JPH02285150A - コンクリート吹き付け方法とその装置 - Google Patents
コンクリート吹き付け方法とその装置Info
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- JPH02285150A JPH02285150A JP10819089A JP10819089A JPH02285150A JP H02285150 A JPH02285150 A JP H02285150A JP 10819089 A JP10819089 A JP 10819089A JP 10819089 A JP10819089 A JP 10819089A JP H02285150 A JPH02285150 A JP H02285150A
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- Japan
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- concrete
- conveyor belt
- lower conveyor
- high speed
- concrete material
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はコンクリートの吹き付け方法とその装置に関す
るものである。
るものである。
垂直に立てられた壁面等にコンクリートを吹き付ける方
法としては、ゴムホース等によってコンクリート材料を
供給し、先端部に於いて圧縮空気を用いて吹き出させ、
所望の部所に吹き付ける方法が一般的である。
法としては、ゴムホース等によってコンクリート材料を
供給し、先端部に於いて圧縮空気を用いて吹き出させ、
所望の部所に吹き付ける方法が一般的である。
しかしながら、上記した従来のコンクリート吹き付け方
法に於いては、単位時間当たりの噴射コンクリート材料
が少ないために作業能率が悪く、吹き付け作業に長時間
を要したり、急ぐ場合には作業班を複数段けなければな
らないと云う問題点があった。 従って、短時間に多量のコンクリートを吹き付けること
の出来る方法と、その装置の開発が望まれていた。
法に於いては、単位時間当たりの噴射コンクリート材料
が少ないために作業能率が悪く、吹き付け作業に長時間
を要したり、急ぐ場合には作業班を複数段けなければな
らないと云う問題点があった。 従って、短時間に多量のコンクリートを吹き付けること
の出来る方法と、その装置の開発が望まれていた。
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、下部コンベヤベルトの始端側搬入部に搬入
される小砂利、砂、セメント等の空練り状コンクリート
材料を、下部コンベヤベルトと同一方向に実質同一速度
で高速回転している上部コンベヤベルトにより押圧して
下部コンベヤベルトの終端側投射部に高速搬送し、該投
射部より高速で投射すると共に、投射されたコンクリー
ト材料に水と急結剤との混合液を該投射部近傍に於いて
噴射し、前記コンクリート材料を固結可能なコンクリー
トとして所望位置に吹き付けることを特徴とするコンク
リート吹き付け方法であり、同一方向に実質同一速度で
高速回転可能に設けられた上下一対のコンベヤベルトと
、圧縮空気により水と急結剤との混合液を噴射可能な噴
射ノズルとからなるコンクリート吹き付け装置に於いて
、下部：１７ベヤベルトは上部コンベヤベルトより長く
設置されて始端側にコンクリート材料の搬入部を形成し
、下部コンベヤベルトの終端側投射部近傍に前記噴射ノ
ズルが圧力及び角度可変機構を備えてコンクリート材料
の投射線に向けて設置されていることを特徴とするコン
クリート吹き付け装置である。
れたもので、下部コンベヤベルトの始端側搬入部に搬入
される小砂利、砂、セメント等の空練り状コンクリート
材料を、下部コンベヤベルトと同一方向に実質同一速度
で高速回転している上部コンベヤベルトにより押圧して
下部コンベヤベルトの終端側投射部に高速搬送し、該投
