JPH0228477A - 給糸装置 - Google Patents
給糸装置Info
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- JPH0228477A JPH0228477A JP17585188A JP17585188A JPH0228477A JP H0228477 A JPH0228477 A JP H0228477A JP 17585188 A JP17585188 A JP 17585188A JP 17585188 A JP17585188 A JP 17585188A JP H0228477 A JPH0228477 A JP H0228477A
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- JP
- Japan
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- tape
- yarn
- bobbin
- yarn feeding
- motor
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- Pending
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009940 knitting Methods 0.000 abstract description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
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- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、主に糸より幅の広いテープヤーンを一定の
張力で送糸する給糸装置に関する。
張力で送糸する給糸装置に関する。
従来の横編機や丸編機は、種々の糸を用いて編物を編成
していたが、近年、糸による編成の途中に数mm幅の布
テープやテープヤーン等(以後テープと称する)を編込
み、それによって商品価値を高めることが行われるよう
になっている。そしてこのテープの給糸手段としては、
テープを平たく巻いたボビンの先を上向きに支持し、糸
と同様にテープを上に向けて取り出し、天バネやサイド
テンションを介してキャリアボックスに給糸するか、ボ
ビンより編成に必要な分だけテープを戻し、そのテープ
をバネに掛けてキャリアボックスに給糸していた。又編
物の袖口や裾部、或は首部をゴム糸で編成し、袖口等を
伸縮可能にすることも行なわれている。
していたが、近年、糸による編成の途中に数mm幅の布
テープやテープヤーン等(以後テープと称する)を編込
み、それによって商品価値を高めることが行われるよう
になっている。そしてこのテープの給糸手段としては、
テープを平たく巻いたボビンの先を上向きに支持し、糸
と同様にテープを上に向けて取り出し、天バネやサイド
テンションを介してキャリアボックスに給糸するか、ボ
ビンより編成に必要な分だけテープを戻し、そのテープ
をバネに掛けてキャリアボックスに給糸していた。又編
物の袖口や裾部、或は首部をゴム糸で編成し、袖口等を
伸縮可能にすることも行なわれている。
テープを巻いたボビンの先を上向きにし、ボビンの上か
らテープを取出すと、テープに捩れが生じる問題点があ
るし、テープ取出し時の捩れを防ぐために、テープをボ
ビンより編成に必要なぶん戻して給糸すると、戻す手数
がかかると共に、戻したテープが給糸に追従する問題点
があった。しかもバネによるテンションをテープの編成
に合せると、編物の両側縁にテープの折返し未了による
膨らみが生じる問題点もあるし、その膨らみを防ぐため
にテープのテンションを強くすると、編成が硬くなる問
題点があった。又ゴム糸を用いて編成する場合、ゴム糸
が伸びないよう編成速度を著しく落さなければならない
問題点があった。
らテープを取出すと、テープに捩れが生じる問題点があ
るし、テープ取出し時の捩れを防ぐために、テープをボ
ビンより編成に必要なぶん戻して給糸すると、戻す手数
がかかると共に、戻したテープが給糸に追従する問題点
があった。しかもバネによるテンションをテープの編成
に合せると、編物の両側縁にテープの折返し未了による
膨らみが生じる問題点もあるし、その膨らみを防ぐため
にテープのテンションを強くすると、編成が硬くなる問
題点があった。又ゴム糸を用いて編成する場合、ゴム糸
が伸びないよう編成速度を著しく落さなければならない
問題点があった。
本発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みて
なされたものであり、その目的とする所は、ボビンから
テープを捩れないように給糸できて、しかもバネを用い
ずにテープを一定に送糸し得る給糸装置を提供する4と
にある。
なされたものであり、その目的とする所は、ボビンから
テープを捩れないように給糸できて、しかもバネを用い
ずにテープを一定に送糸し得る給糸装置を提供する4と
にある。
上記目的を達成するため、本発明における給糸装置は、
ボビンを横向きに支承する支持部と、ボビン支持部の回
転モーターを設けると共に、空気を利用した送糸筒と、
送糸量の調整部を設けたものである。
ボビンを横向きに支承する支持部と、ボビン支持部の回
転モーターを設けると共に、空気を利用した送糸筒と、
