JPH02285296A - 原子力発電プラント - Google Patents
原子力発電プラントInfo
- Publication number
- JPH02285296A JPH02285296A JP1105903A JP10590389A JPH02285296A JP H02285296 A JPH02285296 A JP H02285296A JP 1105903 A JP1105903 A JP 1105903A JP 10590389 A JP10590389 A JP 10590389A JP H02285296 A JPH02285296 A JP H02285296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- tubing
- reactor
- pressure vessel
- dissolved oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はたとえば沸騰水型原子力発電所における原子炉
構造材の応力腐食割れを抑制した原子力発電プラントに
関する。
構造材の応力腐食割れを抑制した原子力発電プラントに
関する。
（従来の技術）
沸騰水型原子力発電プラントの構成を第２図を参照して
説明する。図中１は沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器を
示しており、この原子炉圧力容器１内には炉心等の各種
の炉内機器（図示せず）が収容されている。この原子炉
圧力容器１内を流通する冷却材すなわち一次冷却水は炉
水で加熱され、高温高圧の蒸気となる。その圧力容器１
を出た蒸気は主気蒸管２を通流して高圧タービン３およ
び低圧タービン４に送られ、そのタービン３，４を回転
させ電気を起す、低圧タービン４を出た蒸気は復水器５
に送られて凝縮され、復水となる。この復水器５内の復
水は低圧復水ポンプ６によって復水脱塩装置７に送られ
、復水中のイオンが除去される。この復水脱塩袋ｍｌ！
７を出た復水は給水ポンプ８によって給水加熱器９に送
られて加熱され、給水配管１０から原子炉圧力容器１内
に送られる。
説明する。図中１は沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器を
示しており、この原子炉圧力容器１内には炉心等の各種
の炉内機器（図示せず）が収容されている。この原子炉
圧力容器１内を流通する冷却材すなわち一次冷却水は炉
水で加熱され、高温高圧の蒸気となる。その圧力容器１
を出た蒸気は主気蒸管２を通流して高圧タービン３およ
び低圧タービン４に送られ、そのタービン３，４を回転
させ電気を起す、低圧タービン４を出た蒸気は復水器５
に送られて凝縮され、復水となる。この復水器５内の復
水は低圧復水ポンプ６によって復水脱塩装置７に送られ
、復水中のイオンが除去される。この復水脱塩袋ｍｌ！
７を出た復水は給水ポンプ８によって給水加熱器９に送
られて加熱され、給水配管１０から原子炉圧力容器１内
に送られる。
原子炉圧力容器１に供給された炉水は再循環系１１によ
って炉心部を通し加熱される。また、原子炉冷却材浄化
系１２によって水質を保持する。この炉水中の溶存酸素
を抑制するために水素注入を実施する場合は、水素供給
源１３から水素注入装置を通して復水配管、給水配管１
０あるいは再循環系１１から水素を注入する。水素が炉
内に入ることにより炉水中の溶存酸素濃度が抑制され、
炉水に接する構成材料の応力腐食割れを抑制する。
って炉心部を通し加熱される。また、原子炉冷却材浄化
系１２によって水質を保持する。この炉水中の溶存酸素
を抑制するために水素注入を実施する場合は、水素供給
源１３から水素注入装置を通して復水配管、給水配管１
０あるいは再循環系１１から水素を注入する。水素が炉
内に入ることにより炉水中の溶存酸素濃度が抑制され、
炉水に接する構成材料の応力腐食割れを抑制する。
一般に原子炉圧力容器１内に収容された炉内機器はＳＯ
Ｓ ３０４． ＳＯ３３１６等のステンレ鋼材料で形成
されている。ところで、このステンレス鋼材料は使用条
件によって応力腐食割れを生じることがある。この応力
腐食割れは材料に生じる応力、材料の組成等、および材
