JPH0228351A - Semiconductor device - Google Patents
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- JPH0228351A JPH0228351A JP63178779A JP17877988A JPH0228351A JP H0228351 A JPH0228351 A JP H0228351A JP 63178779 A JP63178779 A JP 63178779A JP 17877988 A JP17877988 A JP 17877988A JP H0228351 A JPH0228351 A JP H0228351A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、半導体装置に関し、特に、半導体チップをチ
ップキャリア型のパッケージで封止した半導体装置に適
用して有効な技術に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a semiconductor device, and particularly to a technique that is effective when applied to a semiconductor device in which a semiconductor chip is sealed in a chip carrier type package.
バンプ1′Ii極を有する半導体チップの封止にはチッ
プキャリアと呼ばれる封止容器を用いる。チップキャリ
アは、例えばムライト(3AQ20.・2S i O2
)からなるべiス基板と、例えばアルミナイドライド(
A Q N)からなるキャップとで構成され、前記ベー
ス基板にバンプ電極を介して半導体チップを搭載する。A sealing container called a chip carrier is used to seal the semiconductor chip having the bump 1'Ii electrode. The chip carrier is made of, for example, mullite (3AQ20.・2S i O2
) and a base board consisting of, for example, aluminide (
A semiconductor chip is mounted on the base substrate via bump electrodes.
前記ベース基板とキャップの接着封止は、ベース基板に
半導体チップを搭載した後、接着封止材を使って行う。The base substrate and the cap are adhesively sealed using an adhesive sealant after the semiconductor chip is mounted on the base substrate.
この接着封止材には、半導体チップのバンプ電極より融
点の低い半田(pbとSnの合金)を用いていた。それ
は、半田が、その中に含まれるSnの含有量を変えるこ
とによって融点を所望の値に調整できるからである。This adhesive sealing material used solder (an alloy of PB and Sn) having a lower melting point than the bump electrodes of the semiconductor chip. This is because the melting point of solder can be adjusted to a desired value by changing the content of Sn contained therein.
前記封止に際してはまず、半導体チップが搭載されたベ
ース基板とキャップのそれぞれの所定の部分に半田層を
形成する。この後、所定の温度の窒素雰囲気中でベース
基板の半田層と、キャップの半田層を融合させて封止す
る。封止を前記のように窒素雰囲気中で行うのは、ベー
ス基板とキャツブで囲まれたキャビティの中を窒素で満
して。In the sealing process, a solder layer is first formed on predetermined portions of the base substrate on which the semiconductor chip is mounted and the cap. Thereafter, the solder layer of the base substrate and the solder layer of the cap are fused and sealed in a nitrogen atmosphere at a predetermined temperature. The sealing is performed in a nitrogen atmosphere as described above by filling the cavity surrounded by the base substrate and the cap with nitrogen.
キャビティ内に水分等が入らないようにするためである
。なお、バンプ電極を有する半導体チップを封止するチ
ップキャリア(あるいはパッケージ)に関する技術は1
例えば、特開昭62−249429号公報に記載されて
いる。This is to prevent moisture from entering the cavity. Note that the technology for chip carriers (or packages) that seal semiconductor chips with bump electrodes is 1.
For example, it is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-249429.
本発明者は、前記ベース基板とキャップを半田で接着封
止したチップキャリアについて検討した結果、次の問題
点を見出した。The inventor of the present invention found the following problem as a result of studying a chip carrier in which the base substrate and the cap are adhesively sealed with solder.
すなわち、pbとSnからなる半田は酸化され易いため
、ベース基板側の接着封止材であるの半田と、キャップ
側の接着封止材である半田を融合させる以前に、それら
の半田の表面には酸化膜ができている。半田層の表面に
酸化膜があると、半田同志を融合させることができない
ので、前記ベース基板とキャップの接着は、それらを加
圧することにより前記半田層の表面の酸化膜を壊して下
の半田層を出しながら行う。しかしながら、前記ように
加圧して接着を行うようにしても、酸化膜の下の半田層
を完全に露出させることができないため、半田層同志を
融合させることができない部分が生じる。すなわち、ベ
ース基板とキャップの接着されるべき部分に接着しない
部分ができる。In other words, since the solder made of PB and Sn is easily oxidized, before the solder that is the adhesive sealing material on the base board side and the solder that is the adhesive sealing material on the cap side are fused, the surface of these solders must be coated. has an oxide film. If there is an oxide film on the surface of the solder layer, the solders cannot be fused together, so the base board and the cap can be bonded by applying pressure to break the oxide film on the surface of the solder layer and release the underlying solder. Do this while exposing the layers. However, even if the bonding is performed by applying pressure as described above, the solder layer under the oxide film cannot be completely exposed, so that there are portions where the solder layers cannot be fused together. That is, there is a portion of the base substrate and the cap that is not bonded to the portion that should be bonded.
