CH677648A5 - - Google Patents
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Description
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Descrizione
La presente invenzione propone un procedimento per la produzione dì sacchetti filtro per infusi, sacchetti provvisti ciascuno di un filo di sospensione con applicato un bollino, come definito nelle rivendicazioni 1 e 6.
In particolare trattasi di un «procedimento per la produzione in parallelo», vale a dire un procedimento che consente di produrre una pluralità di buste o sacchetti filtro non uno per volta in successione, ma bensì contemporaneamente.
Un esempio tipico di applicazione del procedimento secondo l'invenzione riguarda la produzione di sacchetti per infusi quali ad esempio the o altre erbe, sacchetti che contengono una dose di prodotto ed ai quali è generalmente applicato un filo recante all'estremità opposta un bollino con l'indicazione del prodotto stesso.
Alto stato attuale della tecnica sono noti diversi sistemi, ciascuno facente uso di una macchina specifica, per il confenzionamento e il riempimento di questi sacchetti. Tutti i sistemi noti, prevedono la realizzazione di un singolo sacchetto per volta e fino ad oggi tutti i tentativi per diminuire il tempo di produzione necessario sono stati rivolti ad aumentare la velocità operativa e, di conseguenza, la capacità produttiva delle macchine confezionatrici.
E1 facile allora immaginare quante e quali difficoltà si incontrino nel realizzare apparecchiature in grado di fornire una elevata produzione oraria, pur realizzando un solo sacchetto per volta.
I tentativi per trovare una soluzione a questo problema, benché numerosi non hanno consentito di giungere ad un risultato positivo, tant'è che per ottenere una produzione oraria sufficientemente elevata (circa 400-500 buste al minuto), occorre fare uso di macchine estremamente ingombranti, complicate, rumorose e dal costo elevatissimo.
Secondo un procedimento noto, per la produzione di sacchetti-filtro si parte da un rotolo di aldrite dal quale sono ricavati una serie di fogli destinati ciascuno a formare una busta filtro e che vengono ripiegati attorno ad una lama la quale, avanzando, spinge ciascun foglio lungo un percorso ove viene ripiegato anche sui bordi laterali fino ad ottenere un sacchetto che dopo il riempimento viene ripiegato anche sull'ultimo lato e chiuso con un punto metallico che serve contemporaneamente alla applicazione di un filo recante, dalla parte opposta, il bollino anch'esso cucito con un punto metallico.
Un secondo procedimento noto prevede invece dì ripiegare in due in senso logìtudinale una banda dì aldride mentre si svolge da un rullo e di farla passare fra una coppia di ruote zigrinate che saldano fra loro i due strati di aldrite così da ottenere una serie di sacchetti, collegati l'uno all'altro, ciascun con un Iato aperto. Immediatamente dopo il riempimento di ciascun sacchetto avviene la saldatura del quarto lato, dopo di che si effettua il taglio per separare i sacchetti.
Questo procedimento prevede che il filo, preparato contemporaneamente atta formazione del sacchetto con il bollino già applicato per mezzo di collante, venga inserito fra i due strati di aldrite in corrispondenza del bordo del sacchetto non ancora chiuso; immediatamente prima della sigillatura, in modo che il capo del filo resti fissato fra i due strati di aldrite.
Secondo un altro procedimento noto, i sacchetti, preparati come descritto sopra, vengono cuciti per mezzo dì un punto metallico ad un filo continuo al quale viene contemporaneamente fissato anche il bollino.
Questo filo al quale sono appesi una pluralità di sacchetti alternati ad altrettanti bollini, viene tagliato in una fase successiva.
Secondo un ulteriore procedimento noto, i bollini ritagliati da una striscia di carta rivestita da una parte in materiale termo-plastico, vengono ripiegati attorno ad un filo e saldati termicamente. Una banda di aldrite avanza in direzione ortogonale a quella del filo con i bollini, filo che viene premuto contro la aldrite alla quale aderisce.
Il nastro in aldrite con la serie di fili e relativi bollini applicati viene poi piegato longitudinalmente per ia formazione dei sacchetti, successivamente riempiti, sigillati e tagliati.
Tutti i procedimenti noti descritti, come si può notare, prevedono la produzione di un solo sacchetto alla volta e presentano, di conseguenza, i limiti e gli inconvenienti appresso indicati.
Indipendentemente dalle varie soluzioni proposte, infatti, si è sempre incontrato un limite aH'amu-mento della produttività delle macchine dal momento che, per quanto sofisticate e perfezionate queste possano essere, il loro funzionamento ad elevate velocità crea sempre notevolissimi problemi.
Non sono invece noti, attualmente, procedimenti per la produzione in parallelo di sacchetti filtro con filo e bollino.