射部より高速で投射すると共に、投射されたコンクリー
ト材料に水と急結剤との混合液を該投射部近傍に於いて
噴射し、前記コンクリート材料を固結可能なコンクリー
トとして所望位置に吹き付けることを特徴とするコンク
リート吹き付け方法であり、同一方向に実質同一速度で
高速回転可能に設けられた上下一対のコンベヤベルトと
、圧縮空気により水と急結剤との混合液を噴射可能な噴
射ノズルとからなるコンクリート吹き付け装置に於いて
、下部：１７ベヤベルトは上部コンベヤベルトより長く
設置されて始端側にコンクリート材料の搬入部を形成し
、下部コンベヤベルトの終端側投射部近傍に前記噴射ノ
ズルが圧力及び角度可変機構を備えてコンクリート材料
の投射線に向けて設置されていることを特徴とするコン
クリート吹き付け装置である。
本発明になるコンクリート吹き付け方法とその装置は上
記構成であるので、小砂利、砂、セメント等を所定の比
率に配合したのち空練りし、下部コンベヤベルトの始端
側に設けられたコンクリート材料の搬入部に適宜の手段
によって定量供給すると、該コンクリート材料は高速回
転している上下一対のコンベヤベルトに挟まれて高速度
で下部コンベヤベルトの終端側投射部に搬送され、該投
射部から慣性力によって高速度で投射される。コンクリ
ート材料の投射線に向けて設置された噴射ノズルの圧力
と噴射角度を１１ｗ１シ、高速度で投射されて来るコン
クリート材料に向かって、水と急結剤との混合液を噴射
すると、前記コンクリート材料は固結可能な状態となっ
て目標位置に吹き付けられる。
記構成であるので、小砂利、砂、セメント等を所定の比
率に配合したのち空練りし、下部コンベヤベルトの始端
側に設けられたコンクリート材料の搬入部に適宜の手段
によって定量供給すると、該コンクリート材料は高速回
転している上下一対のコンベヤベルトに挟まれて高速度
で下部コンベヤベルトの終端側投射部に搬送され、該投
射部から慣性力によって高速度で投射される。コンクリ
ート材料の投射線に向けて設置された噴射ノズルの圧力
と噴射角度を１１ｗ１シ、高速度で投射されて来るコン
クリート材料に向かって、水と急結剤との混合液を噴射
すると、前記コンクリート材料は固結可能な状態となっ
て目標位置に吹き付けられる。
つぎに本発明を図示の一実施例に基づいて詳細に説明す
る。 本発明のコンクリート吹き付け装置は、要部が高速回転
可能な上下一対のコンベヤベルト１と噴射ノズル２とか
ら構成されており、符号３は投射されるコンクリート材
料４の原材料を空練りするための前処理装置である。 コンベヤベルト１は駆動装置（図示せず）によって７０
０〜８００ｍ／分の高速回転が可能に設けられた下部コ
ンベヤベルト１１と、該下部コンベヤベルト１１に上方
から接して摩擦力によって連動可能に設けられた上部コ
ンベヤベルト１２とから構成されており、下部コンベヤ
ベルト１１は上部コンベヤベルト１２より長く設置され
て、始端側（図面左側）に空疎すされたコンクリート材
料４の搬入部１１ａを形成している。従って、搬入部１
１ａより供給されるコンクリート材料４は、下部コンベ
ヤベルト１１に連動して高速回転している上部コンベヤ
ベルト１２によって押圧された状態で、下部コンベヤベ
ルト１１の終端側（図面右側）の投射部１１ｂに搬送さ
れるため、上記７００〜８００ｍ／分と云う高速搬送で
あっても、遅動したり飛散することがない。 噴射ノズル２は、ポンプ５によってタンク５１より搬送
される水と急結剤との混合液６をコンプレッサ７による
圧縮空気７１によって勢い良く噴射するものであり、コ
ンクリート材料４の投射線に向けられて下部コンベヤベ
ルト１１の投射部１１ｂ近傍に設置されている。該噴射
ノズル２はコンクリート材料４に前記混合液６を均一に
吹き付けるため、上下二方向から第２図に示す様に扇吠
に広がって噴射することが出来るノズル口部２１が下部
コンベヤベルト１１の幅方向に複数個列設された構成と
なっている。尚、個々のノズル口部２１には圧縮空気７
１の圧力を自在に調節出来るパルプ２ｆａと噴射角度を
