JPH0230466Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0230466Y2 JPH0230466Y2 JP10139084U JP10139084U JPH0230466Y2 JP H0230466 Y2 JPH0230466 Y2 JP H0230466Y2 JP 10139084 U JP10139084 U JP 10139084U JP 10139084 U JP10139084 U JP 10139084U JP H0230466 Y2 JPH0230466 Y2 JP H0230466Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- storage
- nozzle
- fluid
- pool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 32
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は流体噴射式織機の緯糸貯留装置に関す
るものである。
るものである。
(従来の技術)
一般に流体噴射式織機においては、緯入れ時の
緯糸引き出し抵抗をできるだけ小さくするため
に、緯入れ1回毎に給糸ボビンから供給される緯
糸を所定量測長し、貯留する必要があり、このよ
うな緯糸の測長貯留装置として従来より種々の装
置が提案されている。代表的なものとしては測長
ローラによつて連続的に送り出される緯糸をプー
ルノズルによりプールパイプ内に噴出し、U字状
に貯留するいわゆるエアプール方式やドラムの周
面に緯糸を巻き付けて測長貯留するいわゆるドラ
ムプール方式の緯糸貯留装置がよく知られてい
る。
緯糸引き出し抵抗をできるだけ小さくするため
に、緯入れ1回毎に給糸ボビンから供給される緯
糸を所定量測長し、貯留する必要があり、このよ
うな緯糸の測長貯留装置として従来より種々の装
置が提案されている。代表的なものとしては測長
ローラによつて連続的に送り出される緯糸をプー
ルノズルによりプールパイプ内に噴出し、U字状
に貯留するいわゆるエアプール方式やドラムの周
面に緯糸を巻き付けて測長貯留するいわゆるドラ
ムプール方式の緯糸貯留装置がよく知られてい
る。
しかし、前記エアプール方式では緯糸が空気流
によつて貯留されているため、緯入れ時には貯留
用の空気流に逆らつて緯糸を引き出さなければな
らないので、緯入れ抵抗が増大するという問題が
あつた。また、前記ドラムプール方式ではドラム
周面に巻き付けられた緯糸が緯入れ時にバルーニ
ングを生じるため、やはり緯入れ抵抗が増大して
しまうという問題があつた。
によつて貯留されているため、緯入れ時には貯留
用の空気流に逆らつて緯糸を引き出さなければな
らないので、緯入れ抵抗が増大するという問題が
あつた。また、前記ドラムプール方式ではドラム
周面に巻き付けられた緯糸が緯入れ時にバルーニ
ングを生じるため、やはり緯入れ抵抗が増大して
しまうという問題があつた。
前記のような従来装置の緯入れ抵抗の増大を緩
和する方法として例えば特開昭57−95349号公報
に開示される緯糸貯留装置がある。この貯留装置
は駆動ローラと被動ローラによつて張設された空
気透過性の無端状ベルトの外表面に、緯糸が貯留
ノズルから吹き付けられ、ベルトの外表面に吹き
付けられた緯糸はベルトの内周側に設けられた吸
引装置によつてベルトの外表面上に吸引付着さ
れ、ベルトの走行に伴なつてベルトの外表面上に
コイル状となつて付着貯留される。このように構
成された従来装置は緯入れ時にベルト表面から緯
糸が引き出される際の抵抗が小さくなり、前記し
たエアプール方式やドラムプール方式の緯糸測長
装置のように緯入れ抵抗が増大して圧縮空気の消
費量が増加したり、緯糸切れが発生しやすくなる
というような問題が解消される。
和する方法として例えば特開昭57−95349号公報
に開示される緯糸貯留装置がある。この貯留装置
は駆動ローラと被動ローラによつて張設された空
気透過性の無端状ベルトの外表面に、緯糸が貯留
ノズルから吹き付けられ、ベルトの外表面に吹き
付けられた緯糸はベルトの内周側に設けられた吸
引装置によつてベルトの外表面上に吸引付着さ
れ、ベルトの走行に伴なつてベルトの外表面上に
コイル状となつて付着貯留される。このように構
成された従来装置は緯入れ時にベルト表面から緯
糸が引き出される際の抵抗が小さくなり、前記し
たエアプール方式やドラムプール方式の緯糸測長
装置のように緯入れ抵抗が増大して圧縮空気の消
