JPH02282022A - タグ付き吊り紐を備えた煎じ出し用濾紙袋、その連続製造方法及び製造装置 - Google Patents
タグ付き吊り紐を備えた煎じ出し用濾紙袋、その連続製造方法及び製造装置Info
- Publication number
- JPH02282022A JPH02282022A JP89203703A JP20370389A JPH02282022A JP H02282022 A JPH02282022 A JP H02282022A JP 89203703 A JP89203703 A JP 89203703A JP 20370389 A JP20370389 A JP 20370389A JP H02282022 A JPH02282022 A JP H02282022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tag
- bag
- filter paper
- paper
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001802 infusion Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012775 heat-sealing material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
- B65D85/808—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package for immersion in the liquid to release part or all of their contents, e.g. tea bags
- B65D85/812—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package for immersion in the liquid to release part or all of their contents, e.g. tea bags with features facilitating their manipulation or suspension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B29/00—Packaging of materials presenting special problems
- B65B29/02—Packaging of substances, e.g. tea, which are intended to be infused in the package
- B65B29/04—Attaching, or forming and attaching, string handles or tags to tea bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B70/813—Applying closures
- B31B70/8134—Applying strings; Making string-closed bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、小さなタグが貼り付けられた吊り紐を備えた
煎じ出し用濾紙袋の連続製造方法に関する。 この連続製造方法という表現は、−度に一つの袋を製造
する方法ではなく、同時に多数の濾紙袋を製造する方法
を意味している。 本発明に係る方法が適用されろ代表的な例としては、茶
やその他の薬草等の煎じ出し用の袋がある。これらの袋
は、茶などの一部分の使用量がその内部に詰められたも
のである。そして、普通、袋には吊り紐が設けられてお
り、この吊り紐の端部には、製品を表示する小さなタグ
が貼り付けられている。
煎じ出し用濾紙袋の連続製造方法に関する。 この連続製造方法という表現は、−度に一つの袋を製造
する方法ではなく、同時に多数の濾紙袋を製造する方法
を意味している。 本発明に係る方法が適用されろ代表的な例としては、茶
やその他の薬草等の煎じ出し用の袋がある。これらの袋
は、茶などの一部分の使用量がその内部に詰められたも
のである。そして、普通、袋には吊り紐が設けられてお
り、この吊り紐の端部には、製品を表示する小さなタグ
が貼り付けられている。
従来、袋を製造して茶などの内容物を詰めるために特別
の機械を使用する種々の方法が知られている。これらの
公知方法は、すべて、−度にただ１つの袋を製造するた
めのものである。したがってこれまでは、製造時間を短
縮することを目的とした試みは、すべて生産速度を増加
させて製造機械の生産能力を向上させることを意図して
なされてきた。 一度に１つの袋だけしか製造しないにも拘わらず、製造
装置に高い毎時生産量を要求することがどれだけ困難で
あるかは容易に考えられる。 この問題を解決しようとする試みは極めて多くなされて
いるが、いずれも有効な結果を得るには至っていない。 事実、１時間当たりの十分な高生産量（１針当たりにす
れば約４００〜５００袋）を確保するためには、非常に
大きく、複雑で、騒音が激しく、しかも高価な機械を使
用しなければならない。 濾紙袋を製造するためのある公知の方法によれば、濾紙
袋を形成すべき複数のシートが連続した状聾で巻かれた
濾紙のロールから、ブレードが移動することによってそ
のソートがある軌道に沿って引き出される。この濾紙の
シートはそのブレードの両面に沿って折り返され、且つ
ロールから弓き出されて移動するときに両側部も折り返
される。 そして、茶などの内容物が詰められた後に開口部がステ
ーブルで封をされ、このとき、端部に小さなタグが付け
られた吊り紐がそのステーブルによって同時に取り付け
られて袋が形成される。 また、他の公知方法によれば、細長い濾紙はロール紙か
ら引き出されるときに長平方向に二つ折りにされる。そ
して、この二層の紙に封をするための凹凸が形成された
一対の輪状体の間に上記二つ折りにされた濾紙を挿入す
ることで、各々一つずつの開口部を有した複数の袋が互
いにつながって帯状に形成される。 そしてこれらの袋は、切断されて分割され、内容物が詰
められた後に第四辺が封じられる。 この方法で袋が形成されるとき、既にタグを取り付けら
れている吊り紐が、袋の開口部に相当する二層の紙の間
に上記第四辺の封の直前に挿入される。その結果、吊り
紐の端部は二層の紙の間に固定される。 また、他の公知方法によれば、上述のようにして形成さ
れた複数の袋の開口部をステーブルで綴じるときに吊り
紐も挟み込むことによって袋が吊り紐に接続され、同時
にタグもその吊り紐に固定される。 そして、複数のタグと袋が交互に取り付けられたこの吊
り紐は、次のステップで切断される。 また、さらに他の公知方法によれば、片面に熱可塑性素
材をコーティングした紙片を切断して作られたタグが一
本の吊り紐を挟んで折り曲げられ、さらに加熱されて貼
り付けられる。そして、帯状に形成された濾紙はタグの
