JPH02282013A - 略球状の被包装物の包装装置 - Google Patents
略球状の被包装物の包装装置Info
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- JPH02282013A JPH02282013A JP9959489A JP9959489A JPH02282013A JP H02282013 A JPH02282013 A JP H02282013A JP 9959489 A JP9959489 A JP 9959489A JP 9959489 A JP9959489 A JP 9959489A JP H02282013 A JPH02282013 A JP H02282013A
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- packaging
- packaged
- packaging sheet
- pair
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、キャベツ、レタス又は蕪等の球状野菜、或い
は、リンゴヤ蜜柑等の球状果実のような略球状の青果物
等の略球形状の被包装物を一枚の合成樹脂製の包装シー
トにて包装するための装置に関するものである。
は、リンゴヤ蜜柑等の球状果実のような略球状の青果物
等の略球形状の被包装物を一枚の合成樹脂製の包装シー
トにて包装するための装置に関するものである。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕平面視略
正方形の合成樹脂フィルム等の包装シートにてレタス等
の略球形状の被包装物を包装する装置の先行技術として
、特開昭63−33208号公報では、装置の天板中央
部に穿設した孔状の包装部内に昇降動自在な受は皿を配
設し、該天板の上部には、長手のロッドレスエアシリン
ダを設けた第1門型フレームと、前記孔状の包装部内の
受は皿上面に向かってエアシリンダにて下降動する押さ
え板を備えた第2凹型フレームとを平面視直角状交差す
るように設け、前記第1門型フレームの一端には、包装
シートを積み重ねて載置する給紙台を設け、前記ロッド
レスエアシリンダに取付く供給アームを、前記給紙台上
の包装シートを一枚づつ前記包装部の上面に供給するよ
うに往復動するように構成し、さらに、天板上面には矩
形状の包装シートの相対向する一対の隅部を挟持する一
対の挟持手段を、前記第2凹型フレームの長手方向に沿
い且つ互いに包装部に向かって水平状に接近動するよう
に設け、前記一対の挟持手段の接近動と同時に前記押さ
え板にて包装シートの中央部に載置した略球形状の被包
装物の上面を押圧して前記受は皿と共に天板下方に下降
させ、前記天板下面側に設けた一対の挟持体を被包装物
の外面に向かって接近するように構成し、この一対の挟
持体にて前記下降位置にて包装シートにおける前記挟持
された隅部に対して90度離れた自由端状の隅部を立ち
上がらせるように上向きに折り込むようにし、この一対
の挟持体の上方の天板には当該両挟持体と同方向に接近
動するように構成した一対のスライド板を設け、この一
対スライド板にて、前記自由端状の一対の隅部を被包装
物の上面にて折り重ね、さらに前記一対の挟持手段での
挟持解除した一対の隅部を寄せ集めて捻る捻り手段を、
前記受は皿の半径外側位置にて相対向させて接近動・離
れ動するように設け、且つ受は皿を縦軸線回りに回転す
るように構成した装置を提案している。
正方形の合成樹脂フィルム等の包装シートにてレタス等
の略球形状の被包装物を包装する装置の先行技術として
、特開昭63−33208号公報では、装置の天板中央
部に穿設した孔状の包装部内に昇降動自在な受は皿を配
設し、該天板の上部には、長手のロッドレスエアシリン
ダを設けた第1門型フレームと、前記孔状の包装部内の
受は皿上面に向かってエアシリンダにて下降動する押さ
え板を備えた第2凹型フレームとを平面視直角状交差す
るように設け、前記第1門型フレームの一端には、包装
シートを積み重ねて載置する給紙台を設け、前記ロッド
レスエアシリンダに取付く供給アームを、前記給紙台上
の包装シートを一枚づつ前記包装部の上面に供給するよ
うに往復動するように構成し、さらに、天板上面には矩
形状の包装シートの相対向する一対の隅部を挟持する一
対の挟持手段を、前記第2凹型フレームの長手方向に沿
い且つ互いに包装部に向かって水平状に接近動するよう
に設け、前記一対の挟持手段の接近動と同時に前記押さ
え板にて包装シートの中央部に載置した略球形状の被包
装物の上面を押圧して前記受は皿と共に天板下方に下降
させ、前記天板下面側に設けた一対の挟持体を被包装物
の外面に向かって接近するように構成し、この一対の挟
持体にて前記下降位置にて包装シートにおける前記挟持
された隅部に対して90度離れた自由端状の隅部を立ち
上がらせるように上向きに折り込むようにし、この一対
の挟持体の上方の天板には当該両挟持体と同方向に接近
動するように構成した一対のスライド板を設け、この一
対スライド板にて、前記自由端状の一対の隅部を被包装
物の上面にて折り重ね、さらに前記一対の挟持手段での
挟持解除した一対の隅部を寄せ集めて捻る捻り手段を、
前記受は皿の半径外側位置にて相対向させて接近動・離
れ動するように設け、且つ受は皿を縦軸線回りに回転す
るように構成した装置を提案している。
この先行技術においては、天板における孔状の包装部の
上方には、包装シートを供給する給紙手段を備えた第1
門型フレームと、被包装物を包装部内に押し込む押さえ
板を昇降動させる手段を備えた第2門型フレームとを平
面視直角交差状に配設し且つ該両凹型フレームは位置固
定して設けられているので、包装部に被包装物を載置し
たり、包装完了した被包装物を作業者が前記包装部から
取り出すに際しては前記両凹型フレームの間から出し入
れせねばならず、作業空間が狭く、物品の出し入れ作業
がやり辛いという欠点があった。
上方には、包装シートを供給する給紙手段を備えた第1
門型フレームと、被包装物を包装部内に押し込む押さえ
板を昇降動させる手段を備えた第2門型フレームとを平
面視直角交差状に配設し且つ該両凹型フレームは位置固
定して設けられているので、包装部に被包装物を載置し
たり、包装完了した被包装物を作業者が前記包装部から
取り出すに際しては前記両凹型フレームの間から出し入
れせねばならず、作業空間が狭く、物品の出し入れ作業
がやり辛いという欠点があった。
特に2つの門型フレームを直交配設しているから、一方