料の周囲の環境によって影響され、従来から応力、材料
的な面からこの応力腐食割れを防止する対策が構じられ
ている。また、材料の置かれている環境を改善して応力
腐食割れを防止することもなされている。その手段は原
子炉圧力容器内を流通する冷却水すなわち一次冷却水中
の酸素濃度を規制して応力腐食割れを防止するものであ
る。この−次冷却水の酸素濃度を規制するには一次冷却
水中に水素を注入し、この水素と酸素とを結合させて水
に戻すことによって酸素濃度を制御することがなされて
いる。
Ｓ ３０４． ＳＯ３３１６等のステンレ鋼材料で形成
されている。ところで、このステンレス鋼材料は使用条
件によって応力腐食割れを生じることがある。この応力
腐食割れは材料に生じる応力、材料の組成等、および材
料の周囲の環境によって影響され、従来から応力、材料
的な面からこの応力腐食割れを防止する対策が構じられ
ている。また、材料の置かれている環境を改善して応力
腐食割れを防止することもなされている。その手段は原
子炉圧力容器内を流通する冷却水すなわち一次冷却水中
の酸素濃度を規制して応力腐食割れを防止するものであ
る。この−次冷却水の酸素濃度を規制するには一次冷却
水中に水素を注入し、この水素と酸素とを結合させて水
に戻すことによって酸素濃度を制御することがなされて
いる。
（発明が解決しようとする課題）
原子炉構造材料の応力腐食割れは材料、応力および環境
の３要素が関連して発生する。環境因子として溶存酸素
濃度および種々のイオンの存在が関係している。このう
ちで、溶存酸素濃度を抑制転方法が知られている。これ
らの運転を行った場合、炉内に大局的に流動する炉水に
接する部分には有効であるが、炉水の流動が殆んどない
部分にはその効果が及ばない課題がある。すなわち、原
子炉圧力容器１に接続し１通常弁で閉じられている配管
および先端がフランジまたはキャップなどで閉塞され、
行き止りの配管では十分に溶存酸素濃度が抑制されない
箇所が存在する１１題がある。
の３要素が関連して発生する。環境因子として溶存酸素
濃度および種々のイオンの存在が関係している。このう
ちで、溶存酸素濃度を抑制転方法が知られている。これ
らの運転を行った場合、炉内に大局的に流動する炉水に
接する部分には有効であるが、炉水の流動が殆んどない
部分にはその効果が及ばない課題がある。すなわち、原
子炉圧力容器１に接続し１通常弁で閉じられている配管
および先端がフランジまたはキャップなどで閉塞され、
行き止りの配管では十分に溶存酸素濃度が抑制されない
箇所が存在する１１題がある。
また、このような閉塞部においては種々の不純物イオン
が濃縮する可能性があり、腐食に悪影響を与えるという
課題がある。
が濃縮する可能性があり、腐食に悪影響を与えるという
課題がある。
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、原
子炉圧力容器に接続し、高温になる箇所で炉水の流動が
なく溶存酸素濃度が制御できない箇所の溶存酸素濃度の
低減をはかり、かつ不純物の流速停滞部への濃縮を避け
ることによって、応力腐食割れを抑制する原子力発電プ
ラントを提供することにある。
子炉圧力容器に接続し、高温になる箇所で炉水の流動が
なく溶存酸素濃度が制御できない箇所の溶存酸素濃度の
低減をはかり、かつ不純物の流速停滞部への濃縮を避け
ることによって、応力腐食割れを抑制する原子力発電プ
ラントを提供することにある。
（ｉ１題を解決するための手段）
本発明は軽水炉型原子炉圧力容器に端部が閉塞されて、
該圧力容器内の炉水が停滞する配管部に小口径ラインを
接続し、この小口径ラインに制御棒駆動水圧系水を注入
して成ることを特徴とする。
該圧力容器内の炉水が停滞する配管部に小口径ラインを
接続し、この小口径ラインに制御棒駆動水圧系水を注入
して成ることを特徴とする。
（作 用）
制御棒駆動水圧系には通常運転中においては。
復水浄化系出口のスピル、オーバーラインを介して復水
浄化系出口水が供給されており、その溶存酸素濃度は酸
素注入点の上流であれば数ＰＰｂ、下流であっても２０
〜３０ｐＰｂ程度と極めて低い。そこで。
浄化系出口水が供給されており、その溶存酸素濃度は酸
素注入点の上流であれば数ＰＰｂ、下流であっても２０
