JPH02283793A - 防炎性製品 - Google Patents
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- JPH02283793A JPH02283793A JP1331403A JP33140389A JPH02283793A JP H02283793 A JPH02283793 A JP H02283793A JP 1331403 A JP1331403 A JP 1331403A JP 33140389 A JP33140389 A JP 33140389A JP H02283793 A JPH02283793 A JP H02283793A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、繊維材料および／または充填材およびバイン
ダーとして反応樹脂および数種類の防炎剤を含有する防
炎性製品に関する。
ダーとして反応樹脂および数種類の防炎剤を含有する防
炎性製品に関する。
バインダーとして反応樹脂を含有する製品は、工業にお
いて、成形材料またはそれから製造された成形品として
、あるいは不織布またはウェブとしておよびラミネート
として広く使用されている。
いて、成形材料またはそれから製造された成形品として
、あるいは不織布またはウェブとしておよびラミネート
として広く使用されている。
多くの用途のため、このような製品を出来るだけよく防
炎化することが必要である。これはプラスチックのブレ
ンドを難燃性または防炎性とすることによって実施する
ことができ、この目的である種の防炎剤の組み合わせま
たは無機充填材の組み合わせを使用し、そのうえ樹脂含
量は１５％以下に保持される（参照、例えば、ＤＥ−Ｇ
８７００１７０．５）。
炎化することが必要である。これはプラスチックのブレ
ンドを難燃性または防炎性とすることによって実施する
ことができ、この目的である種の防炎剤の組み合わせま
たは無機充填材の組み合わせを使用し、そのうえ樹脂含
量は１５％以下に保持される（参照、例えば、ＤＥ−Ｇ
８７００１７０．５）。
しかしながら、多（の意図する用途のため、この問題に
対する回答は適用できない。なぜなら、防炎剤、例えば
、三酸化アンチオモンまたはハロゲン化化合物は毒物学
的理由のために望ましくないか、あるいは有機バインダ
ーは技術的理由のために高くなくてはならないからであ
る。
対する回答は適用できない。なぜなら、防炎剤、例えば
、三酸化アンチオモンまたはハロゲン化化合物は毒物学
的理由のために望ましくないか、あるいは有機バインダ
ーは技術的理由のために高くなくてはならないからであ
る。
ドイツ国特許出願（ＤＥ−Ａ） ３２１９７９２号は
、高い樹脂含量を有し、そして反応樹脂およびメラミン
ボレートを含有する樹脂材料を開示している。これらの
材料およびそれから製造された製品は、ドロマイト粉末
、ガラス繊維またはガラスファプリツタを充填材料とし
てを含をする場合にのみ、難燃性および自己消炎性であ
る。
、高い樹脂含量を有し、そして反応樹脂およびメラミン
ボレートを含有する樹脂材料を開示している。これらの
材料およびそれから製造された製品は、ドロマイト粉末
、ガラス繊維またはガラスファプリツタを充填材料とし
てを含をする場合にのみ、難燃性および自己消炎性であ
る。
しかしながら、ユーザーは、十分に防炎性であり、そし
て比較的高い樹脂含量（約５０％まで）および、また、
容易に燃焼する有機充填材および強化材、例えば、合成
および天然の有機繊維を有するとき、出来るだけ内光を
放つ燃焼で燃え続ける、成形材料およびそれから製造さ
れた製品を要求する。
て比較的高い樹脂含量（約５０％まで）および、また、
容易に燃焼する有機充填材および強化材、例えば、合成
および天然の有機繊維を有するとき、出来るだけ内光を
放つ燃焼で燃え続ける、成形材料およびそれから製造さ
れた製品を要求する。
したがって、本発明の目的は、防炎性、内光を放つ燃焼
に対して抵抗性および自己消炎性であり、そして樹脂含
量が高いときでさえおよび製品が燃焼性有機充填材料を
含有するときでさえ、内光を放つ燃焼で燃え続ける傾向
が非常にわずかである、防炎性製品を提供することであ
る。さらに、この製品は、重要な物理学的性能特性（例
えば、機械的強度に関する）が対応する普通の製品より
劣ってはならず、そして毒性ガス、例えば、ハロゲン化
化合物を燃焼条件下に放出してはならない。
に対して抵抗性および自己消炎性であり、そして樹脂含
量が高いときでさえおよび製品が燃焼性有機充填材料を
含有するときでさえ、内光を放つ燃焼で燃え続ける傾向
が非常にわずかである、防炎性製品を提供することであ
る。さらに、この製品は、重要な物理学的性能特性（例