のフレームを他方のフレームより背丈を低くしなければ
ならず、しかも、包装シートを包装部に送るに際しては
、当該包装シートの広幅面が天板と略平行状となるよう
に横滑りさせることが好ましいから、この給紙手段を備
えた第1凹型フレームの背丈を低くすることになる。そ
のため、包装部上方の高さ空間が低い方のフレームにて
制限され、背丈の大きい被包装物の出し入れ作業に際し
てつかえるという問題もあった。
のフレームを他方のフレームより背丈を低くしなければ
ならず、しかも、包装シートを包装部に送るに際しては
、当該包装シートの広幅面が天板と略平行状となるよう
に横滑りさせることが好ましいから、この給紙手段を備
えた第1凹型フレームの背丈を低くすることになる。そ
のため、包装部上方の高さ空間が低い方のフレームにて
制限され、背丈の大きい被包装物の出し入れ作業に際し
てつかえるという問題もあった。
本発明は、これらの従来の技術の欠点や不都合を解消す
ることを目的とするものである。
ることを目的とするものである。
この目的を達成するため本発明は、矩形状の合成樹脂製
の包装シートとその上面略中央部に配置した略球状の被
包装物とを押し込む孔状の包装部を備えた支持板の下方
に、前記被包装物を包装シートにて下側から被覆しミ且
つ被覆した包装シートのうち少なくとも相対向する一対
の隅部が支持板より上方に突出するようにする包装機構
を備えて成る略球状の被包装物の包装装置において、前
記被包装物を孔状の包装部内に押し込む押さえ体と包装
シートにおける前記一対の隅部を捻り合わせる捻り手段
とを備えた移動手段を、前記支持板の上方にて前記包装
部に対して水平方向に遠近動自在となるように配設した
ものである。
の包装シートとその上面略中央部に配置した略球状の被
包装物とを押し込む孔状の包装部を備えた支持板の下方
に、前記被包装物を包装シートにて下側から被覆しミ且
つ被覆した包装シートのうち少なくとも相対向する一対
の隅部が支持板より上方に突出するようにする包装機構
を備えて成る略球状の被包装物の包装装置において、前
記被包装物を孔状の包装部内に押し込む押さえ体と包装
シートにおける前記一対の隅部を捻り合わせる捻り手段
とを備えた移動手段を、前記支持板の上方にて前記包装
部に対して水平方向に遠近動自在となるように配設した
ものである。
この構成によれば、装置の支持板における孔状の包装部
に包装シートと被包装物とを供給するに際しては、支持
板上で水平方に移動自在な移動手段を前記包装部から遠
くの側方にずらせ移動し、当該包装部上に自由な作業空
間を確保し、手作業または供給手段にて包装シートを包
装部上に敷く。
に包装シートと被包装物とを供給するに際しては、支持
板上で水平方に移動自在な移動手段を前記包装部から遠
くの側方にずらせ移動し、当該包装部上に自由な作業空
間を確保し、手作業または供給手段にて包装シートを包
装部上に敷く。
次いで該包装シートの略中央部に被包装物を載置し、そ
の後前記移動手段を動かしてその移動手段に備えた押さ
え体にて被包装物上面を下向きに押し下げて包装部の支
持板下方の受は台に押し付ける。
の後前記移動手段を動かしてその移動手段に備えた押さ
え体にて被包装物上面を下向きに押し下げて包装部の支
持板下方の受は台に押し付ける。
その後、支持板の下方位置に設けた包装機構により被包
装物の外面を包装シートにて下側から被覆し、且つ被覆
した包装シートのうち少なくとも相対向する一対の隅部
が支持板より上方に突出するようにする。
装物の外面を包装シートにて下側から被覆し、且つ被覆
した包装シートのうち少なくとも相対向する一対の隅部
が支持板より上方に突出するようにする。
この間に前記押さえ体を引き上げ、次いで移動手段を横
に移動させてその捻り手段が包装部上に来るようにし、
その位置にて捻り手段を作動させて、前記上向きの一対
の隅部を捻り合わせる作業を実行し、その捻り作業が完
了すれば、移動手段を横にずらせ移動させて前記包装部
の上方の空間を空ける。
に移動させてその捻り手段が包装部上に来るようにし、
その位置にて捻り手段を作動させて、前記上向きの一対
の隅部を捻り合わせる作業を実行し、その捻り作業が完
了すれば、移動手段を横にずらせ移動させて前記包装部
の上方の空間を空ける。
このように、本発明によれば、被包装物を下向きに押圧
する押さえ体と包装シートの一対の隅部を捻り袷せる捻
り手段とを備えた移動手段が、包装装置における支持板
上にて包装部に近付く方向と遠ざかる方向とに水平移動
自在に構成されているから、被包装物を包装シートと共
に包装部内に押し込む作業や包装シートの一対の隅部を
捻る作業時だけ移動手段を包装部上に移動させれば良く
、包装シートを敷く作業や該包装シートに被包装物を載
置する作業及び包装作業完了した被包装物を取り出す作
業等、作業者が包装部の箇所で手作業を実行する場合に
必要な空間を容易に確保することができるという優れた
効果を奏するのである。
する押さえ体と包装シートの一対の隅部を捻り袷せる捻
り手段とを備えた移動手段が、包装装置における支持板
上にて包装部に近付く方向と遠ざかる方向とに水平移動
自在に構成されているから、被包装物を包装シートと共
に包装部内に押し込む作業や包装シートの一対の隅部を
捻る作業時だけ移動手段を包装部上に移動させれば良く
、包装シートを敷く作業や該包装シートに被包装物を載
置する作業及び包装作業完了した被包装物を取り出す作
業等、作業者が包装部の箇所で手作業を実行する場合に
必要な空間を容易に確保することができるという優れた
効果を奏するのである。
そして、前記被包装物等を押し込む作業や一対の隅部を
捻る作業に際しては、これらの手段が包装部上に対して
低い位置にあるように移動手段の背丈を低いものに構成
することもでき、装置の高さ寸法を低くしてコンパクト
にできるという効果も有するのである。
捻る作業に際しては、これらの手段が包装部上に対して
低い位置にあるように移動手段の背丈を低いものに構成
することもでき、装置の高さ寸法を低くしてコンパクト
にできるという効果も有するのである。
次に本発明をキャベツ、レタス又は蕪等の略球状の野菜
を包装する装置に通用した実施例について説明する。
を包装する装置に通用した実施例について説明する。
包装装置1における本体フレーム2上に張設した支持板
3は、その上面に略球状の被包装物Cを包装すべき合成
樹脂フィルム等の包装シー)Aを一枚づつ載置するもの
であり、該支持板3の略中央部には、被包装物Cを載せ
た包装シートAが落ち込むことができる孔状の包装部4
を設けである。