付けられた吊り紐に対して直角に移動し、吊り紐は、こ
の吊り紐が貼り付けられる濾紙に対して押圧される。 その後、タグ付きの吊り紐が貼り付けられた濾紙の帯は
、袋を形成するために長平方向に折り曲げられ、次いで
茶などが詰められ、密封され、そして切断される。
の機械を使用する種々の方法が知られている。これらの
公知方法は、すべて、−度にただ１つの袋を製造するた
めのものである。したがってこれまでは、製造時間を短
縮することを目的とした試みは、すべて生産速度を増加
させて製造機械の生産能力を向上させることを意図して
なされてきた。 一度に１つの袋だけしか製造しないにも拘わらず、製造
装置に高い毎時生産量を要求することがどれだけ困難で
あるかは容易に考えられる。 この問題を解決しようとする試みは極めて多くなされて
いるが、いずれも有効な結果を得るには至っていない。 事実、１時間当たりの十分な高生産量（１針当たりにす
れば約４００〜５００袋）を確保するためには、非常に
大きく、複雑で、騒音が激しく、しかも高価な機械を使
用しなければならない。 濾紙袋を製造するためのある公知の方法によれば、濾紙
袋を形成すべき複数のシートが連続した状聾で巻かれた
濾紙のロールから、ブレードが移動することによってそ
のソートがある軌道に沿って引き出される。この濾紙の
シートはそのブレードの両面に沿って折り返され、且つ
ロールから弓き出されて移動するときに両側部も折り返
される。 そして、茶などの内容物が詰められた後に開口部がステ
ーブルで封をされ、このとき、端部に小さなタグが付け
られた吊り紐がそのステーブルによって同時に取り付け
られて袋が形成される。 また、他の公知方法によれば、細長い濾紙はロール紙か
ら引き出されるときに長平方向に二つ折りにされる。そ
して、この二層の紙に封をするための凹凸が形成された
一対の輪状体の間に上記二つ折りにされた濾紙を挿入す
ることで、各々一つずつの開口部を有した複数の袋が互
いにつながって帯状に形成される。 そしてこれらの袋は、切断されて分割され、内容物が詰
められた後に第四辺が封じられる。 この方法で袋が形成されるとき、既にタグを取り付けら
れている吊り紐が、袋の開口部に相当する二層の紙の間
に上記第四辺の封の直前に挿入される。その結果、吊り
紐の端部は二層の紙の間に固定される。 また、他の公知方法によれば、上述のようにして形成さ
れた複数の袋の開口部をステーブルで綴じるときに吊り
紐も挟み込むことによって袋が吊り紐に接続され、同時
にタグもその吊り紐に固定される。 そして、複数のタグと袋が交互に取り付けられたこの吊
り紐は、次のステップで切断される。 また、さらに他の公知方法によれば、片面に熱可塑性素
材をコーティングした紙片を切断して作られたタグが一
本の吊り紐を挟んで折り曲げられ、さらに加熱されて貼
り付けられる。そして、帯状に形成された濾紙はタグの
付けられた吊り紐に対して直角に移動し、吊り紐は、こ
の吊り紐が貼り付けられる濾紙に対して押圧される。 その後、タグ付きの吊り紐が貼り付けられた濾紙の帯は
、袋を形成するために長平方向に折り曲げられ、次いで
茶などが詰められ、密封され、そして切断される。
このように、以上、説明された公知方法は、すべて−度
にただ１つの袋を製造することに関連しているため、以
下の欠点を有している。 種々提案された解決策は別として、いかに精巧且つ完べ
きな機械であろうとも、実際にはその機械が高速で動作
する際には常に多くの問題か生じるため、その機械の生
産能力の増大は常に妨げられている。 そして現在のところ、吊り紐とタグを有する濾紙袋の連
続製造方法はまだ知られていない。 したがってこの解決手段は、動作の遅い機械を使用して
もその生産性をかなり増大できるため極めて有用である
。
にただ１つの袋を製造することに関連しているため、以
下の欠点を有している。 種々提案された解決策は別として、いかに精巧且つ完べ
きな機械であろうとも、実際にはその機械が高速で動作
する際には常に多くの問題か生じるため、その機械の生
産能力の増大は常に妨げられている。 そして現在のところ、吊り紐とタグを有する濾紙袋の連
続製造方法はまだ知られていない。 したがってこの解決手段は、動作の遅い機械を使用して
もその生産性をかなり増大できるため極めて有用である
。
【課題を解決するための手段及び作用】この目的を達成
するため、本発明は、それぞれが吊り紐とタグを有する
濾紙袋の製造方法を提供する。そしてこの方法は、連続
製造、すなわち１サイクルの工程で二つ以上の袋を同時
に製造することを可能とするものである。 本発明に係る方法では、粘着面を有し且つその細長い紙
片自体に沿って移動する吊り紐に固着された一連のタグ
が、帯状に形成された濾紙に貼り付けられる。 そして、ある一つのタグの粘着部とこれに続くタグの粘
着部とが、それぞれこの濾紙の帯における袋の対向位置
に相当する部分に貼り付けられる。 この濾紙の帯は各タグの粘着部のところで切断されて、
吊り紐を有する多くの濾紙片として形成される。 さらに吊り紐とタグが貼り付けられた濾紙片が折り畳ま
れ、且つ封をされて、袋か形成される。
するため、本発明は、それぞれが吊り紐とタグを有する
濾紙袋の製造方法を提供する。そしてこの方法は、連続
製造、すなわち１サイクルの工程で二つ以上の袋を同時
に製造することを可能とするものである。 本発明に係る方法では、粘着面を有し且つその細長い紙
片自体に沿って移動する吊り紐に固着された一連のタグ
が、帯状に形成された濾紙に貼り付けられる。 そして、ある一つのタグの粘着部とこれに続くタグの粘
着部とが、それぞれこの濾紙の帯における袋の対向位置
に相当する部分に貼り付けられる。 この濾紙の帯は各タグの粘着部のところで切断されて、
吊り紐を有する多くの濾紙片として形成される。 さらに吊り紐とタグが貼り付けられた濾紙片が折り畳ま
れ、且つ封をされて、袋か形成される。
以下に、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。 本発明に係る方法の新しさは、タグが付けられた吊り紐
が作られてから濾紙の帯に貼り付けられる点にある。こ
のため、タグ表面の粘着部が用いられている。 本発明では、タグは、その片面に例えばポリプロピレン
のような熱融着材がコーティングされた一枚の紙か第１
図に示すように穴をあけられ、破線で示された部分が切
り出されることで形成が開始される。 この紙が第１図に示された破線に沿って切断されること
で、一部が等間隔に切り抜かれた結果残った部分（以下
、パーフォレーション２という）か互いに分離して配置
された一連の細長い紙片１（第２図参照）が形成される
。 そして、吊り紐としての木綿糸３（第３図参照）が、ポ
リプロピレンのコーティングされた面上に配置され、各
紙片１と平行に移動して行く。 パーフォレーション２は、その間に吊り紐を保持するよ
うに、二つのポリプロピレン層を互いに接着させるため
の加熱された棒材？こよって、３点鎖線４に沿って一度
に折り曲げられる。 これと同時に、あるいはパーフォレーション２が吊り紐
を挟んで折り曲げられた後、今形成されたタグが相互に
