JPH02283449A - 医療用耐衝撃性フィルム - Google Patents
医療用耐衝撃性フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、医療溶液を包装するのに適した、オートクレ
ーブ処理が可能な可視性フィルムに関する。
ーブ処理が可能な可視性フィルムに関する。
最近では、使い捨て可能の可視性パウチの形態で非経口
投与用の医療溶液のような液体を供給することが医療分
野で慣用である。かかるパウチは、折り畳み易さ（ｃｏ
ｌｌａｐｓｉｂｉｌｉｔｙ）、透明度、機械的強度が適
当であることによって特徴付けられ、例えばオートクレ
ーブ内でパウチの内容物を加熱殺菌するために、比較的
高温に対する耐性が要求される。典型的には医療溶液等
は、約２３５°Ｆで１５〜３０分間オートクレーブ内で
処理される。
投与用の医療溶液のような液体を供給することが医療分
野で慣用である。かかるパウチは、折り畳み易さ（ｃｏ
ｌｌａｐｓｉｂｉｌｉｔｙ）、透明度、機械的強度が適
当であることによって特徴付けられ、例えばオートクレ
ーブ内でパウチの内容物を加熱殺菌するために、比較的
高温に対する耐性が要求される。典型的には医療溶液等
は、約２３５°Ｆで１５〜３０分間オートクレーブ内で
処理される。
目下のところ、このような可撓性パウチは典型的には高
度に可塑化されたポリ塩化ビニルで製造されている。上
記要件を満たしている一方で、ポリ塩化ビニルは、ポリ
塩化ビニルからパウチ内の医療溶液または他の内容物へ
と可塑剤が移動し、溶液が潜在的な毒性物質によって汚
染され得る可能性があるが故に、医療溶液用パウチとし
て使用する上で望ましくない特性をいくつか有し得る。
度に可塑化されたポリ塩化ビニルで製造されている。上
記要件を満たしている一方で、ポリ塩化ビニルは、ポリ
塩化ビニルからパウチ内の医療溶液または他の内容物へ
と可塑剤が移動し、溶液が潜在的な毒性物質によって汚
染され得る可能性があるが故に、医療溶液用パウチとし
て使用する上で望ましくない特性をいくつか有し得る。
更に、ＰｖＣが医療溶液に対して適正に化学的に中性で
あるかに係わる問題点が生じる。ポリ塩化ビニルは比較
的低温で脆化することも判った。
あるかに係わる問題点が生じる。ポリ塩化ビニルは比較
的低温で脆化することも判った。
医療用パウチの特に外側表面の脆化及び応力亀裂は、他
の非ＰｖＣパウチにおいても発生することが判った。パ
ウチ材料の応力亀裂及び脱化を実質的に少なくするまた
は排除する、医療溶液包装用のパウチを提供することが
望まれる。
の非ＰｖＣパウチにおいても発生することが判った。パ
ウチ材料の応力亀裂及び脱化を実質的に少なくするまた
は排除する、医療溶液包装用のパウチを提供することが
望まれる。
Ｌｕｎｄｅ ｌ Ｉらの米国特許第４，４０１，５３６
号は重要であり、この特許は、医療グレードの放射線安
定ポリプロピレンと、飽和カルボン酸のビニルエステル
及びα、βエチレン性不飽和カルボン酸のアルキルエス
テルからなる群から選択されるコモノマー並びにエチレ
ンのコポリマーとの配合物を放射線照射したものの使用
を開示している。
号は重要であり、この特許は、医療グレードの放射線安
定ポリプロピレンと、飽和カルボン酸のビニルエステル
及びα、βエチレン性不飽和カルボン酸のアルキルエス
テルからなる群から選択されるコモノマー並びにエチレ
ンのコポリマーとの配合物を放射線照射したものの使用
を開示している。
更に、Ｍｕｅｌｌｅｒの米国特許第４，６４３，９２６
号も重要であり、この特許には、通常はエチレンプロピ
レンコポリマー、変性エチレンプロピレンコポリマ、ま
たは可視性コポリエステルのシーラント層と、超低密度
ポリエチレンのようなエラストマーポリマー材料を包含
する１つ以上の内側層と、エチレンプロピレンコポリマ
ーまたは可視性コポリエステルの外側層とを包含する医
療溶液用パウチのための可視性フィルムが開示されてい
る。
号も重要であり、この特許には、通常はエチレンプロピ
レンコポリマー、変性エチレンプロピレンコポリマ、ま
たは可視性コポリエステルのシーラント層と、超低密度
ポリエチレンのようなエラストマーポリマー材料を包含
する１つ以上の内側層と、エチレンプロピレンコポリマ
ーまたは可視性コポリエステルの外側層とを包含する医
療溶液用パウチのための可視性フィルムが開示されてい
る。
本発明の目的は、優れた耐衝撃性及び可撓性を有する、
医療溶液の包装に適したフィルムを提供することである
。
医療溶液の包装に適したフィルムを提供することである
。
本発明の別の目的は、優れた光学特性と、パッケージの
オートクレーブ処理後の曇り度が低いこととを特徴とす
る、医療溶液の包装に適したフィルムを提供することで
ある。
オートクレーブ処理後の曇り度が低いこととを特徴とす
る、医療溶液の包装に適したフィルムを提供することで
ある。
本発明の更に別の目的は、機械的強度が高いことを特徴
とする、医療溶液の包装に適したフィルムを提供するこ
とである。
とする、医療溶液の包装に適したフィルムを提供するこ
とである。
本明細書中、「可視性」及びその他同様の語並びに「エ
ラストマー性」及びその他同様の語は、特定のポリマー
材料、並びに、かかる特定のポリマー材料を使用するこ
とにより、パウチまたはバッグに優れた可撓性及び／ま
たは折り畳み易さが得られる、仕上がりのパウチまたは
バッグの特性を意味する。可撓性材料は、モジュラスが
好ましくは５００００ＰＳＩ未満（３３７Ｍ Ｄ−８８
２−８１）、より好ましくは４０．０ＯＯＰＳＩ未満（
ＡＳＴＭ Ｄ−８８２−８１）であることを特徴とし得
る。
ラストマー性」及びその他同様の語は、特定のポリマー
材料、並びに、かかる特定のポリマー材料を使用するこ
とにより、パウチまたはバッグに優れた可撓性及び／ま
たは折り畳み易さが得られる、仕上がりのパウチまたは
バッグの特性を意味する。可撓性材料は、モジュラスが
好ましくは５００００ＰＳＩ未満（３３７Ｍ Ｄ−８８
２−８１）、より好ましくは４０．０ＯＯＰＳＩ未満（
ＡＳＴＭ Ｄ−８８２−８１）であることを特徴とし得
る。
「フィルム」なる用語及びその他同様の語は、包装に適
しており且つ当業者には公知の任意の適当な手段によっ
て接着され得る、１つ以上のポリマー材料層を有する熱
可塑性材料を意味する。
しており且つ当業者には公知の任意の適当な手段によっ
て接着され得る、１つ以上のポリマー材料層を有する熱
可塑性材料を意味する。
「ポリマー」、「ポリマーの」なる用語及びその他同様
の語は、特に定義したりまたは他に制限がない限り、一
般に、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー及びこ
れらの配合物並びに変性材料を包含する。
の語は、特に定義したりまたは他に制限がない限り、一
般に、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー及びこ
れらの配合物並びに変性材料を包含する。
本明細書中、「内側」なる用語及びその他同様の語は、
フィルムのスキン層もしくは表面層またはシーラント層
ではない、多層フィルムの層を意味する。
フィルムのスキン層もしくは表面層またはシーラント層
ではない、多層フィルムの層を意味する。
本明細書中、「メルトインデックス」なる用語は、特定
の圧力及び温度下で１０分間に所与のオリフィスを通過
させ得る熱可塑性樹脂の量をダラムで表したものとする
。この値は、３３７Ｍ Ｄ １２３８−７９に従って測
定されるべきである。
の圧力及び温度下で１０分間に所与のオリフィスを通過
させ得る熱可塑性樹脂の量をダラムで表したものとする
。この値は、３３７Ｍ Ｄ １２３８−７９に従って測
定されるべきである。
本明細書中、［エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶ＾
）」なる用語は、該コポリマー中にエチレン誘導単位が
大量に存在し且つ酢酸ビニル誘導単位が少量で存在する
、エチレンモノマー及び酢酸ビニルモノマーから形成さ
れるコポリマーを意味する。
）」なる用語は、該コポリマー中にエチレン誘導単位が
大量に存在し且つ酢酸ビニル誘導単位が少量で存在する
、エチレンモノマー及び酢酸ビニルモノマーから形成さ
れるコポリマーを意味する。
本明細書中、「エチレンプロピレンコポリマー」なる用
語は、ポリプロピレンモノマーと少量の、通常は６％未
満のエチレンとから生成されるコポリマーを意味する。
語は、ポリプロピレンモノマーと少量の、通常は６％未
満のエチレンとから生成されるコポリマーを意味する。
「コポリエステルｊなる用語及びその他同様の語は、１
種以上のジオールと二塩基酸とから合成されるポリエス
テルを意味する。本明細書において使用されるようなコ
ポリエステルは、ポリエステルとポリエチレンテレフタ
レートとのコポリマーとして特徴付けることもできる。
種以上のジオールと二塩基酸とから合成されるポリエス
テルを意味する。本明細書において使用されるようなコ
ポリエステルは、ポリエステルとポリエチレンテレフタ
レートとのコポリマーとして特徴付けることもできる。
より好ましくは、本明細書中で使用されるコポリマーは
、反応物質として、１．４−シクロヘキサンジメタツー
ル、１，４シクロヘキサンジカルボン酸及びポリテトラ
メチレングリコールエーテル、または前記いずれかの等
漬物から誘導されるポリマー材料として特徴付けること
ができる。
、反応物質として、１．４−シクロヘキサンジメタツー
ル、１，４シクロヘキサンジカルボン酸及びポリテトラ
メチレングリコールエーテル、または前記いずれかの等
漬物から誘導されるポリマー材料として特徴付けること
ができる。
本明細書中、「変性」なる用語及びその他同様の語は、
置換基の幾つかまたは全てが他の材料によって置き換え
られ、耐衝撃性、可視性またはエラスマー特性を向上す
るような特性の変化を与えるポリマー材料を意味する。
置換基の幾つかまたは全てが他の材料によって置き換え