えば、機械的強度に関する）が対応する普通の製品より
劣ってはならず、そして毒性ガス、例えば、ハロゲン化
化合物を燃焼条件下に放出してはならない。
この目的は、反応樹脂の含量が５０重量％までであり、
そして防炎剤が有機ホウ酸塩、リン酸塩およびマグネシ
ウムおよび／またはアルミニウムの酸化物水和物から成
る防炎剤の組み合わせを形成し、そして前記組み合わせ
の含量が３〜３５重量％であることを特徴とする、繊維
材料および／または充填材およびバインダーとして反応
樹脂および数種類の防炎剤を含有する防炎性製品により
達成される。
そして防炎剤が有機ホウ酸塩、リン酸塩およびマグネシ
ウムおよび／またはアルミニウムの酸化物水和物から成
る防炎剤の組み合わせを形成し、そして前記組み合わせ
の含量が３〜３５重量％であることを特徴とする、繊維
材料および／または充填材およびバインダーとして反応
樹脂および数種類の防炎剤を含有する防炎性製品により
達成される。
この製品の試験した実験態様において、防炎剤の組み合
わせは、２０〜６０重量％の有機ホウ酸塩、１５〜５０
重量％のリン酸塩および１５〜５０重量％のマグネシウ
ムおよび／またはアルミニウムの酸化物水和物、そして
好ましくは３５〜４５重量％の有機ホウ酸塩、２５〜３
５重量％のリン酸塩および２５〜３５重量％のマグネシ
ウムおよび／またはアルミニウムの酸化物水和物を含有
する。
わせは、２０〜６０重量％の有機ホウ酸塩、１５〜５０
重量％のリン酸塩および１５〜５０重量％のマグネシウ
ムおよび／またはアルミニウムの酸化物水和物、そして
好ましくは３５〜４５重量％の有機ホウ酸塩、２５〜３
５重量％のリン酸塩および２５〜３５重量％のマグネシ
ウムおよび／またはアルミニウムの酸化物水和物を含有
する。
このような製品は、５０重量％までの反応樹脂を含有す
るときでさえ、防炎剤の組み合わせが３〜３５重景％で
あるかぎり、反応樹脂の混合物が未硬化の状態ならびに
硬化した状態にあるとき、防炎性であることが発見され
た。
るときでさえ、防炎剤の組み合わせが３〜３５重景％で
あるかぎり、反応樹脂の混合物が未硬化の状態ならびに
硬化した状態にあるとき、防炎性であることが発見され
た。
このような製品は、ＤＩＮ ５３．４５９の定義に従い
０光を放つ燃焼に対してさらに抵抗性であるか、あるい
はノルデスト（Ｎｏｒｄｅｓｔ） Ｎ Ｔ−ファイア−
に従いｖＯである。燃焼条件下にあるいは熱いまたは０
光を放つ表面と接触したとき、製品は極端に少量の煙り
を生成し、そしてハロゲン含有毒性ガスを生成しない。
０光を放つ燃焼に対してさらに抵抗性であるか、あるい
はノルデスト（Ｎｏｒｄｅｓｔ） Ｎ Ｔ−ファイア−
に従いｖＯである。燃焼条件下にあるいは熱いまたは０
光を放つ表面と接触したとき、製品は極端に少量の煙り
を生成し、そしてハロゲン含有毒性ガスを生成しない。
硬化した状態で、このような混合物から製造された製品
は重要な物理学的性質の劣化を示さない。
は重要な物理学的性質の劣化を示さない。
反応樹脂に基づく適当なバインダーは、熱硬化性ポリマ
ー、例えば、アミノプラスト、不飽和ポリエステル樹脂
、エポキシ樹脂およびとくにフェノール樹脂の樹脂／硬
化剤の組み合わせである。
ー、例えば、アミノプラスト、不飽和ポリエステル樹脂
、エポキシ樹脂およびとくにフェノール樹脂の樹脂／硬
化剤の組み合わせである。
それ自体既知のフェノール樹脂／ヘキサメチレンテトラ
ミンの組み合わせ、ならびに自己硬化性レゾール、とく
に粉末の形態の固体レゾールあるいは非熱反応性フェノ
ール樹脂とフェノール、アミン樹脂またはエポキシ樹脂
から成る群からの１種または２種以上の熱反応性縮合物
［参照、ドイツ国特許出願（ＤＥ−Ａ） ３６２５４４
３号］はと（に有利である。
ミンの組み合わせ、ならびに自己硬化性レゾール、とく
に粉末の形態の固体レゾールあるいは非熱反応性フェノ
ール樹脂とフェノール、アミン樹脂またはエポキシ樹脂
から成る群からの１種または２種以上の熱反応性縮合物
［参照、ドイツ国特許出願（ＤＥ−Ａ） ３６２５４４
３号］はと（に有利である。
有用な有機ホウ酸塩は、ホウ酸の付加物または反応生成
物、とくにホウ酸とメラミンまたはへキサメチレンテト
ラミンとのそれら、例えば、メラミンボレートまたはへ
キサメチレンテトラミンボレートまたはメタボレート（
ヘキサメタボ今レート）である。
物、とくにホウ酸とメラミンまたはへキサメチレンテト
ラミンとのそれら、例えば、メラミンボレートまたはへ
キサメチレンテトラミンボレートまたはメタボレート（
ヘキサメタボ今レート）である。
リン酸塩は、例えば、ホスフェート、ピロホスフェート
、メタホスフェート、およびポリホスフェートである。
、メタホスフェート、およびポリホスフェートである。
