JPH0228457A

JPH0228457A - テープ、特に段ボール紙製造用紙テープの重ね継ぎの方法と装置

Info

Publication number: JPH0228457A
Application number: JP11590289A
Authority: JP
Inventors: Armin Rank; アルミン　ランク
Original assignee: BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Current assignee: BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Priority date: 1988-05-11
Filing date: 1989-05-09
Publication date: 1990-01-30
Also published as: EP0341605A3; EP0341605A2; DE3816224C1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念の特徴を備
えたテープ、特に段ボール紙製造用紙テープを重ね継ぎ
するための方法、更には、特許請求の範囲第１Ｏ項の上
位概念に基づく、テープの重ね継ぎ装置に関するもので
ある。

〈従来の技術とその課題〉段ボール紙製造用紙テープの重ね継ぎ方法は西独公開特
許明細書２１２９９０３で周知である。

この場合、ロールから引き出す予め準備した第２テープ
の初めと、ロールから繰り出し中の第１テープとを、例
えば第１テープが終りになったとき接続する。

このとき、第１テープが接続位置へ来るとストップさせ
、両テープの接続が終れば、第１テープを切断する！テ
ープが静止中に、テープの重ね継ぎ用装置から繰り出し
中のテープは、１個或は数個のテープループがついた貯
蔵装置から取り出していた。

両テープの接続後は、静止させていたテープと、第２の
予め準備したテープロールを、接続したテープを引っ張
って加速していた。

この場合の欠点は、比較的重量のある予め準備した１個
の第２０−ルを、速度Ｖ。から最終速度■まで加速する
必要があることである。

高能率の段ボール紙設備では、この重ね継ぎと更に第２
テープの高い最終速度までの加速を比較的迅速に行なう
ことが要求される。

〈課題を解決するための手段〉そこで、簡単な方法でテープの重ね継ぎが最短時間内に
高速度で行なえる方法と装置を提供する課題が本発明の
基礎になっている。

本発明では、この課題を特許請求の範囲第１．１０項の
特徴とする部分によって解決しようとするものである。

く作用〉即ち、接続位置でテープが静止中、或はその前に、既に
ロール付の第２テープの加速をしておいて、テープの重
ね継ぎ後になって初めて行なうのでないために、重ね継
ぎに要する時間が、高速の場合でも節減できる。

第２テープの初めとロール間にテープループを作ること
で、第２テープロールの引張を行なえば、更に第２０−
ルの駆動を別に行なう必要はな（なる。

第２テープロールをこのように駆動して加速する方式は
、製作が容易である。また、本発明を構成後は、貯蔵目
的、及び／又はテープの張力制御用としてこの種のテー
プ・ループが使用できる。

この種の方法を実施するための装置では、第２テープの
ロールと、第２テープの固定した初めとの間に、テープ
片を横断して移動可能な少な（とも１個のリテンション
・ローラーを設け、それを移動させる駆動装置を時間的
、及び／又は力に依存して制御できるように作る。

本発明は、これ以外の実施態様は、サブフレイムから明
らかな通りである。

〈実施例〉本発明を図示した実施例を用いて、更に詳細に説明する
。

第１図は右側に繰り出し中のテープロールと、左側に予
め準備したテープロールとを備えた巻き戻し用架合併の
重ね継ぎ装置の側面図である。

第２図は第１図と同じであるが、繰り出し中のテープロ
ールが左側に、繰り出し用に予め準備したロールが右側
についた重ね継ぎ装置である。

第３図はロールから重ね継ぎ位置までのテープの走行を
示す図面である。

本発明を、段ボール紙製造用の紙テープと関連づけて以
下に説明する。

紙テープの代りに、他の種類のテープを用いて、別の製
品を製造するのにも使用できることは勿論である。

２枚の紙テープを重ね継ぎする装置には、重ね継ぎ装置
１と、巻き戻し用架台２とが含まれる。

巻き戻し用架台２には通常通り２個のアーム対３．４が
付属していて、これに繰り出し中の紙ロール５と、後程
繰り出すために予め準備した紙ロール６とが回転自在に
取付けである。