調節することの出来る適宜の機構（図示せず）とが設け
られているので、高速回転している下部コンベヤベルト
１１の投射部１１ｂから慣性力によって高速度で斜め上
方に投射されるコンリフリート材料４は、混合液６と均
一に混合されて固結可能なコンクリート４１となるだけ
でなく、投射角度と到達距離とを微妙にコントロールす
ることも出来る。 前処理装置３はタンク等から所定量切り出された小砂利
、砂、セメント等のコンクリート原材料（図示せず）を
空練りすることの出来る乾式ミキサ３１と、空練りされ
たコンクリート材料４を下部コンベヤベルト１１の搬入
部１１ａに安定して定量供給することの出来る定量供給
装ｒｌ（例えばコンベヤベルト等）３２とから構成され
ている。 上記構成のコンクリート吹き付け装置に於いて、小砂制
約７００ ｋｇ Ｎ砂約１３００ｋｇｓセメント約３８
０ ｋｇの比率で秤量されたコンクリート原材料を乾式
ミキサ３１に投入して約１分間混合し、駆動装置（図示
せず）によって７５０ｍ／分の高速度で回転している下
部コンベヤベルト１１の搬入部１１ａに、定量供給装置
３２を用いて大略２０００〜８０００ ｋ ｇ１分の割
合で供給すると、空練りされたコンクリート材料４は下
部コンベヤベルト１１と上部コンベヤベルト１２に挟持
されて高速度で終端側の投射部１１ｂに搬送され、慣性
力によって図面右斜め上方に勢い良く投射される。投射
部１１ｂに近接して上下に設けられている噴射ノズル２
から、約７ ｋｇ ／ ｃＪに圧力調節された圧縮空気
７エを用いて水と急結剤（例えばングニットＬ）約２０
ｋｇの混合液６を噴射すると、前記コンクリート材料４
と混合液６とが混合されて固結可能なコンクリート４１
となって、垂直に設けられたｒ！１８に吹き付けられる
。吹き付けられるコンクリート量はコンベヤ及びミキサ
の能力により毎時５０〜２００♂が可能である。尚、吹
き付け位置の調節は主としてコンベヤベルト１の傾斜角
度をハンドル操作によって変えることにより行ない、微
調節は噴射ノズル２より噴射する圧縮空気７１の圧力を
バルブ２１ａによって個々に調節することにより行う。 上記構成のコンクリート吹き付け装置は固定して使用す
ることも出来るが、コンベヤベルト１の傾斜角度を自在
に調節することの出来る適宜の機構を設けて車両に搭載
すると、機動性のあるコンクリート吹き付け装置とする
ことが可能である。 このような構成のコンクリート吹き付け装置の場合は、
ポンプ５、コンプレッサー７等の噴射ノズル２に関連す
る装置類も車両に搭載する。しかし、小砂利、砂、セメ
ント等のコンクリート原材料と、乾式ミキサ３１、定量
供給装置３２等の前処理装置３は別途設ける方がコンク
リート吹き付け装置をコンパクトに作り、機動性を確保
する上から好ましい。 尚、上下一対に設けられるコンベヤベルト１は、それぞ
れ独立した駆動装置によって回転させても構わないし、
下部コンベヤベルト１１の搬入部１１ａに、コンクリー
ト材料４の切り出し幅を調節することの出来る適宜の調
節手段を設置し、投射部１１ｂから投射されるコンクリ
ート材料４１の投射幅を調節することも可能である。又
、コンクリート４１の吹き付け場所が濡れていたり、上
向きであったりして急速固結が必要な場合には、乾式ミ
キサ３１で空練りする際に液体窒素等の極低温液化ガス
を噴入して極低温の空練りコンクリート材料４を作り、
上下一対のコンベヤベルト１に供給すれば通常の空練り
材料と同様に吹き付けるだけで急速固結させることが出
来る。
る。 本発明のコンクリート吹き付け装置は、要部が高速回転
可能な上下一対のコンベヤベルト１と噴射ノズル２とか
ら構成されており、符号３は投射されるコンクリート材
料４の原材料を空練りするための前処理装置である。 コンベヤベルト１は駆動装置（図示せず）によって７０
０〜８００ｍ／分の高速回転が可能に設けられた下部コ
ンベヤベルト１１と、該下部コンベヤベルト１１に上方
から接して摩擦力によって連動可能に設けられた上部コ
ンベヤベルト１２とから構成されており、下部コンベヤ
ベルト１１は上部コンベヤベルト１２より長く設置され