費量が増加したり、緯糸切れが発生しやすくなる
というような問題が解消される。
しかし、上記従来装置では緯糸を貯留するため
のベルトを織機の運転に同期して周回させるため
の駆動ローラや被動ローラ等の駆動装置が必要と
なり、そのスペースや設置位置等の関係で設計の
自由度が低く、また緯糸の貯留姿勢を良くするた
めにベルトを正確な速度で移行しなければならな
いが、そのためにはベルトの張設状態を厳密に調
整しておかなければならないという問題がある。
しかも、ベルトはその使用によつて伸びが生じる
ため、定期的な保全調整が必要であるばかりか、
織機のように使用頻度の高い場合、ベルトの寿命
が短かいなどという問題もある。さらに、ベルト
を駆動するための駆動力も大きく、織機の動力消
費も増加することになる。
のベルトを織機の運転に同期して周回させるため
の駆動ローラや被動ローラ等の駆動装置が必要と
なり、そのスペースや設置位置等の関係で設計の
自由度が低く、また緯糸の貯留姿勢を良くするた
めにベルトを正確な速度で移行しなければならな
いが、そのためにはベルトの張設状態を厳密に調
整しておかなければならないという問題がある。
しかも、ベルトはその使用によつて伸びが生じる
ため、定期的な保全調整が必要であるばかりか、
織機のように使用頻度の高い場合、ベルトの寿命
が短かいなどという問題もある。さらに、ベルト
を駆動するための駆動力も大きく、織機の動力消
費も増加することになる。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は従来装置における構成が複雑であり、
緯糸の貯留姿勢を良くして緯入れ抵抗を減少する
ための調整が難しいという問題点を解決するもの
である。
緯糸の貯留姿勢を良くして緯入れ抵抗を減少する
ための調整が難しいという問題点を解決するもの
である。
(問題点を解決するための手段)
本考案は給糸ボビンから緯糸を連続して引き出
す測長ローラと緯入れノズルとの間に緯糸の貯留
部材及び測長ローラから送り出される緯糸を貯留
部材の緯糸貯留面に向けて吹き付けるプールノズ
ルを配設し、前記貯留部材とプールノズルとの間
にプールノズルから噴射される流体に漸次干渉す
る流体干渉部材を設けたものである。
す測長ローラと緯入れノズルとの間に緯糸の貯留
部材及び測長ローラから送り出される緯糸を貯留
部材の緯糸貯留面に向けて吹き付けるプールノズ
ルを配設し、前記貯留部材とプールノズルとの間
にプールノズルから噴射される流体に漸次干渉す
る流体干渉部材を設けたものである。
(作用)
本考案では緯糸の貯留期間において、貯留初期
にはプールノズルから噴射される流体が干渉を受
けることがないので緯糸はプールノズルの指向方
向に飛ばされ、貯留部材の緯糸貯留面に吹き付け
られて貯留されるが、流体干渉部材が噴射流体の
領域内に進入するにつれてプールノズルから噴射
される流体の流れる方向が漸次干渉部材側に偏向
されるため、緯糸も同様に吹き付け位置が移行
し、貯留面上には所定の長さ範囲にわたつて緯糸
が貯留される。
にはプールノズルから噴射される流体が干渉を受
けることがないので緯糸はプールノズルの指向方
向に飛ばされ、貯留部材の緯糸貯留面に吹き付け
られて貯留されるが、流体干渉部材が噴射流体の
領域内に進入するにつれてプールノズルから噴射
される流体の流れる方向が漸次干渉部材側に偏向
されるため、緯糸も同様に吹き付け位置が移行
し、貯留面上には所定の長さ範囲にわたつて緯糸
が貯留される。
(実施例)
以下、本考案について図示の実施例に基づき説
明する。第1図において、織機の側方には給糸ボ
ビン1が固定位置に配設され、同給糸ボビン1の
緯糸Yはガイド2を経て公知の測長ローラ3によ
つて引き出される。測長ローラ3は一対のローラ
からなり、織機と同期して連続回転する駆動ロー
ラとこれに圧接する被動ローラとからなる。測長
ローラ3から送り出された緯糸はプールノズル4
から噴射される流体によつて同プールノズル4の
前方に固定して配設された貯留部材5の貯留面6
に吹き付けられる。貯留部材5はその貯留面6が
プールノズル4の中心軸線方向と直交し、かつ第
2図からわかるように、貯留面6の長手方向がプ
ールノズル4の中心軸線方向と所定の角度で交叉
するように配置される。なお、プールノズル4と
貯留部材5との関係配置は上記の形態に限らず、
必要に応じ種々の形態を選択することができる。
前記貯留面6はモケツトなどのように繊維又は繊
維状物を植設した部材で構成され、プールノズル
4によつて吹き付けられた緯糸は繊維間に挾ま