られ、耐衝撃性、可視性またはエラスマー特性を向上す
るような特性の変化を与えるポリマー材料を意味する。
この変性は、変性エチレンプロピレンコポリマーの場合
には、Ｓｈｅ Ｉ ＩＣｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙが商標Ｋｒａｔｏｎのもとに市販しているようなゴム
状ブロックコポリマーによって与えられる。
には、Ｓｈｅ Ｉ ＩＣｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙが商標Ｋｒａｔｏｎのもとに市販しているようなゴム
状ブロックコポリマーによって与えられる。
九匪久扁１
本発明の耐衝撃性フィルムは、エチレンプロピレンコポ
リマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリマ
ーの配合物の２つの外側層と、前記２つの外側層の間に
置がれ且つエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中間
層とを具備する。
リマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリマ
ーの配合物の２つの外側層と、前記２つの外側層の間に
置がれ且つエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中間
層とを具備する。
本発明の別の耐衝撃性フィルムは、エチレンプロピレン
コポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポ
リマーの配合物がちなる第１の外側層と、コポリエステ
ルからなる第２の外側層と、エチレン酢酸ビニルコポリ
マーからなる中央層と、前記中央層と前記第２の外側層
との間に置がれ且つ前記中央層を前記第２の外側層に接
着するポリマー接着剤層とを具備する。
コポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポ
リマーの配合物がちなる第１の外側層と、コポリエステ
ルからなる第２の外側層と、エチレン酢酸ビニルコポリ
マーからなる中央層と、前記中央層と前記第２の外側層
との間に置がれ且つ前記中央層を前記第２の外側層に接
着するポリマー接着剤層とを具備する。
本発明の別の耐衝撃性フィルムは、エチレンプロピレン
コポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポ
リマーの配合物からなる第１の外側層と、コポリエステ
ルからなる第２の外側層と、エチレン酢酸ビニルコポリ
マーからなる中央層と、前記各外側層と前記中央層との
間に置かれ且つ前記各外側層を前記中央層に接着するポ
リマー接着剤層とを具備する。
コポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポ
リマーの配合物からなる第１の外側層と、コポリエステ
ルからなる第２の外側層と、エチレン酢酸ビニルコポリ
マーからなる中央層と、前記各外側層と前記中央層との
間に置かれ且つ前記各外側層を前記中央層に接着するポ
リマー接着剤層とを具備する。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムは、エチレンプロピ
レンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレン
コポリマーの配合物の２つの外側層と、低メルトインデ
ックス（ｆｒａｃｔｉｏｎａｌ ｍｅｌｔｉｎｄｅｘ）
のエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中央層と、前
記２つの外側層の各々と前記中央層との間に置かれ且つ
メルトインデックスが約１．０より大きいエチレン酢酸
ビニルコポリマーからなる中間層とを具備する。
レンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレン
コポリマーの配合物の２つの外側層と、低メルトインデ
ックス（ｆｒａｃｔｉｏｎａｌ ｍｅｌｔｉｎｄｅｘ）
のエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中央層と、前
記２つの外側層の各々と前記中央層との間に置かれ且つ
メルトインデックスが約１．０より大きいエチレン酢酸
ビニルコポリマーからなる中間層とを具備する。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムは、エチレンプロピ
レンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレン
コポリマーの配合物の２つの外側層と、メルトインデッ
クスが約１．０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマ
ーからなる中央層と、前記２つの外側層の各々と前記中
央層との間にそれぞれ置かれ且つ低メルトインデックス
のエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中間層とを具
備する。
レンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレン
コポリマーの配合物の２つの外側層と、メルトインデッ
クスが約１．０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマ
ーからなる中央層と、前記２つの外側層の各々と前記中
央層との間にそれぞれ置かれ且つ低メルトインデックス
のエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中間層とを具
備する。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムは、エチレンプロピ
レンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレン
コポリマーの配合物からなる第１の外側層と、コポリエ
ステルからなる第２の外側層と、低メルトインデックス
のエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中央層と、前
記２つの外側層の各々と前記中央層との間にそれぞれ置
かれ且つメルトインデックスが約１．０より大きいエチ
レン酢酸ビニルコポリマーからなる中間層と、前記第２
の外側層と前記中間層との間に置かれ且つ前記第２の外
側層を前記中間層に接着するポリマー接着剤層とを具備
する。
レンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレン
コポリマーの配合物からなる第１の外側層と、コポリエ
ステルからなる第２の外側層と、低メルトインデックス
のエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中央層と、前
記２つの外側層の各々と前記中央層との間にそれぞれ置
かれ且つメルトインデックスが約１．０より大きいエチ
レン酢酸ビニルコポリマーからなる中間層と、前記第２
の外側層と前記中間層との間に置かれ且つ前記第２の外
側層を前記中間層に接着するポリマー接着剤層とを具備
する。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムは、エチレンプロピ
レンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレン
コポリマーの配合物からなる第１の外側層と、コポリエ
ステルからなる第２の外側層と、メルトインデックスが
約１．０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマーから
なる中央層と、前記第１の外側層と前記中央層との間に
置かれ且つ低メルトインデックスのエチレン酢酸ビニル
コポリマーからなる中間層と、前記第２の外側層と前記
中央層との間に置かれ且つ前記第２の外側層を前記中央
層に接着するポリマー接着剤層とを具備する。
レンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレン
コポリマーの配合物からなる第１の外側層と、コポリエ
ステルからなる第２の外側層と、メルトインデックスが
約１．０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマーから
なる中央層と、前記第１の外側層と前記中央層との間に
置かれ且つ低メルトインデックスのエチレン酢酸ビニル
コポリマーからなる中間層と、前記第２の外側層と前記
中央層との間に置かれ且つ前記第２の外側層を前記中央
層に接着するポリマー接着剤層とを具備する。
更に、本発明の耐衝撃性フィルムを製造する方法は、エ
チレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチレ
ンスチレンコポリマーとを配合し、管状フィルムを形成
するために、前記配合物からなる第１及び第２の溶融ス
トリームと、エチレン酢酸ビニルコポリマーの中間溶融
ストリームとを同時押出することを含む。
チレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチレ
ンスチレンコポリマーとを配合し、管状フィルムを形成
するために、前記配合物からなる第１及び第２の溶融ス
トリームと、エチレン酢酸ビニルコポリマーの中間溶融
ストリームとを同時押出することを含む。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムを製造する方法は、
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、管状フィルムを形
成するために、コポリエステルの第１の溶融ストリーム
と、エチレン酢酸ビニルコポリマーの第２の溶融ストリ