すると、封止時の湿度で膨張したキャビティの中の窒素
が前記接着されなかった部分を通って外部に噴出し、代
って外の空気がキャビティの中に入り込んでしまうとい
う問題があった。Then, there was a problem in that nitrogen in the cavity expanded due to humidity during sealing was blown out through the unbonded portion, and outside air instead entered the cavity.
本発明の目的は、半導体装置の信頼性を向上することが
できる技術を提供することにある。An object of the present invention is to provide a technique that can improve the reliability of a semiconductor device.
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概
要を簡単に説明すれば、下記のとおりである。A brief overview of typical inventions disclosed in this application is as follows.
すなわち、半導体チップがバンプ電極を介して搭載され
たチップキャリアのベース基板と、前記チップキャリア
のキャップとを接着封止材で接着して前記半導体チップ
を封止した半導体装置において、前記接着封止材がAu
とSnとの合金からなるものである。That is, in a semiconductor device in which a base substrate of a chip carrier on which a semiconductor chip is mounted via bump electrodes and a cap of the chip carrier are bonded with an adhesive sealing material to seal the semiconductor chip, the adhesive sealing The material is Au
and Sn.
上述した手段によれ%f、AuとSnからなる接着封止
材の表面には酸化膜ができにくいので、ベース基板とキ
ャップの封止を良好に行って、−キャビティの内部に外
気が入らないようにできる。これにより、半導体装置の
信頼性を向上できる。By the above-mentioned means, an oxide film is difficult to form on the surface of the adhesive sealing material made of Au and Sn, so the base substrate and the cap are well sealed to prevent outside air from entering the inside of the cavity. You can do it like this. Thereby, the reliability of the semiconductor device can be improved.
以下、本発明の一実施例の半導体装置を図面を用いて説
明する。A semiconductor device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は、本発明の一実施例の半導体装置の断面図、
第2図は、第1図に示した半導体装置の接着封止部の拡
大図である。FIG. 1 is a sectional view of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of an adhesive sealing portion of the semiconductor device shown in FIG.
第1図において、1は単結晶シリコンからなる半導体チ
ップ、2は半導体チップ1のバンプ電極、3はチップキ
ャリアのベース基板、4はチップキャリアのキャップ、
5は半導体チップ1の裏面をキャップ4に接着させるた
めのろう材、8はベース基板3のバンプ電極である。ベ
ース基板3とキャップ4で囲まれた空間がキャビティで
ある。100はベース基板3の所定部とキャップ4の所
定部を接着封止するための接着封止材である。6はマル
チチップモジュールのセラミック基板、7はセラミック
基板6のリードピン、9は放熱器、10は放熱ブロック
、11は放熱ブロック10の水路を流れる冷却水である
。In FIG. 1, 1 is a semiconductor chip made of single crystal silicon, 2 is a bump electrode of the semiconductor chip 1, 3 is a base substrate of a chip carrier, 4 is a cap of the chip carrier,
5 is a brazing material for bonding the back surface of the semiconductor chip 1 to the cap 4, and 8 is a bump electrode on the base substrate 3. A space surrounded by the base substrate 3 and the cap 4 is a cavity. 100 is an adhesive sealing material for adhesively sealing a predetermined portion of the base substrate 3 and a predetermined portion of the cap 4. 6 is a ceramic substrate of the multi-chip module, 7 is a lead pin of the ceramic substrate 6, 9 is a heat radiator, 10 is a heat radiation block, and 11 is cooling water flowing through the water channel of the heat radiation block 10.
本実施例の接着封止材100は、金(Au)と錫(S1
1)との合金からなっている。Snの含有量は、。The adhesive sealing material 100 of this example is made of gold (Au) and tin (S1
1). The content of Sn is.