り、それらとの摩擦抵抗により、吹き付け位置に
維持される。なお、貯留部材5は他の手段、例え
ば網目状部材により形成し、背後に吸引装置を配
設して吸引気流により緯糸を吸着保持するように
構成することもできる。
明する。第1図において、織機の側方には給糸ボ
ビン1が固定位置に配設され、同給糸ボビン1の
緯糸Yはガイド2を経て公知の測長ローラ3によ
つて引き出される。測長ローラ3は一対のローラ
からなり、織機と同期して連続回転する駆動ロー
ラとこれに圧接する被動ローラとからなる。測長
ローラ3から送り出された緯糸はプールノズル4
から噴射される流体によつて同プールノズル4の
前方に固定して配設された貯留部材5の貯留面6
に吹き付けられる。貯留部材5はその貯留面6が
プールノズル4の中心軸線方向と直交し、かつ第
2図からわかるように、貯留面6の長手方向がプ
ールノズル4の中心軸線方向と所定の角度で交叉
するように配置される。なお、プールノズル4と
貯留部材5との関係配置は上記の形態に限らず、
必要に応じ種々の形態を選択することができる。
前記貯留面6はモケツトなどのように繊維又は繊
維状物を植設した部材で構成され、プールノズル
4によつて吹き付けられた緯糸は繊維間に挾ま
り、それらとの摩擦抵抗により、吹き付け位置に
維持される。なお、貯留部材5は他の手段、例え
ば網目状部材により形成し、背後に吸引装置を配
設して吸引気流により緯糸を吸着保持するように
構成することもできる。
前記プールノズル4と貯留部材5との間にはベ
ルト7等の駆動手段によつて回転される軸8上に
偏心して固定された偏心ローラ9が回転体として
配設される。偏心ローラ9はその偏心距離の最小
部分がプールノズル4の中心軸線側に位置したと
き、同プールノズルの噴射流体領域よりも外方に
位置して噴射流体に干渉しないように配置され、
またこの状態で緯糸の貯留が開始されるようにタ
イミング調整される。また、偏心ローラ9はその
偏心距離の最大部分がプールノズル4の中心軸線
側に位置したとき、同中心軸線とほぼ一致するよ
うに構成される。
ルト7等の駆動手段によつて回転される軸8上に
偏心して固定された偏心ローラ9が回転体として
配設される。偏心ローラ9はその偏心距離の最小
部分がプールノズル4の中心軸線側に位置したと
き、同プールノズルの噴射流体領域よりも外方に
位置して噴射流体に干渉しないように配置され、
またこの状態で緯糸の貯留が開始されるようにタ
イミング調整される。また、偏心ローラ9はその
偏心距離の最大部分がプールノズル4の中心軸線
側に位置したとき、同中心軸線とほぼ一致するよ
うに構成される。
なお、貯留部材5の貯留面6に貯留された緯糸
はガイド10及び公知の緯入れ開始、終了時期を
決定するグリツパー11を経て緯入れノズル12
に達する。また、実施例では貯留緯糸の引き出し
方向が貯留長手方向となつているが、これを貯留
長手方向と交叉する方向に引き出すようにプール
ノズル4、貯留部材5及び緯入れノズル12を配
置することも可能である。
はガイド10及び公知の緯入れ開始、終了時期を
決定するグリツパー11を経て緯入れノズル12
に達する。また、実施例では貯留緯糸の引き出し
方向が貯留長手方向となつているが、これを貯留
長手方向と交叉する方向に引き出すようにプール
ノズル4、貯留部材5及び緯入れノズル12を配
置することも可能である。
以上のように構成された本考案の作用を第2〜
7図により説明する。第2図は偏心ローラ9の偏
心距離の最小部分がプールノズル4の中心軸線側
に向いているため、プールノズル4から噴射され
る流体は偏心ローラ9の干渉を受けることなく流
れ、緯糸Yはプールノズル4の指向方向に直線的
に噴射され、貯留部材5の貯留面6に吹き付けら
れる。この時期に緯入れが終了し、グリツパー1
1が閉鎖して緯糸を挾持しているため、貯留面6
上への貯留が開始される。第5図は第2図に対応
し、貯留開始時の状態を示している。次に、偏心
ローラ9が回転して、その1部が噴射流体領域に
接するようになると、噴射流体が偏心ローラ9の
周囲を回り込むようになり、流体の流れが第3図
のように偏心ローラ9側へ偏向されるため、これ
に伴ない緯糸の吹き付け位置も同方向へ変移し、
緯糸が位相をずらしながら貯留されることにな
る。第3図までの緯糸貯留状態を示したのが第6
図である。なお、第6図で緯糸が蛇行状態で貯留
されるのは緯糸の吹き付け量が吹き付け位置の移
行速度に対して大きいからである。第4図は偏心
ローラ9の偏心距離の最大部分がプールノズル4
の中心軸線側に向いた状態で、噴射流体に最も強