て、始端側（図面左側）に空疎すされたコンクリート材
料４の搬入部１１ａを形成している。従って、搬入部１
１ａより供給されるコンクリート材料４は、下部コンベ
ヤベルト１１に連動して高速回転している上部コンベヤ
ベルト１２によって押圧された状態で、下部コンベヤベ
ルト１１の終端側（図面右側）の投射部１１ｂに搬送さ
れるため、上記７００〜８００ｍ／分と云う高速搬送で
あっても、遅動したり飛散することがない。 噴射ノズル２は、ポンプ５によってタンク５１より搬送
される水と急結剤との混合液６をコンプレッサ７による
圧縮空気７１によって勢い良く噴射するものであり、コ
ンクリート材料４の投射線に向けられて下部コンベヤベ
ルト１１の投射部１１ｂ近傍に設置されている。該噴射
ノズル２はコンクリート材料４に前記混合液６を均一に
吹き付けるため、上下二方向から第２図に示す様に扇吠
に広がって噴射することが出来るノズル口部２１が下部
コンベヤベルト１１の幅方向に複数個列設された構成と
なっている。尚、個々のノズル口部２１には圧縮空気７
１の圧力を自在に調節出来るパルプ２ｆａと噴射角度を
調節することの出来る適宜の機構（図示せず）とが設け
られているので、高速回転している下部コンベヤベルト
１１の投射部１１ｂから慣性力によって高速度で斜め上
方に投射されるコンリフリート材料４は、混合液６と均
一に混合されて固結可能なコンクリート４１となるだけ
でなく、投射角度と到達距離とを微妙にコントロールす
ることも出来る。 前処理装置３はタンク等から所定量切り出された小砂利
、砂、セメント等のコンクリート原材料（図示せず）を
空練りすることの出来る乾式ミキサ３１と、空練りされ
たコンクリート材料４を下部コンベヤベルト１１の搬入
部１１ａに安定して定量供給することの出来る定量供給
装ｒｌ（例えばコンベヤベルト等）３２とから構成され
ている。 上記構成のコンクリート吹き付け装置に於いて、小砂制
約７００ ｋｇ Ｎ砂約１３００ｋｇｓセメント約３８
０ ｋｇの比率で秤量されたコンクリート原材料を乾式
ミキサ３１に投入して約１分間混合し、駆動装置（図示
せず）によって７５０ｍ／分の高速度で回転している下
部コンベヤベルト１１の搬入部１１ａに、定量供給装置
３２を用いて大略２０００〜８０００ ｋ ｇ１分の割
合で供給すると、空練りされたコンクリート材料４は下
部コンベヤベルト１１と上部コンベヤベルト１２に挟持
されて高速度で終端側の投射部１１ｂに搬送され、慣性
力によって図面右斜め上方に勢い良く投射される。投射
部１１ｂに近接して上下に設けられている噴射ノズル２
から、約７ ｋｇ ／ ｃＪに圧力調節された圧縮空気
７エを用いて水と急結剤（例えばングニットＬ）約２０
ｋｇの混合液６を噴射すると、前記コンクリート材料４
と混合液６とが混合されて固結可能なコンクリート４１
となって、垂直に設けられたｒ！１８に吹き付けられる
。吹き付けられるコンクリート量はコンベヤ及びミキサ
の能力により毎時５０〜２００♂が可能である。尚、吹
き付け位置の調節は主としてコンベヤベルト１の傾斜角
度をハンドル操作によって変えることにより行ない、微
調節は噴射ノズル２より噴射する圧縮空気７１の圧力を
バルブ２１ａによって個々に調節することにより行う。 上記構成のコンクリート吹き付け装置は固定して使用す
ることも出来るが、コンベヤベルト１の傾斜角度を自在
に調節することの出来る適宜の機構を設けて車両に搭載
すると、機動性のあるコンクリート吹き付け装置とする
ことが可能である。 このような構成のコンクリート吹き付け装置の場合は、
ポンプ５、コンプレッサー７等の噴射ノズル２に関連す
る装置類も車両に搭載する。しかし、小砂利、砂、セメ
ント等のコンクリート原材料と、乾式ミキサ３１、定量
供給装置３２等の前処理装置３は別途設ける方がコンク
リート吹き付け装置をコンパクトに作り、機動性を確保
する上から好ましい。 尚、上下一対に設けられるコンベヤベルト１は、それぞ
れ独立した駆動装置によって回転させても構わないし、
下部コンベヤベルト１１の搬入部１１ａに、コンクリー