ームと、エチレンプロピレンコポリマー及びスチレンエ
チレンブチレンスチレンコポリマーの配合物の第３の溶
融ストリームと、前記第１及び第２の溶融ストリームの
間に置かれるポリマー接着剤の溶融ストリームとを同時
押出することを含む。
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、管状フィルムを形
成するために、コポリエステルの第１の溶融ストリーム
と、エチレン酢酸ビニルコポリマーの第２の溶融ストリ
ームと、エチレンプロピレンコポリマー及びスチレンエ
チレンブチレンスチレンコポリマーの配合物の第３の溶
融ストリームと、前記第１及び第２の溶融ストリームの
間に置かれるポリマー接着剤の溶融ストリームとを同時
押出することを含む。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムを製造する方法は、
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、管状フィルムを形
成するために、コポリエステルの第１の溶融ストリーム
と、エチレン酢酸ビニルコポリマーの第２の溶融ストリ
ームと、エチレンプロピレンコポリマー及びスチレンエ
チレンブチレンスチレンコポリマーの配合物の第３の溶
融ストリームと、前記第１及び第２の溶融ストリームの
間と前記第２及び第３の溶融ストリームの間とにそれぞ
れ置かれるポリマー接着剤の２つの溶融ストリームとを
同時押出することを含む。
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、管状フィルムを形
成するために、コポリエステルの第１の溶融ストリーム
と、エチレン酢酸ビニルコポリマーの第２の溶融ストリ
ームと、エチレンプロピレンコポリマー及びスチレンエ
チレンブチレンスチレンコポリマーの配合物の第３の溶
融ストリームと、前記第１及び第２の溶融ストリームの
間と前記第２及び第３の溶融ストリームの間とにそれぞ
れ置かれるポリマー接着剤の２つの溶融ストリームとを
同時押出することを含む。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムを製造する方法は、
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、エチレンプロピレ
ンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコ
ポリマーの配合物の第１及び第２の溶融ストリームと、
低メルトインデックスエチレン酢酸ビニルコポリマーの
中央溶融ストリームと、メルトインデックスが約１．０
より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマーの２つの追加
中間溶融ストリームとを、管状フィルムが同時押出され
る際に前記中央溶融ストリームが前記２つの中間溶融ス
トリーム間に置かれ、且つエチレンプロピレンコポリマ
ー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリマーの
配合物が仕上がりの管状フィルムの外側層を形成するよ
うに同時押出することを含む。
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、エチレンプロピレ
ンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコ
ポリマーの配合物の第１及び第２の溶融ストリームと、
低メルトインデックスエチレン酢酸ビニルコポリマーの
中央溶融ストリームと、メルトインデックスが約１．０
より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマーの２つの追加
中間溶融ストリームとを、管状フィルムが同時押出され
る際に前記中央溶融ストリームが前記２つの中間溶融ス
トリーム間に置かれ、且つエチレンプロピレンコポリマ
ー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリマーの
配合物が仕上がりの管状フィルムの外側層を形成するよ
うに同時押出することを含む。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムを製造する方法は、
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、エチレンプロピレ
ンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコ
ポリマーの配合物の第１及び第２の溶融ストリームと、
メルトインデックスが約１．０より大きいエチレン酢酸
ビニルコポリマーの中央溶融ストリームと、低メルトイ
ンデックスのエチレン酢酸ビニルコポリマーの２つの追
加中間溶融ストリームとを、管状フィルムが同時押出さ
れる際に前記中央溶融ストリームが前記２つの中間溶融
ストリーム間に置がれ、且つエチレンプロピレンコポリ
マー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリマー
の配合物が仕上がりの管状フィルムの外側層を形成する
ように同時押出することを含む。
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、エチレンプロピレ
ンコポリマー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコ
ポリマーの配合物の第１及び第２の溶融ストリームと、
メルトインデックスが約１．０より大きいエチレン酢酸
ビニルコポリマーの中央溶融ストリームと、低メルトイ
ンデックスのエチレン酢酸ビニルコポリマーの２つの追
加中間溶融ストリームとを、管状フィルムが同時押出さ
れる際に前記中央溶融ストリームが前記２つの中間溶融
ストリーム間に置がれ、且つエチレンプロピレンコポリ
マー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリマー
の配合物が仕上がりの管状フィルムの外側層を形成する
ように同時押出することを含む。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムを製造する方法は、
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、コポリエステルの
第１の溶融ストリームと、エチレンプロピレンコポリマ
ー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリマーの
配合物の第２の溶融ストリームと、メ・ルトインデック
スが約１．０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマー
の２つの中間溶融ストリーム間に置かれる、低メルトイ
ンデックスエチレン酢酸ビニルコポリ・マーの中央溶融
ストリームと、ポリマー接着剤の溶融ストリームとを、
前記第１及び第２の溶融ストリームが仕」−がりの管状
フィルムの外側層を形成し、且つ前記ポリマー接着剤が
、前記第１の溶融ストリームと中間溶融ストリームとの
間に置かれるように同時押出することを含む。
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、コポリエステルの
第１の溶融ストリームと、エチレンプロピレンコポリマ
ー及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリマーの
配合物の第２の溶融ストリームと、メ・ルトインデック
スが約１．０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマー
の２つの中間溶融ストリーム間に置かれる、低メルトイ
ンデックスエチレン酢酸ビニルコポリ・マーの中央溶融
ストリームと、ポリマー接着剤の溶融ストリームとを、
前記第１及び第２の溶融ストリームが仕」−がりの管状
フィルムの外側層を形成し、且つ前記ポリマー接着剤が
、前記第１の溶融ストリームと中間溶融ストリームとの
間に置かれるように同時押出することを含む。
本発明の更に別の耐衝撃性フィルムを製造する方法は、
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、コポリエステルの
第１の溶融ストリームと、メルトインデックスが約１．
０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマーの第２の溶
融ストリームと、エチレンプロピレンコポリマー及びス
チレンエチレンブチレンスチレンコポリマーの配合物の
第３の溶融ストリームと、前記第２の溶融ストリームと
第３の溶融ストリームとの間に置かれる、低メルトイン
デックスのエチレン酢酸ビニルコポリマーの第４の溶融
ストリームと、前記第１の溶融ストリームと第２の溶融
ストリームとの間に置かれる、ポリマー接着剤の第５の
溶融ストリームとを、第１及び第３の溶融ストリームが
仕上がりの管状フィルムの外側層を形成するように同時
押出することを含む。
エチレンプロピレンコポリマーとスチレンエチレンブチ
レンスチレンコポリマーとを配合し、コポリエステルの
第１の溶融ストリームと、メルトインデックスが約１．
０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマーの第２の溶
融ストリームと、エチレンプロピレンコポリマー及びス
チレンエチレンブチレンスチレンコポリマーの配合物の
第３の溶融ストリームと、前記第２の溶融ストリームと
第３の溶融ストリームとの間に置かれる、低メルトイン
デックスのエチレン酢酸ビニルコポリマーの第４の溶融
ストリームと、前記第１の溶融ストリームと第２の溶融
ストリームとの間に置かれる、ポリマー接着剤の第５の