分離されるように紙片ｌが破線５に沿って切断される。 そして、切断されたタグは、そのタグの紙片よりも速い
速度で前進する吊り紐によって相互に引き離される。 このようにして、第４図に示すように複数のタグが適当
な間隔を置いて連続して貼り付けられた吊り紐が形成さ
れる。 各タグ表面の参照符号１７で示した部分はポリプロピレ
ンでコーティングされており、その表面の幅は紙片ｌに
おけるパーフォレーション２の間の距離に等しい。 各紙片の最初のタグは、袋を構成すべき濾紙のシートに
ポリプロピレンがコーティングされた表面を押圧するこ
とによって固着される。 第５図は、吊り紐３とタグが貼り付けられた状態で矢印
Ａ（第６図参照）の方向へ進められる濾紙のシートを示
している。 タグが貼り付けられたシートは、切断線６に沿って切断
されて、それぞれが吊り紐とそれに伴う一連のタグを備
えた多数の独立した細長い紙片として形成される。 なお、切断線６に沿って切断するのは、袋を形成して内
容物を詰めた後に行なうことも可能である。 各濾紙片は、第６図に大略を示したように、その後、袋
を形成するために切断線７（第５図参照）に沿って切断
される。 ここで、符号２７で示された濾紙片は、その端部を保持
部材８によって保持され且つ矢印Ａ方向へ引っ張られる
ことにより、隣合う二つのタグ間が伸張される。 次いで、紙片２７が設定位置まで移動した後に、（ファ
ンネル１０に対する）一対の係合相手部材１１が、適当
な形状に形成されたファンネルＩＯの下端部に濾紙片を
押圧して係合させるまで、その下端側から上端側へ向か
って移動する。尚、後に言及するが、ファンネル１０は
、形成された濾紙袋内に茶などの内容物を詰め込む際に
漏斗として作用する。 そしてこの時点において、刃が形成されたブレード１２
によりその後方に位置するタグの粘着部分が切断される
。 ファンネル１０は、係合相手部材１１との間に袋の底部
を形成すべき濾紙片２７の中央部分を保持した状態で、
この切断された濾紙片と係合相手部材１１とともに下方
へ降ろされる。 そしてこれと同時に、あるいはこれにほんの僅かに遅れ
て、二つの移動部１４から構成されるコンテナ１３が上
方へ移動する。 ファンネル１０の係合相手部材として作用するコンテナ
１３の移動部材１４の間に、ファンネル１０が濾紙片２
７と共に挿入されることにより、濾紙片２７はファンネ
ル１０の両面に沿って上方へ折り曲げられる。そしてコ
ンテナ１３が、その二つの移動部１４の間を接近させる
ようにして閉じられ、濾紙片はファンネルの回りでその
両側部をも折り返されて実際の袋として形成される。 この時点で、コンテナ１３によって保持された袋へファ
ンネル（漏斗）１０を通じて茶などの内容物が詰められ
る。そしてその間に、ファンネルは袋から出るまで上方
へ移動し、係合相手部材１１は袋の底部から離脱する。 次の段階は、一対の顎部材９による袋の上端と両側端に
おける密封である。 顎部材９は、第６図に示すように、ファンネルＩＯの下
方に配置することができる（この場合、コンテナ１３は
該顎部材の間を通過する）。あるいは、次の段階の位置
に配置することら可能である。 第７図に示したような、その両面に折り曲げられた吊り
紐を有し且つその上端と両側端が密封された濾紙の帯か
らなる袋が、以上のようにして形成される。 密封が終了すると、顎部材９が開かれるとともに、コン
テナ１３が下げられて開かれ、袋が取り出される。 また、本発明における他の好ましい実施例によれば、袋
は、重ねられた二枚の濾紙のシートを密封し、このシー
トへタグを貼り付けることで形成される。 このため、二枚の濾紙のシートは袋の端部となる部分を
密封する凹凸付きの輪状体と噛み合わされ（第８図参照
）、内容物を詰めるのは袋が密閉される直前に行なわれ
る。 そしてこれと同時に、タグは、上述した実施例の場合と
同じよう？こ、吊り紐に張り付けられた状態で形成され
る。 この場合においても、タグは、ポリプロピレンがコーテ
ィングされた面によって濾紙のシートのうちの一枚に貼
着される。 濾紙が進む方向には対面する複数の棒部材が設けられて
おり、濾紙は、この棒部材が各吊り紐に引っ掛かり、そ
の吊り紐を第９図に示すようにくねらせるゾーンへと、
吊り紐及びタグを運んで行く。 また、貫通穴を持って加熱された板部材か、濾紙層に対
面している棒部材に連結されて設けられており、この加
熱板は、対面する加熱板の圧力で次のタグを同時に溶着
して吊り紐を濾紙のシートに固着するまでの間、この吊
り紐を所定の位置に保持する程度の低い圧力に保たれて
いる。 このようにして、形成されるべき袋の大きさに等しい距
離を離されて配置されたタグが数連貼り付けられた濾紙
のシートが形成される。そして、この濾紙のシートは、
内容物が詰められて袋が形成される位置まで前進して行
く。 袋は第９図に示された切断線１５と１６に沿って切断さ
れることにより、それぞれが個別にタグを備えた濾紙袋
として形成される。 この切断線１５はタグを二分割するように配置されてお
り、その結果、袋の両端にタグの大片と小片がそれぞれ
貼着されて、吊り紐はその間に保持される。 この方法により形成された袋が第１０図に示されている
。
明する。 本発明に係る方法の新しさは、タグが付けられた吊り紐
が作られてから濾紙の帯に貼り付けられる点にある。こ
のため、タグ表面の粘着部が用いられている。 本発明では、タグは、その片面に例えばポリプロピレン
のような熱融着材がコーティングされた一枚の紙か第１
図に示すように穴をあけられ、破線で示された部分が切
り出されることで形成が開始される。 この紙が第１図に示された破線に沿って切断されること
で、一部が等間隔に切り抜かれた結果残った部分（以下
、パーフォレーション２という）か互いに分離して配置
された一連の細長い紙片１（第２図参照）が形成される
。 そして、吊り紐としての木綿糸３（第３図参照）が、ポ
リプロピレンのコーティングされた面上に配置され、各
紙片１と平行に移動して行く。 パーフォレーション２は、その間に吊り紐を保持するよ
うに、二つのポリプロピレン層を互いに接着させるため
の加熱された棒材？こよって、３点鎖線４に沿って一度
に折り曲げられる。 これと同時に、あるいはパーフォレーション２が吊り紐
を挟んで折り曲げられた後、今形成されたタグが相互に
分離されるように紙片ｌが破線５に沿って切断される。 そして、切断されたタグは、そのタグの紙片よりも速い
速度で前進する吊り紐によって相互に引き離される。 このようにして、第４図に示すように複数のタグが適当
な間隔を置いて連続して貼り付けられた吊り紐が形成さ
れる。 各タグ表面の参照符号１７で示した部分はポリプロピレ
ンでコーティングされており、その表面の幅は紙片ｌに
おけるパーフォレーション２の間の距離に等しい。 各紙片の最初のタグは、袋を構成すべき濾紙のシートに
ポリプロピレンがコーティングされた表面を押圧するこ
とによって固着される。 第５図は、吊り紐３とタグが貼り付けられた状態で矢印
Ａ（第６図参照）の方向へ進められる濾紙のシートを示
している。 タグが貼り付けられたシートは、切断線６に沿って切断
されて、それぞれが吊り紐とそれに伴う一連のタグを備