ト材料４の切り出し幅を調節することの出来る適宜の調
節手段を設置し、投射部１１ｂから投射されるコンクリ
ート材料４１の投射幅を調節することも可能である。又
、コンクリート４１の吹き付け場所が濡れていたり、上
向きであったりして急速固結が必要な場合には、乾式ミ
キサ３１で空練りする際に液体窒素等の極低温液化ガス
を噴入して極低温の空練りコンクリート材料４を作り、
上下一対のコンベヤベルト１に供給すれば通常の空練り
材料と同様に吹き付けるだけで急速固結させることが出
来る。
以上説明したように、本発明になるコンクリート吹き付
け方法と装置によれば、空練りされたコンクリート材料
を、同一方向に実質同一速度で回転している上下一対の
コンベヤベルトによって確実に上下から挟持して搬送す
るため、高速搬送であってもコンクリート材料を飛散さ
せることなく終端側の投射部に搬送することが出来、該
投射部に於いて慣性力によって所望の方向に投射可能で
あり、投射されたコンクリート材料には水と急結剤との
混合液が噴射ノズルから噴射されるので、前記コンクリ
ート材料は固結可能なコンクリートとなって所望の位置
に能率良く吹き付けられる。 しかも噴射ノズルは圧力及び角度可変機構を備えている
ので、吹き付け位置を精度良くコントロールすることが
出来る。又、吹き付け装置は移動可能に構成することも
出来るため、機動性にも富んでおり、建設現場でのコン
クリート吹き付け作業の能率改善に大いに貢献するもの
である。
け方法と装置によれば、空練りされたコンクリート材料
を、同一方向に実質同一速度で回転している上下一対の
コンベヤベルトによって確実に上下から挟持して搬送す
るため、高速搬送であってもコンクリート材料を飛散さ
せることなく終端側の投射部に搬送することが出来、該
投射部に於いて慣性力によって所望の方向に投射可能で
あり、投射されたコンクリート材料には水と急結剤との
混合液が噴射ノズルから噴射されるので、前記コンクリ
ート材料は固結可能なコンクリートとなって所望の位置
に能率良く吹き付けられる。 しかも噴射ノズルは圧力及び角度可変機構を備えている
ので、吹き付け位置を精度良くコントロールすることが
出来る。又、吹き付け装置は移動可能に構成することも
出来るため、機動性にも富んでおり、建設現場でのコン
クリート吹き付け作業の能率改善に大いに貢献するもの
である。
第１図は本発明になるコンクリート吹き付け装置の説明
図、第２図は第１図Ａ方向から見た要部の説明図である
。 １・・・コンベヤベルト、 １１・・・下部コンベヤベルト、 １１ａ・・・搬入部、 １１ｂ・・・投射部、 １２・・・上部コンベヤベルト、 ２・・・噴射ノズル、 ２１・・・ノズル口部、 ３・・・前処理装置、 ３１・・・乾式ミキサ、 ３２・・・定量供給装置、 ４・・・コンクリート材料、 ４１・・・コンクリート、 ５・・・ポンプ、 ５１・・・タンク、 ６・・・混合液、 ７・・・コンプレッサー ７１・・・圧縮空気、 ８・・・壁。
図、第２図は第１図Ａ方向から見た要部の説明図である
。 １・・・コンベヤベルト、 １１・・・下部コンベヤベルト、 １１ａ・・・搬入部、 １１ｂ・・・投射部、 １２・・・上部コンベヤベルト、 ２・・・噴射ノズル、 ２１・・・ノズル口部、 ３・・・前処理装置、 ３１・・・乾式ミキサ、 ３２・・・定量供給装置、 ４・・・コンクリート材料、 ４１・・・コンクリート、 ５・・・ポンプ、 ５１・・・タンク、 ６・・・混合液、 ７・・・コンプレッサー ７１・・・圧縮空気、 ８・・・壁。
Claims (2)
- （１）下部コンベヤベルトの始端側搬入部に搬入される
小砂利、砂、セメント等の空練り状コンクリート材料を
、下部コンベヤベルトと同一方向に実質同一速度で高速
回転している上部コンベヤベルトにより押圧して下部コ
ンベヤベルトの終端側投射部に高速搬送し、該投射部よ
り高速で投射すると共に、投射されたコンクリート材料
に水と急結剤との混合液を該投射部近傍に於いて噴射し
、前記コンクリート材料を固結可能なコンクリートとし
て所望位置に吹き付けることを特徴とするコンクリート