溶融ストリームとを、第１及び第３の溶融ストリームが
仕上がりの管状フィルムの外側層を形成するように同時
押出することを含む。
ましい 也態
第１図は、本発明の３層耐衝撃性フィルム１を示す。シ
ーラント層１０は、エチレンプロピレンコポリマー（Ｅ
Ｐ、ｃ）及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリ
マー（ＳＥＢＳ）の配合物からなる。適したＥＰＣは、
５ｏｌｖａｙから入手可能なＥｌｔｅｘ ＫＳ ４０９
Ｘ６２０６である。このコポリマーのエチレン含有量は
約３．８％である。他のエチレンプロピレンコポリマー
及びポリプロピレン（ｐｐ）を使用することもできる。
ーラント層１０は、エチレンプロピレンコポリマー（Ｅ
Ｐ、ｃ）及びスチレンエチレンブチレンスチレンコポリ
マー（ＳＥＢＳ）の配合物からなる。適したＥＰＣは、
５ｏｌｖａｙから入手可能なＥｌｔｅｘ ＫＳ ４０９
Ｘ６２０６である。このコポリマーのエチレン含有量は
約３．８％である。他のエチレンプロピレンコポリマー
及びポリプロピレン（ｐｐ）を使用することもできる。
適したｐｐは、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌから
入手可能なＰ ７６７３−９３０Ｐである。５ＥＢＳは
Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １６５２が好ましい。この特定の材
料は熱可塑性ゴムともみなし得るし、ポリスチレン端部
ブロック及びゴム状ポリエチレンブチレン中間ブロック
を含むブロックコポリマーともみなすことができる。Ｅ
ＰＣ及びＳＥＢＳの予備混合された配合物はＦｉｎａか
らＺ ４６５０として入手可能である。この材料は、変
性ＥＰＣ１即ちＫｒａｔｏｎ ５ＥＢＳ熱可塑性ゴム約
２０％と混合されたＥＰＣである。化合材料のＥＰＣ成
分は、ＦｉｎａからＺ ７６５０として入手可能の、低
モジュラスで且つ低融点のＥＰＣである。
入手可能なＰ ７６７３−９３０Ｐである。５ＥＢＳは
Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １６５２が好ましい。この特定の材
料は熱可塑性ゴムともみなし得るし、ポリスチレン端部
ブロック及びゴム状ポリエチレンブチレン中間ブロック
を含むブロックコポリマーともみなすことができる。Ｅ
ＰＣ及びＳＥＢＳの予備混合された配合物はＦｉｎａか
らＺ ４６５０として入手可能である。この材料は、変
性ＥＰＣ１即ちＫｒａｔｏｎ ５ＥＢＳ熱可塑性ゴム約
２０％と混合されたＥＰＣである。化合材料のＥＰＣ成
分は、ＦｉｎａからＺ ７６５０として入手可能の、低
モジュラスで且つ低融点のＥＰＣである。
外側層１４は組成及び厚さの点で外側層１０と同一であ
るが、これらの層は、特定の最終用途に応じて変えるこ
とがきる。例えは、内側のシーラント層１０は、耐衝撃
性を強化するために５ＥＢＳを２０％含ませ、一方、外
側層１４は５ＥＢＳを１０％のみ含ませることができる
。５ＥＢＳは光学素子にある程度悪影響を及ぼす。外側
層の代わりにシーラント層中の５ＥＢＳの％を高くする
と、光学的品質の損失をある程度阻止する。
るが、これらの層は、特定の最終用途に応じて変えるこ
とがきる。例えは、内側のシーラント層１０は、耐衝撃
性を強化するために５ＥＢＳを２０％含ませ、一方、外
側層１４は５ＥＢＳを１０％のみ含ませることができる
。５ＥＢＳは光学素子にある程度悪影響を及ぼす。外側
層の代わりにシーラント層中の５ＥＢＳの％を高くする
と、光学的品質の損失をある程度阻止する。
外側層１０及び１４における配合物はエチレンプロピレ
ンコポリマー７０〜９０重量％、及びスチレンエチレン
ブチレンスチレンコポリマー１０〜３０重量％であるの
が好ましい。
ンコポリマー７０〜９０重量％、及びスチレンエチレン
ブチレンスチレンコポリマー１０〜３０重量％であるの
が好ましい。
２つの外側層１０及び１４の間に置かれた中間層１２は
、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）からなる。
、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）からなる。
ＥＶＡの酢酸ビニル含有量は約１８〜３５重量％である
のが好ましい。より好ましくは、ＥＶへの酢酸ビニル含
有量は約２８重量％である。幾つかの市販のＥＶ＾樹脂
は中間層１２に適しており、これらには、メルトインデ
ックス６及びＥＶＡの酢酸ビニル含有量２８重量％のＥ
ｌｖａｘ ３１７５を挙げることができる。
のが好ましい。より好ましくは、ＥＶへの酢酸ビニル含
有量は約２８重量％である。幾つかの市販のＥＶ＾樹脂
は中間層１２に適しており、これらには、メルトインデ
ックス６及びＥＶＡの酢酸ビニル含有量２８重量％のＥ
ｌｖａｘ ３１７５を挙げることができる。
更に、ＥＶＡの酢酸ビニル含有量が約２８重量％で且つ
メルトインデックス３の樹脂のＥｌｖａｘ ３１８２も
有効である。これらの樹脂はいずれもｄｕ Ｐｏｎｔか
ら入手可能である。更に、Ｅｘｘｏｎ ７６７．３６（
メルトインデックス２．５、酢酸ビニル３０％）及びＥ
ｘｘｏｎ ７６０゜３６（メルトインデックス３、酢酸
ビニル２７．５％）も中間層１２に適している。中間層
１２は、以下に記載する犠牲層（ｓａｃｒｉｆｉｃｉａ
ｌ １ａｙｅｒ）を除いたフィルムの全厚さの好ましく
は６０〜９０％、より好ましくは約８０％を構成する。
メルトインデックス３の樹脂のＥｌｖａｘ ３１８２も
有効である。これらの樹脂はいずれもｄｕ Ｐｏｎｔか
ら入手可能である。更に、Ｅｘｘｏｎ ７６７．３６（
メルトインデックス２．５、酢酸ビニル３０％）及びＥ
ｘｘｏｎ ７６０゜３６（メルトインデックス３、酢酸
ビニル２７．５％）も中間層１２に適している。中間層
１２は、以下に記載する犠牲層（ｓａｃｒｉｆｉｃｉａ
ｌ １ａｙｅｒ）を除いたフィルムの全厚さの好ましく
は６０〜９０％、より好ましくは約８０％を構成する。
本発明のフィルム構造体を同時押出する際には、それぞ
れの樹脂の粘性の相違によって、満足の行く同時押出を
実施することが困難となり得る。例えば、結果としてひ
どい溶融波しわを生じることがあり得る。このような状
況においては、例えば低密度ポリエチレンの追加外側層
を２つの外側層１０及び１４の各々に付着させる。かか
る追加層１６及び１８は、同時押出フィルムが製造され
た後に剥ぎ取られる犠牲層として機能する。これによっ
て、配合物層１０及び１４は、必要によってはシーラン
ト層として機能できる。
れの樹脂の粘性の相違によって、満足の行く同時押出を
実施することが困難となり得る。例えば、結果としてひ
どい溶融波しわを生じることがあり得る。このような状
況においては、例えば低密度ポリエチレンの追加外側層
を２つの外側層１０及び１４の各々に付着させる。かか
る追加層１６及び１８は、同時押出フィルムが製造され
た後に剥ぎ取られる犠牲層として機能する。これによっ
て、配合物層１０及び１４は、必要によってはシーラン
ト層として機能できる。
第２図は本発明に従って製造される４層フィルムを示す
。外側層２６は、３層構造体の外側層１０及び１４に関
し記載したＥＰＣ及び５ＥＢＳの配合物であるのが好ま
しい。
。外側層２６は、３層構造体の外側層１０及び１４に関
し記載したＥＰＣ及び５ＥＢＳの配合物であるのが好ま
しい。
内側層２４は、前記したようなＥＶ＾からなるのが奸才
しい。第２の外側層２０は可撓性コポリマーである。
しい。第２の外側層２０は可撓性コポリマーである。
接着剤層２２は、変性エチレンアクリル酸メチルコポリ
マーまたは変性エチレン酢酸ビニルコポリマーのごとき
ポリマー接着剤である。ある種の未変性の、エチレン性
不飽和エステルコポリマーは、内側のＥＶＡ層２４を外
側のコポリエステル層２０に接着するための層２２に適
している。
マーまたは変性エチレン酢酸ビニルコポリマーのごとき
ポリマー接着剤である。ある種の未変性の、エチレン性
不飽和エステルコポリマーは、内側のＥＶＡ層２４を外
側のコポリエステル層２０に接着するための層２２に適
している。
更に、他のポリマー接着剤層も、層２２及び本発明の他
の実施態様の接着剤層に適している。かかる接着剤材料
の選択は、フィルム構造体の残りの層、特に接着剤層に
よって接着される樹脂層のための樹脂の選択に依存する
。このような更なる接着剤は、多くは酸または酸無水物
の官能性を用いて化学的に変性された接着剤であるのが
好ましく、この例としては、化学的に変性された線状低
密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン及びポリプロピレンを挙げることがてきる。
の実施態様の接着剤層に適している。かかる接着剤材料
の選択は、フィルム構造体の残りの層、特に接着剤層に
よって接着される樹脂層のための樹脂の選択に依存する
。このような更なる接着剤は、多くは酸または酸無水物
の官能性を用いて化学的に変性された接着剤であるのが
好ましく、この例としては、化学的に変性された線状低
密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン及びポリプロピレンを挙げることがてきる。
第１図に図示し説明したフィルムにおけるように、第２
図の４層フィルムは、場合によっては同時押出フィルム
に実質的に溶融波しわができないように、犠牲層を必要
とすることができる。例えば、第２の外側層２０に使用
される可視性コポリエステルがＰＣＣＥ ９９６５であ
るならば、犠牲層は必要でない。しかしながら、特に可
撓性のコポリマーＰＣＣＥ ９９６７を使用するならば
、そのときは犠牲層２８が必要である。この犠牲層は、
第１図に関し記載したような低密度ポリエチレンとする
ことができる。犠牲層は第２図では層２８で図示しであ
る。
図の４層フィルムは、場合によっては同時押出フィルム
に実質的に溶融波しわができないように、犠牲層を必要
とすることができる。例えば、第２の外側層２０に使用
