JPH02284309A - フラットケーブルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、フラットケーブルの製造方法、特にフラット
ケーブルを丸め成形する方法に関するものである。

［従来の技術］ フラットケーブルは数本のコアが横方向に融着された構
造である。このフラットケーブルを巻取回転撚合機でテ
ーピング、ケーブル化する際には融着部を丸める必要が
あるが、従来はその丸め成形する作業を手作業で行って
いた。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、フラットケーブルの丸め作業を手作業で行うと
、作業者は現場に拘束され続け、その結果疲労が重なり
、しかも単純な連続作業であるため、作業ミス発生の要
因となっていた。

本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、フ
ラットケーブルの丸め成形する作業を自動化する方法を
提供することにある。

［課題を解消するための手段及び作業］上記目的を達成
するために、本発明では渦状溝式丸め成形ダイスを巻取
回転撚合機の前方に設け、該巻取回転型撚合機の有する
ケーブル回転機能を利用して、フラットケーブルを該巻
取回転型撚合機の回転により前記渦状溝に回転させなが
ら挿入せしめて、自動的かつ連続的に丸めながら巻き取
るようにしたものである。

［実施例］ 次に、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
ると、第１図に示すように、巻取回転型撚合機６の送出
機４の後方にフラットケーブル３の融着部を丸め成形す
る丸め成形ダイス１を取り付ける。なお、丸め成形ダイ
ス１には第２図に示すような円柱状の渦状溝５が形成さ
れている。送出機４から送り出されたフラットケーブル
３は、フラットケーブル丸め成形ダイス１の渦状溝５に
挿入され、巻き取られる。その際、巻取回転型撚合機６
はケーブル自体を回転させる機能を有する。

その回転により渦状溝５に挿入されるフラットケーブル
３はその渦状溝５に沿って内部へと回転しながら進み、
その結果フラットケーブル３は丸められる。このように
してフラットケーブル３は連続的に丸め成形されながら
巻き取られる。

なお、第３図は丸め成形ダイスの渦状溝を円錐状にした
ものである。

［発明の効果］ 本発明は、以上説明したように構成されているので、フ
ラットケーブルの丸め作業が自動化され、それによって
作業効率が向上し、かつ、作業者の疲労を取り除くこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法の一実施例を説明する概略図、第
２図（ａ）はフラットケーブルの丸め成形ダイスの正面
図、同（ｂ）は側面図、第３図は丸め成形ダイスの渦状
溝の形状の他の例を示す斜視図である。 １：丸め成形ダイス、 ２ニガイドロール、 ３：フラットケーブル、 ４：送出機、 ５：渦状溝、 ６：巻取回転型撚合機、 ７：円錐上渦状溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、巻取回転型撚合機の送出機の後方に渦状溝を有する
   フラットケーブルの丸め成形ダイスを設け、前記送出機
   から送り出されたフラットケーブルを前記回転型撚合機
   の回転により前記渦状溝に回転させながら挿入せしめた
   後、巻き取ることを特徴とするフラットケーブルの製造
   方法。