JPH0228323B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0228323B2 JPH0228323B2 JP61014234A JP1423486A JPH0228323B2 JP H0228323 B2 JPH0228323 B2 JP H0228323B2 JP 61014234 A JP61014234 A JP 61014234A JP 1423486 A JP1423486 A JP 1423486A JP H0228323 B2 JPH0228323 B2 JP H0228323B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- rubber sheet
- unvulcanized rubber
- semi
- finished product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はゴム長靴の製造法に関するものであ
る。
る。
(従来の技術)
従来、特公昭56−24521号に示すように、伸縮
性のソツクス(裏布)を平板状の足型に吊込み、
その表面に未加硫ゴムシートを接着剤によつて接
着させてロールプレスで圧着して半製品を作る工
程とこの半製品の平板状の足型より脱型し、これ
を長靴の形状をした立体型に吊込んで未加硫ゴム
シートを加硫する工程とからなる履物製造法が提
案されている。しかしながら、この方法による場
合、半製品を作る工程でロールプレスで未加硫ゴ
ムシートを裏布に圧着する際、未加硫ゴムシート
に、平板状の足型の側面形状に対応して、筋状の
条痕S′,S′が加圧形成されるため、半製品の立体
型に吊込む際、筋状の条痕S′,S′が立体型の胴部
の内外側面の規定の位置に位置するように位置決
めをしなければならず、高度の熟練と注意力が必
要であり、これを誤ると完成された長靴の左右足
で、筋状の条痕の位置がずれたいわゆる意匠ずれ
した不良品になる欠点があつた。
性のソツクス(裏布)を平板状の足型に吊込み、
その表面に未加硫ゴムシートを接着剤によつて接
着させてロールプレスで圧着して半製品を作る工
程とこの半製品の平板状の足型より脱型し、これ
を長靴の形状をした立体型に吊込んで未加硫ゴム
シートを加硫する工程とからなる履物製造法が提
案されている。しかしながら、この方法による場
合、半製品を作る工程でロールプレスで未加硫ゴ
ムシートを裏布に圧着する際、未加硫ゴムシート
に、平板状の足型の側面形状に対応して、筋状の
条痕S′,S′が加圧形成されるため、半製品の立体
型に吊込む際、筋状の条痕S′,S′が立体型の胴部
の内外側面の規定の位置に位置するように位置決
めをしなければならず、高度の熟練と注意力が必
要であり、これを誤ると完成された長靴の左右足
で、筋状の条痕の位置がずれたいわゆる意匠ずれ
した不良品になる欠点があつた。
(発明の解決しようとする問題点)
この発明は末熟練者でも容易に半製品を長靴の
形状をした靴型に吊込み、意匠ずれすることがな
い長靴を簡単な方法で提供しようとするものであ
る。
形状をした靴型に吊込み、意匠ずれすることがな
い長靴を簡単な方法で提供しようとするものであ
る。
(問題点を解決するための手段、実施例)
以下、この発明を実施図面によつて説明すれ
ば、この発明は円筒状の型1に伸縮性の裏布21
を吊込み、この裏布21に接着剤を塗布した未加
硫ゴムシート22を円筒状の型1を回転させなが
ら転圧接着させる工程と裏布21に未加硫ゴムシ
ート22を接着した半製品2を円筒状の型1より
脱型し、爪先部201を裁断縫着した後、これを
長靴の形状をした靴型3に吊込んで未加硫ゴムシ
ート22を加硫する工程とからなることを特徴と
する長靴の製造法を発明の要旨とするものであ
る。
ば、この発明は円筒状の型1に伸縮性の裏布21
を吊込み、この裏布21に接着剤を塗布した未加
硫ゴムシート22を円筒状の型1を回転させなが
ら転圧接着させる工程と裏布21に未加硫ゴムシ
ート22を接着した半製品2を円筒状の型1より
脱型し、爪先部201を裁断縫着した後、これを
長靴の形状をした靴型3に吊込んで未加硫ゴムシ
ート22を加硫する工程とからなることを特徴と
する長靴の製造法を発明の要旨とするものであ
る。
この発明において円筒状の型1は中空体でも充
実体でもよいが、中空体に形成しておけば軽量で
取扱が便利であり、さらにその下端縁11を開口
しておけば、裏布21を吊込み時に、たとえば裏
布の下端辺211が型の下端縁11からはみ出し
たとしても、そのはみ出した下端辺211の型1
を中空部10に折り込むことができるので、その
はみ出した下端辺211によつて、未加硫ゴムシ
ート22の接着作業が阻害されることがなく便利
であり、また型1の外周面の適宜位置にサンドペ