吹き付け方法。 - （２）同一方向に実質同一速度で高速回転可能に設けら
れた上下一対のコンベヤベルトと、圧縮空気により水と
急結剤との混合液を噴射可能な噴射ノズルとからなるコ
ンクリート吹き付け装置に於いて、下部コンベヤベルト
は上部コンベヤベルトより長く設置されて始端側にコン
クリート材料の搬入部を形成し、下部コンベヤベルトの
終端側投射部近傍に前記噴射ノズルが圧力及び角度可変
機構を備えてコンクリート材料の投射線に向けて設置さ
れていることを特徴とするコンクリート吹き付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10819089A JPH02285150A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | コンクリート吹き付け方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10819089A JPH02285150A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | コンクリート吹き付け方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02285150A true JPH02285150A (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=14478289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10819089A Pending JPH02285150A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | コンクリート吹き付け方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02285150A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104772826A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-15 | 兖州煤业股份有限公司 | 混凝土输配料装置 |
| KR101866986B1 (ko) * | 2017-10-11 | 2018-06-14 | (주)미래지반연구소 | 지반 보강재 포설장치 |
| KR101962926B1 (ko) * | 2018-06-04 | 2019-03-28 | (주)미래지반연구소 | 연약지반 보강재 포설 시공방법 |
| KR101962928B1 (ko) * | 2018-06-04 | 2019-03-28 | (주)미래지반연구소 | 연약지반 보강재 포설 시공방법 |
-
1989
- 1989-04-27 JP JP10819089A patent/JPH02285150A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104772826A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-15 | 兖州煤业股份有限公司 | 混凝土输配料装置 |
| KR101866986B1 (ko) * | 2017-10-11 | 2018-06-14 | (주)미래지반연구소 | 지반 보강재 포설장치 |
| KR101962926B1 (ko) * | 2018-06-04 | 2019-03-28 | (주)미래지반연구소 | 연약지반 보강재 포설 시공방법 |
| KR101962928B1 (ko) * | 2018-06-04 | 2019-03-28 | (주)미래지반연구소 | 연약지반 보강재 포설 시공방법 |
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