えた多数の独立した細長い紙片として形成される。 なお、切断線６に沿って切断するのは、袋を形成して内
容物を詰めた後に行なうことも可能である。 各濾紙片は、第６図に大略を示したように、その後、袋
を形成するために切断線７（第５図参照）に沿って切断
される。 ここで、符号２７で示された濾紙片は、その端部を保持
部材８によって保持され且つ矢印Ａ方向へ引っ張られる
ことにより、隣合う二つのタグ間が伸張される。 次いで、紙片２７が設定位置まで移動した後に、（ファ
ンネル１０に対する）一対の係合相手部材１１が、適当
な形状に形成されたファンネルＩＯの下端部に濾紙片を
押圧して係合させるまで、その下端側から上端側へ向か
って移動する。尚、後に言及するが、ファンネル１０は
、形成された濾紙袋内に茶などの内容物を詰め込む際に
漏斗として作用する。 そしてこの時点において、刃が形成されたブレード１２
によりその後方に位置するタグの粘着部分が切断される
。 ファンネル１０は、係合相手部材１１との間に袋の底部
を形成すべき濾紙片２７の中央部分を保持した状態で、
この切断された濾紙片と係合相手部材１１とともに下方
へ降ろされる。 そしてこれと同時に、あるいはこれにほんの僅かに遅れ
て、二つの移動部１４から構成されるコンテナ１３が上
方へ移動する。 ファンネル１０の係合相手部材として作用するコンテナ
１３の移動部材１４の間に、ファンネル１０が濾紙片２
７と共に挿入されることにより、濾紙片２７はファンネ
ル１０の両面に沿って上方へ折り曲げられる。そしてコ
ンテナ１３が、その二つの移動部１４の間を接近させる
ようにして閉じられ、濾紙片はファンネルの回りでその
両側部をも折り返されて実際の袋として形成される。 この時点で、コンテナ１３によって保持された袋へファ
ンネル（漏斗）１０を通じて茶などの内容物が詰められ
る。そしてその間に、ファンネルは袋から出るまで上方
へ移動し、係合相手部材１１は袋の底部から離脱する。 次の段階は、一対の顎部材９による袋の上端と両側端に
おける密封である。 顎部材９は、第６図に示すように、ファンネルＩＯの下
方に配置することができる（この場合、コンテナ１３は
該顎部材の間を通過する）。あるいは、次の段階の位置
に配置することら可能である。 第７図に示したような、その両面に折り曲げられた吊り
紐を有し且つその上端と両側端が密封された濾紙の帯か
らなる袋が、以上のようにして形成される。 密封が終了すると、顎部材９が開かれるとともに、コン
テナ１３が下げられて開かれ、袋が取り出される。 また、本発明における他の好ましい実施例によれば、袋
は、重ねられた二枚の濾紙のシートを密封し、このシー
トへタグを貼り付けることで形成される。 このため、二枚の濾紙のシートは袋の端部となる部分を
密封する凹凸付きの輪状体と噛み合わされ（第８図参照
）、内容物を詰めるのは袋が密閉される直前に行なわれ
る。 そしてこれと同時に、タグは、上述した実施例の場合と
同じよう？こ、吊り紐に張り付けられた状態で形成され
る。 この場合においても、タグは、ポリプロピレンがコーテ
ィングされた面によって濾紙のシートのうちの一枚に貼
着される。 濾紙が進む方向には対面する複数の棒部材が設けられて
おり、濾紙は、この棒部材が各吊り紐に引っ掛かり、そ
の吊り紐を第９図に示すようにくねらせるゾーンへと、
吊り紐及びタグを運んで行く。 また、貫通穴を持って加熱された板部材か、濾紙層に対
面している棒部材に連結されて設けられており、この加
熱板は、対面する加熱板の圧力で次のタグを同時に溶着
して吊り紐を濾紙のシートに固着するまでの間、この吊
り紐を所定の位置に保持する程度の低い圧力に保たれて
いる。 このようにして、形成されるべき袋の大きさに等しい距
離を離されて配置されたタグが数連貼り付けられた濾紙
のシートが形成される。そして、この濾紙のシートは、
内容物が詰められて袋が形成される位置まで前進して行
く。 袋は第９図に示された切断線１５と１６に沿って切断さ
れることにより、それぞれが個別にタグを備えた濾紙袋
として形成される。 この切断線１５はタグを二分割するように配置されてお
り、その結果、袋の両端にタグの大片と小片がそれぞれ
貼着されて、吊り紐はその間に保持される。 この方法により形成された袋が第１０図に示されている
。
以上の説明により明らかなように、本発明によれば、同
時に複数の濾紙袋を形成して生産性を向上することが可
能となる。
時に複数の濾紙袋を形成して生産性を向上することが可
能となる。
第１図から第４図はタグの形成と吊り紐への取り付は工
程を示す図、第５図はタグ付き吊り紐の濾紙のシートへ
の貼着工程を示す図、第６図は袋を形成してこれを密封
をするための装置を示す斜視図、第７図はこの方法によ
り形成されるタグ付き吊り紐を備えた濾紙袋の正面図、
第８図から第１０図は本発明における他の好ましい実施
例による袋の形成工程を示す図である。 ■・・・紙片、２・・・パーフォレーション、３・・・
吊り紐（本綿糸）、４・・・３点鎖線、５・・・破線、
６．７・・・切断線、８・・・保持部材、９・・・顎部
（掴持手段）、１０・・ファンネル、１１・・・係合相
手部材、１２・・・ブレード、！３・・・コンテナ、１
４・・・移動部材、１５．１６・・・切断線、１７・・
粘着部、２７・・・紙片
程を示す図、第５図はタグ付き吊り紐の濾紙のシートへ
の貼着工程を示す図、第６図は袋を形成してこれを密封
をするための装置を示す斜視図、第７図はこの方法によ
り形成されるタグ付き吊り紐を備えた濾紙袋の正面図、
第８図から第１０図は本発明における他の好ましい実施
例による袋の形成工程を示す図である。 ■・・・紙片、２・・・パーフォレーション、３・・・
吊り紐（本綿糸）、４・・・３点鎖線、５・・・破線、
６．７・・・切断線、８・・・保持部材、９・・・顎部
（掴持手段）、１０・・ファンネル、１１・・・係合相
手部材、１２・・・ブレード、！３・・・コンテナ、１
４・・・移動部材、１５．１６・・・切断線、１７・・
粘着部、２７・・・紙片
Claims (8)
- （１）、タグ表面の一部（１７）に粘着性を与え、その
粘着性によりタグ及び吊り紐（３）を袋に貼着すること
を特徴とするタグ付き吊り紐を備えた煎じ出し用濾紙袋
の製造方法。 - （２）、熱融着材が片面にコーティングされた巻紙に穴
をあけ、次いで一連のパーフォレーション（２）付き紙
片（１）を形成するために切断する工程と、表面の一部
（１７）に粘着性を有するタグを形成するために、上記
紙片（１）とともに移動する木綿糸（３）の回りで該紙
片（１）の最初のパーフォレーションを折り曲げ、次い
でこのようにして得られたタグを切断する工程と、 袋に付けられる吊り紐の長さに等しい距離だけ前方へ吊
り紐（３）を移動させ、且つタグの大きさに等しい距離
だけ前方へ紙片（１）を移動させる工程と、 一連のタグが吊り紐（３）に規則的な間隔で付けられて
なる連続した紙片を得るために、このようにして得られ
たタグを上記吊り紐に沿って移動する帯状の濾紙に取り
付ける工程と、 上記濾紙帯を、木綿糸（３）が各タグに取り付けられ且
つその他端が濾紙片に固着された状態で、片面にタグが
取り付けられた一連の細片（２７）を形成するように各