例えば20wt%である。錫を20wt%程度含んだ接
着封止材100の融点は280℃程度である。For example, it is 20 wt%. The melting point of the adhesive sealing material 100 containing about 20 wt% of tin is about 280°C.
第2図に示したように、接着封止材100はベース基板
3とキャップ4のそれぞれに形成されていたものが、接
着封止時に融合して一つになったものである。ベース基
板3およびキャップ4の接着封止材100が設けられる
部分には、下地金属層としてタングステン(W)膜また
はチタン(Ti)膜101、ニッケル(Ni)膜102
、金(Au)膜103が積層して設けられている。これ
らW膜101、Ni膜102、Au膜103はメツキで
形成したものである。As shown in FIG. 2, the adhesive sealing material 100 is formed by forming parts on the base substrate 3 and the cap 4, respectively, which are fused together during adhesive sealing. A tungsten (W) film or a titanium (Ti) film 101 and a nickel (Ni) film 102 are used as underlying metal layers in the parts of the base substrate 3 and the cap 4 where the adhesive sealing material 100 is provided.
, gold (Au) films 103 are provided in a stacked manner. These W film 101, Ni film 102, and Au film 103 are formed by plating.
AuとSnの合金からなる接着封止材100はあらかじ
め、下地金属層に仮付けしておくにの接着封止材100
は酸化されにくいため、ハンダの場合のように表面に自
然酸化膜ができ、それが接着不良の原因となるといった
問題はない。このため、接着封止時に、ベース基板3と
キャップ4の接着される部分の全ての領域で接着封止材
100の良好な融合が行なわれる。キャップ4のベース
基板3に接着される部分の厚さαは、0.5mm程度と
非常に薄くなっているが、AuとSnの合金からなる接
着封止材100で封止することにより、キャビティと外
部を結ぶような貫通孔を生じることなく、半導体チップ
1を確実に封止できる。前記ベース基板3とキャップ4
の接着封止は窒素雰囲気中で行う。The adhesive sealing material 100 made of an alloy of Au and Sn is temporarily attached to the base metal layer in advance.
Since it is not easily oxidized, there is no problem with the formation of a natural oxide film on the surface, which causes poor adhesion, as in the case of solder. Therefore, during adhesive sealing, the adhesive sealing material 100 is well fused in all the areas where the base substrate 3 and the cap 4 are bonded. Although the thickness α of the portion of the cap 4 that is bonded to the base substrate 3 is very thin, approximately 0.5 mm, the cavity can be sealed by sealing with the adhesive sealing material 100 made of an alloy of Au and Sn. The semiconductor chip 1 can be reliably sealed without creating a through hole that connects the semiconductor chip 1 and the outside. The base substrate 3 and the cap 4
Adhesive sealing is performed in a nitrogen atmosphere.
前記半導体チップ1のバンプ電極は、Snを3〜4wt
%程度含んだ半田からなり、その融点は310℃程度で
ある。ろう材5は、接着封止材100と同じ<Snを2
0wt%含んだAuとSnの合金膜でもよく、またSn
の含有量を変えて融点を接着封止材100と同じくさせ
た半田でもよい。The bump electrodes of the semiconductor chip 1 contain 3 to 4 wt of Sn.
% of solder, and its melting point is about 310°C. The brazing material 5 has the same Sn as the adhesive sealing material 100.
An alloy film of Au and Sn containing 0 wt% may also be used.
Solder whose melting point is the same as that of the adhesive sealing material 100 by changing the content may also be used.
バンプ電極8は、Aトを3.5wt%程度含んだSn系
半田からなり、その融点は220℃程度である。ベース
基板3は、例えばムライト(3AA2o、・2 S i
O,)からなっている。キャップ4は、例えばアルミ
ナイドライド(AfiN)やシリコンカーバイド(S
i C)からなっている。The bump electrode 8 is made of Sn-based solder containing about 3.5 wt% of A and has a melting point of about 220°C. The base substrate 3 is made of, for example, mullite (3AA2o, 2S i
It consists of O,). The cap 4 is made of, for example, aluminide (AfiN) or silicon carbide (S).
It consists of iC).
次に、半導体チップ1の封止工程を説明する。Next, the sealing process of the semiconductor chip 1 will be explained.
