JPH02286263A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱転写プリンタに係り、特に複数種々のインク
リボンを用いる熱転写プリンタに関する。

熱転写プリンタはポリＩステル等のフィルム上に熱溶融
性のインクを塗着したインクフィルムをインク面が記録
紙と対向するように重ね、サーマルヘッドからの熱によ
りインクフィルム十のインクを溶融して記録紙に転写す
るものである。

熱転写プリンタのうち小型のものにはインクフィルムを
リボン状にして、カセット内に収納し、インクリボンの
交換を容易にしたものがある。

インクリボンを収納したリボンカセットには単色モノク
ロのインクリボン（以下、七ノクロリボンという）のも
のだけでなく、カラー印刷を行なうため、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、烹などの４色（黒を除く３色も可）の
インクを一定長さで順次繰り返し塗布したインクリボン
（ＩＸ下、４色カラーリボンという）や中色（例えば赤
、青、緑。

金色、銀色など）のインクのみが塗布されたインクリボ
ン（ＪＸ後単色カラーリボンと呼ぶ）を収納したものが
あった。

従来の技術 従来の熱転写プリンタではモノクロリボン、４・色カラ
ーリボン、単色カラーリボンに対してはインクリボンを
収納覆るカセットの構造によりその種類を判別して、イ
ンクリボンの種類に応じた印字を行っていた。このとき
、単色カラーリボンを使用する場合には赤、青、緑、金
、銀など色によらず同一の濃度を得るためのデータに対
して同一のエネルギーで印字を行なっていた。

発明が解決しようとする課題 しかるに、金、銀色の単色カラーリボンは金。

銀の着色材として呂銅やアルミなどの金属粉を用いてお
り、赤、宵、緑等の他のインクと同一の濃度を得ようと
すると、より大きなエネルギーが必要となるにもかかわ
らず、従来の熱転写プリンタではすべての単色カラーリ
ボンに対して同・−１１度には同一のエネルギーしか与
えていないため、他の色の単色カラーリボンと同−Ｉｌ
麿で印字しようとしても金、銀色等の熱容量の大きい単
色カラーリボンの濃度は他色の単色カラーリボンより薄
くなってしまう等の問題点があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものでインクリボン
のインクの色によらず一定の濃度の印字が行なえる熱転
写プリンタを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は熱により溶融するインクが塗布されたインクリ
ボンにサーマルヘッドにより熱を加えることによりイン
クを溶融して記録紙に転写する熱転写プリンタにおいて
、前記インクリボンが光を透過するか否かを検圧する検
出手段と、前記検出手段の検出結束に応じて同−ｉｆｆ
度において光を透過するインクリボンより光を透過しな
いインクリボンに加えるエネルギーが大きくなるように
前記サーマルヘッドを制御する制御１段とを具備してな
る。

作用 インクリボンの透明、不透明を検出手段により検出する
ことによりインクリボンの種類を判別し、ｌＩＪｗ手段
によりインクリボンの種類に応じてインクリボンの色が
異なっても同一濃度データにおいて一定の濃度を得るこ
とができるようにサーマルヘッドへの通ｆｆｆ　！ＩＩ
　ｍを行なう。このため、インクリボンの種類によらず
同一濃度を得るためのデータに対して一定の濃度が得ら
れる。

実施例 第１図は本発明の一実施例のブロック図を示す。

図中、１は検出手段、２は制御手段を示す。

検出手段１はフォトカプラ３及びフォトカプラ６の発光
及び受光を制御する）発光、受光回路４とで構成され、
フォトカプラ３の発光部５と受光部６との間にインクリ
ボンを挿入して発光部５からの光を受光１ｌｉＩｓ６で
受光できるか否かを検出することによりインクリボン７
が光を透過するか否かを検出する。

検出手段１であるフォトカプラ３は第４図に示すように
インクボンが収納されたリボンカセット８を載置するキ
ャリッジ９より突出して設けられている。リボンカセッ
ト８にはフォトカプラ３に対応する位置に穴部１０が設
けられていて、フォトカプラ３の発光部５及び受光部６
がリボンカセット８の内部に挿入される。インクリボン
はリボンカセット８をキャリッジ９に１ｉｌＥｉｆｆし
た際にリボンカセット８内に挿入されたフォトカプラ３
の発光部５と受光部６との間を通るような経路を有する
。