タグの粘着部を横切る線で切断する工程と、 上記細片（２７）を、袋を形成すべく折り曲げ、且つ内
容物を詰めた後に、その両端が袋の一端の両面に固着さ
れた吊り紐を有する袋を形成すべく端部を密封する工程
と、 から構成されたことを特徴とするタグ付き吊り紐を備え
た煎じ出し用濾紙袋の製造方法。 - （３）、吊り紐（３）とタグが設けられた濾紙の細片（
２７）がその中央部分で二つに折られ、両側端が密封さ
れ且つ中身が詰められた後に開口部が密封される請求項
２記載の方法。 - （４）、吊り紐（３）とタグが設けられた帯状の濾紙が
、 二つの連続したタグの間に構成された範囲でファンネル
（１０）の下端に押圧され、 袋あるいは袋の列を形成すべき細片（２７）に切断され
、 ファンネル（１０）の両面に沿って折り曲げられ且つ掴
持手段（９）によって側端部を閉じられ、内容物を詰め
た後に、ファンネル（１０）が取り除かれて形成される
袋がその開口した三辺を熱溶着されることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれかに記載の方法。 - （５）、吊り紐（３）とタグが付けられた紙片（２７）
の端部を保持する手段（８）と、 二つの連続したタグの間に構成された範囲に応じて、フ
ァンネル（１０）の下端に対して上記紙片（２７）を押
圧する手段と、 上記紙片（２７）を切断する手段と、 上記紙片が切断されて形成された細片を上記ファンネル
（１０）の両面に沿って折り曲げ且つその両側端を掴持
する手段（９）と、 上記細片が側端を掴持されている間に、上記ファンネル
（１０）と該ファンネル（１０）の係合相手部材（１１
）を、袋に内容物を詰めた後に退去させる手段と、 内容物を詰めることに加えて側端と上端を密封する手段
と、 からなる請求項２乃至４のいずれかに記載の方法を実施
するための装置。 - （６）、袋の側端が密封される前に内容物を詰める手段
を備えたことを特徴とする請求項５記載の装置。 - （７）、熱融着材が片面にコーティングされた巻紙に穴
をあけ、次いで一連のパーフォレーション（２）付き紙
片（１）を形成するために切断する工程と、表面の一部
（１７）に粘着性を有するタグを形成するために、上記
紙片（１）とともに移動する木綿糸（３）の回りで該紙
片（１）の最初のパーフォレーションを折り曲げ、次い
でこのようにして得られたタグを切断する工程と、 袋に付けられる吊り紐の長さに等しい距離だけ前方へ吊
り紐（３）を移動させ、且つタグの大きさに等しい距離
だけ前方へ紙片（１）を移動させる工程と、 一連の対面する棒材によって吊り紐（３）を湾曲させ且
つ該吊り紐（３）とこれに対応するタグを帯状の濾紙に
熱溶着する工程と、 上記濾紙帯を、その表面に配設された第２の濾紙帯と密
封することによって袋を連続製造する工程と、 該袋に内容物を詰めて密閉する工程と、 各タグの粘着部の一部分が一つの袋に固着され且つ該粘
着部の残りの部分が隣接する袋に固着された状態で上記
濾紙帯を切断して、分離されたタグの間に吊り紐が保持
された袋を形成する工程と、から構成されることを特徴
とするタグ付き吊り紐を備えた煎じ出し用濾紙袋の製造
方法。 - （８）、請求項１乃至４及び７のいずれかに記載の方法
により製造されたタグ付き吊り紐を備えた煎じ出し用濾
紙袋。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8920133A IT1229011B (it) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Procedimento ed apparecchiatura per la produzione in parallelo di sacchetti filtro per infusi, provvisti di filo e bollino. |
| IT20133A/89 | 1989-04-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02282022A true JPH02282022A (ja) | 1990-11-19 |
| JP2702236B2 JP2702236B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=11164084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1203703A Expired - Lifetime JP2702236B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-08-03 | タグ付き吊り紐を備えた煎じ出し用濾紙袋、その連続製造方法及び製造装置 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4961301A (ja) |
| JP (1) | JP2702236B2 (ja) |
| AR (1) | AR244154A1 (ja) |
| BE (1) | BE1003336A3 (ja) |
| BR (1) | BR8904092A (ja) |
| CA (1) | CA1330005C (ja) |
| CH (1) | CH677648A5 (ja) |
| DE (1) | DE3923770C2 (ja) |
| ES (1) | ES2014831A6 (ja) |
| FR (1) | FR2645839B1 (ja) |
| GB (1) | GB2231023B (ja) |
| IT (1) | IT1229011B (ja) |
| LU (1) | LU87567A1 (ja) |
| NL (1) | NL8901895A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100785265B1 (ko) * | 2006-04-21 | 2007-12-12 | 나동훈 | 티백 패키지 |
| JP2008068891A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Daiki Shoji Kk | 抽出バッグ用シート |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9026123D0 (en) * | 1990-11-30 | 1991-01-16 | Unilever Plc | Tagged articles and method and apparatus for their production |
| GB2283223B (en) * | 1991-02-14 | 1995-10-11 | Ag Patents Ltd | Tagged infusion packages |
| GB9103156D0 (en) * | 1991-02-14 | 1991-04-03 | Ag Patents Ltd | Manufacturing infusion packages |