第3図及び第4図は、半導体チップ1の封止工程を説明
するための図である。3 and 4 are diagrams for explaining the sealing process of the semiconductor chip 1. FIG.
半導体チップ1の封止に際しては、予めベース基板3と
キャップ4とにそれぞれ第2図に示したW膜またはTi
膜101.Ni膜102.Au膜103を形成しておく
。次に、半導体チップ1のバンプ電極2を溶融させてベ
ース基板3の図示していない電極上に接続させる。次に
、第4図に示すように。When sealing the semiconductor chip 1, a W film or a Ti film as shown in FIG. 2 is applied to the base substrate 3 and cap 4 in advance.
Membrane 101. Ni film 102. An Au film 103 is formed in advance. Next, the bump electrodes 2 of the semiconductor chip 1 are melted and connected to electrodes (not shown) of the base substrate 3. Next, as shown in FIG.
キャップ4の半導体チップ1がろう付けされる部分にろ
う材5の膜を形成し、またベース基板3およびキャップ
4の所定部分に接着封止材100の膜を形成する。次に
、所定の熱と圧力を加えて、ベース基板3とキャップ4
を接着し、また半導体チップ1とキャップ4の裏面とを
接着して、半導体チップ1を封止する。A film of brazing material 5 is formed on a portion of cap 4 to which semiconductor chip 1 is to be brazed, and a film of adhesive sealing material 100 is formed on predetermined portions of base substrate 3 and cap 4. Next, by applying predetermined heat and pressure, the base substrate 3 and the cap 4 are
and the back surface of the cap 4 to seal the semiconductor chip 1.
なお、前記ベース基板3とキャップ4の接着封止は、ベ
ース基板3とキャップ4に別々に接着封止材100の膜
を形成しておき、これらを融合させて封止したが、この
方法に変えて、AuとSnの箔をベース基板3とキャッ
プ4の接着封止部分に介在させ、これに所定の熱を加え
て溶融させることにより、ベース基板3とキャップ4の
接着封止を行うようにしてもよい。Note that the base substrate 3 and the cap 4 were adhesively sealed by forming a film of the adhesive sealing material 100 on the base substrate 3 and the cap 4 separately, and then fusing them together for sealing. Instead, a foil of Au and Sn is interposed between the adhesive sealing portion of the base substrate 3 and the cap 4, and a predetermined amount of heat is applied to the foil to melt it, thereby performing the adhesive sealing of the base substrate 3 and the cap 4. You may also do so.
以上、説明したように、本実施例の半導体装置によれば
、半導体チップ1がバンプ電極2を介して搭載されたチ
ップキャリアのベース基板3と、前記チップキャリアの
キャップ4とを接着封止材100で接着して前記半導体
チップを封止した半導体装置において、前記接着封止材
100がAuとSnとの合金からなることにより、封止
接着材100の表面に酸化膜ができにくく、常に接着封
止材1゜Oの表面が露出し易くなっているので、ベース
基板3とキャップ4の封止を良好に行って、キャビティ
の内部に外気が入、らないようにできる。これにより、
バンプ電極2が水分によって腐食したり、また半導体チ
ップ1の内部に金属イオンが入ったりすることがなくな
るので、半導体装置の信頼性を向上できる。As described above, according to the semiconductor device of the present embodiment, the base substrate 3 of the chip carrier on which the semiconductor chip 1 is mounted via the bump electrodes 2 and the cap 4 of the chip carrier are bonded with an adhesive sealant. In the semiconductor device in which the semiconductor chip is sealed by adhering the semiconductor chip with the sealing adhesive 100, since the adhesive sealing material 100 is made of an alloy of Au and Sn, it is difficult to form an oxide film on the surface of the sealing adhesive 100, and the bonding is always maintained. Since the surface of the sealing material 1°O is easily exposed, the base substrate 3 and the cap 4 can be well sealed to prevent outside air from entering the inside of the cavity. This results in
Since the bump electrodes 2 are prevented from being corroded by moisture and metal ions are not introduced into the semiconductor chip 1, the reliability of the semiconductor device can be improved.
以上1本発明を実施例にもとづき具体的に説明したが1
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であること
は言うまでもない。The present invention has been specifically described above based on examples.
It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified in various ways without departing from the spirit thereof.