く干渉するため、流体の流れが最大に変更され、
これに伴ない緯糸の吹き付け位置も貯留開始位置
から最大に変移し、緯糸貯留期間が終了した状態
を示す。第4図に対応した緯糸貯留状態を示した
のが第7図である。以上の説明から明らかなよう
に、プールノズル4から噴射された緯糸は噴射流
体に対する偏心ローラ9の干渉の増大によつて貯
留部材5の貯留面6上に距離Lにわたつて蛇行状
態に貯留される。このようにして緯糸貯留期間が
終了するとグリツパー11が開かれ、貯留緯糸は
緯入れノズル12によつて緯入れを開始される。
7図により説明する。第2図は偏心ローラ9の偏
心距離の最小部分がプールノズル4の中心軸線側
に向いているため、プールノズル4から噴射され
る流体は偏心ローラ9の干渉を受けることなく流
れ、緯糸Yはプールノズル4の指向方向に直線的
に噴射され、貯留部材5の貯留面6に吹き付けら
れる。この時期に緯入れが終了し、グリツパー1
1が閉鎖して緯糸を挾持しているため、貯留面6
上への貯留が開始される。第5図は第2図に対応
し、貯留開始時の状態を示している。次に、偏心
ローラ9が回転して、その1部が噴射流体領域に
接するようになると、噴射流体が偏心ローラ9の
周囲を回り込むようになり、流体の流れが第3図
のように偏心ローラ9側へ偏向されるため、これ
に伴ない緯糸の吹き付け位置も同方向へ変移し、
緯糸が位相をずらしながら貯留されることにな
る。第3図までの緯糸貯留状態を示したのが第6
図である。なお、第6図で緯糸が蛇行状態で貯留
されるのは緯糸の吹き付け量が吹き付け位置の移
行速度に対して大きいからである。第4図は偏心
ローラ9の偏心距離の最大部分がプールノズル4
の中心軸線側に向いた状態で、噴射流体に最も強
く干渉するため、流体の流れが最大に変更され、
これに伴ない緯糸の吹き付け位置も貯留開始位置
から最大に変移し、緯糸貯留期間が終了した状態
を示す。第4図に対応した緯糸貯留状態を示した
のが第7図である。以上の説明から明らかなよう
に、プールノズル4から噴射された緯糸は噴射流
体に対する偏心ローラ9の干渉の増大によつて貯
留部材5の貯留面6上に距離Lにわたつて蛇行状
態に貯留される。このようにして緯糸貯留期間が
終了するとグリツパー11が開かれ、貯留緯糸は
緯入れノズル12によつて緯入れを開始される。
第8図及び第9図はそれぞれ他の実施例を示す
もので、前記実施例の構成によつて貯留される緯
糸の貯留スペースをさらに小さくするため、プー
ルノズル4から噴射される緯糸を積極的に綾振り
させた状態のもとに吹き付け貯留するようにした
ものである。
もので、前記実施例の構成によつて貯留される緯
糸の貯留スペースをさらに小さくするため、プー
ルノズル4から噴射される緯糸を積極的に綾振り
させた状態のもとに吹き付け貯留するようにした
ものである。
即ち、第8図の実施例はプールノズル4の先端
にスプリング等の弾性材14で支持した案内管1
3を設け、同案内管13をカム15によつて駆動
され、ガイド16によつて上下に摺動案内される
ロツド17に連結して仮想線のように上下揺動
し、緯糸を綾振りするように構成したものであ
る。
にスプリング等の弾性材14で支持した案内管1
3を設け、同案内管13をカム15によつて駆動
され、ガイド16によつて上下に摺動案内される
ロツド17に連結して仮想線のように上下揺動
し、緯糸を綾振りするように構成したものであ
る。
第9図は貯留板5を適当な駆動手段によつて矢
印のように上下方向に揺動させ、プールノズル4
から供給される緯糸Yを綾振りさせた場合と同様
の結果となるように構成したものである。
印のように上下方向に揺動させ、プールノズル4
から供給される緯糸Yを綾振りさせた場合と同様
の結果となるように構成したものである。
第10図は本考案のその他の実施例を示すもの
で、第1図に示した実施例においてプールノズル
4の中心軸線に対して偏心ローラ9と反対側に同
様の偏心ローラ20を配設し、両偏心ローラ9,
20がプールノズル4の中心軸線に対しほぼ180
度に位相をずらして駆動されるように構成したも
のである。この実施例においては貯留開始時期に
プールノズル4から噴射される流体に対し偏心ロ
ーラ20を作用させ、偏心ローラ9の場合のよう
に流体を偏心ローラ20側に偏向し、緯糸Yの吹
き付け位置をグリツパー11側にずらすことがで
きるので、貯留面6における緯糸貯留領域を第1
図の実施例のLに対しL+αに拡大することがで
きる。
で、第1図に示した実施例においてプールノズル
4の中心軸線に対して偏心ローラ9と反対側に同