| GB9219657D0 (en) * | 1992-09-17 | 1992-10-28 | Unilever Plc | Tagged articles |
| GB9307287D0 (en) * | 1993-04-07 | 1993-06-02 | Cambridge Consultants | Improved tabs and manufacture thereof |
| EP0722411B1 (en) * | 1993-10-12 | 1999-02-03 | Unilever Plc | Infusion packets and their manufacture |
| GB9606721D0 (en) * | 1996-03-29 | 1996-06-05 | Tetley Gb Ltd | Infusion packages and methods for their manufacture |
| CA2260232A1 (en) * | 1996-07-11 | 1998-01-22 | Unilever Plc | Infusion package and their manufacture |
| IT1286767B1 (it) * | 1996-11-15 | 1998-07-17 | Luxteco International S A Soci | Apparecchiatura per il confezionamento |
| DE10115673A1 (de) * | 2001-03-29 | 2002-10-10 | Abraham S Tea House Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines mit Aufgußmaterial gefüllten Beutels |
| EP2366628A1 (de) * | 2010-03-18 | 2011-09-21 | Häussler & Sauter KG | Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung eines Fadens an einem Etikett sowie das erhaltene Etikett |
| JP6530649B2 (ja) * | 2015-06-25 | 2019-06-12 | 不双産業株式会社 | 抽出バッグ、抽出バッグ用シート |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6331741A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 引抜成形品の製造方法 |
| JPS63248617A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-14 | 山中産業株式会社 | ティーバッグおよびその製造方法 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1642307A (en) * | 1923-12-22 | 1927-09-13 | Edward J Ovington | Process of making tea-ball tags |
| US1551686A (en) * | 1923-12-22 | 1925-09-01 | Edward J Ovington | String and tag and process of making |
| GB360669A (en) * | 1929-12-31 | 1931-11-12 | Ernst Rudolf Anders | Improvements in machines for making filling and closing tea and like bags |
| DE587578C (de) * | 1930-11-13 | 1933-11-09 | Julie Siegfried Geb Hagenbruch | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Anhaengeetiketten |
| US2350930A (en) * | 1942-01-01 | 1944-06-06 | Ivers Lee Co | Machine for making and filling packages |
| US2913860A (en) * | 1949-03-01 | 1959-11-24 | Nat Tea Packing Company Inc | Manufacture of packages with string handles and tags |
| US2777408A (en) * | 1953-08-21 | 1957-01-15 | Thomas J Lipton Co Inc | Machine for attaching tags to tea bags and the like |
| US2852389A (en) * | 1954-08-06 | 1958-09-16 | Bartelt Engineering Co | Infusion package |
| DE1022960B (de) * | 1955-08-26 | 1958-01-16 | Paul Gerhard Klar | Einrichtung bei Maschinen zum Abfuellen und Verpacken von extrahierbaren und loesbaren Substanzen, insbesondere von Tee |
| US2794745A (en) * | 1956-02-01 | 1957-06-04 | Pneumatic Scale Corp | Infusion bag |
| DE1008191B (de) * | 1956-02-20 | 1957-05-09 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Vorrichtung an Maschinen zur Herstellung von Tee-Portionsbeuteln mit Faden und Etikett |
| GB871505A (en) * | 1956-08-29 | 1961-06-28 | Paul Gerhard Klar | Apparatus for producing and filling packings |
| US2869718A (en) * | 1956-09-14 | 1959-01-20 | Pneumatic Scale Corp | Infusion bag |
| US2987857A (en) * | 1958-10-22 | 1961-06-13 | Pneumatic Scale Corp | Method of producing infusion bags |