される可視性コポリエステルがＰＣＣＥ ９９６５であ
るならば、犠牲層は必要でない。しかしながら、特に可
撓性のコポリマーＰＣＣＥ ９９６７を使用するならば
、そのときは犠牲層２８が必要である。この犠牲層は、
第１図に関し記載したような低密度ポリエチレンとする
ことができる。犠牲層は第２図では層２８で図示しであ
る。
第１図及び第２図においては、犠牲層は、フィルムの主
構造体から一部引き剥ぎ取られたところを示しである。
構造体から一部引き剥ぎ取られたところを示しである。
第３図は、前記４層フィルムと実質的には同様であるが
、変性エチレンアクリル酸メチルコポリマーまたは変性
エチレン酢酸ビニルコポリマーのごときポリマー接着剤
の追加層３６を備えた５層フィルム３を示す。即ち、第
３図の層３８は第２図の層２６に対応し、第３図の層３
４は第２図の層２４に対応し、第３図の層３２は第２図
の層２２に対応し、且つ第３図の層３０は第２図の層２
０に対応する。
、変性エチレンアクリル酸メチルコポリマーまたは変性
エチレン酢酸ビニルコポリマーのごときポリマー接着剤
の追加層３６を備えた５層フィルム３を示す。即ち、第
３図の層３８は第２図の層２６に対応し、第３図の層３
４は第２図の層２４に対応し、第３図の層３２は第２図
の層２２に対応し、且つ第３図の層３０は第２図の層２
０に対応する。
第３図の外側層３０と第２図の外側層２ｏとは可視性コ
ポリマーである。
ポリマーである。
より好ましくは、外側層３０及び２０に対して、ポリエ
ーテル及びポリエチレンテレフタレートのコポリマー、
例えばＥａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕ
ｃｔｓＩｎｃ 、製のＥａｓｔｍａｎ ＰＣＣＥ ９９
６５を使用する。他の適した可撓性コポリエステルとし
ては、いずれもＥａｓｔｍａｎから入手可能なＰＣＣＥ
９９６６及びＰＣＥ ９９６７を挙げることができる
。ががる特定のコポリエステルは、１．０５〜１．２８
の範囲の固有粘度と、可撓性コポリエステル樹脂を製造
する上での反応物質として１，４シクロヘキサンジメタ
ツール、１，４シクロヘキサンジカルボン酸及びポリテ
トラメチレンクリコールエーテルを使用することとを特
徴とする特第２図の４層構造体におけるように、５層フ
ィルムは、製造のために５層フィルムと一緒に同時押出
されるが、後に構造体の残りの部分から剥ぎ取られ得る
、低密度ポリエチレンのごとき材料でできた追加層３９
を包含してもよい。
ーテル及びポリエチレンテレフタレートのコポリマー、
例えばＥａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕ
ｃｔｓＩｎｃ 、製のＥａｓｔｍａｎ ＰＣＣＥ ９９
６５を使用する。他の適した可撓性コポリエステルとし
ては、いずれもＥａｓｔｍａｎから入手可能なＰＣＣＥ
９９６６及びＰＣＥ ９９６７を挙げることができる
。ががる特定のコポリエステルは、１．０５〜１．２８
の範囲の固有粘度と、可撓性コポリエステル樹脂を製造
する上での反応物質として１，４シクロヘキサンジメタ
ツール、１，４シクロヘキサンジカルボン酸及びポリテ
トラメチレンクリコールエーテルを使用することとを特
徴とする特第２図の４層構造体におけるように、５層フ
ィルムは、製造のために５層フィルムと一緒に同時押出
されるが、後に構造体の残りの部分から剥ぎ取られ得る
、低密度ポリエチレンのごとき材料でできた追加層３９
を包含してもよい。
使用する材料が外側層と中央または内側のＥＶＡ層との
間を充分に接着させるという条件で、接着剤層３２．３
６及び２２に対して種々のポリマー材料または材料の配
合物を使用することがてきる。外側層３０に対して可視
性コポリエステルを使用する場合に層３２に好ましい材
料は、カルボン酸または酸無水物の官能性を用いて化学
的に変性されたエチレンアクリル酸メチルコポリマーで
ある。特に好ましい市販の樹脂は、Ｑｕａｎｔｕｍから
入手可能なＰｌｅｘａｒ ３３８２である。
間を充分に接着させるという条件で、接着剤層３２．３
６及び２２に対して種々のポリマー材料または材料の配
合物を使用することがてきる。外側層３０に対して可視
性コポリエステルを使用する場合に層３２に好ましい材
料は、カルボン酸または酸無水物の官能性を用いて化学
的に変性されたエチレンアクリル酸メチルコポリマーで
ある。特に好ましい市販の樹脂は、Ｑｕａｎｔｕｍから
入手可能なＰｌｅｘａｒ ３３８２である。
他の適した市販の樹脂は、いずれもｄｕ Ｐｏｎｔがら
入手可能な化学変性ＥＶΔ材料であるＣＸＡ Ｅ１６２
及びＣＸ八へ３６１である。
入手可能な化学変性ＥＶΔ材料であるＣＸＡ Ｅ１６２
及びＣＸ八へ３６１である。
第４図は５層フィルム４の別の実施態様を示す。
優れた溶融強度が要求される用途においては、第１図に
関し記載したフィルムは、第４図の層４６が低メルトイ
ンデックス（即ちメルトインデックスが１．０未満）の
ＥＶ＾であり、層４６の両側に置がれた層４８及び４４
が中央層１２に関して前記したように高酢酸ビニルＥＶ
＾からなるように、低メルトインデックスのＥＶ＾を構
造体の中央に導入することにより更に改良され得る。こ
の別の実施態様の合計ＥＶΔ含有量はフィルムの全厚さ
の６０〜９０％がやはり好ましく、より好ましくは約８
０％とする。低メルトインデックスのＥＶ＾の例として
は、いずれもｄｕＰｏｎｔから入手可能なＥｌｖａｘ
３１３５及び３１６５を挙げることができる。
関し記載したフィルムは、第４図の層４６が低メルトイ
ンデックス（即ちメルトインデックスが１．０未満）の
ＥＶ＾であり、層４６の両側に置がれた層４８及び４４
が中央層１２に関して前記したように高酢酸ビニルＥＶ
＾からなるように、低メルトインデックスのＥＶ＾を構
造体の中央に導入することにより更に改良され得る。こ
の別の実施態様の合計ＥＶΔ含有量はフィルムの全厚さ
の６０〜９０％がやはり好ましく、より好ましくは約８
０％とする。低メルトインデックスのＥＶ＾の例として
は、いずれもｄｕＰｏｎｔから入手可能なＥｌｖａｘ
３１３５及び３１６５を挙げることができる。
この実施態様の１つの変形においては中央層４４．４６
及び４８を逆にしてもよい。この変形においては、低メ
ルトインデックスＥＶＡは層４４及び４８を形成し、中
央層４６は高酢酸ビニルＥＶ＾からなる。
及び４８を逆にしてもよい。この変形においては、低メ
ルトインデックスＥＶＡは層４４及び４８を形成し、中
央層４６は高酢酸ビニルＥＶ＾からなる。
第４図の層４２及び５０はそれぞれ第１図の層１４及び
１０に対応し、第４図の犠牲層４０及び５２はそれぞれ
第１図の犠牲層１８及び１６に対応する。
１０に対応し、第４図の犠牲層４０及び５２はそれぞれ
第１図の犠牲層１８及び１６に対応する。
第４図の多層フィルム４は５層フィルムとも言えるし、
外側層４０及び５２が同時押出後で、且つフィルムを医
療溶液用パウチのごときパウチまたはバッグに成形する
前に除去される犠牲層である７層フィルムとも言える。
外側層４０及び５２が同時押出後で、且つフィルムを医
療溶液用パウチのごときパウチまたはバッグに成形する
前に除去される犠牲層である７層フィルムとも言える。
第５図には６層フィルム構造体５を示しである。
この構造体は、第２図に示した構造体の変形であり、特
に、犠牲層が必要でないように変形された第２図の構造
体である。この実施態様においては、第２図の変形構造
体は更に、各々が、メルトインデックスが約１．０より
大きい酢酸ビニルコポリマーでできた２つの中間層４４
及び４８間に置かれた低メルトインデックスのＥＶへの
中央層４６を導入することにより変形されている。即ち
、第４図の中央れている。第５図中の参照番号は第２図
及び第４図の参照番号と同様に付与しである。
に、犠牲層が必要でないように変形された第２図の構造
体である。この実施態様においては、第２図の変形構造
体は更に、各々が、メルトインデックスが約１．０より
大きい酢酸ビニルコポリマーでできた２つの中間層４４
及び４８間に置かれた低メルトインデックスのＥＶへの
中央層４６を導入することにより変形されている。即ち
、第４図の中央れている。第５図中の参照番号は第２図
及び第４図の参照番号と同様に付与しである。
第６図には５層フィルム構造体６が示しである。
この構造体は、第２図に示した構造体の変形であり、特
に、犠牲層が必要でないように変形された第２図の構造
体である。かかる実施態様においては、変形は不適当な
溶融強度を有し得る。この欠点を解消するために、第２
図の変形構造体は更に、低メルトインデックスＥＶΔ（
例えばＥｌｖａｘ ３１３５またはＥｌｖａｘ ３１６
５）を層５４として構造体に導入することにより変形す
ることができる。
に、犠牲層が必要でないように変形された第２図の構造
体である。かかる実施態様においては、変形は不適当な
溶融強度を有し得る。この欠点を解消するために、第２
図の変形構造体は更に、低メルトインデックスＥＶΔ（
例えばＥｌｖａｘ ３１３５またはＥｌｖａｘ ３１６
５）を層５４として構造体に導入することにより変形す
ることができる。
前記のようなフィルムは流延同時押出法で製造すること
が好ましい。
が好ましい。
層に対する変形が、第５図の実施態様にも使用さ実」１
例 多層構造体を流延同時押出し放射線照射した。
例 多層構造体を流延同時押出し放射線照射した。
かかる構造体は、ポリ塩化ビニルバックに対する潜在的
な代替物となることが見込まれる。本明細書に記載した
好ましい実施態様を一部反映する実施例１〜１４のそれ
ぞれの組成を以下に列挙する。
な代替物となることが見込まれる。本明細書に記載した
好ましい実施態様を一部反映する実施例１〜１４のそれ
ぞれの組成を以下に列挙する。
各実施例について、存在する場合にはまず犠牲層（例え
ばＬＤＰＥ）、次に内側またはシーラント層、最後に外
側層の順に記載しである。特に記載がない限り、実施例
１〜１４は以下の材料を含む：ＰＰ： Ｐ ７６
７３−９３０ＰＥＰＣ： Ｅｌｔｅｘ ＫＳ４０９