Una tale soluzione sarebbe ovviamente di estrema utilità, in quanto permetterebbe di aumentare notevolmente la produttività, pur facendo uso di macchine, «lente».
A tale scopo la presente invenzione propone un procedimento come definitivo nelle rivendicazioni t e 6. Il procedimento secondo come definito nella rivendicazione 1 prevede la applicazione ad un foglio di materiale termosaldabile, ad esempio materiale del tipo indicato con il termine commerciale «aldrite» di una serie di bollini, fissati ad uno stesso filo che avanza assieme al foglio di materiale termosaldabile, bollini che presentano ciscuno una parte dì superficie adesiva. La strìscia di materiale termosaldabile viene tagliata in corrispondenza della zona di adesione di ciascun bollino in modo da ottenere altrettante strisce ciascuna con un filo fissato in corrispondenza di due Iati opposti rispettivamente tramite parte della superficie adesiva del bollino e parte della superficie adesiva del bollino contiguo.
La stricia di materiale termosaldabile con il relativo filo e bollino applicati viene poi ripiegata e saldata per formare il sacchetto.
La presente invenzione ssrà ora descritta dettagliatamente, con particolare riferimento alle allegate figure in cui:
- le fìg. da 1 a 4 illustrano le fasi di realizzazione dei bollini e la loro applicazione al filo;
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- la fig. 5 illustra la fase applicazione del filo con i bollini ad una striscia di aldrite;
- la fig. 6 illustra schematicamente una apparecchiatura per la formazione e la chiusura dei sacchetti;
- la fig. 7 illustra un sacchetto con filo e bollino così ottenuto;
- le fig. dà 8 a 10 illustrano le fasi del procedimento per la realizzazione dei sacchetti secondo una ulteriore versione preferita dall'invenzione.
La caratteristica di novità del procedimento secondo l'invenzione consiste nel sistema di preparazione e applicazione all'aldrite del filo con i bollini, i quali presentano una parte di superficie adesiva, che viene sfruttata per il fissagio.
Secondo l'invenzione, per la realizzazione dei bollini si parte da uno strato in carta rivestito, su un lato, di materiale termosaldabile quale ad esempio polipropilene, fustellando la carta come illustrato in fig. t, asportandone le zone tratteggiate.
La striscia viene poi tagliata in corrispondenza delle linee tratteggiate di fig. 1, per ottenere una serie di strisce 1 (fig. 2) che presentano ciascuna una serie di dentelli 2 distanziati l'uno dall'altro.
Parallelamente a ciascuna delle strisce 1 avanza un filo dì cotone 3 (fig. 3) disposto dalla parte della striscia rivestita di polipropilene.
I dentelli 2 vengono allora, uno alla volta, ripiegati in corrispondenza della linea punteggiata 4 ad opera di un pettine caldo che contemporaneamente promuove l'adesione dei due strati di polipropilene, così da racchiudere il filo di cotone fra i due lembi.
Contemporaneamente o dopo il ripiegamento di ciascun dentello 2 attorno al filo la striscia 1 viene tagliata in corrispondenza delle linee 5 indicate con punto e tratto; ciò allo scopo di liberare il bollino appena formato che può così essere trascinato via dal filo, il quale avanza a velocità maggiore rispetto alla striscia di carta.
Si ottiene, in tal modo, una serie di fili ai quali sono attaccati una pluralità di bollini opportunamente distanziati, come illustrato in fig. 4.
Ciascun bollino presenta una parte della superficie, indicata con 26, rivestita in polipropilene, su-perficie la cui larghezza corrisponde alla distanza fra i dentelli 2 sulla striscia 1.
II primo bollo di ciascuna striscia viene saldato alla banda di aldrite destinata a formare i sacchetti, facendo aderire la superficie del bollo rivestita di polipropilene.
In fig. 5 è illustrata la striscia di aldrite, che avanza nel senso della freccia A, con attaccati ì fili 3 e i relativi bollini.
La striscia di aldrite con attaccati i bollini viene tagliata in corrispondenza delle linee 6 ottenendo tante strisce separate, ciscuna con un filo e la relativa serie di bollini.
Il taglio lungo le linee 6 può avvenire anche dopo la formazione e il riempimento del sacchetto.
Successivamente, ciascuna di queste striscie viene tagliata in corrispondenza delle linee 7, per la formazione del sacchetto, come illustrato schematicamente in fig. 6.
Qui il lembo di una striscia, indicata con il numero
27 viene preso da una pinza 8 chelo trascina in avanti sempre nel senso della freccia A, facendolo avanzare ogni volta di un tratto pari alla distanza fra due bollini consecutivi.
