JPH02286244A - 本刷り開始前の調節段階の間に印刷機を運転する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は本刷り開始前の調節段階（刷り始め）の間に印
刷機を運転する方法に関する。

［従来の技術］ 被印刷物が枚葉紙として存在するのか、またはウェブと
して存在するのか、また、如何なる印刷法が用いられる
のかに関係なく、全ての印刷機において、本刷りに先立
って多かれ少なかれ長時間の調節段階が必要であり、こ
の調節段階の間に、印像を有する胴の位置調整と均一な
インキ着けとか操作者による試し刷り（損紙刷り本）の
検査に基づいて行なわれる。印刷原図におけるインキ密
度測定に基づく前調節、周方向見当合せ器と側方見当合
せ器と斜め見当合せ器とを前調節する装置（西ドイツ国
特許第３１３６７０３号明細書）および中央の管理場所
からの、印刷過程に関与する全てのパラメータの調節可
能性はたしかに損紙の生産を減少させてはいるが、しか
し完全に取り除くことはできなかった。特に小さな発行
部数において、このためにかかる費用は極めて大きな問
題となる。このことは特にオフセット印刷法に関して云
えることであり、このようなオフセット印刷法において
は、周方向見当合せ器と側方見当合せ器だけが考慮され
ればよいだけでなく、湿し水の使用によって正しいイン
キ−水バランスの調節も高い費用を意味する。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、印刷機の調節段階（刷り始め）の間の
損紙発生が最小限に押さえられるような方法を提供する
ことである。

［課題を解決するだめの手段］ この課題を解決するために本発明の方法では、刷り始め
段階の間に印像を被印刷ウェブに転写する代わりに、ま
ず印像転写に関与する胴との接触線に沿って調節胴に転
写し、該調節胴で前記接触線に続く第１の周範囲におい
て、印像品質と印像位置とに影響を与えるパラメータを
さらに調節するための逆推論を可能にする印像の光学的
な検査を行ない、さらに、第１の周範囲に回転方向で続
く第２の周範囲において前記調節胴に、印像を完全に消
去するための消去装置が当て付け可能であるようにした
。

本発明の有利な方法は請求項２以下から知ることができ
る。

［発明の効果］ 本発明によれば、刷り始め段階の間に検査のために印像
が結像されて、引き続きそれぞれ再び消去されるような
調節胴の使用によって、使用不可能な刷り本の生産はゼ
ロになる。この場合に紙が節約されるだけでなく、消去
装置がリサイクル装置と接続されていることにより、こ
の場合に必要とされる印刷インキおよび湿し水をもほぼ
完全に回収することができる。

［実施例］ 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。

第１図に示したオフセット印刷機構は版胴ｌとゴム胴２
とインキ装［３と湿し装置４と対圧胴５とによって形成
される。本刷りの際にはゴム胴２と対圧胴５との間に被
印刷物６（この場合には被印刷ウェブ）が通されて、版
胴１からゴム胴２に転写された印像を印刷される。本発
明の構成では、調節段階の間、ゴム胴２の印像は被印刷
物にではなく、ゴム胴２と対圧胴５との接触線において
この対圧胴に転写される。対圧胴５はこの場合、調節胴
として働く。この対圧胴は、粗さが被印刷物に似た表面
を有していると有利である。特に白色のセラミック表面
が適している。

ゴム胴２に対する接触線に回転方向で統く対圧胴５の第
１の周範囲７において、印像の光学的な検査が行なわれ
、この検査は、印刷品質と印刷位置とに影響を与えるパ
ラメータをさらに調節するための逆推論を可能にする。

このようなパラメータとはたとえば周方向見当合せ器お
よび側方見当合せ器の前調節値、インキ領域調節または
湿し膜厚さである。

印像の光学的な検査は操作者の眼によって簡単に行なう
ことができ、この場合、操作者は観察に相応して調節パ
ラメータを手動により変える。印像の光学的な検査は光
センサを用いても行なうことができ、この光センサの観
察結果は中央の操作卓に表示され、この操作卓からも印
像に影響を与えるパラメータを変えることができる。さ
らに、印像の光学的な検査は第１図に示したように光電
センサ８を用いても行なうことができ、この光電センサ
は測定された実際値（レジスタマークまたは印像におけ
る特徴的な要素の位置、印像における特徴的な個所のイ
ンキ密度）を入力信号としてコンピュータ９に供給する
。このコンピュータは同時に、使用された材料（紙、イ
ンキ）を考慮しながらコンピュータｌＯから、存在する
印刷注文に合った目標値を読み取って、目標値と実際値
との比較に相応して、印像に影響を与えるパラメータを
変えるための出力信号１１を相応する調整機構（図示し
ない）に送信する。このような調整機構とはたとえば見
当合せ器移動調節用の調整モータインキ領域調節用の調
整モータ、インキ箱ローラ回転数調節用の調整モータま
たは昇降ローラ周波数調節用の調整モータである。