ーパー、滑り止めゴム等の滑り止め材12を装着
しておけば未加硫ゴムシート22接着作業時に、
裏布21が型1の外周面を滑ることがないので、
未加硫ゴムシート22の接着作業が容易で、しか
も裏布21に皺が発生したりすることがない。
実体でもよいが、中空体に形成しておけば軽量で
取扱が便利であり、さらにその下端縁11を開口
しておけば、裏布21を吊込み時に、たとえば裏
布の下端辺211が型の下端縁11からはみ出し
たとしても、そのはみ出した下端辺211の型1
を中空部10に折り込むことができるので、その
はみ出した下端辺211によつて、未加硫ゴムシ
ート22の接着作業が阻害されることがなく便利
であり、また型1の外周面の適宜位置にサンドペ
ーパー、滑り止めゴム等の滑り止め材12を装着
しておけば未加硫ゴムシート22接着作業時に、
裏布21が型1の外周面を滑ることがないので、
未加硫ゴムシート22の接着作業が容易で、しか
も裏布21に皺が発生したりすることがない。
裏布21としては筒状、またはソツクス状にメ
リヤス編みされたもの、トリコツト編みされたも
のを筒状に縫製されたものが使用される。そして
裏布21の材質によつては必要があれば、裏布2
1を型1に吊込んだ後、その表面に接着剤を塗布
しておいてもよい。
リヤス編みされたもの、トリコツト編みされたも
のを筒状に縫製されたものが使用される。そして
裏布21の材質によつては必要があれば、裏布2
1を型1に吊込んだ後、その表面に接着剤を塗布
しておいてもよい。
未加硫ゴムシート22としては、通常ゴム長靴
の製造に使用されるもので、その片面には接着剤
が塗布されている。
の製造に使用されるもので、その片面には接着剤
が塗布されている。
実施例では以上のようにして準備されたソツク
ス状の裏布21を中空の円筒状の型1に吊込み、
型の下端縁11からはみ出した裏布の下端辺21
1を、型の中空部10に折り込みセツトし、別途
片面に接着剤を塗布乾燥して準備された未加硫ゴ
ムシート22を裏布21に、型1を回転させなが
ら転圧接着させて、半製品2を得る。この半製品
2を型1より脱型し、爪先部201を適宜裁断縫
着したものを伸張させながら長靴形状をした靴型
3に吊込めば、半製品2を構成する裏布21と未
加硫ゴムシート22の伸縮性とによつて、半製品
2を靴型3にピツタリ密着させて吊込むことがで
きる。このようにして型3に吊込まれた半製品2
の爪先部201、踵部202、下周辺203に未
加硫の補強ゴムシート23を、底部204に未加
硫ゴム底24をそれぞれ接着させて、未加硫のゴ
ムシート22、未加硫の補強ゴムシート23、未
加硫のゴム底24を加硫すれば、本発明によるゴ
ム長長靴が得られる。
ス状の裏布21を中空の円筒状の型1に吊込み、
型の下端縁11からはみ出した裏布の下端辺21
1を、型の中空部10に折り込みセツトし、別途
片面に接着剤を塗布乾燥して準備された未加硫ゴ
ムシート22を裏布21に、型1を回転させなが
ら転圧接着させて、半製品2を得る。この半製品
2を型1より脱型し、爪先部201を適宜裁断縫
着したものを伸張させながら長靴形状をした靴型
3に吊込めば、半製品2を構成する裏布21と未
加硫ゴムシート22の伸縮性とによつて、半製品
2を靴型3にピツタリ密着させて吊込むことがで
きる。このようにして型3に吊込まれた半製品2
の爪先部201、踵部202、下周辺203に未
加硫の補強ゴムシート23を、底部204に未加
硫ゴム底24をそれぞれ接着させて、未加硫のゴ
ムシート22、未加硫の補強ゴムシート23、未
加硫のゴム底24を加硫すれば、本発明によるゴ
ム長長靴が得られる。
(発明の効果)
この発明によれば、以上のように円筒状の型1
を回転させながら、未加硫ゴムシート22を裏布
21に転圧接着させるので、未加硫ゴムシート2
2を全体にわたつて裏布21に均一に密着させる
ことが可能で、従来のように加圧むらによつて、
未加硫ゴムシート22に筋状の条痕も形成される
ことがなく、これを長靴状の靴型3に吊込む際、
筋状の条痕の位置決めも必要でなく未熟練者でも
容易に半製品2を靴型3に吊込むことができ、完
成された長靴においても、これらの筋状の条痕に
よつて意匠が限定されることもない。
を回転させながら、未加硫ゴムシート22を裏布
21に転圧接着させるので、未加硫ゴムシート2
2を全体にわたつて裏布21に均一に密着させる
ことが可能で、従来のように加圧むらによつて、
未加硫ゴムシート22に筋状の条痕も形成される
ことがなく、これを長靴状の靴型3に吊込む際、
筋状の条痕の位置決めも必要でなく未熟練者でも
容易に半製品2を靴型3に吊込むことができ、完
成された長靴においても、これらの筋状の条痕に
よつて意匠が限定されることもない。
第1図は本発明に使用される円筒状の型の見取
り図であり、第2図は未加硫ゴムシートの接着作
業状態を示す見取り図であり、第3図は半製品の