通常紙ロール５．６には制御と調整が時間的にできる制
御装置が付属していて、ブレーキをかけることができる
。

底部７につけた、巻き戻し用架台２のスタンド８は、上
方へ延びて支柱９になり、これが重ね継ぎ装置１のフレ
ーム１０を水平に担持する。前部が取り外せるフレーム
１０間に、方向変換用ローラー１１．１２が右端にあっ
て、繰り出し中のテープ１３が通る。

加圧・方向変換用ローラー１４を繰り出し中のテープ１
３が取り巻いている。この加圧・方向変換用ローラー１
４からテープ１３が延びて、一定の力に抗して移動可能
なリテンション・ローラー１５に作用してこれを水平に
移動させると、このローラーは一杯張った端末位置から
、点線で示した空の位置までテープがループ１６を形成
する。リテンション・ローラー１５から水平にテープ１
３が延びて、フレーム１０の左端にある排出用ローラー
１７に達する。ここからテープ１３は対応する力で引っ
張られて、図示していない段ボール紙の全装置へ供給さ
れる。

加圧・方向変換用ローラー１４は、旋回可能になったシ
ーソー台２０上に回転自在に配置しである。シーソー台
２０は位置が固定した中心軸２１のまわりに旋回可能で
ある。向かい合ったシーソ一端末部には、更に加圧・方
向変換用ローラー２２が回転自在に配置されている。加
圧・方向変換用ローラー１４．２２は相互に位置が移動
できる。

加圧・方向変換用ローラー１４の下方に１個の保持用ロ
ーラー２５が回転と移動が可能な状態で、ガイドウェイ
（案内路）２６に配置しである。この保持用ローラー２
５は、加圧・方向変換用ローラー１４の下方にあたる作
業位置Ａに、アーム対４上のテープロール６から予め引
き出したテープ２８の初まり２７を固定する。

それには保持用ローラー２５に接着層２９をつけること
もできる。

排出位置Ｂでは、保持用ローラー２５は第１図に点線で
示した、フレーム１０の左端未位置を占める。保持用ロ
ーラー２５は、下方へ曲がったガイドウェイ２６経由で
この排出位置Ｂへ達する。排出位置Ｂでは、保持用ロー
ラー２５は回転位置に固定されている。

予め準備した紙テープ２８の端末３０を、先ず方向変換
用ローラー３１．　　リテンション・ローラー３２を経
由して、次に保持用ローラー２５へ通す。

ガーダ−状のナイフ担体３５は、出口位置Ｂで、保持用
ローラー２５の傍に位置する。本ナイフ担体３５も同様
にガイドウェイ２６経由で、この排出位置Ｂへ移動可能
である。本排出位置Ｂでは、ナイフ担体３５が保持用ロ
ーラー２５を加圧して、本ローラーとインターロック状
態になる。

ナイフ担体３５の片側３７にある加圧面３６は、保持用
ローラー２５の表面に一致した曲面に作る。加圧面３６
には適当な弾性をもつライニングを施すことができる。

テープ端末３０には、好ましくは両面が接着性の巾５ｃ
ｍのバンド４０のような接着層を付けるか、或は、例え
ばホット・メルトのような他の接着剤を吹き付けるか、
或はカタピラ−（ひた）のある接続層にする。接着バン
ド４０後方でナイフを用いて端末３０を手動、或は自動
的にナイフ突起（図示せず）の力を借りて一定寸法に切
断する。

保持用ローラー２５とインターロックしたナイフ担体３
５がテープ２８と共に第１図の作業位置Ａへ移動する。

その場合、テープ２８が好ましくは方向変換用ローラー
３１の真上に位置する方向変換用ローラー３３を通るこ
とは明らかである。ナイフ担体３５も水平位置へ移動す
る。その際、保持用ローラー２５は、テープ端末３０が
ローラー２５を半円周取り巻（状態の位置に保たれる。