3は、その上面に略球状の被包装物Cを包装すべき合成
樹脂フィルム等の包装シー)Aを一枚づつ載置するもの
であり、該支持板3の略中央部には、被包装物Cを載せ
た包装シートAが落ち込むことができる孔状の包装部4
を設けである。
前記孔状の包装部4の下方の本体フレーム2内には、前
記包装部4にて昇降動自在な受は台5と、該受は台5よ
り外側に向かって平面視放射状に配置されて前記包装シ
ー1−Aを被包装物の外側面に向かって絞るように構成
した複数対の抱き込み部材6A〜6Dと、包装シートA
における相対向する2対の隅部のうちの一方の対の隅部
Al、A2を被包装物Cの上面にて折り重ねるための折
り重ね手段7と、他方の対の隅部A3.A4を被包装物
Cの上面側で寄せ集めるための寄せ手段8とから成る包
装機構を備える。
記包装部4にて昇降動自在な受は台5と、該受は台5よ
り外側に向かって平面視放射状に配置されて前記包装シ
ー1−Aを被包装物の外側面に向かって絞るように構成
した複数対の抱き込み部材6A〜6Dと、包装シートA
における相対向する2対の隅部のうちの一方の対の隅部
Al、A2を被包装物Cの上面にて折り重ねるための折
り重ね手段7と、他方の対の隅部A3.A4を被包装物
Cの上面側で寄せ集めるための寄せ手段8とから成る包
装機構を備える。
符号9は、前記包装シー)Aに載せた被包装物Cを上方
から包装部4の下方に押し込むための押さえ体、符号1
0は前記寄せ集めた隅部A3.A4を捻り合わせる捻り
手段で、該捻り手段10と押さえ体9とは、前記本体フ
レーム2上にて支持板3における包装部4に対して接近
し、又は離れるように水平方向に直線的に移動可能な移
動手段11に装備されている。
から包装部4の下方に押し込むための押さえ体、符号1
0は前記寄せ集めた隅部A3.A4を捻り合わせる捻り
手段で、該捻り手段10と押さえ体9とは、前記本体フ
レーム2上にて支持板3における包装部4に対して接近
し、又は離れるように水平方向に直線的に移動可能な移
動手段11に装備されている。
本実施例における移動手段11は、支持板3上面左右両
側に配設した一対のレール12.12に沿って移動でき
る断面下向きコ字型の凹型フレーム体13から成り、門
型フレーム体13下端のコロ14を駆動モータ15にて
駆動するものである。
側に配設した一対のレール12.12に沿って移動でき
る断面下向きコ字型の凹型フレーム体13から成り、門
型フレーム体13下端のコロ14を駆動モータ15にて
駆動するものである。
また、第1図及び第2図から理解できるように、前記レ
ール12に沿って移動できる凹型フレーム体13上の押
さえ体9と捻り手段10とは、平面視において、門型フ
レーム体13移動方向の前後に適宜寸法(L)だけ隔て
て配設し、該寸法(L)だけ前又は後に移動させると、
前記押さえ体9或いは捻り手段10が前記孔状の包装部
4と平面視にて重なるように構成するものである。
ール12に沿って移動できる凹型フレーム体13上の押
さえ体9と捻り手段10とは、平面視において、門型フ
レーム体13移動方向の前後に適宜寸法(L)だけ隔て
て配設し、該寸法(L)だけ前又は後に移動させると、
前記押さえ体9或いは捻り手段10が前記孔状の包装部
4と平面視にて重なるように構成するものである。
押さえ体9の昇降軸16は、その−側面に歯切形成され
たラックに噛合うピニオンを駆動する駆動モータ17に
て昇降動するもので、該駆動モータ17は門型フレーム
体13の上板13a下面に取付けてあり、押さえ体9の
下面には、軟らかい被包装物Cの上面を押圧するとき表
面を傷付けないようにするスポンジ等のクツション材1
8を張設してあり、下降時の押さえ体9は、被包装物C
の上面を押さえて包装シー)Aと共に支持板3における
孔状の包装部4から下方に押し込み、該押さえ体9と後
述の受は台5とで被包装物Cを下降状態にて位置保持す
る。
たラックに噛合うピニオンを駆動する駆動モータ17に
て昇降動するもので、該駆動モータ17は門型フレーム
体13の上板13a下面に取付けてあり、押さえ体9の
下面には、軟らかい被包装物Cの上面を押圧するとき表
面を傷付けないようにするスポンジ等のクツション材1
8を張設してあり、下降時の押さえ体9は、被包装物C
の上面を押さえて包装シー)Aと共に支持板3における
孔状の包装部4から下方に押し込み、該押さえ体9と後
述の受は台5とで被包装物Cを下降状態にて位置保持す
る。
前記門型フレーム体13における押さえ体9に隣接して
設けられた捻り手段lOは、上板13aの下面にて、断
面下向きコ字型のブラケソ1−19に基端を各々上下回
動自在に軸20支持された−対のさはみ部材21.21
から成る。
設けられた捻り手段lOは、上板13aの下面にて、断
面下向きコ字型のブラケソ1−19に基端を各々上下回
動自在に軸20支持された−対のさはみ部材21.21
から成る。
そして、前記ブラケット19の上面に貫通して取付く筒
軸22の上端を、凹型フレーム体13の上板13a下面
に取付くボス23に軸受24を介して回転自在に吊設し
、該ブラケット19を、凹型フレーム体13に設けた回
転用駆動モータ25及びその軸25aと前記筒軸22の
外周に取付く歯車対26.27にて所定の右又は左方向
に回転駆動するように構成する。
軸22の上端を、凹型フレーム体13の上板13a下面
に取付くボス23に軸受24を介して回転自在に吊設し
、該ブラケット19を、凹型フレーム体13に設けた回
転用駆動モータ25及びその軸25aと前記筒軸22の
外周に取付く歯車対26.27にて所定の右又は左方向
に回転駆動するように構成する。
前記一対のはさみ部材21.21は、第4図〜第6図に
示すように、下端に横長の挟持片28゜28を各々備え
、且つ両はさみ部材21.21の中途部に穿設した長溝
29に嵌挿した作動軸30を断面下向きコ字型の吊持体
31及び昇降軸32にて昇降動するように吊設し、該昇
降軸32を、その−側面に成形したラック部と凹型フレ
ーム体13の上板13aに取付く昇降用駆動モータ33
のピニオンを介して昇降駆動するものであり、符号34
は吊持体31を下向きに付勢するばねである。
示すように、下端に横長の挟持片28゜28を各々備え
、且つ両はさみ部材21.21の中途部に穿設した長溝
29に嵌挿した作動軸30を断面下向きコ字型の吊持体
31及び昇降軸32にて昇降動するように吊設し、該昇
降軸32を、その−側面に成形したラック部と凹型フレ
ーム体13の上板13aに取付く昇降用駆動モータ33
のピニオンを介して昇降駆動するものであり、符号34
は吊持体31を下向きに付勢するばねである。