とくに、アンモニウムのそれらを使用する。−数式（Ｎ
ｌ（、ＰＯコ）７ （ここでｎは２０〜１０００である
）のリン酸二水素モノアンモニウムおよびリン酸−水素
ジアンモニウムまたはメタリン酸アンモニウムおよびポ
リリン酸アンモニウムの両者を使用することができる。
ｌ（、ＰＯコ）７ （ここでｎは２０〜１０００である
）のリン酸二水素モノアンモニウムおよびリン酸−水素
ジアンモニウムまたはメタリン酸アンモニウムおよびポ
リリン酸アンモニウムの両者を使用することができる。
他の好ましいリン酸塩は、リン酸メラミ＝ンまたはポリ
リン酸メラミンである。
リン酸メラミンである。
防炎剤の組み合わせを調製するため、有機ホウ酸塩から
成る群およびホスフェートから成る群の両者からの化合
物または数種類の化合物の混合物を、マグネシウムの酸
化物水和物またはアルミニウムの酸化物水和物と、ある
いは両者の酸化物水和物と前述の比で混合することがで
きる。
成る群およびホスフェートから成る群の両者からの化合
物または数種類の化合物の混合物を、マグネシウムの酸
化物水和物またはアルミニウムの酸化物水和物と、ある
いは両者の酸化物水和物と前述の比で混合することがで
きる。
防炎剤の組み合わせは、反応樹脂、必要に応じて硬化剤
、充填材および強化材、例えば、繊維で、それ自体既知
の方法において処理して、硬化可能な成形材料を得るこ
とができる。しかしながら、それらは、また、液状反応
樹脂と組み合わせて、紙、不織布または織布を含浸して
プレプレグを調製することによって使用することができ
る。
、充填材および強化材、例えば、繊維で、それ自体既知
の方法において処理して、硬化可能な成形材料を得るこ
とができる。しかしながら、それらは、また、液状反応
樹脂と組み合わせて、紙、不織布または織布を含浸して
プレプレグを調製することによって使用することができ
る。
バインダー、防炎剤の組み合わせおよび充填材または強
化材の混合物を強い混合法により、剪断力を使用して調
製するとき、種々の成分を個々に添加することができる
。
化材の混合物を強い混合法により、剪断力を使用して調
製するとき、種々の成分を個々に添加することができる
。
しかしながら、一般に、バインダーおよび防炎剤の組み
合わせを予備混合し、こうして６〜４２．５％の前述の
組成を有する防炎剤の組み合わせを含有する難燃性反応
樹脂の混合物を調製することは有利である。
合わせを予備混合し、こうして６〜４２．５％の前述の
組成を有する防炎剤の組み合わせを含有する難燃性反応
樹脂の混合物を調製することは有利である。
ゴム工業におけるマスターハツチのように、成分の最適
な分布およびバインダーによる防炎剤の組み合わせの予
備的なぬれによって区別される、このような難燃性反応
樹脂混合物の使用は、不織布またはプレプレグの製造に
おいてとくに好ましい。
な分布およびバインダーによる防炎剤の組み合わせの予
備的なぬれによって区別される、このような難燃性反応
樹脂混合物の使用は、不織布またはプレプレグの製造に
おいてとくに好ましい。
成形材料は、さらに加工して、三次元の成形品またはシ
ート様構造体にすることができ、そしてプレプレグは、
さらに加工して、ラミネートまたは成形品にすることが
できる。
ート様構造体にすることができ、そしてプレプレグは、
さらに加工して、ラミネートまたは成形品にすることが
できる。
次の実施例によって、本発明をさらに説明する。
これらの実施例から理解できるように、本発明による製
品は防炎性に関して驚くべき相乗作用を有する。
品は防炎性に関して驚くべき相乗作用を有する。
実１」［Ｌ≦Ｕ
実施例１〜１１のために、蒸解した紡織繊維を普通の反
応樹脂または防炎剤を含有する反応樹脂と混合すること
によって、紡織繊維を含有するシート様構造体を製造し
た。実施例１により混合物は防炎剤を含有しない。実施
例２〜１１による混合物のすべては少なくとも１種の防
炎剤を含有する。
応樹脂または防炎剤を含有する反応樹脂と混合すること
によって、紡織繊維を含有するシート様構造体を製造し
た。実施例１により混合物は防炎剤を含有しない。実施
例２〜１１による混合物のすべては少なくとも１種の防
炎剤を含有する。
実施例８〜１１による混合物は本発明による製品に相当
する。８ｆｆＩ１１の厚さは既知の方法［また、参照、
ウルマンの工業化学の百科恭典（Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅ
ｎｃｙｃｌｏｐｍｄｉａ ｄｅｒ Ｔｅｃｈｎｉｓｃｈ
ｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ） 、第４版、Ｖｏｌ、２３．７３
３−７３５ページ、「不織布−製造法（Ｖｌｉｅｓｓｔ