ナイフ担体３５には、３７側と向かい合った側にも、加
圧面３６同様に曲りだ加圧面４３をもたせる。

そのほか担体には平らで、好ましくは水平な面４４を作
り、この上を繰り出し中のテープ１３が走行するように
する。

更に、ナイフ担体３５には、テープの全中まで延びる２
個の鋸歯状ナイフ４５．４６をつける（第３図）。これ
らのナイフは引っ込んだ位置から交互に作動位置まで押
し出しが可能で、そのために必要なナイフ駆動装置は図
示していない。ナイフ４５．４６はテープ１３に対して
斜めに延びる。外へ延びたナイフは、互いに加圧しあっ
たローラー１４．２５間にできたくさび形空間４７内へ
突出する。その結果、繰り出し中のテープ１３は、ロー
ラー１４．２５の接触線から最短距離だけ離れた所で切
断される。この距離は接続層の巾、例えば接着バンド４
０にほぼ相当する。

ナイフ担体３５は右へ（第１図）続くガイドウェイ２６
経由で、右側の排出位置（Ｂ′）まで移動できる。この
位置へくると、ナイフ担体は第２の保持用ローラー３９
との共同作用で、既に述べた通り、右側のアーム対３に
ある予め準備した紙ロール６の初め３０′を挾み込む（
第２図）。

第１図を見れば分かる通り、加圧・方向変換用ローラー
１４．２２の傍に、上下動が可能な加圧ガーダ−５０，
５１が配置されている。両ガーダ−は下面に摩擦ライニ
ング５２を施す。加圧ガーダ−５０，５１は交互にナイ
フ担体３５の上面４４を加圧して、加圧ガーダー５０．
５１の下面と、ナイフ・ガーダ−３５の上面４４間を通
過する紙テープ１３を固（保持する。

そのうえ、フレーム１０の左端にあるリテンション・ロ
ーラー３２に対して、フレーム１０の右端にも更にリテ
ンション・ローラー５５が存在する。そして５５に先ず
テープ端末３０′　を通す。

リテンション・ローラー３２は移動ガイド５６に沿って
水平に移動する。テープ端末３０が加圧・方向変換用ロ
ーラー２５とナイフ担体３５の作用で作業位置Ａまで移
動すると、予め準備したテープ２８は方向変換用ローラ
ー３１．３３経由で移動する。

加圧されたナイフ担体３５付の加圧・方向変換用ローラ
ー２５が作業位置Ａへくると順番に、或は時間的制御の
もとに、リテンション・ローラー３２を移動させるスイ
ッチが直ちに入る。その結果リテンション・ローラー３
２は方向変換用ローラー３１．３３間のテープ片に垂直
に動いて、ループ５７を描きながら更にテープ片を延長
する。ところがテープ２８の初め３０は作業位置Ａで挟
み込まれて固定しているので、ループ５７ができる時に
は、テープ２８上に引っ張りと、従ってロール６を繰り
出し方向（反時計方向）へ回転するような引力が作用す
ることになる。

リテンション・ローラー３２の移動速度は一定、或は増
加方向にも制御できる。ここでリテンション・ローラー
３２が第１図に点線で示した右端末位置に達した時、テ
ープロール６の速度、従ってループ５７領域のテープ２
８速度が排出ローラー１７による重ね継ぎ装置１からの
排出速度ＶのＶ／２に近くなるように移動速度をとるの
が好ましい。

従って、リテンション・ローラー３２が最終位置に達す
る前、あるいはその間に端末３０と繰り出し中のテープ
１３とが接続できる。それには加圧ガーダ−５０をナイ
フ担体３５へ押し付ける。これによってテープ１３はこ
の位置に止まることになる。

重ね継ぎ装置１に続く段ボール紙設備の機械も、相変ら
ずテープ１３へ引力を及ぼすので、リテンション・ロー
ラー１５は第１図の左方へ、ループ１６を縮小させつつ
移る。