この構成により、第4図の実線のごとく昇降軸32を上
昇位置にすれば、一対のはさみ部材21゜21は、その
長手方向の中途部分が吊持体31及び作動軸30を介し
て吊上げられ、基端の軸2020箇所を中心に回動して
、両はさみ部材21.21の下端挟持片28.28が大
きく離れる。反対に、昇降軸32を下降させると、両は
さみ部材21.21の両下端の挟持片28.28が互い
に近付くように狭まる(第4図の一点鎖線参照)ので、
後述のように包装シートAの一対の隅部へ3A4を挟持
することができ、その挟持状態にて回転用駆動モータ2
5を介してブラケット19を水平回転すれば、該一対の
隅部A3.A4をひねり(捻り)合わせることができる
のである。
昇位置にすれば、一対のはさみ部材21゜21は、その
長手方向の中途部分が吊持体31及び作動軸30を介し
て吊上げられ、基端の軸2020箇所を中心に回動して
、両はさみ部材21.21の下端挟持片28.28が大
きく離れる。反対に、昇降軸32を下降させると、両は
さみ部材21.21の両下端の挟持片28.28が互い
に近付くように狭まる(第4図の一点鎖線参照)ので、
後述のように包装シートAの一対の隅部へ3A4を挟持
することができ、その挟持状態にて回転用駆動モータ2
5を介してブラケット19を水平回転すれば、該一対の
隅部A3.A4をひねり(捻り)合わせることができる
のである。
次に支持板3の下方側に配設する包装機構について説明
する。
する。
前記受は台5の軸部5aは、第7図及び第9図に示すよ
うに本体フレーム2に下端を固着した筒支軸36に上下
摺動自在に嵌挿され、前記筒支軸36の上方にて軸部5
aに摺動自在に被嵌した同じく筒ブラケット37と受は
台5下面との間に装架した付勢ばね38にて当該受は台
5を上向きの付勢してあり、且つ軸部5a下端のストッ
パ片39にて受は台5の上昇高さ位置を制限している。
うに本体フレーム2に下端を固着した筒支軸36に上下
摺動自在に嵌挿され、前記筒支軸36の上方にて軸部5
aに摺動自在に被嵌した同じく筒ブラケット37と受は
台5下面との間に装架した付勢ばね38にて当該受は台
5を上向きの付勢してあり、且つ軸部5a下端のストッ
パ片39にて受は台5の上昇高さ位置を制限している。
複数対の抱き込み部材6は、各々その下端をばね40を
介して筒ブラケット37に連結し、前記受は台5の下方
から斜め上向きに延び且つ放射状に配設されている。
介して筒ブラケット37に連結し、前記受は台5の下方
から斜め上向きに延び且つ放射状に配設されている。
支持板3の下面側にて前記孔状の包装部4の周囲に沿っ
て適宜間隔に並ぶように放射状に配設し、且つ半径内方
向に時間差をおいて突出動する複数種類(実施例では4
種類)の水平駆動体51,52.53.54には、前記
各抱き込み部材6の上端を各々屈曲自在に連結しである
。
て適宜間隔に並ぶように放射状に配設し、且つ半径内方
向に時間差をおいて突出動する複数種類(実施例では4
種類)の水平駆動体51,52.53.54には、前記
各抱き込み部材6の上端を各々屈曲自在に連結しである
。
そして、各抱き込み部材6は、複数個の連結片42の上
下端部を各々ピン43連結して縦列に整列することによ
り、包装シートAを被包装物の外周面に沿わせるように
絞り成形するとき、被包装物Cの略球面状の外周面に沿
って屈曲自在となるような多関節状の構造になっており
、適宜の個数の連結片42.42裏面間に連結されたば
ね44にて、隣接する連結片42同士を直線的に延びる
方向に付勢すると共に、放射状に配列した抱き込み部材
6の互いに隣接する側面同士を円環状にばね45連結し
、隣接する抱き込み部材6が偏り配列しないように構成
するものである。
下端部を各々ピン43連結して縦列に整列することによ
り、包装シートAを被包装物の外周面に沿わせるように
絞り成形するとき、被包装物Cの略球面状の外周面に沿
って屈曲自在となるような多関節状の構造になっており
、適宜の個数の連結片42.42裏面間に連結されたば
ね44にて、隣接する連結片42同士を直線的に延びる
方向に付勢すると共に、放射状に配列した抱き込み部材
6の互いに隣接する側面同士を円環状にばね45連結し
、隣接する抱き込み部材6が偏り配列しないように構成
するものである。
なお、符号46.47は、軟らかい被包装物Cの表面に
抱き込み部材6の連結片42が接当するときに被包装物
Cの表面を傷めないようにするスポンジ等のクツション
材である。
抱き込み部材6の連結片42が接当するときに被包装物
Cの表面を傷めないようにするスポンジ等のクツション
材である。
実施例では、抱き込み部材6は8本(4対)から成り(
以下配置関係を明確にするため、添文字A−Dを付ける
)、そのうち、前記支持板3に配置した略正方形の包装
シートAの4辺に対して平面視略直角方向から抱き込む
ように互いに90度配置した4本の抱き込み部材6Aの
上端を各々被包装物Cの上面方向に近付けるように駆動
する4つの水平駆動体51は、第11図及び第12図に
示すように、上下対のガイドレール48.49に挟まれ
て摺動自在に嵌挿し、該各水平駆動体51の側面に形成
したランク部50をガイドレール48.49内に設けた
ピニオン55に噛合わせ、この4箇所のピニオン55の
駆動軸56に各々取付くチェーンスプロケット57を第
10図に示すようにチェーン58にて巻掛け、一つの駆
動モータM1にて4本の水平駆動体51を一斉に出没動
させるものである。
以下配置関係を明確にするため、添文字A−Dを付ける
)、そのうち、前記支持板3に配置した略正方形の包装
シートAの4辺に対して平面視略直角方向から抱き込む
ように互いに90度配置した4本の抱き込み部材6Aの
上端を各々被包装物Cの上面方向に近付けるように駆動
する4つの水平駆動体51は、第11図及び第12図に
示すように、上下対のガイドレール48.49に挟まれ
て摺動自在に嵌挿し、該各水平駆動体51の側面に形成
したランク部50をガイドレール48.49内に設けた
ピニオン55に噛合わせ、この4箇所のピニオン55の
駆動軸56に各々取付くチェーンスプロケット57を第
10図に示すようにチェーン58にて巻掛け、一つの駆
動モータM1にて4本の水平駆動体51を一斉に出没動
させるものである。
8つの抱き込み部材6のうち、抱き込み部材6B、6C
及び該一対の抱き込み部材6B、6Cと90度隔てて配
置した一対の抱き込み部材6D。
及び該一対の抱き込み部材6B、6Cと90度隔てて配
置した一対の抱き込み部材6D。
6Dは、包装シートAの4つの隅部Al、A2゜A3.