送糸量の調整部を設けたものである。
ボビンが横向きに回転してテープを送り出すので、テー
プに捩れが生じない。ボビンより送り出されたテープは
、ノズルより空気を噴出する送糸筒に通されているので
、ボビンに巻き込まれることなく一定に送糸される。又
送糸量の調整部によってテープの送りが多くなりすぎた
り、少なくなりすぎないように調整される。
プに捩れが生じない。ボビンより送り出されたテープは
、ノズルより空気を噴出する送糸筒に通されているので
、ボビンに巻き込まれることなく一定に送糸される。又
送糸量の調整部によってテープの送りが多くなりすぎた
り、少なくなりすぎないように調整される。
以下、本発明による給糸装置の構造を実施例の図面に基
づき説明すると、給糸装置はボビンBを横に支承する支
持部2と、ボビンBを回転するモーター3、ボビンBの
下方において略下向きに開口するテープ送糸筒4、モー
ター3の回転制御箱6、テープ送糸筒4に接続する送気
装置9、及び送糸量の調整部7より構成されている。そ
してモーター3としてはクラッチモーターやサーボモー
ターを用い、ボビン支持部2はモーター3で回転するボ
ビン係止体12と、ボビンBの先を押圧する押杆2aか
ら構成さ−れるか、押杆2aの代りにボビンBの先を板
バネ2bで押圧するものである。ボビンBを離脱不能に
キャッチすることのできる係止体12にあっては、押杆
2aや板バネ2bを省略することができる。テープ送糸
筒4はテープTの挿通孔5と、挿通孔5の途中より送糸
方向に向けて空気を噴出するノズル15より構成され、
ノズル15の開口部より下方の挿通孔5に絞り部5aが
設けられている。又回転制御箱6にはモーター3の回転
計6aと回転速度調節ダイヤル6b、 ′w!源スイッ
チ6C1表示灯6d等が備えられている。送気装置9は
コンプレッサー19と、コンプレッサー19より送糸筒
4のノズル15に接続するホース9as及びホース9a
の途中に接続する電磁開閉弁10より構成されている。
づき説明すると、給糸装置はボビンBを横に支承する支
持部2と、ボビンBを回転するモーター3、ボビンBの
下方において略下向きに開口するテープ送糸筒4、モー
ター3の回転制御箱6、テープ送糸筒4に接続する送気
装置9、及び送糸量の調整部7より構成されている。そ
してモーター3としてはクラッチモーターやサーボモー
ターを用い、ボビン支持部2はモーター3で回転するボ
ビン係止体12と、ボビンBの先を押圧する押杆2aか
ら構成さ−れるか、押杆2aの代りにボビンBの先を板
バネ2bで押圧するものである。ボビンBを離脱不能に
キャッチすることのできる係止体12にあっては、押杆
2aや板バネ2bを省略することができる。テープ送糸
筒4はテープTの挿通孔5と、挿通孔5の途中より送糸
方向に向けて空気を噴出するノズル15より構成され、
ノズル15の開口部より下方の挿通孔5に絞り部5aが
設けられている。又回転制御箱6にはモーター3の回転
計6aと回転速度調節ダイヤル6b、 ′w!源スイッ
チ6C1表示灯6d等が備えられている。送気装置9は
コンプレッサー19と、コンプレッサー19より送糸筒
4のノズル15に接続するホース9as及びホース9a
の途中に接続する電磁開閉弁10より構成されている。
送糸量調整部7は1対のレール7aと7bの間にリング
17を昇降可能に、且つ離脱不能に嵌挿し、レール7a
、 7bの上部にモーター始動センサー8aと送気開始
センサー8bを取付け、レール7a、 ’ybの下部に
モーター停止センサー8cと送気停止センサー8dを取
付けるもので、リング17はテープTの大小や強弱等に
よって使い分は得るよう、数g以内の範囲で、例えばI
gs2g、3gの毎く数種類形成されている。モーター
始動センサー8aは送気開始センサー8bより上に取付
け、空気の噴射後にモーター3が回転するようにし、且
つモーター停止センサー8Cより下に送気停止センサー
8dを取付け、モーター3の停止後に空気の噴射が停る
ようにすることが望ましい。これらのセンサー8a、8
b、8c、8dとしては、近接スイッチ、光電スイッチ
、光電素子等を用い、その取付位置を調節可能にするこ
とが望ましい。
17を昇降可能に、且つ離脱不能に嵌挿し、レール7a
、 7bの上部にモーター始動センサー8aと送気開始
センサー8bを取付け、レール7a、 ’ybの下部に
モーター停止センサー8cと送気停止センサー8dを取
付けるもので、リング17はテープTの大小や強弱等に
よって使い分は得るよう、数g以内の範囲で、例えばI
gs2g、3gの毎く数種類形成されている。モーター
始動センサー8aは送気開始センサー8bより上に取付
け、空気の噴射後にモーター3が回転するようにし、且
つモーター停止センサー8Cより下に送気停止センサー
8dを取付け、モーター3の停止後に空気の噴射が停る
ようにすることが望ましい。これらのセンサー8a、8
b、8c、8dとしては、近接スイッチ、光電スイッチ
、光電素子等を用い、その取付位置を調節可能にするこ
とが望ましい。
第3図の給糸装置は、移動可能となる台車Aの上に支柱
Pを直立し、支柱Pの上部に回転制御箱6を取付け、制
御箱6の上部片側にボビン支持部2を備え、その下方に
テープ送糸筒4を取付け、ボビン支持部2と反対側にモ
ーター3を備え、テープ送糸筒4の下方に送糸量調整部
7のレール7a。
Pを直立し、支柱Pの上部に回転制御箱6を取付け、制
御箱6の上部片側にボビン支持部2を備え、その下方に