様の偏心ローラ20を配設し、両偏心ローラ9,
20がプールノズル4の中心軸線に対しほぼ180
度に位相をずらして駆動されるように構成したも
のである。この実施例においては貯留開始時期に
プールノズル4から噴射される流体に対し偏心ロ
ーラ20を作用させ、偏心ローラ9の場合のよう
に流体を偏心ローラ20側に偏向し、緯糸Yの吹
き付け位置をグリツパー11側にずらすことがで
きるので、貯留面6における緯糸貯留領域を第1
図の実施例のLに対しL+αに拡大することがで
きる。
第11図及び第12図は偏心ローラ9の変形例
を示すもので、第10図は偏心ローラ9の周面に
環状の溝18を刻設することによつてて噴射流体
の集速性を高めることができる。また、第11図
は偏心ローラ9の周面に蛇行状の溝19を刻設す
ることによつて噴射流体に若干の振動を与えるこ
とができ、貯留緯糸をより大きな蛇行状態にする
ことができる。
を示すもので、第10図は偏心ローラ9の周面に
環状の溝18を刻設することによつてて噴射流体
の集速性を高めることができる。また、第11図
は偏心ローラ9の周面に蛇行状の溝19を刻設す
ることによつて噴射流体に若干の振動を与えるこ
とができ、貯留緯糸をより大きな蛇行状態にする
ことができる。
なお、前記実施例では噴射流体を漸次干渉する
部材として偏心ローラのような回転体を用いたも
のであるが、本考案では干渉部材として他の手
段、例えばプールノズルの中心軸線側に漸次接近
するような往復動部材から構成することも可能で
ある。
部材として偏心ローラのような回転体を用いたも
のであるが、本考案では干渉部材として他の手
段、例えばプールノズルの中心軸線側に漸次接近
するような往復動部材から構成することも可能で
ある。
(効果)
本考案は緯糸を流体によつて噴射するプールノ
ズルとその前方に配設した貯留部材との間に流体
を漸次干渉する流体干渉部材を配置し、流体とと
もに緯糸を漸次偏向して緯糸を貯留するようにし
たので、極めて簡単な構成で緯糸の貯留姿勢を良
好に行ない、緯入れ時の緯糸引き出し抵抗を大幅
に減少することができる。
ズルとその前方に配設した貯留部材との間に流体
を漸次干渉する流体干渉部材を配置し、流体とと
もに緯糸を漸次偏向して緯糸を貯留するようにし
たので、極めて簡単な構成で緯糸の貯留姿勢を良
好に行ない、緯入れ時の緯糸引き出し抵抗を大幅
に減少することができる。
図は本考案の実施例を示すもので、第1図は本
考案の実施例を示す略斜視図、第2〜4図は第1
図の実施例の作用状態を示す略平面図、第5〜7
図はそれぞれ第2〜4図に対応する緯糸貯留状態
を示す貯留部材の正面図、第8図は他の実施例を
示す展開した略正面図、第9図はその他の実施例
を示す展開した略正面図、第10図はその他の実
施例を示す略平面図、第11〜12図はそれぞれ
干渉部材の変形例を示す斜視図である。 1:給糸ボビン、3:測長ローラ、4:プール
ノズル、5:貯留部材、6:緯糸貯留面、9:流
体干渉部材。
考案の実施例を示す略斜視図、第2〜4図は第1
図の実施例の作用状態を示す略平面図、第5〜7
図はそれぞれ第2〜4図に対応する緯糸貯留状態
を示す貯留部材の正面図、第8図は他の実施例を
示す展開した略正面図、第9図はその他の実施例
を示す展開した略正面図、第10図はその他の実
施例を示す略平面図、第11〜12図はそれぞれ
干渉部材の変形例を示す斜視図である。 1:給糸ボビン、3:測長ローラ、4:プール
ノズル、5:貯留部材、6:緯糸貯留面、9:流
体干渉部材。
Claims (1)
- 機台側方に固定して設けられた給糸ボビンから
連続して引き出される緯糸を所定量貯留したのち
緯入れノズルから噴射される流体によつて緯入れ
するようにした流体噴射式織機において、前記給
糸ボビンから緯糸を連続して引き出す測長ローラ
と緯入れノズルとの間に、緯糸の貯留部材及び測
長ローラから送り出される緯糸を貯留部材の緯糸
貯留面に向けて吹き付けるプールノズルを配設
し、前記貯留部材とプールノズルとの間にプール
ノズルから噴射される流体に漸次干渉する流体干
渉部材を設けたことを特徴とする緯糸貯留装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10139084U JPS6120581U (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 流体噴射式織機における緯糸貯留装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10139084U JPS6120581U (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 流体噴射式織機における緯糸貯留装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120581U JPS6120581U (ja) | 1986-02-06 |