A4を抱き込む箇所に配設したものであり、これらの抱
き込み部材は、前記包装シートAの4側辺を抱き込む抱
き込み部材6Aより時間的に後から作動開始するもので
あり、そのうち一対の抱き込み部材6D、6Dは抱き込
み部材6B、6Cよりもさらに後から作動開始するよう
に構成する。
A4を抱き込む箇所に配設したものであり、これらの抱
き込み部材は、前記包装シートAの4側辺を抱き込む抱
き込み部材6Aより時間的に後から作動開始するもので
あり、そのうち一対の抱き込み部材6D、6Dは抱き込
み部材6B、6Cよりもさらに後から作動開始するよう
に構成する。
そして、前記抱き込み部材6B、6Cは、後述の隅部折
り重ね手段7が位置する箇所に対応するので、この両抱
き込み部材6B、6Cの」二輪を被包装物Cの上面に向
かって移動させる水平駆動体52.53は、その一方の
抱き込み部材6Bより他方の抱き込み部材6Cを先に突
出作動させるべく、別別の駆動モータM2.M3にて作
動させる。
り重ね手段7が位置する箇所に対応するので、この両抱
き込み部材6B、6Cの」二輪を被包装物Cの上面に向
かって移動させる水平駆動体52.53は、その一方の
抱き込み部材6Bより他方の抱き込み部材6Cを先に突
出作動させるべく、別別の駆動モータM2.M3にて作
動させる。
また、後述の隅部の寄せ手段8の箇所に対応する一対の
抱き込み部材6D、6Dを同時に作動させるべく、一つ
の駆動モータM4と、チェーンスプロケット63、アイ
ドラチェーンスプロケット64.64及びチェーン65
を介して相対向する水平駆動体54.54を突出作動さ
せる(場合によっては別々の駆動モータを使用しても良
い)。
抱き込み部材6D、6Dを同時に作動させるべく、一つ
の駆動モータM4と、チェーンスプロケット63、アイ
ドラチェーンスプロケット64.64及びチェーン65
を介して相対向する水平駆動体54.54を突出作動さ
せる(場合によっては別々の駆動モータを使用しても良
い)。
次に水平作動体52〜54の構造について説明すると、
第13図〜第17図に示すように、上下一対のガイドレ
ール66.67に対して進退動自在に嵌挿した水平作動
体52〜54の一側面に形成したラック部68と前記上
下両ガイドレール66.67内に嵌挿したピニオン69
とを噛合わせ、該ピニオン69を前述の駆動モータM2
〜M4等にて正逆回転駆動させて、各水平作動体52〜
54を進退動させ、この各水平作動体52〜54の先端
に取付く抱き込み部材にて包装シートAを被包装物Cの
外周面に沿うように絞り成形するのである。
第13図〜第17図に示すように、上下一対のガイドレ
ール66.67に対して進退動自在に嵌挿した水平作動
体52〜54の一側面に形成したラック部68と前記上
下両ガイドレール66.67内に嵌挿したピニオン69
とを噛合わせ、該ピニオン69を前述の駆動モータM2
〜M4等にて正逆回転駆動させて、各水平作動体52〜
54を進退動させ、この各水平作動体52〜54の先端
に取付く抱き込み部材にて包装シートAを被包装物Cの
外周面に沿うように絞り成形するのである。
折り重ね手段7は、前記相対向する位置にて互いに進退
動するように設けた水平作動体52及び53の動きに連
動するように設けられている。
動するように設けた水平作動体52及び53の動きに連
動するように設けられている。
即ち、前記水平作動体52及び53における長手方向中
途部の上下に連通ずる空所70内には、アイドラピニオ
ン71を軸72支持させ、該アイドラピニオン71の下
側歯面を下ガイドレール67における固定ラック73に
噛合わせる一方、前記アイドラピニオン71の上側歯面
を上ガイドレール66及び水平作動体52または53の
両者に対して摺動自在に嵌挿した移動ラック体74,7
4に各々噛合わせて、水平作動体の前進動に対して移動
ラック体74が倍の速度で前進又は後退できるいわゆる
倍速移動機構とするのである。
途部の上下に連通ずる空所70内には、アイドラピニオ
ン71を軸72支持させ、該アイドラピニオン71の下
側歯面を下ガイドレール67における固定ラック73に
噛合わせる一方、前記アイドラピニオン71の上側歯面
を上ガイドレール66及び水平作動体52または53の
両者に対して摺動自在に嵌挿した移動ラック体74,7
4に各々噛合わせて、水平作動体の前進動に対して移動
ラック体74が倍の速度で前進又は後退できるいわゆる
倍速移動機構とするのである。
そして、前記水平作動体52及び53に対応する再移動
ランク体74.74の相対向する先端部には、偏平な押
さえ板75.76を上下高さ位置を異なるように突出さ
せてあり、下位置の押さえ板75に対応する水平作動体
52を先に突出し、上位置の押さえ板76に対応する水
平作動体53を後から突出させるように構成するのであ
る。
ランク体74.74の相対向する先端部には、偏平な押
さえ板75.76を上下高さ位置を異なるように突出さ
せてあり、下位置の押さえ板75に対応する水平作動体
52を先に突出し、上位置の押さえ板76に対応する水
平作動体53を後から突出させるように構成するのであ
る。
同様に、寄せ手段8は、前記折り重ね手段7と平面視で
90度違えて交差する箇所に設けられるべきもので、相
対向する位置にて互いに進退動するように設けた一対の
水平作動体54.54の動きに連動するように設けるも
のであって、雨水平作動体54に対する移動ラック体7
4の装着関連は前記折り重ね手段7の箇所と同じであり
、再移動ランク体74の相対向する先端部には、偏平な
フォーク状の寄せ合わせ板77.78を上下高さ位置を
異なるように突出させるのである。
90度違えて交差する箇所に設けられるべきもので、相
対向する位置にて互いに進退動するように設けた一対の
水平作動体54.54の動きに連動するように設けるも
のであって、雨水平作動体54に対する移動ラック体7
4の装着関連は前記折り重ね手段7の箇所と同じであり
、再移動ランク体74の相対向する先端部には、偏平な
フォーク状の寄せ合わせ板77.78を上下高さ位置を
異なるように突出させるのである。
抱き込み部材6A〜6Dの上端に連結した支持棒60は
前記水平駆動体51〜54の前端に対して進退動自在に
連結され、ばね61にて突出付勢し、水平駆動体51〜
54の被包装物Cへの抱き込み作動時にクツションの役
割を果たすものである。
前記水平駆動体51〜54の前端に対して進退動自在に
連結され、ばね61にて突出付勢し、水平駆動体51〜
54の被包装物Cへの抱き込み作動時にクツションの役
割を果たすものである。
なお、第2図の一点鎖線にて図示する平面視正方形状の
包装シートAの隅部Al、A2.A3゜A4を支持板3
に押し付けて挟持する4つの押さえローラ80は、ばね
棒81等を介して、支持板3に上面に基端を上下揺動す
るように装着し、適宜作業者のスイッチ操作にて昇降動
する電磁ソレノイド等の駆動手段に関連させるのが好ま
しい。
包装シートAの隅部Al、A2.A3゜A4を支持板3
に押し付けて挟持する4つの押さえローラ80は、ばね
棒81等を介して、支持板3に上面に基端を上下揺動す
るように装着し、適宜作業者のスイッチ操作にて昇降動
する電磁ソレノイド等の駆動手段に関連させるのが好ま
しい。
この構成により、包装装置1における本体フレーム2の
一側に備えた図示しない包装シート供給装置にて繰り出
された合成樹脂フィルムを適宜カッター手段にて平面視
略正方形状に切り離し、包装シートAとなし、該包装シ
ートAの略中央部を支持板3における孔状の包装部4を
覆う箇所に配置する(第2図−点鎖線参照)。
一側に備えた図示しない包装シート供給装置にて繰り出
された合成樹脂フィルムを適宜カッター手段にて平面視
略正方形状に切り離し、包装シートAとなし、該包装シ
ートAの略中央部を支持板3における孔状の包装部4を