テープ送糸筒4を取付け、ボビン支持部2と反対側にモ
ーター3を備え、テープ送糸筒4の下方に送糸量調整部
7のレール7a。
7bを直立するものである。
第4図の送糸量調整部7は、レール7a、 7bの上部
と下部に1個づつセンサー8a、 8bを取付け、上部
センサー8aをモーター3の始動側と開閉弁10の開放
側に接続し、下部センサー8bをモーター3の停止側と
開閉弁10の閉鎖側に接続するものである。
と下部に1個づつセンサー8a、 8bを取付け、上部
センサー8aをモーター3の始動側と開閉弁10の開放
側に接続し、下部センサー8bをモーター3の停止側と
開閉弁10の閉鎖側に接続するものである。
第10図のボビン支持部2は、係止体12でボビンBを
離脱不能にキャッチし、ボビンBの先部に対する押板2
aの抑圧を省略するものである。
離脱不能にキャッチし、ボビンBの先部に対する押板2
aの抑圧を省略するものである。
本発明の給糸装置は上記構造であるから、予めボビンB
を支持部2に横向きに保持し、そのボビンBに巻取られ
ているテープTを送糸筒4の挿通孔5に上方より通した
後、更に送糸量調整部7のリング17に通し、編機に給
糸する一方、回転制御箱6と送気装置9を電源に接続し
てお(。
を支持部2に横向きに保持し、そのボビンBに巻取られ
ているテープTを送糸筒4の挿通孔5に上方より通した
後、更に送糸量調整部7のリング17に通し、編機に給
糸する一方、回転制御箱6と送気装置9を電源に接続し
てお(。
先ずボビンBより送糸量調整部7にテープTが充分に送
り出され、リング17が送気停止センサー8dより下位
にあり、モーター3が停止し開閉弁10が閉鎖する状態
より編機によってテープTが編込まれると、綱込みに従
ってテープTの弛みが少なくなり、それにつれてリング
17が上昇する。リング17が送気開始センサー8bま
で上昇すると、開閉弁10が開口して送糸筒4のノズル
15から空気が勢いよ(噴出し、リング17がモーター
始動センサー8aまで上昇すると、モーター3が回転し
てボビンBよりテープTを送り出す。ボビンBより送り
出されたテープTは、ノズル15より空気を噴出してい
る送糸筒4の挿通孔5に通されているので、その噴出空
気によって下方に送糸される。テープTの送り出しによ
り弛みが増大し、それにつれてリング17が下降し、リ
ング17がモーター停止センサー8cまで達すると、モ
ーター3の回転が停止してテープTの送り出しは止まり
、リング17が送気停止センサー8dまで降下すると、
開閉弁10が閉鎖してノズル15から空気の噴出が停止
する。
り出され、リング17が送気停止センサー8dより下位
にあり、モーター3が停止し開閉弁10が閉鎖する状態
より編機によってテープTが編込まれると、綱込みに従
ってテープTの弛みが少なくなり、それにつれてリング
17が上昇する。リング17が送気開始センサー8bま
で上昇すると、開閉弁10が開口して送糸筒4のノズル
15から空気が勢いよ(噴出し、リング17がモーター
始動センサー8aまで上昇すると、モーター3が回転し
てボビンBよりテープTを送り出す。ボビンBより送り
出されたテープTは、ノズル15より空気を噴出してい
る送糸筒4の挿通孔5に通されているので、その噴出空
気によって下方に送糸される。テープTの送り出しによ
り弛みが増大し、それにつれてリング17が下降し、リ
ング17がモーター停止センサー8cまで達すると、モ
ーター3の回転が停止してテープTの送り出しは止まり
、リング17が送気停止センサー8dまで降下すると、
開閉弁10が閉鎖してノズル15から空気の噴出が停止
する。
本発明の給糸装置は上記の通り構成されているので、次
に記載する効果を奏する。
に記載する効果を奏する。
ボビンを横向きに支承する状態で回転し、ボビンより送
り出したテープをノズル付きの送気筒に通し、ノズルよ
り噴出する空気によってテープを送糸すものであるから
、幅数tnmのテープでも捩れを生じることなく送り出
すことができるし、ボビンより送り出したテープの巻込
みも防ぐことができる。しかもテープを送気筒より送糸
量調節部のリングに通し、テープの弛みに一定の張力を
付加して給糸するものであるから、テープにバネの如く
テンションが振幅して付加することがな(、リングの重
さに比例したテンションを一定に付加することができる
ばかりか、テープに重さの異なるリングを通すことによ
り、テープの給糸テンションを変更することも可能であ
る。
り出したテープをノズル付きの送気筒に通し、ノズルよ
り噴出する空気によってテープを送糸すものであるから
、幅数tnmのテープでも捩れを生じることなく送り出
すことができるし、ボビンより送り出したテープの巻込
みも防ぐことができる。しかもテープを送気筒より送糸
量調節部のリングに通し、テープの弛みに一定の張力を
付加して給糸するものであるから、テープにバネの如く
テンションが振幅して付加することがな(、リングの重
さに比例したテンションを一定に付加することができる
ばかりか、テープに重さの異なるリングを通すことによ
り、テープの給糸テンションを変更することも可能であ
る。
又本発明は、空気流によって送糸し、軽いリングの嵌挿
によってテンションを付加するものであるから、伸縮性
のあるゴム糸の給糸装置としても有用である。その結果
、テープやゴム糸の編成速度を早くし、編成能率を飛躍
的に向上することができる。本発明は各種編機に対する
糸やテープ等の給糸装置として、或は織機に対する糸や