ｘ６２０６ＳＥＢＳ ： Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １６５
２可撓性コポリエステル、：ＰＣＣＥ ９９６７可撓性
コポリエステル、：ＰＣＣＥ ９９６５ＬＤＰＥ：
Ｃｈｅｍｐｌｅｘ ３４０４ＥＶ八 ： Ｅ
ｌｖａｘ ３１７５ＥＶ八２： Ｅｘｘｏｎ
７６７．３６ＥＶ八、： Ｅｌｖａｘ
３１８２ＥＶ八、： Ｅｘｘｏｎ ７Ｂ０．
３６変性ＥＭΔ： Ｐｌｅｘａｒ ３３８２ＥＰＣ２＋
５ＥＢＳ２： Ｚ ４６５０ＥＰＣ３−Ｍ ７８５
３−３６８八（Ｅａｓｔｍａｎ） （）ｏ ＝ｙクコポ
リマー） 実施例１における多層フィルムは、ＬＤＰＥ／ＥＰＣ＋
９０Ｘ ＋５ＥＢＳ１１０％／ＥＶ八＋／ＥＰＣ＋９０
％ 十５ＥＢＳ＋１０％／ＬＤＰＥからなる。
ばＬＤＰＥ）、次に内側またはシーラント層、最後に外
側層の順に記載しである。特に記載がない限り、実施例
１〜１４は以下の材料を含む：ＰＰ： Ｐ ７６
７３−９３０ＰＥＰＣ： Ｅｌｔｅｘ ＫＳ４０９
ｘ６２０６ＳＥＢＳ ： Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １６５
２可撓性コポリエステル、：ＰＣＣＥ ９９６７可撓性
コポリエステル、：ＰＣＣＥ ９９６５ＬＤＰＥ：
Ｃｈｅｍｐｌｅｘ ３４０４ＥＶ八 ： Ｅ
ｌｖａｘ ３１７５ＥＶ八２： Ｅｘｘｏｎ
７６７．３６ＥＶ八、： Ｅｌｖａｘ
３１８２ＥＶ八、： Ｅｘｘｏｎ ７Ｂ０．
３６変性ＥＭΔ： Ｐｌｅｘａｒ ３３８２ＥＰＣ２＋
５ＥＢＳ２： Ｚ ４６５０ＥＰＣ３−Ｍ ７８５
３−３６８八（Ｅａｓｔｍａｎ） （）ｏ ＝ｙクコポ
リマー） 実施例１における多層フィルムは、ＬＤＰＥ／ＥＰＣ＋
９０Ｘ ＋５ＥＢＳ１１０％／ＥＶ八＋／ＥＰＣ＋９０
％ 十５ＥＢＳ＋１０％／ＬＤＰＥからなる。
実施例２における多層フィルムは実施例１のフィルムと
同じ構造ではあるが、ＥＰＣ、８０％＋５ＥＢ３２０％
を含む。実施例１及び実施例２いずれにおいても、５層
フィルムを同時押出し、次いで、前記したように、３層
フィルムを製造するために低密度ポリエチレン犠牲層を
剥ぎ取った。
同じ構造ではあるが、ＥＰＣ、８０％＋５ＥＢ３２０％
を含む。実施例１及び実施例２いずれにおいても、５層
フィルムを同時押出し、次いで、前記したように、３層
フィルムを製造するために低密度ポリエチレン犠牲層を
剥ぎ取った。
実施例３における多層フィルムは、ＰＰ９０％＋５ＥＢ
Ｓ、１０％／変性ＥＭΔ／ＥＶ八、／変性ＥＭ八／可撓
性コポリエステル、からなる。
Ｓ、１０％／変性ＥＭΔ／ＥＶ八、／変性ＥＭ八／可撓
性コポリエステル、からなる。
実施例４における多層フィルムは実施例３と同じ構造で
はあるが、ＰＰ８０％及び５ＥＢ３ 、２０％を含む。
はあるが、ＰＰ８０％及び５ＥＢ３ 、２０％を含む。
実施例５における多層フィルムは、ＬＤＰＥ／ＥＰＣ２
９０％＋５ＥＢ３２１０％／ＥＶＡ３／変性ＥＭ八／可
撓性コポリエステル、からなる。
９０％＋５ＥＢ３２１０％／ＥＶＡ３／変性ＥＭ八／可
撓性コポリエステル、からなる。
この構造体においては配合物層は、変性ＥＭへの中間層
なしに中央ＥＶＡ層に直接に接着される。従って、実施
例５のフィルムは５層フィルムとして同時押出した。次
いで、医療溶液用パウチまたは他の容器を製造するのに
適した４層フィルムを形成するために、ＬＤＰＥの犠牲
層を剥ぎ取った。
なしに中央ＥＶＡ層に直接に接着される。従って、実施
例５のフィルムは５層フィルムとして同時押出した。次
いで、医療溶液用パウチまたは他の容器を製造するのに
適した４層フィルムを形成するために、ＬＤＰＥの犠牲
層を剥ぎ取った。
実施例６における多層フィルムは実施例５のフィルムと
同じ構造ではあるが、中央層としてＥＶＡ、を含み、し
かもＥＶＡ中央層及び配合物層の間に置かれ且つ前記中
央層を配合物層に接着する変性ＥＭＡの層を含む。
同じ構造ではあるが、中央層としてＥＶＡ、を含み、し
かもＥＶＡ中央層及び配合物層の間に置かれ且つ前記中
央層を配合物層に接着する変性ＥＭＡの層を含む。
実施例７における多層フィルムは、実施例６のフィルム
と同じ構造であるが、ＥＰＣ，９０％＋５ＥＢＳ１０％
からなる配合物層を含む。
と同じ構造であるが、ＥＰＣ，９０％＋５ＥＢＳ１０％
からなる配合物層を含む。
実施例８における多層フィルムはＥＰＣ，９０％＋５Ｅ
ＢＳ、 １０％／変性ＥＭ八／ＥＶＡ３／変性ＥＭ八／
可撓性コポリエステル、からなる。
ＢＳ、 １０％／変性ＥＭ八／ＥＶＡ３／変性ＥＭ八／
可撓性コポリエステル、からなる。
実施例９における多層フィルムは実施例８のものと同じ
構造であるが、但しシーラント層に５ＥＢＳ 、は存在
させなかった。更に、実施例９のフィルムは、フィルム
を同時押出したときにシーラント層に付着しているＬＤ
ＰＥの犠牲層を包含した。
構造であるが、但しシーラント層に５ＥＢＳ 、は存在
させなかった。更に、実施例９のフィルムは、フィルム
を同時押出したときにシーラント層に付着しているＬＤ
ＰＥの犠牲層を包含した。
実施例１０における多層フィルムは実施例９のものと同
じ構造であるが、但し実施例９のものよりも厚いシーラ
ント（ＥＰＣ，）層を有した。
じ構造であるが、但し実施例９のものよりも厚いシーラ
ント（ＥＰＣ，）層を有した。
実施例１１における多層フィルムは実施例８のものと同
じ構造を有するか、シーラント層中に５ＥＢＳ 、は存
在させなかった。従って、実施例１１のフィルムは単に
ＥＰＣ，からなるシーラント層を有した。
じ構造を有するか、シーラント層中に５ＥＢＳ 、は存
在させなかった。従って、実施例１１のフィルムは単に
ＥＰＣ，からなるシーラント層を有した。
実施例１２における多層フィルムは、実施例４のものと
実質的に同じ構造を有するよう製造したが、シーラント
層はＥＰＣ，からなり、同時押出の際にはシーラント層
に付着した犠牲層（ＬＤＰＥ）を含み、それを後に除去
した。
実質的に同じ構造を有するよう製造したが、シーラント
層はＥＰＣ，からなり、同時押出の際にはシーラント層
に付着した犠牲層（ＬＤＰＥ）を含み、それを後に除去
した。
実施例１３における多層フィルムは、実施例１２のフィ
ルムと実質的に同じ構造を有するよう製造したが、シー
ラント層はエチレンプロピレンブロックコボリマー（Ｅ
ａｓｔｍａｎから入手可能なＭ７８５３−３６８＾）か
らなり、同時押出の際にシーラント層に付着させる犠牲
層はなしとした。
ルムと実質的に同じ構造を有するよう製造したが、シー
ラント層はエチレンプロピレンブロックコボリマー（Ｅ
ａｓｔｍａｎから入手可能なＭ７８５３−３６８＾）か
らなり、同時押出の際にシーラント層に付着させる犠牲
層はなしとした。
実施例１４における多層フィルムは実施例１のフィルム
と同じ構造を有するよう製造したが、ＥＰＣ層中に５Ｅ
ＢＳ 、は存在させなかった。
と同じ構造を有するよう製造したが、ＥＰＣ層中に５Ｅ
ＢＳ 、は存在させなかった。
本発明のフィルムの耐衝撃性の向上は以下の表１及び２
を参照することにより判るであろう。
を参照することにより判るであろう。
バッグはＶｅｒｔｒｏｄシール機で製造した。各バッグ
の寸法は約４．５″ｘ １１″とした。各バッグには水
約１リットルを入れた。バッグを製造するためのシール
温度は約４５０°Ｆであった。
の寸法は約４．５″ｘ １１″とした。各バッグには水
約１リットルを入れた。バッグを製造するためのシール
温度は約４５０°Ｆであった。
各フィルム試料につき２０個のバッグを製造し、そのう
ち１０個を落下試験用にとっておき、１０個を滅菌器内
て約２０分間加熱した。次いで、滅菌器にかけなかった
（未加熱の）１０個のバッグの各々を８．１０及び１２
フイートから落下させた。これは漸進的な試験であり、
即ちより低い高さにおける試験を合格したバッグのみを
１０フイート及び１２フイートの高さで試験した。
ち１０個を落下試験用にとっておき、１０個を滅菌器内
て約２０分間加熱した。次いで、滅菌器にかけなかった
（未加熱の）１０個のバッグの各々を８．１０及び１２
フイートから落下させた。これは漸進的な試験であり、
即ちより低い高さにおける試験を合格したバッグのみを
１０フイート及び１２フイートの高さで試験した。
１０個の加熱したバッグも１０個の未加熱のバッグと同
じ試験にかけた。
じ試験にかけた。
退」工（未加熱バッグ落下試験）
青ノ（加熱バッグ落下試験）
実施例２
シール破損７ シール破損１
合格８ 合格８
合格７
シール破損１
実施例５ 合格１０
実施例６ 合格１０
合格１０
合格１０
合格１０
合格１０
実施例８ 合格１０
実施例９ 合格１０
合格１０
合格１０
合格１０
合格１０
実施例５
実施例６
実施例７
実施例８
合格８
合格９
合格１０
合格１０
合格８
合格９
合格１０
合格１０
合格８
合格９
合格１０
合格９
シール破損１
実施例９
合格１０
合格１０
合格７
シール破損３
実施例１１
シール破損８
実施例１４
合格５
シール外破損５
合格３
シール外破損２
シール破損１
シール破損３
実施例１４
シール破損８
表１の実施例１２における「ゲル」なる記述は、恐らく
バッグ材料中のゲルの存在が原因でバッグが破損したこ
とを意味する。
バッグ材料中のゲルの存在が原因でバッグが破損したこ
とを意味する。
「シール外破損」とは、シール領域自体ではなくて、シ
ール領域の直ぐ近傍の領域に破損が生じたことを意味す
る。
ール領域の直ぐ近傍の領域に破損が生じたことを意味す
る。
表２において、特に８フイート落下試験においていくつ
かの実施例に対して合格と破損との合計が１０にならな
い。これは、加熱処理の際にテストしたフィルムとは無
関係な機械の故障によりバッグが破損したためである。
かの実施例に対して合格と破損との合計が１０にならな
い。これは、加熱処理の際にテストしたフィルムとは無
関係な機械の故障によりバッグが破損したためである。
実施例１及び２のもののようなフィルムのいくつかでは
、充分な溶融強度（溶融状態にあるプラスチックの強度
）を維持することは問題となり得る。