覆う箇所に配置する(第2図−点鎖線参照)。
この場合、押さえ体9及び捻り手段10を備えた移動手
段11は、包装シーAの配設作業の邪魔にならないよう
に、前記包装部4箇所より側方に移動させておく。
段11は、包装シーAの配設作業の邪魔にならないよう
に、前記包装部4箇所より側方に移動させておく。
次いで、前記包装シートAの略中央部上にレタス等の被
包装物Cを載置し、前記移動手段11を移動させ、その
押さえ体9が孔状の包装部4の上方に位置するようにセ
ットし、昇降用駆動モータ17をONさせて第18図に
示すように押さえ体9を下降し、これにて被包装物Cと
包装シートAとを包装部4から下方に押し込む。
包装物Cを載置し、前記移動手段11を移動させ、その
押さえ体9が孔状の包装部4の上方に位置するようにセ
ットし、昇降用駆動モータ17をONさせて第18図に
示すように押さえ体9を下降し、これにて被包装物Cと
包装シートAとを包装部4から下方に押し込む。
この状態では、第7図に示すように、包装シートAと被
包装物Cとは下方の上向きばね38付勢された受は台5
に支持され、被包装物Cの上面は押さえ体9にて押さえ
られ、支持板3より下方に位置させる。そしてこのとき
、8つの抱き込み部材6A〜6Dはその下端部が受は台
5より下方に位置し、当該8つの抱き込み部材6八〜6
Dが半径外向き且つ斜め上方に延びるように略円錐状に
配置されているので、包装シートAの各側辺および被包
装物Cは前記8つの抱き込み部材6A〜6Dから外側に
はみ出すことがない。
包装物Cとは下方の上向きばね38付勢された受は台5
に支持され、被包装物Cの上面は押さえ体9にて押さえ
られ、支持板3より下方に位置させる。そしてこのとき
、8つの抱き込み部材6A〜6Dはその下端部が受は台
5より下方に位置し、当該8つの抱き込み部材6八〜6
Dが半径外向き且つ斜め上方に延びるように略円錐状に
配置されているので、包装シートAの各側辺および被包
装物Cは前記8つの抱き込み部材6A〜6Dから外側に
はみ出すことがない。
次いで、第10図及び第19図に示すように、包装シー
トAの隅部以外の4側辺を絞り上げるように、4つの抱
き込み部材6Aを包装シートA越しに被包装物Cの外周
面に向かって近付ける。そのためには、駆動モータMl
をONすることにより、チェーン58およびチェーンス
プロケット57を介して四方の水平作動体51を一斉に
被包装物Cの上面に向かって近付くように突出作動させ
る。
トAの隅部以外の4側辺を絞り上げるように、4つの抱
き込み部材6Aを包装シートA越しに被包装物Cの外周
面に向かって近付ける。そのためには、駆動モータMl
をONすることにより、チェーン58およびチェーンス
プロケット57を介して四方の水平作動体51を一斉に
被包装物Cの上面に向かって近付くように突出作動させ
る。
前記4つの抱き込み部材6Aはその下端部が受は台5よ
り下方に位置し、当該4つの抱き込み部材6Aは、各々
連結片42をビン43連結して縦列に屈曲自在な多関節
状に形成されているので、この抱き込み部材6Aの上端
が被包装物Cの上面近傍に近付くにつれて、下位置の連
結片42から順に被包装物Cの球面状の表面に接触する
ので包装シー)Aを被包装物の下半分の表面側から上に
向かって絞るように成形することができ、被包装物の下
半分側に包装シートの弛み等ができないのである。
り下方に位置し、当該4つの抱き込み部材6Aは、各々
連結片42をビン43連結して縦列に屈曲自在な多関節
状に形成されているので、この抱き込み部材6Aの上端
が被包装物Cの上面近傍に近付くにつれて、下位置の連
結片42から順に被包装物Cの球面状の表面に接触する
ので包装シー)Aを被包装物の下半分の表面側から上に
向かって絞るように成形することができ、被包装物の下
半分側に包装シートの弛み等ができないのである。
次いで、押さえ体9を上昇させ、該押さえ体9の側方の
捻り手段10が包装部4の上方に位置するように移動手
段11を駆動しておく。
捻り手段10が包装部4の上方に位置するように移動手
段11を駆動しておく。
前記の作業と略平行して、前記4つの抱き込み部材6A
から平面視において45度傾いた側の相対向する抱き込
み部材6B、6Cを被包装物Cに向かって接近させて包
装シートAを前述と同様に絞り成形する。
から平面視において45度傾いた側の相対向する抱き込
み部材6B、6Cを被包装物Cに向かって接近させて包
装シートAを前述と同様に絞り成形する。
このとき、前記抱き込み部材6B、6Cの上端を前進さ
せる水平作動体52.53の各先端には、包装シー)A
の隅部At、A2を被包装物Cの上面側にて折り重ねる
ための折り重ね手段7である偏平な押さえ板75.76
を高さ位置を異ならせて設けであるので、下位置の押さ
え板75にてまず隅部A1を被包装物Cの上面にて折畳
むため、最初にこれに対応する水平作動体52を前進さ
せ、ついで高い位置の押さえ板76にて他方の隅部A2
を前記隅部A1の上側に折畳むべく、他方の水平作動体
53の前進開始するのである(第20図参照)。
せる水平作動体52.53の各先端には、包装シー)A
の隅部At、A2を被包装物Cの上面側にて折り重ねる
ための折り重ね手段7である偏平な押さえ板75.76
を高さ位置を異ならせて設けであるので、下位置の押さ
え板75にてまず隅部A1を被包装物Cの上面にて折畳
むため、最初にこれに対応する水平作動体52を前進さ
せ、ついで高い位置の押さえ板76にて他方の隅部A2
を前記隅部A1の上側に折畳むべく、他方の水平作動体
53の前進開始するのである(第20図参照)。
そして、駆動モータM2.M3にてピニオン69及びラ
ック部68を介して相対向する位置の水平作動体52.
53を所定距離(Hl)だけ前進させると、その前進動
にて固定ラック73を介して回転するアイドラピニオン
71の上側歯面が移動ラック体74を水平作動体52等
の前進速度の倍速度にて突出動させることになり、これ
らの移動ラック体74.74の先端に取付く偏平な押さ
え板75.76を各水平作動体の前進距離(Hl)の倍
の前進距離(H2)だけ突出させ、被包装物Cの上面側
にて上下交差状に位置させることができる。
ック部68を介して相対向する位置の水平作動体52.
53を所定距離(Hl)だけ前進させると、その前進動
にて固定ラック73を介して回転するアイドラピニオン
71の上側歯面が移動ラック体74を水平作動体52等
の前進速度の倍速度にて突出動させることになり、これ
らの移動ラック体74.74の先端に取付く偏平な押さ
え板75.76を各水平作動体の前進距離(Hl)の倍
の前進距離(H2)だけ突出させ、被包装物Cの上面側
にて上下交差状に位置させることができる。
ついで、前記折り重ね手段7と平面視で90度傾いた側
の相対向する一対の抱き込み部材6D。
の相対向する一対の抱き込み部材6D。
6Dを被包装物Cの外面に向かって接近させるべく、一
対の水平作動体54.54を駆動モータM4にて駆動し
、前述と同様に多関節状の抱き込み部材6Dにて包装シ
ートAを被包装物Cの球面状の表面に沿うように絞り成
形する。
対の水平作動体54.54を駆動モータM4にて駆動し
、前述と同様に多関節状の抱き込み部材6Dにて包装シ
ートAを被包装物Cの球面状の表面に沿うように絞り成
形する。
この一対の水平作動体54.54の前進作動に連動する
寄せ手段8は、前記折り重ね手段7におけると同様に相
対向する一対の移動ラック体74゜74及びそれらの先
端に取付くフォーク状の寄せ合わせ板77.78であっ
て、駆動モータM4の動力をアイドラチェーンスプロケ
ット64.64とチェーン65を介して相対向するガイ
ドレール66におけるチェーンスプロケット63を回転
させ、水平駆動体54.54を一斉に前進動させると、
その前進距離の倍速度で前進動する移動ラック体74.