テープ２８の端末３０とテープ１３との接続は、保持用
ローラー２５へのローラー１４の加圧によって生じ、そ
のためにシーソー台２０が旋回軸２１のまわりに時計方
向に旋回する。その結果テープ１３がテープ２８の端末
３０の接着バンド４０へ加圧されて接着接続する。

それと同時に加圧・方向変換用ローラー２２が加圧・方
向変換用ローラー１４の方へ移動して１４を押す。

次に、鋸歯ナイフ４５がテープ１３を切断する。その結
果、加圧ガーダ−５０とナイフ担体４４によるテープ１
３の固定は終了する。そして、加圧ガーダ−５０が再び
上昇する。保持用ローラー２５に対するナイフ担体の加
圧も同じように終って、ナイフ担体３５は右方へ離れて
いく。

更に、重ね継ぎ装置１に続く段ボール紙設備の機械によ
って生ずるテープ引力のために、今度はテープ１３と接
続したテープ２８がロール６から引き出される結果にな
る。この時の接着接続は加圧ローラー２２で更に加圧さ
れる。

右側の位置に存在するリテンション・ローラー３２は、
今後は予め定められた均一、或は可変な力によって均一
、或は可変な速度で、フレーム１０の左端にある排出位
置へもどることができる。その際ループ５７は貯蔵用ル
ープの役目をする。

ここで、リテンション・ローラー３２の代りに、加速度
と貯蔵用のループ５７が多数設置できることは明らかで
ある。

第２図において繰り出し中の紙ロール５が左側のアーム
対４にある場合は、アーム対３にある紙ロール６の予め
準備したテープ２８にもリテンション・ローラー５５を
配置する。本リテンション・ローラー５５は、リテンシ
ョン・ローラー３２が移動するガイド５６上を移動可能
である。

本リテンション・ローラー５５の駆動、配置及び機能は
リテンション・ローラー３２と同じである。

この場合、端末３０′が加圧・方向変換用ローラー３９
とナイフ担体３５によって、第２図の作業位置Ａへ移っ
た後、リテンション・ローラー５５は方向変換用ローラ
ー１１．１２間を垂直に延びるテープ片に抗して、更に
ループ５７′を生成する。そしてリテンション・ローラ
ー５５は第２図に点線で示した左方の最終位置へ達する
。いずれにするも、リテンション・ローラー５５の配置
と運動は、リテンション・ローラー３２の配置、運動と
一致することになる。またこの場合にも多数の加速度と
貯蔵用のループ５７′　を形成するために、多数のリテ
ンション・ローラー５５を付属させることも可能である
。

既に説明した通り、ループ５７或は５７′は、貯蔵用ル
ープ１５同様の貯蔵効果を果たすことになる。

更にリテンション・ローラー１５．３２．５５をテープ
の張力の制御に使用することもできる。そのときはリテ
ンション・ローラー１５を、最終位置にインターロック
して固定するのでなしに、目標位置（中央位置）の左、
または右へ予め一定の水平距離だけ可動にする。そうす
ると、リテンション・ローラーは一定の規定力で次に続
（機械が生ずるテープ張力に抗することになる。測定器
（図示せず）、例えばポテンショメーターでローラー１
５の位置をつかみ、調節器へ信号を送ると、調節器はこ
の信号を、ローラー１５の規定位置に対応する規定値と
比較する。その結果、繰り出し中のロール５への制動モ
ーメントがそれに応じて制御できる（位置制御）。