ｏｆｆｅ −ｔｌｅｒｓｔｅｌｌｕｎｇｓｖｅｒｆａａ
ｒｈｒｅ） Ｊコにおいて形成し、前記不織布は約１７
０°Ｃにおいて硬化した。８００ Ｘ ３００ｍｍの試
験片をこれらから切断した。これらの試験片を、後ｉホ
するように、「ノルデスト（Ｎｏｒｄｅｓｔ） Ｎ Ｔ
−ファイア−（Ｆｉｒｅ）００２」により試験し、そし
てさらに、連続した内光を放つ燃焼の時間をまた測定し
た［参照、また、Ｊ、 Ｔｒｏｉｔｚｓｃｈ、［プラス
チックの燃焼の挙動（Ｂｒａｎｄｖｅｒｈａｌｔｅｎ
ｖｏｎ ＫｕｎｓｔｓＬｏｆｆｅｎ） Ｊ、 １９２
ヘージ、Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ、ミュ
ンヘン、１９Ｂ２］。
する。８ｆｆＩ１１の厚さは既知の方法［また、参照、
ウルマンの工業化学の百科恭典（Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅ
ｎｃｙｃｌｏｐｍｄｉａ ｄｅｒ Ｔｅｃｈｎｉｓｃｈ
ｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ） 、第４版、Ｖｏｌ、２３．７３
３−７３５ページ、「不織布−製造法（Ｖｌｉｅｓｓｔ
ｏｆｆｅ −ｔｌｅｒｓｔｅｌｌｕｎｇｓｖｅｒｆａａ
ｒｈｒｅ） Ｊコにおいて形成し、前記不織布は約１７
０°Ｃにおいて硬化した。８００ Ｘ ３００ｍｍの試
験片をこれらから切断した。これらの試験片を、後ｉホ
するように、「ノルデスト（Ｎｏｒｄｅｓｔ） Ｎ Ｔ
−ファイア−（Ｆｉｒｅ）００２」により試験し、そし
てさらに、連続した内光を放つ燃焼の時間をまた測定し
た［参照、また、Ｊ、 Ｔｒｏｉｔｚｓｃｈ、［プラス
チックの燃焼の挙動（Ｂｒａｎｄｖｅｒｈａｌｔｅｎ
ｖｏｎ ＫｕｎｓｔｓＬｏｆｆｅｎ） Ｊ、 １９２
ヘージ、Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ、ミュ
ンヘン、１９Ｂ２］。
試験のため、８００Ｘ８ｍｍの２つの試験片の３群を垂
直および互いに平行に５０ｍｍの間隔で配置し、そして
１つの試験片１２５ｍｍだけ上方に変位させ、そしてそ
の下端を山形鉄棒で火炎から保護した。
直および互いに平行に５０ｍｍの間隔で配置し、そして
１つの試験片１２５ｍｍだけ上方に変位させ、そしてそ
の下端を山形鉄棒で火炎から保護した。
点火源として、チクル（Ｔｅｃｌｕ）プロパンバーナー
を上の試験片の保護したへりより２５ｍｍ下に設置し、
バーナーは下の試験片に対して直角にかつそれから６０
ｆｌＩＩｌｌｉｉｉＩれて存在した。
を上の試験片の保護したへりより２５ｍｍ下に設置し、
バーナーは下の試験片に対して直角にかつそれから６０
ｆｌＩＩｌｌｉｉｉＩれて存在した。
バーナーを点火した後、火炎を下の試験片に１０分間適
用した。材料は、次の基準を満足した場合、試験に合格
したと考えた： １、下の試験片は１０分間白光歪放つ燃焼で燃焼するが
、火炎の除去後直接自己消炎しな（てはならない。
用した。材料は、次の基準を満足した場合、試験に合格
したと考えた： １、下の試験片は１０分間白光歪放つ燃焼で燃焼するが
、火炎の除去後直接自己消炎しな（てはならない。
２、 火炎を直接適用しない上の試験片は、１０分間有
炎燃焼で燃焼してはならない。
炎燃焼で燃焼してはならない。
３、 実施例１〜１１により試験片の組成およびそれら
の試験の結果を表１に示す。その中に記載する実施例１
〜７は比較例であり、そして実施例８〜１１は本発明の
製品に相当する。
の試験の結果を表１に示す。その中に記載する実施例１
〜７は比較例であり、そして実施例８〜１１は本発明の
製品に相当する。
夫ｌ」口に二Ｕ
表■は、異なる組成を有し、そして加熱可能な混練装置
で約１１０°Ｃにおいて混合することによって製造する
試験片の実施例を含有する。
で約１１０°Ｃにおいて混合することによって製造する
試験片の実施例を含有する。
これらの混合物から製造し、そして長さおよび４、０
ｍｍ、１２０ｎ＋ｍおよび厚さ４，０−のシートをホッ
トプレス（４分、１７０°Ｃ）により硬化し、そして長
さ１２０Ｍ、幅ｌ０１０順および厚さ４．０ ｍｍの試
験片をこれらから切断した。
ｍｍ、１２０ｎ＋ｍおよび厚さ４，０−のシートをホッ
トプレス（４分、１７０°Ｃ）により硬化し、そして長
さ１２０Ｍ、幅ｌ０１０順および厚さ４．０ ｍｍの試
験片をこれらから切断した。
試験片は白光を放つ燃焼に対する抵抗性、引き続いて白
光を放つ燃焼の挙動について試験した（ＤＩＮ ５３．
４５９と同様）、試験の結果は表■に同様に示す。
光を放つ燃焼の挙動について試験した（ＤＩＮ ５３．
４５９と同様）、試験の結果は表■に同様に示す。
表■に記載する実施例１２〜１５は比較例であり、そし