74の先端寄せ合わせ板77.78が包装シートAの隅
部A3.A4を挟んで立ち上がらせることができるので
ある(第21図及び第22図参照)。
寄せ手段8は、前記折り重ね手段7におけると同様に相
対向する一対の移動ラック体74゜74及びそれらの先
端に取付くフォーク状の寄せ合わせ板77.78であっ
て、駆動モータM4の動力をアイドラチェーンスプロケ
ット64.64とチェーン65を介して相対向するガイ
ドレール66におけるチェーンスプロケット63を回転
させ、水平駆動体54.54を一斉に前進動させると、
その前進距離の倍速度で前進動する移動ラック体74.
74の先端寄せ合わせ板77.78が包装シートAの隅
部A3.A4を挟んで立ち上がらせることができるので
ある(第21図及び第22図参照)。
このようにして、包装シートAの相対向する一方の隅部
Al、A2は、被包装物Cの上面側で押さえ板75.7
6にて折り重ねられ、他方の一対の隅部A3.A4はフ
ォーク状の寄せ合わせ板77.78にて略垂直状に寄せ
合さることになる。
Al、A2は、被包装物Cの上面側で押さえ板75.7
6にて折り重ねられ、他方の一対の隅部A3.A4はフ
ォーク状の寄せ合わせ板77.78にて略垂直状に寄せ
合さることになる。
この作業の間に移動させた移動手段11における捻り手
段10を支持板3の孔状の包装部4の上方箇所に位置さ
せた後、該捻り手段10における昇降用駆動モータ33
をONにし、昇降軸32を下降させ、一対のはさみ部材
21.21にて前記寄せ合わせた一対の隅部A3.A4
を外側から挟んだ後、前記押さえ坂75.76および寄
せ合わせ板77.78による隅部Al、A2.A3.A
4の拘束を解除すべく、4つの水平作動体52゜53.
54.54を後退勤させる。
段10を支持板3の孔状の包装部4の上方箇所に位置さ
せた後、該捻り手段10における昇降用駆動モータ33
をONにし、昇降軸32を下降させ、一対のはさみ部材
21.21にて前記寄せ合わせた一対の隅部A3.A4
を外側から挟んだ後、前記押さえ坂75.76および寄
せ合わせ板77.78による隅部Al、A2.A3.A
4の拘束を解除すべく、4つの水平作動体52゜53.
54.54を後退勤させる。
この後、回転用駆動モータ25をONにしてブラケット
19ごと一対のはさみ部材21.21を前記昇降軸32
の軸線回りに右又は左に複数回回転させると(第23図
参照)、前記一対の隅部A3、A4は捻り合わされ(第
24図参照)包装シートAは解は難くなる。特に包装シ
ー1−Aが伸延性乃至密着性を有する合成樹脂フィルム
であるときには、この隅部の捻り合わせ部A5が元の状
態まで解は難くなる。
19ごと一対のはさみ部材21.21を前記昇降軸32
の軸線回りに右又は左に複数回回転させると(第23図
参照)、前記一対の隅部A3、A4は捻り合わされ(第
24図参照)包装シートAは解は難くなる。特に包装シ
ー1−Aが伸延性乃至密着性を有する合成樹脂フィルム
であるときには、この隅部の捻り合わせ部A5が元の状
態まで解は難くなる。
次いで、昇降軸32を上昇させて前記捻り手段10にお
ける一対のはさみ部材21.21を開き、移動手段11
を包装部4箇所から離れるように側方まで移動させて、
さらに、他の4つの抱き込み部材6Aを元の位置まで後
退させると、ばね38にて上向き付勢された受は台5に
載置された包装済みの被包装物Cは自動的に支持板3上
まで上昇させらるから、それを取り出せば良いのである
。
ける一対のはさみ部材21.21を開き、移動手段11
を包装部4箇所から離れるように側方まで移動させて、
さらに、他の4つの抱き込み部材6Aを元の位置まで後
退させると、ばね38にて上向き付勢された受は台5に
載置された包装済みの被包装物Cは自動的に支持板3上
まで上昇させらるから、それを取り出せば良いのである
。
なお、第25図に示すように、前記捻り合わせ部A5を
手作業等にて当該捻り合わせ部A5の下側に潜り込ませ
ると、この捻り合わせ部A5が不用意に解けないように
保持することができる。
手作業等にて当該捻り合わせ部A5の下側に潜り込ませ
ると、この捻り合わせ部A5が不用意に解けないように
保持することができる。
本実施例において、折り重ね手段7及び寄り手段8と複
数対の抱き込み部材6B〜6Dとを連動して前進・後退
勤するように構成しであるが、別の実施例として、前記
複数対の抱き込み部材6B〜6Dに対して平面視で折り
重ね手段7及び寄り手段8を重ならない位置に配設し、
当該折り重ね手段7及び寄り手段8を別の駆動手段にて
前進・後退させるように構成しても良いことは言うまで
もなく、この場合にも複数対の抱き込み部材を時間差を
おいて被包装物に対して接近するように構成できるもの
である。
数対の抱き込み部材6B〜6Dとを連動して前進・後退
勤するように構成しであるが、別の実施例として、前記
複数対の抱き込み部材6B〜6Dに対して平面視で折り
重ね手段7及び寄り手段8を重ならない位置に配設し、
当該折り重ね手段7及び寄り手段8を別の駆動手段にて
前進・後退させるように構成しても良いことは言うまで
もなく、この場合にも複数対の抱き込み部材を時間差を
おいて被包装物に対して接近するように構成できるもの
である。
また、複数対の抱き込み部材は被包装物の大きさに応じ
て5対、4対、3対、2対程度に種々に変更することも
できる。
て5対、4対、3対、2対程度に種々に変更することも
できる。
さらに、本発明における移動手段11である門型フレー
ム体12に代えて、−本の左右移動自在な支柱に支持ア
ームを水平状に突設し、該支持アームに前記押さえ体9
や捻り手段を設けたり、本体フレーム2の一例に立設し
た支柱状のコラムに水平状の支持アームをコラムの縦軸
線回りに水平回動自在に装着し、該支持アームに取付く
押さえ体9や捻り手段を、前記孔状の包装部4が該支持
アームの水平回動軌跡内に入るような箇所に設けるよう
にしても良いのである。
ム体12に代えて、−本の左右移動自在な支柱に支持ア
ームを水平状に突設し、該支持アームに前記押さえ体9
や捻り手段を設けたり、本体フレーム2の一例に立設し
た支柱状のコラムに水平状の支持アームをコラムの縦軸
線回りに水平回動自在に装着し、該支持アームに取付く
押さえ体9や捻り手段を、前記孔状の包装部4が該支持
アームの水平回動軌跡内に入るような箇所に設けるよう
にしても良いのである。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は装置の斜視図、
第2図は要部の平面図、第3図は第2図のm−m視拡大
断面図、第4図は第2図のIV−IVVI視下面図第5
図は第4図のV−V視測面図、第6図は第4図のVl−
VI視下面図、第7図は第2図の■−■視拡大断面図、
第8図は第7図の4−■視図、第9図は抱き込み部材の
斜視図、第10図は第2図の要部拡大平面図、第11図
は第7図のXI−XI視平面図、第12図は第11図の
Xn−x■視断面図、第13図は第10図及び第14図
のxm−xm視断面図、第14図は第13図のXI’/
−XIV視平面図、第15図は第1θ図のXV−XV視
断面図、第16図は第14図(7)XVIxvr視断面
図、第17図は第14図のX■−X■視断面図、第18
図は被包装物を包装シートと共に孔状の包装部内に押し
込む状態の作用説明図、第19図は4つの抱き込み部材
にて包装シートを絞る状態の説明図、第20図は折り重
ね手段による作用説明図、第21図及び第22図は寄せ
手段による作用説明図、第23図は捻り手段による作用
説明図、第24図は捻り作用完了状態を示す図、第25
図は捻り部を潜り込ませた状態を示す図である。 1・・・・包装装置、2・・・・本体フレーム、3・・
・・支持板、4・・・・包装部、5・・・・受は台、A
・・・・包装シート、At、A2.A3.A4・・・・
隅部、A5・・・・捻り部、C・・・・被包装物、6.