、充分な溶融強度（溶融状態にあるプラスチックの強度
）を維持することは問題となり得る。
充分な溶融強度は、中央のＥＶ八へ料（実施例において
はＥｌｖａｘ ３１７５）の溶融ストリームを２つの分
割溶融ストリームに分割し、それらと−緒に、いずれも
ｄｕ Ｐｏｎｔ社から入手可能なＥｌｖａｘ ３１３５
または３１６５のごとき低メルトインデックス（Ｆ旧）
ＥＶ八を同時押出することにより保証され得る。これは
、実際には、外側のＬＤＰＥの犠牲層を剥ぎ取る前には
７層構造体を与える。この別の構造においては、分割中
央ＥＶＡ層及び中間の低メルトインデックスＥＶ八を含
む全ＥＶへ含有量は、犠牲層を除くフィルムの全厚さの
好ましくは６０〜９０％、より好ましくは約８０％とす
る。
はＥｌｖａｘ ３１７５）の溶融ストリームを２つの分
割溶融ストリームに分割し、それらと−緒に、いずれも
ｄｕ Ｐｏｎｔ社から入手可能なＥｌｖａｘ ３１３５
または３１６５のごとき低メルトインデックス（Ｆ旧）
ＥＶ八を同時押出することにより保証され得る。これは
、実際には、外側のＬＤＰＥの犠牲層を剥ぎ取る前には
７層構造体を与える。この別の構造においては、分割中
央ＥＶＡ層及び中間の低メルトインデックスＥＶ八を含
む全ＥＶへ含有量は、犠牲層を除くフィルムの全厚さの
好ましくは６０〜９０％、より好ましくは約８０％とす
る。
本発明のフィルムは架橋されるのが好ましい。
これは好ましくは放射線照射、即ちフィルムを、加速器
からの高エネルギ電子またはコバルト−６０γ線のよう
な粒子または非粒子放射線で衝撃し、フィルム材料を架
橋する。架橋すると、フィルムの構造的強度及び／また
は破断までに材料が引っ張られ得る力を増大し、しかも
フィルムの光学特性を向上し、フィルムの高温特性を変
化させる。
からの高エネルギ電子またはコバルト−６０γ線のよう
な粒子または非粒子放射線で衝撃し、フィルム材料を架
橋する。架橋すると、フィルムの構造的強度及び／また
は破断までに材料が引っ張られ得る力を増大し、しかも
フィルムの光学特性を向上し、フィルムの高温特性を変
化させる。
好ましい放射線量は約２〜８メガラド（Ｍ、Ｒ，）であ
る。
る。
更に架橋は過酸化物を使用することにより化学的に行な
うこともできる。
うこともできる。
本発明に従って製造されたバッグは、放射線周波数（Ｒ
，Ｆ、）シール（ｒａｄｉａｔｉｏｎ ｆｒｅｑｕｅｎ
ｃｙ ５ｅａｌｉＢ）、インパルスシール（ｉｍｐｕｌ
ｓｅ ｓｅａｌｉｎｇ）及びホットバーシール（ｈｏｔ
ｂａｒ ５ｅａｌｉＢ）を含む、当業者には公知の種
々の手段でシールすることができる。
，Ｆ、）シール（ｒａｄｉａｔｉｏｎ ｆｒｅｑｕｅｎ
ｃｙ ５ｅａｌｉＢ）、インパルスシール（ｉｍｐｕｌ
ｓｅ ｓｅａｌｉｎｇ）及びホットバーシール（ｈｏｔ
ｂａｒ ５ｅａｌｉＢ）を含む、当業者には公知の種
々の手段でシールすることができる。
本発明のフィルムは流延同時押出によって形成されるの
が好ましい。高温吹込み方法を使用することもできるが
、仕上がりのパウチの光学特性が流延同時押出法で得ら
れるものよりも劣るであろう。
が好ましい。高温吹込み方法を使用することもできるが
、仕上がりのパウチの光学特性が流延同時押出法で得ら
れるものよりも劣るであろう。
前記詳細説明及び本発明の好ましい実施態様を示す特定
の実施例は単に説明を目的としていることを理解された
い。本発明の主旨及び範囲内で種々の変更及び修正がで
きることは、前記説明及び実施例を見れば当業者には明
らかであろう。
の実施例は単に説明を目的としていることを理解された
い。本発明の主旨及び範囲内で種々の変更及び修正がで
きることは、前記説明及び実施例を見れば当業者には明
らかであろう。
例えば、スチレンブタジェンスチレンまたはインプレン
スチレンイソプレンブロックコポリマーのごとき他のエ
ラストマーが、場合によっては、５ＥＢＳ材料に代わる
適した代替材料となり得る。
スチレンイソプレンブロックコポリマーのごとき他のエ
ラストマーが、場合によっては、５ＥＢＳ材料に代わる
適した代替材料となり得る。
更に、低メルトインデックスＥＶ＾は、同時押出される
溶融物の粘性を増し、それによって同時押出フィルムの
溶融強度を高めるために、本発明の多層フィルム構造体
のほとんどいかなる場所にも導入し得る材料と考えられ
る。
溶融物の粘性を増し、それによって同時押出フィルムの
溶融強度を高めるために、本発明の多層フィルム構造体
のほとんどいかなる場所にも導入し得る材料と考えられ
る。
第１図は本発明に従って製造されるフィルムの概略断面
図、第２図は本発明に従って製造される別のフィルムの
概略断面図、第３図は本発明に従って製造される更に別
のフィルムの概略断面図、第４図は本発明に従って製造
される更に別のフィルムの概略断面図、第５図は本発明
に従って製造される別のフィルムの概略断面図、第６図
は本発明に従って製造される更に別のフィルムの概略断
面図である。 １，２，３，４，５．６・・・多層フィルム、１０，１
４，２０，２６，３０゜３８．４２．５０・・・外側層
、１２，２４，３４，４４，４６，４８．５４・・・内
側層、１６．１８，３９，４０．５２・・・犠牲層、２
２，３２．３６・・・接着剤層。
図、第２図は本発明に従って製造される別のフィルムの
概略断面図、第３図は本発明に従って製造される更に別
のフィルムの概略断面図、第４図は本発明に従って製造
される更に別のフィルムの概略断面図、第５図は本発明
に従って製造される別のフィルムの概略断面図、第６図
は本発明に従って製造される更に別のフィルムの概略断
面図である。 １，２，３，４，５．６・・・多層フィルム、１０，１
４，２０，２６，３０゜３８．４２．５０・・・外側層
、１２，２４，３４，４４，４６，４８．５４・・・内
側層、１６．１８，３９，４０．５２・・・犠牲層、２
２，３２．３６・・・接着剤層。
Claims (45)
- （１）ａ）エチレンプロピレンコポリマー及びスチレン
エチレンブチレンスチレンコポリマーの配合物の２つの
外側層と、 ｂ）前記２つの外側層の間に置かれた、エチレン酢酸ビ
ニルコポリマーからなる中間層 とを具備する耐衝撃性フィルム。 - （２）前記２つの外側層の各々が、エチレンプロピレン
コポリマー７０〜９０％とスチレンエチレンブチレンス
チレンコポリマー１０〜３０％との配合物からなる請求
項１に記載の耐衝撃性フィルム。 - （３）前記エチレン酢酸ビニルコポリマーの酢酸ビニル
含有量が、該エチレン酢酸ビニルコポリマーの約１８〜
３５重量％である請求項１に記載の耐衝撃性フィルム。 - （４）更に、前記２つの外側層の少なくとも一方に付着
した低密度ポリエチレンの最外側層を具備する請求項１
に記載の耐衝撃性フィルム。 - （５）（ａ）エチレンプロピレンコポリマー及びスチレ
ンエチレンブチレンスチレンコポリマーの配合物からな
る第１の外側層と、 （ｂ）コポリエステルからなる第２の外側層と、 （ｃ）エチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中央層と
、 （ｄ）前記中央層と前記第２の外側層との間に置かれ且
つ前記中央層を前記第２の外側層に接着するポリマー接
着剤層 とを具備する耐衝撃性フィルム。 - （６）前記第１の外側層が、エチレンプロピレンコポリ
マー７０〜９０％とスチレンエチレンブチレンスチレン
コポリマー１０〜３０％との配合物からなる請求項５に
記載の耐衝撃性フィルム。 - （７）前記中央層のエチレン酢酸ビニルコポリマーの酢
酸ビニル含有量が、該エチレン酢酸ビニルコポリマーの
約１８〜３５重量％である請求項５に記載の耐衝撃性フ
ィルム。 - （８）前記ポリマー接着剤が化学的に変性されたエチレ
ン性不飽和エステルコポリマーである請求項５に記載の
耐衝撃性フィルム。 - （９）前記ポリマー接着剤が、 ａ）変性エチレン酢酸ビニルコポリマー、 ｂ）変性エチレンアクリル酸メチルコポリマー、 ｃ）変性線状低密度ポリエチレン、 ｄ）変性超低密度ポリエチレン、 ｅ）変性高密度ポリエチレン、及び ｆ）変性ポリプロピレン からなる群から選択される化学変性ポリマー接着剤から
なる請求項５に記載の耐衝撃性フィルム。 - （１０）更に、前記第１の外側層に付着した、低密度ポ
リエチレンからなる追加層を具備する請求項５に記載の
耐衝撃性フィルム。 - （１１）（ａ）エチレンプロピレンコポリマー及びスチ
レンエチレンブチレンスチレンコポリマーの配合物から
なる第１の外側層と、 （ｂ）コポリエステルからなる第２の外側層と、 （ｃ）エチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中央層と
、 （ｄ）前記各外側層と前記中央層との間に置かれ且つ前
記各外側層を前記中央層に接着するポリマー接着剤層 とを具備する耐衝撃性フィルム。 - （１２）前記第１の外側層が、エチレンプロピレンコポ
リマー７０〜９０％とスチレンエチレンブチレンスチレ
ンコポリマー１０〜３０％との配合物からなる請求項１
１に記載の耐衝撃性フィルム。 - （１３）前記エチレン酢酸ビニルコポリマーの酢酸ビニ
ル含有量が、該エチレン酢酸ビニルコポリマーの約１８
〜３５重量％である請求項１１に記載の耐衝撃性フィル
ム。 - （１４）前記ポリマー接着剤が化学的に変性されたエチ
レン性不飽和エステルコポリマーである請求項１１に記
載の耐衝撃性フィルム。 - （１５）前記化学的に変性されたエチレン性不飽和エス
テルコポリマーが、化学変性エチレンアクリル酸メチル
コポリマー及び化学変性エチレン酢酸ビニルコポリマー
からなる群から選択される接着剤である請求項１４に記
載の耐衝撃性フィルム。 - （１６）更に、前記第１の外側層に接着した、低密度ポ
リエチレンからなる追加層を具備する請求項１１に記載
の耐衝撃性フィルム。 - （１７）ａ）エチレンプロピレンコポリマー及びスチレ
ンエチレンブチレンスチレンコポリマーの配合物の２つ
の外側層と、 ｂ）低メルトインデックスのエチレン酢酸ビニルコポリ
マーからなる中央層と、 ｃ）前記２つの外側層の各々と前記中央層との間にそれ