| US3191355A (en) * | 1960-01-16 | 1965-06-29 | Morpurgo Fulvio | Tea bags and apparatus for use in their manufacture |
| FR1259727A (fr) * | 1960-06-10 | 1961-04-28 | Perfectionnements apportés aux systèmes pour le conditionnement et la distributionde café en poudre, et aux procédés de fabrication des dispositifs de conditionnement y relatifs | |
| FR1290580A (fr) * | 1961-05-18 | 1962-04-13 | Pneumatic Scale Corp | Procédé de fabrication de sachets, notamment de sachets d'infusion |
| CH428119A (de) * | 1965-12-28 | 1967-01-15 | Sig Schweiz Industrieges | Allseitig verschlossener Beutel |
| US3566573A (en) * | 1968-12-03 | 1971-03-02 | Nat Tea Packing Co Inc | Method and apparatus for making compressible infusion package |
| US3805483A (en) * | 1970-01-28 | 1974-04-23 | Ima Spa | Machine for automatically forming a bag and filling same with a dosage or granular material |
| IT1207875B (it) * | 1979-03-06 | 1989-06-01 | Ima Spa | Apparecchiatura per l applicazione di un filo di sospensione a sacchetti filtro per prodotti da infusione |
| GB2051731B (en) * | 1979-06-12 | 1982-11-17 | Technipac Ltd | Tagged beverage bags |
| ATE20656T1 (de) * | 1982-05-28 | 1986-07-15 | Nicolas Goedert | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von filterbeutel fuer aufbruehbare produkte. |
| IT1187308B (it) * | 1985-02-08 | 1987-12-23 | Cestind Centro Studi Ind | Sacchetto-filtro biuso per prodotti da infusione e metodo per produrlo |
| IT1207631B (it) * | 1987-03-09 | 1989-05-25 | Cestind Centro Studi Ind | Apparecchiatura per il confezionamento in bustine di singoli sacchetti-filtro biuso nelle macchine confezionatrici in continuo didetti sacchetti-filtro |
| IT1207629B (it) * | 1987-03-09 | 1989-05-25 | Cestind Centro Studi Ind | Apparecchiatura a ruota girevole a mezzi di presa per applicare etichette e filo ad un tubo appiattito secondo sacchetti-filtro biuso in serie nelle macchine confezionatrici in continuo di detti sacchetti-filtro |
-
1989
- 1989-04-13 IT IT8920133A patent/IT1229011B/it active
- 1989-07-18 CA CA000606029A patent/CA1330005C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-18 CH CH2685/89A patent/CH677648A5/it not_active IP Right Cessation
- 1989-07-18 DE DE3923770A patent/DE3923770C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-20 BE BE8900791A patent/BE1003336A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1989-07-21 NL NL8901895A patent/NL8901895A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-07-25 FR FR8909977A patent/FR2645839B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-28 US US07/387,345 patent/US4961301A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-28 GB GB8917318A patent/GB2231023B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-31 ES ES8902701A patent/ES2014831A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-03 JP JP1203703A patent/JP2702236B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-10 LU LU87567A patent/LU87567A1/fr unknown
- 1989-08-15 BR BR898904092A patent/BR8904092A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-08-28 AR AR89314770A patent/AR244154A1/es active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6331741A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 引抜成形品の製造方法 |