Quando la striscia 27 è avanzata della misura prevista, una coppia di elementi di riscontro 11 avanza procedendo dal basso verso l'alto, fino ad impegnare la striscia è premerla contro la parte inferiore dell'imbuto 10, con il bordo inferiore opportunamente sagomato.
A questo punto una lama o una cesoia 12 taglia la striscia in corrispondenza della zona adesiva del bollino successivo.
L'imbuto 10 con i riscontri 11 ed il foglio di aldrite tagliato si abbassa, con il foglio 27 afferrato fra i riscontri 11 e l'imbuto 10 in corrispondenza della zona centrale che costituirà il fondo del sacchetto.
Contemporaneamente o immediatamente dopo un cassetto 13, comprendente due parti mobili 14, si sposta verso l'alto. L'imbuto 10 con il foglio 27 si inserisce quindi fra le parti 14 del cassetto 13 che fungono da riscontri ripiegando verso l'alto attorno all'imbuto il foglio 27. Successivamente il cassetto 13 si richiude e gli elementi 14, avvicinandosi l'uno all'altro, chiudono il foglio di aldrite attorno all'imbuto anche in corrispondenza dei' lati, per formare il sacchetto vero e proprio.
A questo punto attraverso l'imbuto 10 viene scaricato il prodotto chesi riversa all'interno del sacchetto mantenuto fermo dal cassetto 13, mentre l'imbuto risale fino a fuoriuscire dal sacchetto ed i riscontri 11 si sfilano dal basso allontanandosi.
Ora si procede alla saldature sui bordi laterali e superiore ad opera di una coppia di ganasce 9 che si richiudono saldando il sacchetto in corrispondenza dei bordi laterali e di quello superiore.
Le ganasce 9 possono essere disposte sotto l'imbuto 10, come illustrato in fig. 6, nel qua! caso il cassetto 13 pernetrerà all'interno delle stesse oppure, in alternativa, potranno anche essere disposte in una sucessiva stazione.
Si ottiene così un sacchetto quale quello illustrato in fig. 7, con il filo ripiegato attorno ai lati, e saldato al materiale termosaldabile in corrispondenza del bordo superiore, da entrambi i lati.
Terminata la saldatura le ganasce 9 si riaprono ed il cassetto 13 si sposta verso il basso, aprendosi poi per scaricare il sacchetto.
Secondo una ulteriore versione preferita dall'invenzione, i sacchetti vengono realizzati saldando due bande di materiale termosaldabile che procedono sovrapposte, fissando poi i bollini a queste bande.
A questo scopo le due bande di materiale termosaldabile vengono impegnate da una ruota zigrinata (fig. 8) che effettua la saldatura in corrispondenza dei bordi dei sacchetti, con il riempimento che avviene immediatamente prima della chiusura.
Contemporaneamente vengono prodotti e fissati ai filo i bollini, come descrìtto in precedenza.
Anche in questo caso i bollini vengono fissati ad una delle bande di aldrite sfruttando la superficie rivestita di polipropilene lasciata libera sul bollo. L'al-drite, avanzando, trascina con sè i fili e i bollini fino a giungere in un zona ove pettini contrapposti impe-
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gnano ciascun filo, ripiegandolo come Illustrato in fig. 9.
In corrispondenza dei pettini, dalla parte opposta rispetto allo strato dì aldrite, si trova una piastra forata e riscaldata, mantenuta in depressione, che trattiene il filo in posizione fino a quando una piastra riscaldata contrapposta fissa il filo a pressione all'aldrite, saldando contemporaneamente il bollo successivo.
Si ottiene cosi una striscia di aldrite con applicate più serie di bollini distanziati di una f ratto pari alle dimensioni del sacchetto da produrre, striscia che avanza fino in corrispondenza della zona di formatura dei sacchetti e di riempimento.
Il taglio dei sacchetti avviene lungo le linee tratteggiate 15 e 16 di fig» 9 per ottenere ì sacchetti filtro ciascuno con applicato il relativo bollino.
Le linee dì taglio 15 sono disposte in modo da tagliare la zona 26 in due parti, così che una sottile striscia rimane aderente ad un sacchetto mentre un'altra striscia, di dimensioni maggiori, aderisce al sacchetto successivo garantendo il fissaggio del relativo tratto di filo con il bollino.
Un sacchetto così ottenuto è illustrato in fig. 10.