これの代案として、両リテンション・ローラー３２．５
５のうちの１つをテープ張力の制御に用いることもでき
る。この場合、リテンション・ローラー３２．５５中の
有効な方が短いループを形成して、規定位置に（る。本
規定位置のために、そのつとリテンション・ローラーが
、既に説明した通りいわゆる補償ローラーの作用をする
。ローラー交換を行なえば、他のリテンション・ローラ
ーが補償ローラーの役目をするのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は右側に繰出し中のテープロールと、左側に予め
準備したテープロールとを備えた巻戻し用架台付きの重
ね継ぎ装置の側面図、第２図は繰出し中のテープロール
を左側に、繰出し用に予め準備したテープロールを右側
に備えた重ね継ぎ装置の側面図、第３図はテープロール
から重ね継ぎ位置までのテープの走行を示す説明図であ
る。１・・・重ね継ぎ装置　　　　　２・・・巻戻し用架台
６・・・第２テープロール　　　１３・・・第１テープ
１４．２２・・・加圧・方向変換用ローラー１５．３２
・・・リテンションローラー２５・・・保持用ローラー
　　　　２６・・・ガイドウェイ２８・・・第２テープ
　　　　　　３５・・・ナイフ担体５７・・・テープル
ープ出願人代理人　　弁理士　　和　１）　昭手続補正書（自発）事件の表示平成１年特許願第１１５９０２号２、発明の名称テープ、特に段ボール紙製造用紙テープの重ね継ぎの方
法と装置３、補正をする者事件との関係

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ロールから引き出す、予め準備した第２テープの
初めを、テープが静止した接続位置でロールから繰り出
し中の第１テープと接続し、続いて第１テープを切断し
、次に第２テープのロールをテープを引いて加速するテ
ープ、特に段ボール紙製造用紙テープの重ね継ぎ方法に
おいて、第２テープのロールが、接続位置でテープが静
止する前、或は静止中もテープの引力で加速されること
を特徴とするテープ、特に段ボール紙製造用紙テープの
重ね継ぎ方法。
（２）第２テープのロール用のテープ引力を、このテー
プの初めとこのテープのロール間に少くとも１個のテー
プループを作ることで発生させることを特徴とする請求
項（１）記載の方法。
（３）テープループを、第２テープのテープ片に対して
移動可能な被駆動リテンション・ローラーで作ることを
特徴とする請求項（２）記載の方法。
（４）リテンション・ローラーの駆動力が、第２テープ
のロールに必要な駆動力より大きいことを特徴とする請
求項（３）記載の方法。
（５）リテンション・ローラーの最終移動速度が第１テ
ープの最終速度Ｖの約）であることを特徴とする請求項
（４）記載の方法。
（６）リテンション・ローラーの駆動力が、繰り出し中
の第１テープの引力より小なることを特徴とする請求項
（４）記載の方法。
（７）リテンション・ループ生成用リテンション・ロー
ラーの駆動が時間的、及び／又は力に依存して制御され
ることを特徴とする請求項（３）記載の方法。
（８）リテンション・ループを解除するためのリテンシ
ョン・ローラーの逆駆動が時間的、及び／又は力に依存
して制御されることを特徴とする請求項（３）記載の方
法。
（９）構成したテープループを、追加のテープ貯蔵とし
て利用することを特徴とする請求項（１）記載の方法。
（１０）第２テープロールと、本テープが固定されたテ
ープの初めとの間に、テープ片を横断して移動するリテ
ンション・ローラーが存在し、その移動するための駆動
を時間的、及び／又は力に依存して制御することを特徴
とするテープ、特に段ボール紙製造用紙テープの重ね継
ぎ装置。
（１１）排出位置と端末位置間にあるリテンション・ロ
ーラーが、前後に駆動されるか、あるいは抵抗力に抗し
て移動可能なことを特徴とする請求項（１０）記載の装
置。
（１２）リテンション・ローラーの最終移動速度がテー
プの走行速度ＶのＶ／２であることを特徴とする請求項
（１１）記載の装置。
（１３）製品ループの生成方向、或はループが解消する
方向の移動力、及び／又は速度が時間的、及び／又は力
に依存して制御可能なことを特徴とする請求項（１０）
、（１１）または（１２）に記載の装置。
（１４）第１テープと、第２テープにもリテンション・
ローラーを配置することを特徴とする二重ロール用スタ
ンドと、その上へ配置した重ね継ぎ装置を備えた請求項
（１０）記載の装置。
（１５）移動用ガイドが第２のリテンション・ローラー
にも付属することを特徴とする請求項（１４）記載の装
置。