第１の周範囲に回転方向で統く対圧胴５の第２の周範囲
１２において、この調節胴５の周面に消去装置１３が当
て付け可能であり、この消去装置は光学的な検査の後で
対応用、つまり調節胴に位置する印像を完全に消去する
ために役立つ。消去装置１３はケーシング１４と、第１
のドクタ１５と、第１の流出通路１６と、洗浄液を放出
する回転するブラシ付ローラ１７と、第２のドクタ１８
と、第２の流出通路１９と、ケーシング１４に後置され
た乾燥機２０とから成っている。

第１のドクタ１５によって、対圧胴５に付着した印刷イ
ンキの大部分が掻き取られて、第１の流出通路１６を介
して有利には印刷インキリサイクル装置（図示しない）
に供給される。第１のドクタ１５と第２のドクタ１８と
の間に形成された室で対圧胴５は回転するブラシ付ロー
ラ１７を介して洗浄液によってインキ残分を除去されて
清浄にされる。対圧胴５の表面に付着したインキおよび
洗浄液の残分は第２のドクタ１８によって除去されて、
第２の流出通路１９によって有利には同じく分離器を備
えた印刷インキリサイクル装置（図示しない）に供給さ
れる。

続いて設けられた乾燥機２０は加熱放射器および／また
は乾燥した熱空気を供給されるブロー条片によって形成
される。

対圧胴５の清浄にされて、乾燥させられた表面には、次
にゴム胴２に対する接触線に沿って新しい印像が付与さ
れる。

全てのパラメータが満足な状態に調節されていると、水
制りを開始することができる。このために、消去装置１
３が対圧胴５から胴抜きされ、対圧胴５がゴム胴２から
胴抜きされ、被印刷ウェブが印刷機に引き込まれ（もし
くは枚葉紙印刷機においては枚葉紙搬送が接続され）、
その後に対圧胴５が再びゴム胴２に当て付けられる。

本発明の有利な実施態様では、光電センサ８が旋回可能
な装置に支承されており、この装置によって光電センサ
は刷り始め段階の間、対圧胴５の第１の周範囲に向けら
れ、さらに、水制り開始面に位置８′に移動可能となり
、この位置は水制りの間に被印刷物６に関する印像の光
学的な検査を可能にする。

オフセット印刷機の第１実施例と同様に対圧胴は、印像
転写が少なくとも間接的に、軟らかい表面を有する胴を
介して行なわれるような他の全ての印刷法においても有
利には直接に調節胴として使用され得る。例として、間
接的な凹版印刷、間接的な凸版印刷（活版印刷）または
フレキソ印刷が挙げられる。

その他の印刷法においては、以下に説明する第２図およ
び第３図に示された第２および第３実施例が示すように
、付加的な胴を調節胴として使用することができる。

第２図には、凹版印刷機の印刷機構が示されている。版
胴２１はインキ容器２２に浸漬する際に印刷インキを受
容する。過剰インキはドクタ２３によって掻き取られて
、インキ容器に戻される。版胴には対圧胴２４が当て付
け可能であり、この対圧胴は軟かい表面を有している。

水制りの間、版胴２１と対圧胴２４との間には被印刷物
２５が機種に応じて枚葉紙またはウェブとして通され、
版胴によって片面で印刷される。

水制りに先立って行なわれる調節段階（刷り始め）の間
、つまり版胴２１と対圧胴２４との間に被印刷物が位置
していない場合に、対圧胴２４に調節胴２６が当て付け
られる。この調節胴は、構造が被印刷物２５に似ている
硬い表面を有していると有利である。白色のセラミック
表面が有利であることが判明している。調節胴２６には
、対圧胴２４に対する接触線に続く第１の周範囲２７で
光電センサ２８が向けられている。この光電センサを用
いて、第１実施例の光電センサ８と同様に印像の光学的
な検査が実施される。第１の周範囲２７には、回転方向
で第２の周範囲２９が後置されている。この周範囲には
、消去装置３０が配置されており、この消去装置の構造
は第１実施例で説明した消去装置１３と同一である。

調節段階の間に調節胴２６に転写された印像は光学的な
検査の後に消去装置３０を用いて完全に除去され、その
後に対圧胴に対する接触線において新たに印像が検査の
ために引き取られる。光電センサ２８に接続された、測
定値を評価して引き続き印像に影響を与えるパラメータ
を調節するための手段は、原理的に第１実施例のものに
等しいので省略されている。

第３図に示した凸版印刷機の印刷機構は版胴３１を有し
ており、この版胴はインキ装置３２によってインキ着け
されて、水制り時に、この版胴と隣接した対圧胴３４と
の間を通って案内される被印刷物３３に印像を付与する
。本発明によれば、水制りに先立って行なわれる調節段
階の間、つまり版胴３１と対圧胴３４との間に被印刷物
３３が存在しない場合に、対圧胴３４に調節胴３５が当
て付けられ、この調節胴に印像が結像される。