6A、6B。 6C,6D・・・・抱き込み部材、7・・・・折り重ね
手段、8・・・・寄せ手段、9・・・・押さえ体、10
・・・・捻り手段、13・・・・同型フレーム、15.
17・・・・駆動モータ、16.32・・・・昇降軸、
19・・・・ブラケット、21・・・・はさみ部材、2
8・・・・挟持片、30・・・・作動軸、25・・・・
回転用駆動モータ、33・・・・昇降用駆動モータ、3
8・・・・付勢ばね、40.44.45・・・・ばね、
42・・・・連結片、43・・・・ピン、48,49.
66.67・・・・ガイドレール、50.68・・・・
ラック部、51,52゜53.54・・・・水平作動体
、Ml、M2.M3゜M4・・・・%[[Jモータ、5
5.69・・・・ビニオン、70・・・・空所、71・
・・・アイドラピニオン、73・・・・固定ラック、7
4・・・・移動ラック体、75゜76・・・・押さえ板
、77.78・・・・寄せ合わせ板、80・・・・押え
ローラ。 特許出願人 ヤンマー農機株式会社特許出願人
八鹿鉄工株式会社
第2図は要部の平面図、第3図は第2図のm−m視拡大
断面図、第4図は第2図のIV−IVVI視下面図第5
図は第4図のV−V視測面図、第6図は第4図のVl−
VI視下面図、第7図は第2図の■−■視拡大断面図、
第8図は第7図の4−■視図、第9図は抱き込み部材の
斜視図、第10図は第2図の要部拡大平面図、第11図
は第7図のXI−XI視平面図、第12図は第11図の
Xn−x■視断面図、第13図は第10図及び第14図
のxm−xm視断面図、第14図は第13図のXI’/
−XIV視平面図、第15図は第1θ図のXV−XV視
断面図、第16図は第14図(7)XVIxvr視断面
図、第17図は第14図のX■−X■視断面図、第18
図は被包装物を包装シートと共に孔状の包装部内に押し
込む状態の作用説明図、第19図は4つの抱き込み部材
にて包装シートを絞る状態の説明図、第20図は折り重
ね手段による作用説明図、第21図及び第22図は寄せ
手段による作用説明図、第23図は捻り手段による作用
説明図、第24図は捻り作用完了状態を示す図、第25
図は捻り部を潜り込ませた状態を示す図である。 1・・・・包装装置、2・・・・本体フレーム、3・・
・・支持板、4・・・・包装部、5・・・・受は台、A
・・・・包装シート、At、A2.A3.A4・・・・
隅部、A5・・・・捻り部、C・・・・被包装物、6.
6A、6B。 6C,6D・・・・抱き込み部材、7・・・・折り重ね
手段、8・・・・寄せ手段、9・・・・押さえ体、10
・・・・捻り手段、13・・・・同型フレーム、15.
17・・・・駆動モータ、16.32・・・・昇降軸、
19・・・・ブラケット、21・・・・はさみ部材、2
8・・・・挟持片、30・・・・作動軸、25・・・・
回転用駆動モータ、33・・・・昇降用駆動モータ、3
8・・・・付勢ばね、40.44.45・・・・ばね、
42・・・・連結片、43・・・・ピン、48,49.
66.67・・・・ガイドレール、50.68・・・・
ラック部、51,52゜53.54・・・・水平作動体
、Ml、M2.M3゜M4・・・・%[[Jモータ、5
5.69・・・・ビニオン、70・・・・空所、71・
・・・アイドラピニオン、73・・・・固定ラック、7
4・・・・移動ラック体、75゜76・・・・押さえ板
、77.78・・・・寄せ合わせ板、80・・・・押え
ローラ。 特許出願人 ヤンマー農機株式会社特許出願人
八鹿鉄工株式会社
Claims (1)
- (1)、矩形状の合成樹脂製の包装シートとその上面略
中央部に配置した略球状の被包装物とを押し込む孔状の
包装部を備えた支持板の下方に、前記被包装物を包装シ
ートにて下側から被覆し、且つ被覆した包装シートのう
ち少なくとも相対向する一対の隅部が支持板より上方に
突出するようにする包装機構を備えて成る略球状の被包
装物の包装装置において、前記被包装物を孔状の包装部
内に押し込む押さえ体と包装シートにおける前記一対の
隅部を捻り合わせる捻り手段とを備えた移動手段を、前
記支持板の上方にて前記包装部に対して水平方向に遠近
動自在となるように配設したことを特徴とする略球形状
の被包装物の包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9959489A JPH02282013A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 略球状の被包装物の包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9959489A JPH02282013A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 略球状の被包装物の包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02282013A true JPH02282013A (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=14251424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9959489A Pending JPH02282013A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 略球状の被包装物の包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02282013A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03133710A (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-06 | Matsuyama Plow Mfg Co Ltd | 野菜包装装置 |
| JP2024007146A (ja) * | 2022-07-05 | 2024-01-18 | 松山株式会社 | 包装装置 |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP9959489A patent/JPH02282013A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03133710A (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-06 | Matsuyama Plow Mfg Co Ltd | 野菜包装装置 |
| JP2024007146A (ja) * | 2022-07-05 | 2024-01-18 | 松山株式会社 | 包装装置 |
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