ぞれ置かれ且つメルトインデックスが約１．０より大き
いエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中間層 とを具備する耐衝撃性フィルム。 - （１８）前記２つの外側層の各々が、エチレンプロピレ
ンコポリマー７０〜９０％とスチレンエチレンブチレン
スチレンコポリマー１０〜３０％との配合物からなる請
求項１７に記載の耐衝撃性フィルム。 - （１９）前記中間層のエチレン酢酸ビニルコポリマーの
酢酸ビニル含有量が、該エチレン酢酸ビニルコポリマー
の約１８〜３５重量％である請求項１７に記載の耐衝撃
性フィルム。 - （２０）更に、前記２つの外側層の少なくとも一方に付
着した、低密度ポリエチレンの最外側層を具備する請求
項１７に記載の耐衝撃性フィルム。 - （２１）ａ）エチレンプロピレンコポリマー及びスチレ
ンエチレンブチレンスチレンコポリマーの配合物の２つ
の外側層と、 ｂ）メルトインデックスが約１．０より大きいエチレン
酢酸ビニルコポリマーからなる中央層と、 ｃ）前記２つの外側層の各々と前記中央層との間にそれ
ぞれ置かれ且つ低メルトインデックスのエチレン酢酸ビ
ニルコポリマーからなる中間層 とを具備する耐衝撃性フィルム。 - （２２）前記２つの外側層の各々が、エチレンプロピレ
ンコポリマー７０〜９０％とスチレンエチレンブチレン
スチレンコポリマー１０〜３０％との配合物からなる請
求項２１に記載の耐衝撃性フィルム。 - （２３）前記中央層のエチレン酢酸ビニルコポリマーの
酢酸ビニル含有量が、該エチレン酢酸ビニルコポリマー
の約１８〜３５重量％である請求項２１に記載の耐衝撃
性フィルム。 - （２４）更に、前記２つの外側層の少なくとも一方に付
着した、低密度ポリエチレンの最外側層を具備する請求
項２１に記載の耐衝撃性フィルム。 - （２５）（ａ）エチレンプロピレンコポリマー及びスチ
レンエチレンブチレンスチレンコポリマーの配合物から
なる第１の外側層と、 （ｂ）コポリエステルからなる第２の外側層と、 （ｃ）低メルトインデックスのエチレン酢酸ビニルコポ
リマーからなる中央層と、 （ｄ）前記２つの外側層の各々と前記中央層との間にそ
れぞれ置かれ且つメルトインデックスが約１．０より大
きいエチレン酢酸ビニルコポリマーからなる中間層と、 （ｅ）前記第２の外側層と前記中央層との間に置かれ且
つ前記第２の外側層を前記中央層に接着するポリマー接
着剤層 とを具備する衝撃耐性フィルム。 - （２６）前記第１の外側層が、エチレンプロピレンコポ
リマー７０〜９０％とスチレンエチレンブチレンスチレ
ンコポリマー１０〜３０％との配合物からなる請求項２
５に記載の耐衝撃性フィルム。 - （２７）前記中央層のエチレン酢酸ビニルコポリマーの
酢酸ビニル含有量が、該エチレン酢酸ビニルコポリマー
の約１８〜３５重量％である請求項２５に記載の耐衝撃
性フィルム。 - （２８）前記ポリマー接着剤が化学的に変性されたエチ
レン性不飽和エステルコポリマーからなる請求項２５に
記載の耐衝撃性フィルム。 - （２９）前記化学的に変性されたエチレン性不飽和エス
テルコポリマーが、化学変性エチレンアクリル酸メチル
コポリマー及び化学変性エチレン酢酸ビニルコポリマー
からなる群から選択される接着剤である請求項２８に記
載の耐衝撃性フィルム。 - （３０）ａ）エチレンプロピレンコポリマー及びスチレ
ンエチレンブチレンスチレンコポリマーの配合物からな
る第１の外側層と、 ｂ）コポリエステルからなる第２の外側層と、 ｃ）メルトインデックスが約１．０より大きいエチレン
酢酸ビニルコポリマーからなる中央層と、 ｄ）前記第１の外側層と前記中央層との間に置かれ且つ
低メルトインデックスのエチレン酢酸ビニルコポリマー
からなる中間層と、 ｅ）前記第２の外側層と前記中央層との間に置かれ且つ
前記第２の外側層を前記中央層に接着するポリマー接着
剤層 とを具備する耐衝撃性フィルム。 - （３１）前記第１の外側層が、エチレンプロピレンコポ
リマー７０〜９０％とスチレンエチレンブチレンスチレ
ンコポリマー１０〜３０％との配合物からなる請求項３
０に記載の耐衝撃性フィルム。 - （３２）前記中間層のエチレン酢酸ビニルコポリマーの
酢酸ビニル含有量が、該エチレン酢酸ビニルコポリマー
の約１８〜３５重量％である請求項３０に記載の耐衝撃
性フィルム。 - （３３）前記ポリマー接着剤が化学的に変性されたエチ
レン性不飽和エステルコポリマーからなる請求項３０に
記載の耐衝撃性フィルム。 - （３４）前記化学的に変性されたエチレン性不飽和エス
テルコポリマーが、化学変性エチレンアクリル酸メチル
コポリマー及び化学変性エチレン酢酸ビニルコポリマー
からなる群から選択される接着剤である請求項３３に記
載の耐衝撃性フィルム。 - （３５）ａ）エチレンプロピレンコポリマーとスチレン
エチレンブチレンスチレンコポリマーとを配合し、 ｂ）管状フィルムを形成するために、ａ）の配合物から
なる第１及び第２の溶融ストリームと、エチレン酢酸ビ
ニルコポリマーの中間溶融ストリームとを同時押出する ことを含む、耐衝撃性フィルムを製造する方法。 - （３６）エチレンプロピレンコポリマー７０〜９０％を
スチレンエチレンブチレンスチレンコポリマー１０〜３
０％と配合する請求項３５に記載の方法。 - （３７）更に、低密度ポリエチレンが前記管状フィルム
の表面層を形成するように、前記複数の溶融ストリーム
と一緒に低密度ポリエチレンの溶融ストリームを同時押
出することを含む請求項３５に記載の方法。 - （３８）ａ）エチレンプロピレンコポリマーとスチレン
エチレンブチレンスチレンコポリマーとを配合し、 ｂ）管状フィルムを形成するために、コポリエステルの
第１の溶融ストリームと、エチレン酢酸ビニルコポリマ
ーの第２の溶融ストリームと、ａ）の配合物の第３の溶
融ストリームと、前記第１及び第２の溶融ストリームの
間に置かれるポリマー接着剤の溶融ストリームとを同時
押出する ことを含む、耐衝撃性フィルムを製造する方法。 - （３９）更に、低密度ポリエチレンが前記管状フィルム
の表面層を形成するように、前記複数の溶融ストリーム
と一緒に低密度ポリエチレンの溶融ストリームを同時押
出することを含む請求項３８に記載の方法。 - （４０）ａ）エチレンプロピレンコポリマーとスチレン
エチレンブチレンスチレンコポリマーとを配合し、 ｂ）管状フィルムを形成するために、コポリエステルの
第１の溶融ストリームと、エチレン酢酸ビニルコポリマ
ーの第２の溶融ストリームと、ａ）の配合物の第３の溶
融ストリームと、前記第１及び第２の溶融ストリームの
間並びに前記第２及び第３の溶融ストリームの間にそれ
ぞれ置かれるポリマー接着剤の２つの溶融ストリームと
を同時押出することを含む、耐衝撃性フィルムを製造す
る方法。 - （４１）更に、低密度ポリエチレンが前記管状フィルム
の表面層を形成するように、前記複数の溶融ストリーム
と一緒に低密度ポリエチレンの溶融ストリームを同時押
出することを含む請求項４０に記載の方法。 - （４２）ａ）エチレンプロピレンコポリマーとスチレン
エチレンブチレンスチレンコポリマーとを配合し、 ｂ）ａ）の配合物の第１及び第２の溶融ストリームと、
低メルトインデックスのエチレン酢酸ビニルコポリマー
の中央溶融ストリームと、メルトインデックスが約１．
０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマーの２つの追
加中間溶融ストリームとを、管状フィルムが同時押出さ
れる際に前記中央溶融ストリームが前記２つの中間溶融
ストリーム間に置かれ、且つａ）の配合物が仕上がりの
管状フィルムの外側層を形成するように同時押出する ことを含む、耐衝撃性フィルムを製造する方法。 - （４３）ａ）エチレンプロピレンコポリマーとスチレン
エチレンブチレンスチレンコポリマーとを配合し、 ｂ）ａ）の配合物の第１及び第２の溶融ストリームと、
メルトインデックスが約１．０より大きいエチレン酢酸
ビニルコポリマーの中央溶融ストリームと、低メルトイ
ンデックスのエチレン酢酸ビニルコポリマーの２つの追
加中間溶融ストリームとを、管状フィルムが同時押出さ
れる際に前記中央溶融ストリームが前記２つの中間溶融
ストリーム間に置かれ、且つａ）の配合物が仕上がりの
管状フィルムの外側層を形成するように同時押出する ことを含む、耐衝撃性フィルムを製造する方法。 - （４４）ａ）エチレンプロピレンコポリマーとスチレン
エチレンブチレンスチレンコポリマーとを配合し、 ｂ）コポリエステルの第１の溶融ストリームと、ａ）の
配合物の第２の溶融ストリームと、メルトインデックス
が約１．０より大きいエチレン酢酸ビニルコポリマーの
２つの中間溶融ストリーム間に置かれる、低メルトイン
デックスのエチレン酢酸ビニルコポリマーの中央溶融ス
トリームと、ポリマー接着剤の溶融ストリームとを、 ｉ）第１及び第２の溶融ストリームが仕上がりの管状フ
ィルムの外側層を形成し、且つ ｉｉ）前記ポリマー接着剤の層が、前記第１の溶融スト
リームと中間溶融ストリームとの間に置かれる ように同時押出する ことを含む、耐衝撃性フィルムを製造する方法。 - （４５）ａ）エチレンプロピレンコポリマーとスチレン
エチレンブチレンスチレンコポリマーとを配合し、 ｂ）コポリエステルの第１の溶融ストリームと、メルト
インデックスが約１．０より大きいエチレン酢酸ビニル
コポリマーの第２の溶融ストリームと、ａ）の配合物の
第３の溶融ストリームと、前記第２の溶融ストリーム及
び第３の溶融ストリームの間に置かれた、低メルトイン
デックスのエチレン酢酸ビニルコポリマーの第４の溶融
ストリームと、前記第１の溶融ストリーム及び第２の溶
融ストリームの間に置かれた、ポリマー接着剤の第５の
溶融ストリームとを、第１及び第３の溶融ストリームが
仕上がりの管状フィルムの外側層を形成するように同時
押出する ことを含む、耐衝撃性フィルムを製造する方法。
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