テープ等の給糸装置としても利用し得る。
によってテンションを付加するものであるから、伸縮性
のあるゴム糸の給糸装置としても有用である。その結果
、テープやゴム糸の編成速度を早くし、編成能率を飛躍
的に向上することができる。本発明は各種編機に対する
糸やテープ等の給糸装置として、或は織機に対する糸や
テープ等の給糸装置としても利用し得る。
第1図は本発明給糸装置の概略図、第2図は従来ボビン
からのテープ取出し例を示す正面図、第3図は類例給糸
装置の概略図、第4図は給糸筒の断面図、第5図は類例
給糸装置の要部斜視図、第6図は類例送糸量調整部の平
面図、第7図はその正面図、第8図と第9図はボビン支
持部の構造例を示す平面図、第10図はボビンの保持例
を示す一部切欠平面図である。 1・・・給糸装置、2・・・ボビン支持部、12・・・
ボビン係止体、3・・・モーター、4・・・送糸筒、5
・・・挿通孔、5a・・・絞り部、15・・・ノズル、
6・・・回転制御箱、7・・・送糸量調整部、7a、7
b・・・レール、17・・・リング、8a。 8b 、 8c 、 8d・・・センサー、9・・・送
気装置、19・・・コンプレッサー、10・・・開閉弁
、B・・・ボビン、T・・・テープ第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
からのテープ取出し例を示す正面図、第3図は類例給糸
装置の概略図、第4図は給糸筒の断面図、第5図は類例
給糸装置の要部斜視図、第6図は類例送糸量調整部の平
面図、第7図はその正面図、第8図と第9図はボビン支
持部の構造例を示す平面図、第10図はボビンの保持例
を示す一部切欠平面図である。 1・・・給糸装置、2・・・ボビン支持部、12・・・
ボビン係止体、3・・・モーター、4・・・送糸筒、5
・・・挿通孔、5a・・・絞り部、15・・・ノズル、
6・・・回転制御箱、7・・・送糸量調整部、7a、7
b・・・レール、17・・・リング、8a。 8b 、 8c 、 8d・・・センサー、9・・・送
気装置、19・・・コンプレッサー、10・・・開閉弁
、B・・・ボビン、T・・・テープ第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 1、ボビン(B)の中心を横向きに支承する支持体(1
2)と、支持体を回転するモーター(3)、及びボビン
支承部の下方に設ける空気を利用した送糸筒(4)と、
送糸筒より送り出される送糸量の調整部(7)より構成
され、送糸筒がテープ挿通孔(5)の途中より送糸方向
に向けて空気を噴出するノズル(15)を設け、送糸量
調整部がテープ挿通リング(17)と、リングを昇降可
能に嵌挿するレール(7a、7b)、及びレールの上下
部に取付けるセンサーより構成されている給糸装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17585188A JPH0228477A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 給糸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17585188A JPH0228477A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 給糸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0228477A true JPH0228477A (ja) | 1990-01-30 |
Family
ID=16003311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17585188A Pending JPH0228477A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 給糸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228477A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312525A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Livedo Corporation | 糸状弾性部材の搬送装置及び搬送方法 |
| JP2008239175A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 容器 |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP17585188A patent/JPH0228477A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312525A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Livedo Corporation | 糸状弾性部材の搬送装置及び搬送方法 |
| JP2008239175A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 容器 |
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