〜３０ｐＰｂ程度と極めて低い。そこで。
原子炉圧力容器内の炉水に接しているが、流動が殆んど
生じない停滞配管に小口径配管を接続し、この小口径配
管を介して制御棒駆動水圧系水を注入するとその配管内
の炉水の溶存酸素濃度が低減でき、かつ、不純物の濃縮
を避けることができる。
生じない停滞配管に小口径配管を接続し、この小口径配
管を介して制御棒駆動水圧系水を注入するとその配管内
の炉水の溶存酸素濃度が低減でき、かつ、不純物の濃縮
を避けることができる。
これによって原子炉構造材の応力腐食割れを防止するこ
とができる。
とができる。
（実 施 例）
第１図を参照しながら本発明に係る原子力発電プラント
の一実施例を説明する。なお、第１図において第２図と
同一部分には同一符号で示し、重複する部分は説明を省
略する。
の一実施例を説明する。なお、第１図において第２図と
同一部分には同一符号で示し、重複する部分は説明を省
略する。
すなわち１本発明が従来例と異なる部分は原子炉圧力容
器１の側面および下面に接続された停滞配管部１５．１
６にバルブＶｉ、 Ｖ、、 Ｖ、を接続し、制御棒駆動
水圧系１７より分岐された小口径配管１８にさらに分岐
管１８ａ、 １８ｂ、 １８ｃを接続して、これら分岐
管１８ａ、 １８ｂ、 １８ｃをそれぞれ前記バルブＶ
１１Ｖ２１ｖ３の出口側に接続したことにある。この分
岐小口径配管１８へは制御棒駆動水圧系ポンプ１９の吐
出圧力を利用して低溶存酸素濃度の水を送り込む、小口
径配管１８の内径は停滞配管部１５，１６ａの内径より
も小さく、脱気水を注入した際に停滞配管部１５゜１６
内の炉水に撹拌を与えて流動状態を生じさせるには十分
な寸法を有している。停滞配管部１５．１６は原子炉圧
力容器１に接続し、通常弁で閉じられている配管または
先端がフランジないしはキャップなどで閉塞されて行き
止まり状態になっているものを指している。
器１の側面および下面に接続された停滞配管部１５．１
６にバルブＶｉ、 Ｖ、、 Ｖ、を接続し、制御棒駆動
水圧系１７より分岐された小口径配管１８にさらに分岐
管１８ａ、 １８ｂ、 １８ｃを接続して、これら分岐
管１８ａ、 １８ｂ、 １８ｃをそれぞれ前記バルブＶ
１１Ｖ２１ｖ３の出口側に接続したことにある。この分
岐小口径配管１８へは制御棒駆動水圧系ポンプ１９の吐
出圧力を利用して低溶存酸素濃度の水を送り込む、小口
径配管１８の内径は停滞配管部１５，１６ａの内径より
も小さく、脱気水を注入した際に停滞配管部１５゜１６
内の炉水に撹拌を与えて流動状態を生じさせるには十分
な寸法を有している。停滞配管部１５．１６は原子炉圧
力容器１に接続し、通常弁で閉じられている配管または
先端がフランジないしはキャップなどで閉塞されて行き
止まり状態になっているものを指している。
しかして、上記構成の原子力発電プラントにおいて、原
子炉を停止状態から起動させるには、まず−次冷却水を
循環させるとともに復水器５内を真空引きして一次冷却
水を脱気し、原子炉停止中に一次冷却水中に溶解した酸
素等の濃度を所定の値以下に下げる。つぎに原子炉の運
転を開始するが、原子炉の運転によって一次冷却水の一
部は放射線分解されて酸素と水素を発生し１発生した酸
素は溶存酸素や過酸化水素の形で一次冷却水中に存在す
る。
子炉を停止状態から起動させるには、まず−次冷却水を
循環させるとともに復水器５内を真空引きして一次冷却
水を脱気し、原子炉停止中に一次冷却水中に溶解した酸
素等の濃度を所定の値以下に下げる。つぎに原子炉の運
転を開始するが、原子炉の運転によって一次冷却水の一
部は放射線分解されて酸素と水素を発生し１発生した酸
素は溶存酸素や過酸化水素の形で一次冷却水中に存在す
る。
このような原子力発電プラントにおいて、溶存酸素濃度
低減を目的として水素注入を実施する場合は、この水素
注入量を制御することによって溶存酸素濃度を所定の範
囲に維持し１Ｍ子炉圧力容器内１内の流動する一次冷却
水と接触している原子炉構造材の応力腐食割れを防止す
ることができる。
低減を目的として水素注入を実施する場合は、この水素
注入量を制御することによって溶存酸素濃度を所定の範
囲に維持し１Ｍ子炉圧力容器内１内の流動する一次冷却
水と接触している原子炉構造材の応力腐食割れを防止す
ることができる。