て実施例１６〜１９は本発明による製品に相当する。
て実施例１６〜１９は本発明による製品に相当する。
実１１組覆
比較例として、ソーダパルプ紙を、それ自体既知の方法
において、メタノール中のフェノールレゾールの５５％
の溶液（粘度：６０〜９０ｍＰａ、ｓ ； ８回、１
３０℃、ＤＩＮ １６９１６−０２−Ｃ２： ７．５〜
８．５分）中に浸漬することによって含浸し、そして強
制通風乾燥器内−で１００〜１５０°Ｃの温度において
予備的に反応させた。
において、メタノール中のフェノールレゾールの５５％
の溶液（粘度：６０〜９０ｍＰａ、ｓ ； ８回、１
３０℃、ＤＩＮ １６９１６−０２−Ｃ２： ７．５〜
８．５分）中に浸漬することによって含浸し、そして強
制通風乾燥器内−で１００〜１５０°Ｃの温度において
予備的に反応させた。
紙のプレプレグの樹脂含量は約４５％であった。
その後、こうして得られたプレプレグのいくつかの層を
互いに重ね、そして１６０℃においてプレス中で６０分
間１００バールの圧力でプレスした。ラミネートの厚さ
は約１．６ ｍであった。
互いに重ね、そして１６０℃においてプレス中で６０分
間１００バールの圧力でプレスした。ラミネートの厚さ
は約１．６ ｍであった。
ＵＬ９４のための試験規格の要件を満足する寸法（長さ
： １２７ｍｍ、幅： １２．７ｍｍ、厚さ：１．６ｍ
＋）を有する試験片をラミネートから切断した。これら
の試験片は、ＵＬ９４に従うＨＢにおける分類に相当す
る、試験の間燃焼した。
： １２７ｍｍ、幅： １２．７ｍｍ、厚さ：１．６ｍ
＋）を有する試験片をラミネートから切断した。これら
の試験片は、ＵＬ９４に従うＨＢにおける分類に相当す
る、試験の間燃焼した。
裏施貫■
実施例２０におけるように、３７重量％の樹脂、１５．
０重量％の防炎剤の組み合わせ（重量比３：３：４のリ
ン酸二水素モノアンモニウム、アルミニウム酸化物水和
物およびメラミンボレートから成る）および４８重量％
のセルロース繊維材料を含有するラミネートを製造した
。このラミネートから製造した試験片は、ＵＬ９４に従
う試験において■Ｏに分類された。
０重量％の防炎剤の組み合わせ（重量比３：３：４のリ
ン酸二水素モノアンモニウム、アルミニウム酸化物水和
物およびメラミンボレートから成る）および４８重量％
のセルロース繊維材料を含有するラミネートを製造した
。このラミネートから製造した試験片は、ＵＬ９４に従
う試験において■Ｏに分類された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、反応樹脂の含量が５０重量％までであり、そして防
炎剤が有機ホウ酸塩、リン酸塩およびマグネシウムおよ
び／またはアルミニウムの酸化物水和物から成る防炎剤
の組み合わせを形成し、そして前記組み合わせの含量が
３〜３５重量％であることを特徴とする、繊維材料およ
び／または充填材およびバインダーとして反応樹脂およ
び数種類の防炎剤を含有する防炎性製品。 ２、防炎剤の組み合わせは、２０〜６０重量％の有機ホ
ウ酸塩、１５〜５０重量％のリン酸塩および１５〜５０
重量％のマグネシウムおよび／またはアルミニウムの酸
化物水和物、そして好ましくは３５〜４５重量％の有機
ホウ酸塩、２５〜３５重量％のリン酸塩および２５〜３
５重量％のマグネシウムおよび／またはアルミニウムの
酸化物水和物を含有することを特徴とする、請求項１記
載の製品。 ３、防炎剤の組み合わせは、メラミンボレートまたはヘ
キサメチレンテトラミンメタボレートを有機ホウ酸塩と
して含有することを特徴とする、請求項１記載の製品。 ４、反応樹脂はフェノール樹脂およびヘキサメチレンテ
トラミンから成る樹脂／硬化剤の組み合わせであること
を特徴とする、請求項１記載の製品。 ５、反応樹脂は粉末状または液状のフェノール樹脂であ
ることを特徴とする、請求項１記載の製品。 ６、反応樹脂は非熱反応性フェノール樹脂とフェノール
、アミノ樹脂またはエポキシ樹脂から成る１種または２
種以上の熱反応性縮合物との粉末状混合物であることを
特徴とする、請求項１記載の製品。 ７、反応樹脂は、３０：７０〜９０：１０の重量比で、
非熱反応性フェノール樹脂および熱反応性縮合物を含有
することを特徴とする、請求項１記載の製品。 ８、普通の顔料および添加剤を含有する、請求項１記載
の製品。 ９、繊維材料は少なくとも主として有機繊維材料である
ことを特徴とする、請求項１記載の製品。 １０、有機繊維材料は編織布のチップまたはデフィブレ
イテッド編織布（ｄｅｆｉｂｒａｔｅｄｔｅｘｔｉｌｅ
）から成ることを特徴とする、請求項９記載の製品。 １１、繊維材料は天然および／または合成および／また
は鉱物および／または木材の繊維から成ることを特徴と