位置および品質に関して印像を光学的に検査するために
、対圧胴３４に対する接触線に回転方向で絖く第１の周
範囲３６において、光電センサ３７が調節胴３５の表面
に向けられている。光電センサ３７に接続されＩ；、検
出された測定値を評価して印像に影響を与えるパラメー
タを調節するための手段は、原理的に第１実施例のもの
と同一であるので省略されている。

第１の周範囲３６には、回転方向で第２の周範囲３８が
後置されている。この範囲には消去装置３９が配置され
ており、この消去装置の構造は第１実施例の消去装置１
３と同一である。

消去装置３９は調節胴３５に転写された印像を完全に除
去するために働くので、この場合でも各回転時に新しい
印像が第１の周範囲３６で検査される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の３つの実施例を示すものであって、第１
図は第１実施例によるオフセット輪転印刷機の印刷機構
を示す図、第２図は第２実施例による凹版印刷機の印刷
機構を示す図、第３図は第３実施例による凸版印刷機の
印刷機構を示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本刷り開始前の調節段階（刷り始め）の間に印刷機
   を運転する方法において、刷り始め段階の間に印像を被
   印刷物（６；２５；３３）に転写する代わりに、まず印
   像転写に関与する胴（２；２４；３４）との接触線に沿
   って調節胴（５；２６；３５）に転写し、該調節胴で前
   記接触線に続く第１の周範囲（７；２７；３６）におい
   て、印像品質と印像位置とに影響を与えるパラメータを
   さらに調節するための逆推論を可能にする印像の光学的
   な検査を行ない、さらに、第１の周範囲（７；２７；３
   ６）に回転方向で続く第２の周範囲（１２；２９；３８
   ）において前記調節胴に、印像を完全に消去するための
   消去装置（１３；３０；３９）が当て付け可能であるこ
   とを特徴とする、本刷り開始前の調節段階の間に印刷機
   を運転する方法。 ２、印像転写に関与する胴（２；２４；３４）が軟かい
   表面を有しており、調節胴（５；２６；３５）が硬い表
   面を有している、請求項１記載の方法。 ３、調節胴（５；２６；３５）がセラミック表面を有し
   ている、請求項１または２記載の方法。 ４、調節胴（５；２６；３５）が白色の表面を有してい
   る、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。 ５、調節胴（５；２６；３５）が、粗さの点で被印刷物
   （６；２５；３３）に似た表面を有している、請求項１
   から４までのいずれか１項記載の方法。 ６、光学的な検査を操作者の眼によって行ない、この場
   合、操作者が印像に影響を与えるパラメータを逆推論に
   相応して変える、請求項１から５までのいずれか１項記
   載の方法。７、光学的な検査を光センサによって行ない
   、結果を中央の操作卓に表示し、この場合、該操作卓か
   らも、印像に影響を与えるパラメータが変更可能である
   、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。 ８、光学的な検査を光電センサ（８；２８；３７）によ
   つて行ない、測定された実際値を入力信号としてコンピ
   ュータ（９）に供給し、この場合、該コンピュータがメ
   モリ（１０）から、存在する印刷注文に合わせて、使用
   される材料を考慮しながら目標値を読み取って、目標値
   と実際値との比較から得られた、印像に影響を与えるパ
   ラメータを変えるための出力信号（１１）を相応する調
   整機構に送信する、請求項１から５までのいずれか１項
   記載の方法。 ９、光センサまたは光電センサ（８；２８；３７）が旋
   回可能な装置に支承されており、該装置を用いて前記セ
   ンサが刷り始め段階の間に調節胴（５；２６；３５）の
   第１の周範囲（７；２７；３６）に向けられていて、さ
   らに本刷りの開始前に、本刷りの間に被印刷物（６；２
   ５；３３）に関する印像の光学的な検査を許す位置（８
   ′）に移動可能である、請求項７または８記載の方法。 １０、消去装置（１３；３０：３９）が少なくとも１つ
   のドクタ（１５、１８）と洗浄装置（１７）と乾燥装置
   （２０）とを有している、請求項１から９までのいずれ
   か１項記載の方法。 １１、消去装置（１３；３０；３９）を少なくとも部分
   的にケーシング（１４）によって取り囲み、この場合、
   該ケーシングに少なくとも１つの流出通路（１６、１９
   ）が接続されていて、該流出通路が印刷インキリサイク
   ル装置と接続されている、請求項１から１０までのいず
   れか１項記載の方法。 １２、オフセット輪転印刷機においてゴム胴と協働する
   圧胴を調節胴として使用する、請求項１から１１までの
   いずれか１項記載の方法。