例えば、キャップ4を絞り加工で形成した金属キャップ
を用いるようにしてもよい。金属からなるキャップ4は
、AQNからなるキャップ4より安価であるので、半導
体装置のコストを低減できる。For example, the cap 4 may be a metal cap formed by drawing. Since the cap 4 made of metal is cheaper than the cap 4 made of AQN, the cost of the semiconductor device can be reduced.
また、金属からなるキャップ4を用いた場合において、
第5図に示すように、AuとSnの合金からなる接着封
止材100は優れた濡れ性を有するので、接着封止部の
断面形状をメニスカス状にできる。Furthermore, when using the cap 4 made of metal,
As shown in FIG. 5, since the adhesive sealing material 100 made of an alloy of Au and Sn has excellent wettability, the cross-sectional shape of the adhesive sealing portion can be made into a meniscus shape.
第5図は、第1図〜第4図に示した本発明の一実施例の
半導体装置と異る他の実施例の半導体装置の断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view of a semiconductor device of another embodiment different from the semiconductor device of the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 4.
また、第1図〜第4図および第5図に示したいずれの半
導体装置においても、キャビティの内部にシリコーンゲ
ルを充填するようにしてもよい。Furthermore, in any of the semiconductor devices shown in FIGS. 1 to 4 and 5, the inside of the cavity may be filled with silicone gel.
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりであ
る。A brief explanation of the effects obtained by typical inventions disclosed in this application is as follows.
AuとSnからなる封止接着材の表面には酸化膜ができ
にくいので、ベース基板とキャップの封止を良好に行っ
て、キャビティの内部に外気が入らないようにできる。Since an oxide film is difficult to form on the surface of the sealing adhesive made of Au and Sn, the base substrate and the cap can be well sealed to prevent outside air from entering the cavity.
これにより、半導体装置の信頼性を向上できる。Thereby, the reliability of the semiconductor device can be improved.
第1図は、本発明の一実施例の半導体装置の断面図、
第2図は、第1図に示した半導体装置の接着封止材の部
分の拡大図。
第3図及び第4図は、半導体チップ1の封止工程を説明
するための図、
第5図は、第1図〜第4図に示した本発明の一実施例の
半導体装置と異る他の実施例の半導体装置の断面図であ
る。
図中、1・・・半導体チップ、2,8・・・バンプ電極
。
3・・・ベース基板、4・・・キャップ、5・・・ろう
材、6・・・セラミック基板、7・・・リードピン、9
・・・放熱器。
10・・・放熱ブロック、11・・・冷却水。FIG. 1 is a sectional view of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a portion of the adhesive sealing material of the semiconductor device shown in FIG. 3 and 4 are diagrams for explaining the sealing process of the semiconductor chip 1, and FIG. 5 is a diagram showing a semiconductor device according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 4. FIG. 7 is a cross-sectional view of a semiconductor device according to another embodiment. In the figure, 1...semiconductor chip, 2, 8... bump electrodes. 3... Base board, 4... Cap, 5... Brazing material, 6... Ceramic board, 7... Lead pin, 9
...heat sink. 10... Heat dissipation block, 11... Cooling water.
Claims (1)
プキャリアのベース基板と、前記チップキャリアのキャ
ップとを接着封止材で接着して前記半導体チップを封止
した半導体装置において、前記接着封止材が金(Au)
と錫(Sn)との合金からなることを特徴とする半導体
装置。 2、前記接着封止材は、錫(Sn)の含有量が20wt
%であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
の半導体装置。[Claims] 1. A semiconductor device in which a base substrate of a chip carrier on which a semiconductor chip is mounted via bump electrodes and a cap of the chip carrier are bonded with an adhesive sealant to seal the semiconductor chip. In the adhesive sealing material, gold (Au) is used.
A semiconductor device comprising an alloy of and tin (Sn). 2. The adhesive sealing material has a tin (Sn) content of 20wt.
% of the semiconductor device according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178779A JPH0228351A (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178779A JPH0228351A (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Semiconductor device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0228351A true JPH0228351A (en) | 1990-01-30 |
Family
ID=16054488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63178779A Pending JPH0228351A (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Semiconductor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228351A (en) |
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-
1988
- 1988-07-18 JP JP63178779A patent/JPH0228351A/en active Pending
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