| JPH0230466Y2 true JPH0230466Y2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=30660831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10139084U Granted JPS6120581U (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 流体噴射式織機における緯糸貯留装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120581U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2272070B (en) * | 1992-11-03 | 1996-03-20 | Samsung Aerospace Ind | A character imprinting device for a camera |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP10139084U patent/JPS6120581U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6120581U (ja) | 1986-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1207225B1 (en) | Spinning device | |
| JPH0230466Y2 (ja) | ||
| US4267983A (en) | Thread draw-off apparatus | |
| EP0080692B1 (en) | Weft yarn storage unit for jet looms | |
| EP0336757A2 (en) | System for preparing highly coherent air jet textured yarn | |
| US3731713A (en) | Water jet loom | |
| GB2060719A (en) | Jet loom | |
| CN101309848B (zh) | 用于纺织机的吸气嘴 | |
| JPH0248461Y2 (ja) | ||
| EP0028939B1 (en) | Apparatus for making a twisted slub yarn | |
| JPH09111597A (ja) | 織機でタオル織地を製造するためのパイルたて糸の制御装置 | |
| EP0307885A2 (en) | Method and device for fluidal drawing in free textile fibre ends | |
| KR101057802B1 (ko) | 제트직기의 위사 위입장치 | |
| JP3300992B2 (ja) | 織機の緯糸無撚供給装置 | |
| JPH0248464Y2 (ja) | ||
| JPH0230469Y2 (ja) | ||
| JPS5831910Y2 (ja) | 織機の緯糸貯留装置 | |
| JPS5842468Y2 (ja) | 無杼織機における緯糸測長装置 | |
| JPH0424456B2 (ja) | ||
| JPH0228477A (ja) | 給糸装置 | |
| EP1236667B1 (en) | Device for collecting yarns on conical reels with compensation of the fluctuations of the yarn take-up speed | |
| JPS6344471Y2 (ja) | ||
| JPH0414469Y2 (ja) | ||
| CA1037273A (en) | Circular knitting machine | |
| JPH0348226Y2 (ja) |