する、請求項１記載の製品。 １２、シート様構造体またはそれから製造された成形品
であることを特徴とする、請求項１記載の製品。 １３、硬化可能な成形材料またはそれから製造された成
形品であることを特徴とする、請求項１記載の製品。 １４、ラミネートであることを特徴とする、請求項１記
載の製品。 １５、６〜４２．５重量％の防炎剤の組み合わせを含有
し、前記組み合わせは有機ホウ酸塩、リン酸塩およびマ
グネシウムおよび／またはアルミニウムの酸化物水和物
から成ることを特徴とする、難燃性反応樹脂混合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH04783/88-7 | 1988-12-23 | ||
| CH4783/88A CH680484B5 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02283793A true JPH02283793A (ja) | 1990-11-21 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1331403A Pending JPH02283793A (ja) | 1988-12-23 | 1989-12-22 | 防炎性製品 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPH02283793A (ja) |
| AT (1) | ATE133981T1 (ja) |
| CA (1) | CA2006598A1 (ja) |
| CH (1) | CH680484B5 (ja) |
| DE (1) | DE58909598D1 (ja) |
| ES (1) | ES2083389T3 (ja) |
| PT (1) | PT92711A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005272689A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Dainippon Ink & Chem Inc | メチルヘキサミン縮合ホウ酸塩及びノボラック型フェノール樹脂組成物 |
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| GB9217328D0 (en) * | 1992-08-14 | 1992-09-30 | Pilkington Plc | Fure resistant insulation materials and manufacture thereof |
| IT1270360B (it) * | 1993-05-19 | 1997-05-05 | Saint Peter Srl | Composizioni ritardanti di fiamma per: legni ricostruiti, legno lavorato, carte, carte impregnate, laminati plastici, cartoni; adesivi a base di amminoresine e procedimenti di ignifugazione che li utilizzano |
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| WO2008127578A2 (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-23 | The University Of Maine System Board Of Trustees | Fire resistant fibrous composite articles |
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| CN111155306B (zh) * | 2019-12-20 | 2022-07-05 | 山东五维阻燃科技股份有限公司 | 一种硼氮阻燃剂及其制备方法 |
| CN111286218B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-02-05 | 青海大学 | 一种有机-无机杂化复合粒子的制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US4123574A (en) * | 1972-04-17 | 1978-10-31 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Process for flame retarding cellulosics |