見取り図であり、第4図は長靴の形状をした靴型
に半製品を吊込んだ状態を示す見取り図であり、
第5図は従来の平板状の足型での半製品成形状態
を示す要部断面図であり、第6図は従来例によつ
て完成された長靴の胴部の水平方向における断面
図である。 符号の説明、1……円筒状の型、11……下端
縁、10……中空部、12……滑り止め材、2…
…半製品、201……爪先部、202……踵部、
203……下周辺、204……底部、21……裏
布、211……下端辺、22……未加硫のゴムシ
ート、23……補強ゴムシート、24……未加硫
のゴム底、3……靴型。
り図であり、第2図は未加硫ゴムシートの接着作
業状態を示す見取り図であり、第3図は半製品の
見取り図であり、第4図は長靴の形状をした靴型
に半製品を吊込んだ状態を示す見取り図であり、
第5図は従来の平板状の足型での半製品成形状態
を示す要部断面図であり、第6図は従来例によつ
て完成された長靴の胴部の水平方向における断面
図である。 符号の説明、1……円筒状の型、11……下端
縁、10……中空部、12……滑り止め材、2…
…半製品、201……爪先部、202……踵部、
203……下周辺、204……底部、21……裏
布、211……下端辺、22……未加硫のゴムシ
ート、23……補強ゴムシート、24……未加硫
のゴム底、3……靴型。
Claims (1)
- 1 円筒状の型1に伸縮性の裏布21を吊込み、
この裏布21に接着剤を塗布した未加硫ゴムシー
ト22を円筒状の型1を回転させながら転圧接着
させる工程と裏布21に未加硫ゴムシート22を
接着した半製品2を円筒状の型1より脱型し、爪
先部201を裁断縫着した後、これを長靴の形状
をした靴型3に吊込んで未加硫ゴムシート22を
加硫する工程とからなることを特徴とするゴム長
靴の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61014234A JPS62172902A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | ゴム長靴の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61014234A JPS62172902A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | ゴム長靴の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62172902A JPS62172902A (ja) | 1987-07-29 |
| JPH0228323B2 true JPH0228323B2 (ja) | 1990-06-22 |
Family
ID=11855385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61014234A Granted JPS62172902A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | ゴム長靴の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62172902A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05329565A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-14 | Taiyo Kogyo Kk | 板体へのピンの植立方法及びピン植立装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101527393B1 (ko) * | 2014-03-10 | 2015-06-09 | 문소수 | 장화 제조방법 |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP61014234A patent/JPS62172902A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05329565A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-14 | Taiyo Kogyo Kk | 板体へのピンの植立方法及びピン植立装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62172902A (ja) | 1987-07-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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