ここで、前述したように原子炉圧力容器１に接続し、弁
１５ａで閉じられている配管部１５および先端がフラン
ジまたはキャップなどで行き止まりの配管部１６内の酸
素低減効果が及んでいない、そこで、制御棒駆動水圧系
１７より分岐された小口径配管１８から制御棒駆動水圧
系ポンプ１９を介して配管部１５．１６内に溶存酸素を
低減した水を供給することによって配管部１５．１６内
の炉水の溶存酸素濃度を低減することができ、かつ、不
純物の濃縮を避けることができる。
１５ａで閉じられている配管部１５および先端がフラン
ジまたはキャップなどで行き止まりの配管部１６内の酸
素低減効果が及んでいない、そこで、制御棒駆動水圧系
１７より分岐された小口径配管１８から制御棒駆動水圧
系ポンプ１９を介して配管部１５．１６内に溶存酸素を
低減した水を供給することによって配管部１５．１６内
の炉水の溶存酸素濃度を低減することができ、かつ、不
純物の濃縮を避けることができる。
なお、本発明は原子炉起動時、通常運転時および停止操
作時にも利用できる。
作時にも利用できる。
本発明によれば原子炉圧力容器に接続し、高温になる箇
所で流動がないため溶存酸素濃度が制御できない箇所の
溶存酸素濃度を低減することでき、かつ、不純物の濃冷
を避けることができる。
所で流動がないため溶存酸素濃度が制御できない箇所の
溶存酸素濃度を低減することでき、かつ、不純物の濃冷
を避けることができる。
第１図は本発明に係る原子力発電プラントの一実施例を
線図的に示す系統図、第２図は従来の原子力発電プラン
トを線図的に示す系統図である。 １・・・原子炉圧力容器 １５．１６・・・停滞配管
部１７・・・制御棒駆動水圧系 １８・・・小口径配管
１９・・・制御捧駆動水圧系ポンプ 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 イ皇水浄イぴＷ口より 第１図
線図的に示す系統図、第２図は従来の原子力発電プラン
トを線図的に示す系統図である。 １・・・原子炉圧力容器 １５．１６・・・停滞配管
部１７・・・制御棒駆動水圧系 １８・・・小口径配管
１９・・・制御捧駆動水圧系ポンプ 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 イ皇水浄イぴＷ口より 第１図
Claims (1)
- 軽水炉型原子炉圧力容器に端部が閉塞されて該圧力容器
内の炉水が停滞する配管部に小口径ラインを接続し、こ
の小口径ラインに制御棒駆動水圧系水を注入して成るこ
とを特徴とする原子力発電プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1105903A JPH02285296A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 原子力発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1105903A JPH02285296A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 原子力発電プラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02285296A true JPH02285296A (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=14419842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1105903A Pending JPH02285296A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 原子力発電プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02285296A (ja) |
-
1989
- 1989-04-27 JP JP1105903A patent/JPH02285296A/ja active Pending
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