| JPS63248617A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-14 | 山中産業株式会社 | ティーバッグおよびその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100785265B1 (ko) * | 2006-04-21 | 2007-12-12 | 나동훈 | 티백 패키지 |
| JP2008068891A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Daiki Shoji Kk | 抽出バッグ用シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2014831A6 (es) | 1990-07-16 |
| FR2645839A1 (fr) | 1990-10-19 |
| AR244154A1 (es) | 1993-10-29 |
| BE1003336A3 (fr) | 1992-03-03 |
| CH677648A5 (ja) | 1991-06-14 |
| NL8901895A (nl) | 1990-11-01 |
| DE3923770A1 (de) | 1990-10-18 |
| FR2645839B1 (fr) | 1994-04-08 |
| GB8917318D0 (en) | 1989-09-13 |
| CA1330005C (en) | 1994-06-07 |
| IT1229011B (it) | 1991-07-12 |
| JP2702236B2 (ja) | 1998-01-21 |
| GB2231023B (en) | 1993-05-12 |
| DE3923770C2 (de) | 2001-05-10 |
| US4961301A (en) | 1990-10-09 |
| BR8904092A (pt) | 1991-02-19 |
| LU87567A1 (fr) | 1990-01-08 |
| GB2231023A (en) | 1990-11-07 |
| IT8920133A0 (it) | 1989-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5046300A (en) | Method and apparatus for forming a reclosable package | |
| US5863575A (en) | Infusion packets | |
| EP2077946B1 (en) | Method of making bag with interrupted side gussets | |
| JPH02282022A (ja) | タグ付き吊り紐を備えた煎じ出し用濾紙袋、その連続製造方法及び製造装置 | |
| CA1333587C (en) | Plastic film bag with integral plastic film tie element and associated fabrication methods | |
| US2146831A (en) | Method of making containers | |
| US3779139A (en) | Method of forming plastic bag with integral tie | |
| ITBO950148A1 (it) | Macchina per il confezionamento di buste-filtro contenenti un prodotto da infusione provviste di etichetta di presa collegata alla busta | |
| US2606412A (en) | Method of making sealed packages | |
| PL171052B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania opakowania do zaparzania z przyczepiona etykietka PL PL PL PL PL PL | |
| JP2001018928A (ja) | スライドジッパー付再密封可能なパッケージの製造方法 | |
| ITBO20000080A1 (it) | Metodo per il confezionamento di sacchetti - filtro per prodotti da infusione in relativi sovraincarti chiusi e relativa macchina attuante t | |
| US4811418A (en) | Method for the manufacture of plastic bags with welded side seams | |
| US5044775A (en) | Plastic film bag with integral plastic film tie element, and associated fabrication methods | |
| US5045042A (en) | Plastic film bag with integral plastic film tie element, and associated fabrication methods | |
| US2987857A (en) | Method of producing infusion bags | |
| CA2360653C (en) | Pre-opened resealable bags | |
| US4948268A (en) | Plastic film bag with integral plastic film tie element, and associated fabrication methods | |
| US5009517A (en) | Plastic film bag with integral plastic film tie element, and associated fabrication methods | |
| JP4342089B2 (ja) | 包装体の製造方法及び製袋包装装置 | |
| JP2964339B1 (ja) | ネット袋の製造方法 | |
| JP3441375B2 (ja) | 吊下式商品包装袋の製袋方法 | |
| JPH05112365A (ja) | 手提用底ガゼツト袋の製造方法及びその装置 | |
| EP2537669A1 (en) | Method of manufacturing a valve bag | |
| CN114103263A (zh) | 一种自封口连卷袋的制备方法 |