Claims (7)
1. Procedimento per la produzione di sacchetti-filtro con filo e bollino per infusi, provvisti ciascuno di un filo di sospensione con applicato un bollino, caratterizzato dal fatto di prevedere le seguenti fasi:
- ftistellatura di un rotolo di carta con un lato rivestito in materiale termosaldabile e successivo taglio per ottenere una serie di strisce dentellate (1);
- ripiegamento del primo dentello (2) di dette strisce attorno ad un filo di cotone (3) che avanza parallelamente alla strìscia per ottenere un bollino con parte della superficia adesiva (26) e successivo taglio del bollino così ottenuto;
- avanzamento del filo dì un tratto pari alla lunghezza del filo da applicare al sacchetto ed avanzanza-mento della striscia di un tratto pari alle dimensioni di un bollino;
- applicazione del bollino così ottenuto ad una striscia di materiale termosaldabile che avanza contemporaneamente a detto filo, in modo da ottenere una striscia continua di materiale termosaldabile alla quale sono applicati, a distanza regolari, una serie di bollini vincolati ad un filo;
- taglio di detta banda di materiale termosaldabile lungo linee (7) passanti per la zona adesiva di ciascun bollino in modo da ottenere una serie di strisce dotata ciascuna di un bollino fissato in corrispondenza di un iato, con un filo di cotone applicato a ciascun bollino e fissato al materiale termosaldabile in corrispondenza del lato opposto;
- piegatura di dette strisce per la formazione del sacchetto e, dopo il riempimento, saldatura in corrispondenza dei bordi per ottenere un sacchetto con un filo di sospensione i cui capi sono fissati alla striscia di materiale termosaldabile in corrispondenza di un bordo di quest'ultima, da parti opposte.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui il foglio di materiale termosaldabile con applicato il filo e il bollino viene ripiegato in due in corrispondenza della zona centrale, vincolato in corrispondenza dei lati e, successivamente al riempimento, saldato in corrispondenza dei lati liberi.
3. Procedimento secondo le rivenicazionì da 1 a 2, caratterizzato dal fatto che la striscia di materiale termosaldabile con applicati filo e bollini:
- viene premuta contro il bordo inferiore di un imbuto (10), in una zona compresa fra due bollini successivi;
- viene tagliata (7) per ottenere una banda destinata a costituire il sacchetto o una fila di sacchetti;
- viene ripiegata attorno all'imbuto e chiusa in corrispondenza dei bordi laterali da mezzi di presa (9);
- successivamente al riempimento viene estratto l'imbuto e il sacchetto così formato viene termosaldato in corrispondenza dei tre lati liberi,
4. Macchina per la attuazione del procedimento secondo le rivendicazione da 1 a 3, comprendente:
- mezzi (8) atti ad afferrare l'estremo delle strisce (27) di materiale termosaldabile con applicati filo e bollini;
- mezzi (11 ) atti a premere detta striscia contro il bordo inferiore di un imbuto (10), in corrispondenza di una zona compresa fra due bollini successivi;
-mezzi (12) atti a tagliare detta striscia;
- mezzi (14) atti a ripiegare detta striscia attorno a detto imbuto e ad afferrarla in corrispondenza dei bordi laterali;
- mezzi atti a rimuovere detto imbuto e detti riscontri dopo l'introduzione del prodotto nel sacchetto mentre questo è trattenuto per i bordi laterali;
- mezzi (9) atti ad effettuare la saldatura, successiva ai riempimento dei bordi laterali e superiore.
5. Macchina secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto di prevedere mezzi atti ad effettuare il riempimento dei sacchetti in formazione prima della saldatura del sacchetto in corrispondenza dei bordi laterali.
6. Procedimento per la produzione di sacchetti filtro con filo e bollino per infusi, caratterizzato dal fatto di prevedere le seguenti fasi:
- fustellatura di un rotolo di carta con un lato rivestito di un materiale termosaldabile e successivo taglio per ottenere una serie di strisce dentellate (1);
- ripiegamento del primo dentello (2) di ciascuna di dette strisce attorno ad un filo di cotone (3) che avanza parallelamente alla striscia per ottenere un bollino con parte della superficie (6) adesiva e successivo taglio del bollino così ottenuto;
- avanzamento del filo di un tratto pari alla lunghezza del filo da applicare al sacchetto ed avanzamento della striscia di un tratto pari alla dimensione di un bollino;
- piegatura del filo ad opera di una serie di pettini contrapposti ed applicazione a caldo ad una banda di materiale termosaldabile del filo e dei retativi bollini;
- formazione in parallelo dei sacchetti per saldatura di detta banda di materiale termosaldabile ad una seconda banda ad essa sovrapposta;
- riempimento e chiusura dei sacchetti;
- taglio delle strisele di materiale termosaldabile per separare i sacchetti;
- detto taglio interessando la parte adesiva (26) di ciascun bollino in modo che una parte mantenga il re-
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7. Sacchetti per infusione- con filo e bollino, ottenuti con il procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.
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lativo bollino aderente al proprio sacchetto e la parte rimanente serva da fissaggio dei filo del sacchetto successivo.
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