、第５図は、加熱位相中の第
２加熱素子の温度曲線を示すグラフ線図である。 １０・・・ハウジング １１・・・取っ手 １２・・・隔室 ２０・・・ソールプレート ２１・・・第１加熱素子 ２２・・・温度センサ ４０・・・スチーム発生器 ４１・・・第２加熱素子 ４２・：・温度センサ ４５・・・注水キャップ ４６・・・スチーム弁 ４７・・・スプリンクラ− ５１、１５１・・・変成器 ５２、５３・・・継電器 ６０、１６１・・・制御パネル １００・・・コード １２１、１４２・・・加熱素子 １４３・・・圧力センサ（圧力制御器）１５２、１５３
・・・継電器スイッチ １５４・・・存在検出器 １５５・・・マイクロプロセッサ １５６、１５７・・・インタフェース回路１５８・・・
位相検出器 １５９・・・スイッチ検出器 １７０・・・整流器 １７２・・・低電圧電源回路 Ｕ） Ｕフ Ｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ハウジングと、これに取付けられスチーム出口が設
   けられたソールプレートと、このソールプレートを加熱
   する第１加熱素子と、スチームパイプを介してソールプ
   レート中のスチーム出口に連結されたスチーム発生器と
   、スチーム発生器を加熱する第２加熱素子とを有する電
   気スチームアイロンにおいて、この電気スチームアイロ
   ンがアイロンがけサイクル中第２加熱素子の出力エネル
   ギーを調整する制御回路を有していることを特徴とする
   電気スチームアイロン。 ２、請求項１に記載の電気スチームアイロンにおいて、
   前記の制御回路は、前記の第２加熱素子の出力エネルギ
   ーが少くともアイロンがけサイクルの一部中減少するよ
   うに設計されていることを特徴とする電気スチームアイ
   ロン。 ３、請求項１又は２に記載の電気スチームアイロンにお
   いて、前記の制御回路は時間測定手段を有し、前記の第
   ２加熱素子の出力エネルギーを少くとも部分的にアイロ
   ンがけサイクル中経過する時間の関数として調整するよ
   うになっていることを特徴とする電気スチームアイロン
   。 ４、請求項１又は２に記載の電気スチームアイロンにお
   いて、この電気スチームアイロンには第１加熱素子の熱
   出力を測定する手段が設けられ、前記の制御回路は前記
   の第２加熱素子の出力エネルギーを少くとも部分的に前
   記の熱出力の関数として制御するよう設計されているこ
   とを特徴とする電気スチームアイロン。 ５、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気スチーム
   アイロンにおいて、前記の制御回路は、スチームが必要
   でない時にスチーム発生器の温度を維持するように設計
   されていることを特徴とする電気スチームアイロン。 ６、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気スチーム
   アイロンにおいて、前記の制御回路はスチーム発生器の
   温度を測定する温度センサを有しており、この制御回路
   は単位時間当りの温度変化を測定することによりスチー
   ム発生器中の水の沸騰温度を決定するようになっている
   ことを特徴とする電気スチームアイロン。 ７、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気スチーム
   アイロンにおいて、スチームパイプには、これを遮断す
   るスチーム弁が設けられ、スチーム発生器は圧力タンク
   を有し、この圧力タンクはその中に周囲温度に比べて大
   きな圧力を形成しうるようになっていることを特徴とす
   る電気スチームアイロン。 ８、請求項７に記載の電気スチームアイロンにおいて、
   前記の制御回路はスチーム発生器の温度を測定する温度
   センサと、スチーム発生器中の圧力を測定する圧力セン
   サとを有し、この制御回路は、スチーム発生器中の圧力
   が所定値に等しいか或いは周囲の圧力と所定の差にある
   場合に温度を測定することによりスチーム発生器中の水
   の最大温度を決定するよう設計されていることを特徴と
   する電気スチームアイロン。 ９、請求項８に記載の電気スチームアイロンにおいて、
   前記の温度センサが第２加熱素子上に配置され、前記の
   制御回路は、スチーム発生器中の圧力が前記の所定値或
   いは前記の所定の差に達し、前記の第２加熱素子がスイ
   ッチ・オフされた後のある時間後に第２加熱素子の温度
   を測定することによりスチーム発生器中の水の温度を測
   定するようになっていることを特徴とする電気スチーム
   アイロン。 １０、請求項７〜９のいずれか一項に記載の電気スチー
   ムアイロンにおいて、前記の制御回路には位置検出器が
   設けられ、この制御回路は前記の位置検出器がアイロン
   の通常でない位置を表わす場合にスチーム弁を閉じるよ
   うになっていることを特徴とする電気スチームアイロン
   。 １１、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の電気スチ
   ームアイロンにおいて、前記の制御回路は第１加熱素子
   への電流供給を制御し、これによりソールプレートの温
   度を制御するようになっており、アイロンの加熱中まず
   最初にスチーム発生器を次にソールプレートを加熱する
   ことを特徴とする電気スチームアイロン。 １２、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の電気スチ
   ームアイロンにおいて、前記の制御回路は、ソールプレ
   ートの温度を調整するとともにスチーム発生器及びソー
   ルプレートをアイロンの加熱中実質的に同時に加熱する
   ようにもなっていることを特徴とする電気スチームアイ
   ロン。 １３、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の電気スチ
   ームアイロンにおいて、前記の制御回路は存在検出器を
   有していることを特徴とする電気スチームアイロン。 １４、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の電気スチ
   ームアイロンにおいて、前記の制御回路はアイロンがけ
   移動を検出する移動検出器を有していることを特徴とす
   る電気スチームアイロン。 １５、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の電気スチ
   ームアイロンにおいて、前記の制御回路は第１加熱素子
   のみを或いは第２加熱素子のみをスイッチ・オンさせる
   スイッチを有していることを特徴とする電気スチームア
   イロン。 １６、請求項１５に記載の電気スチームアイロンにおい
   て、前記のソールプレートの熱容量が低くなっているこ
   とを特徴とする電気スチームアイロン。