JPH02284209A - Ｃａｄ／ｃａｍ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ＮＣデータ出力時に、ＮＣ装置側で加工形
状の確認を短時間で行なうための（：ＡＯ／ＣＡＭ装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、ＮＣデータの加工形状の確認方法としてはＮＣ装
置のＣＲＴ上にその形状を表示させて確認する方法を取
っていた。これは、−度ＮＣデータを解析してＮＣデー
タから最大値、最小値を計算で求め、その大きさによっ
てＮＣ装置のＣＲＴ上にすべて表示できる倍率を求め、
その後、形状に倍率を掛けて、ＮＣ装置の軌跡をＣＲＴ
上に出力して形状の確認を行なうものである。

すなわち、ＮＣ装置上で形状を確認する際には、ＮＣ装
置内では次の処理がなされる。まず、ＮＣデータ（通常
ＮＧテープ）の１ブロツク目の解析を行ないＸ軸座標、
Ｙ軸座標をメモリ内に登録する。次に、２ブロツク目を
解析しＸ軸座標、Ｙ軸座標を取り出しメモリ内の座標と
比較する。その結果、座標の大きい方をメモリに登録す
る。この処理をＮＣデータの最後まで行なうとメモリ内
のデータはＮＣデータの最大値が入っていることになる
。同様にして最小値も求める。このようにして求めたＮ
Ｃデータの最大値、最小値を基にＮＣ装置のＣＲＴ上に
表示可能な倍率を求める。倍率はＮＣ装置のＣＲＴの長
さとＮＣデータの最大値、最小値から求めた長さの比で
ある。この場合、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置はＮＣデータのみ
出力していた。

第２図は上記ＮＣデータを出力する（：ＡＤ／ＣＡＭ装
置の構成を示すもので、先ず、キーボード（６）、マウ
ス（７）等を使い図形を定義する。次に、定義した図形
は、（：ＰＵ　（１）の制御に基づいてＣＲＴ　（５）
上で形状を確認し、加工経路を指定後、ＮＣデータに変
換する。そして変換されたＮＣデータは外部記憶装置（
８）のフロッピーディスクに記憶されてこれを経由して
ＮＣ装置へ送られる。なお、図中、（２）はメモリ、（
３）はプリンタ、（４）は紙テープ入出力９置、（９）
はプロッタ、（１０）はバスを示す。

〔発明が解決しようとする課題） しかるに、前述したように、ＮＣ装置で形状を確認する
には一度ＮＧデータを解析するためにＮＣ装置を動作さ
せる必要があった。この為、ＮＣデータの長さによって
は形状の確認に大変多くの解析時間が掛かることがあっ
た。

この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたもので、ＮＣ装置上で加工形状の確認を短時間に行
ない得るＮＣデータを出力することができるＣＡＤ／Ｃ
ＡＭ装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係るＣＡＤ／ＣＡＭ装置は、ＮＣ装置に出力
するＮＣデータにデータの最大値、最小値を付加して出
力することを特徴とするものである。

〔作用］ この発明におけるＣＡＤ／ＣＡＭ装置は、ＮＣデータに
データの最大値、最小値を付加して出力するので、ＮＣ
データによりＮＣ装置にて形状を確１こする際に短時間
で確認される。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例について説明する。

先ず、ＮＣ装置で加工する際、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置にて
ＮＣデータを作成する。このＮＣデータの作成は従来と
同様にして、キーボード（６）、マウス（７）等を用い
図形を定義し、各図形要素をメモリ（２）に全て格納す
る。図形要素が直線ならば始点及び終点座標、円ならば
中心、始点及び終点の座標を各図形要素毎にメモリ（２
）に格納される。その時、ＣＡ　Ｄ　／ＣＡＭ装置での
操作は全体図をＣＲＴ上に出力する。

また、この時、内部では図形要素すべてに対して大小比
較を行ない図形の最大値、最小値を求める。この値は新
しい要素が作成される度に更新される。

すなわち、第１図はｃｐｕ　（１）による図形要素の最
大値及び最小値の更新ループを示すもので、先ず、図形
要素の最大値、最小値を格納するメモリ（２）の所定領
域を初期化した状態で（Ｓｌ）、図形要素をメモリ（２
）から取り出しくＳ２．Ｓ３）　、取り出した図形の最
大値と最小値を求めてメモリ（２）の所定領域に格納す
る。このような経過を経て取り出した図形の最大値と現
在の最大値を比較しくＳ４）、現在の最大値が大きけれ
ばその値をメモリ（２）の所定領域に更新して格納する
（Ｓ５）。最小値の更新も同様にして行なわれる。

そして、このようにして得た最大値及び最小値をＧＭＡ
ＸのコートとＧＭＩＮのコードにその値を入れて以下に
示すようにＮＣデータの先頭に付加する。

ＮｏｏｌＧＭＡＸＸ１０００Ｙ１５００ＧＭＩＮＸ−１
０００Ｙ−１５０ＯＮＯ０２Ｇ９２ＸＯＹＯ ＮＯ０３ＧＯＯＸ１０００ＹＱ ＮＯ０４ＧＯＩＹ−１５０Ｏ ＮＯ０５ＧＯＩＸ−１００Ｏ ＮＯ０６ＧＯＩＹ１５０Ｏ ＮＯ０７ＧＯＩＸ１００Ｏ ＮＯ０８ＧＯＩＹＯ Ｎ００９ＭＯ２ ここで、１ブロツク目の例えばＮ０ＯＩはコード番号、
ＧＭＡＸＸ１０００Ｙ１５００は最大値がＸ軸座標テ１
０００、Ｙ軸座標で１５００、ＧＭＩＮＸ−１０００Ｙ
−１５００は最小値がＸ軸座標で−１０００、Ｙ軸座標
で−１５００を示す。これによってＮＣ装置で形状を確
認する場合、ＮＣ装置はＧＭＡＸ、　ＧＭＩＮを認識す
ることにより、ＮＣデータを空読みさせるとなく　ＣＲ
Ｔ上の倍率を計算して形状を表示することができる。

従って、上記実施例によれば、１ブロツク目の最大値、
最小値がＮＣデータに付加したため、ＮＣ装置側でＮＣ
データをすべて読んで解析する必要がなくなりその分速
度が早くなる。

なお、上記実施例において、加工経路の最大値、最小値
をＮＣデータの一部として付加してＮＣ装置に認識させ
、ＮＣデータの一部として扱ったが、ＮＣデータでなく
、専用のデータを使用してＮＣ装置内で形状確認する前
にそのデータを読み込んでも良い。また、ＮＣ装置との
データの形式として、最大値、最小値の取り決めにＧＭ
ＡＸ、　ＧＭＩＮコードを使用したが、このコードはＮ
Ｏ装置側に合わせて形式が決まっていればＧＭＡＸ％Ｇ
ＭＩＮで無くても良い。

〔発明の効果） この発明によれば、ＮＣ装置に出力するＮＧデータにデ
ータの最大値、最小値を付加して出力するので、ＣＡＤ
／ＣＡＭ装置から出力されたＮＯデータをＮＣ装置のＣ
ＲＴ上で形状を確認する際に、最初から最適の画面の大
きさ（加工経路全体が入る倍率）で確認できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はＣＡＤ　ＣＡＭＡＭ装置ＰＵによりなされる最
大値、最小値を求める処理フローチャート、第２図はＣ
ＡＤ／Ｃ：ＡＭ装置の構成図である。 尚、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ＮＣ装置に出力するＮＣデータにデータの最大値、最小
   値を付加して出力することを特徴とするＣＡＤ／ＣＡＭ
   装置。