| ES444862A1 (es) * | 1976-02-03 | 1977-09-16 | Pellicer Carlos F | Procedimiento para la obtencion de un producto ignifugo de resina epoxi. |
| US4209561A (en) * | 1978-07-28 | 1980-06-24 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Structural wood panels with improved fire resistance |
| DE3219792A1 (de) * | 1982-05-26 | 1983-12-01 | August Krempel Söhne GmbH & Co, 7000 Stuttgart | Duroplastische harzmasse und ihre verwendung |
| JPS6088060A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-17 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | フエノ−ル樹脂成形材料 |
| DE8700170U1 (de) * | 1987-01-03 | 1987-05-27 | PAG Presswerk AG, 45356 Essen | Deckenverkleidungselemente |
-
1988
- 1988-12-23 CH CH4783/88A patent/CH680484B5/de unknown
-
1989
- 1989-12-14 EP EP89810954A patent/EP0375618B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-14 ES ES89810954T patent/ES2083389T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-14 AT AT89810954T patent/ATE133981T1/de active
- 1989-12-14 DE DE58909598T patent/DE58909598D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-22 PT PT92711A patent/PT92711A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-12-22 US US07/455,158 patent/US5082727A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-22 JP JP1331403A patent/JPH02283793A/ja active Pending
- 1989-12-22 CA CA002006598A patent/CA2006598A1/en not_active Abandoned
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| JP2005272689A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Dainippon Ink & Chem Inc | メチルヘキサミン縮合ホウ酸塩及びノボラック型フェノール樹脂組成物 |
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|---|---|
| US5082727A (en) | 1992-01-21 |
| ATE133981T1 (de) | 1996-02-15 |
| EP0375618B1 (de) | 1996-02-07 |
| ES2083389T3 (es) | 1996-04-16 |
| CH680484GA3 (ja) | 1992-09-15 |
| EP0375618A1 (de) | 1990-06-27 |
| PT92711A (pt) | 1990-06-29 |
| DE58909598D1 (de) | 1996-03-21 |
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| CH680484B5 (ja) | 1993-03-15 |
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