また、キャリッジ９にはフォトカプラ３の他にリボンカ
セット８の種類（モノクロリボン、４色カラーリボン、
単色カラーリボン等）を判別するためのスイッチ１１．
１２が突出しており、リボンカセット８のこれらのスイ
ッチ１１．１２に対応した位置の穴１１３．１４の有無
により、２つのスイッチ１１．１２をオン・オフしてリ
ボンカセット８の種類を判別する。

キャリッジ９には他に供給リール１５と嵌合する供給コ
ア１６とインクリボン７を巻き取る巻取り−ル１７と嵌
合して巻取り−ル１７を回転させる巻取コア１８とが設
けられている。

巻取コア１８はステップモータ１９とギア等を介して結
合していてステップモータ１９の回転に応じて回転する
。ステップモータ１９は順方向Ａ１に回転さゼることに
より巻取コア１８を回転させるギヤと噛合してインクリ
ボン７の巻取りを行なうと共に逆方向△２に回転さゼる
ことにより、サーマルヘッド２０のプラテン２１への圧
着を制御するカムと噛合して、サーマルヘッド２０の位
置を制御する。

またキャリッジ９はステップモータ２２とタイミングベ
ルト等を介して結合していて矢印Ｘ方向に移動する。

第１図において中火処理装置ｆｆ　（ＣＰＬＪ）２３に
は印字データがインタフェース２４を介して供給される
と共にスイッチ１１．１２及びフォトカプラ３によりリ
ボンテープの種類を判別するための信号及びサーマルヘ
ッド２０の位置を検出するため位置検出装″ａ２８から
の信号が供給される。位置検出装駅２８はサーマルヘッ
ド２０をプラテン２１方向に移動させるため、ステップ
モータ１９と結合したカム等に反射板を取り付け、これ
に発光素子からの光を受光Ａ子により受光して、カムの
回転角度を検出することによりり°−マルヘッドの位置
を検出している。

また、ＣＰｔＪ２３にはランダム・アクセス・メモリ（
ＲＡＭ）３０及びリード・オンリ・メモリ（ＲＯＭ）２
９より入力データ、検出（ｎ号に応じて各種＄１ＪＷデ
ータが供給される。

ＣＰｔＪ２３はこれらの制御データによりモータ駆動回
路２５．２６を介してインクリボン７の谷取り及びサー
マルヘッド２０のプラテン２１への圧着を制御するステ
ップモータ１９．キヤリツジ９を矢印Ｘ″ｈ向に移動さ
せるステップモータ２２をｌＱｔｍすると共にサーンル
ヘッド駆動回路２７を介してサーマルヘッド２０の通電
を制御する。

次に第２図と共にインクリボンの判別動作について説明
する。まず、熱転写プリンタ本体の電源投入又はリボン
カセットの交換が行なわれると、インクリボンの判別が
行なわれる（ステップ３２）。

インクリボンの判別はまず、スイッチ１１゜１２の状態
をチエツクすることにより行なわれる。

モノクロリボン３１ａが収納されるリボンカセットは第
５図（ａ）に示すようにスイッチ１１゜１２に対応する
位置に穴は設けられておらず、また４色のインクが順次
塗布された４色カラーリボン３１ｂが収納されるリボン
カセットには第５図（ｂ）に示すようにスイッチ１１に
対応する位置に穴１３が設けられており、さらに単色カ
ラーリボン３１ｃが収納されるリボンカセットには第５
図（Ｃ）に示すようにスイッチ１２に対応する位ｌｒに
穴１４が設けられている。

したがって、スイッチ１１．１２の状態が表１に丞り−
ような真理値表にしたがって、ＣＰＵ２３によりインク
リボンの判別が行なわれる（ステップ３３．３４＞。

表　　１ ここで、単色カラーリボン３１ｃ以外のリボンカセット
であると判別された場合はインクリボンの種類に応じた
値をＲＡＭ３０にセットする。例えば、リーマル紙モー
ドであれば０．モノクロリボン３１ａであれば１．４色
カラーリボン３１ｂであれば２をセットする（ステップ
３５）。

また、単色カラーリボン３１ｃのときには、リボン巻取
り用のステップモータ１９を駆動させ、インクリボンを
空送りする（ステップ３６）。ここでまず透明部と不透
明部夫々に応じた値を出力するカウンタをリセットする
（ステップ３７）。

次に、検出手段１であるフォトカプラ３によりインクリ
ボンが透明か不透明かを判定する（ステップ３８．３９
）。

もし、インクリボンが透明であれば、不透明部の長さに
応じた値を出力するカウンタの出力がインクリボンの両
端部に設けられたリボンエンドマーカの長さに応じた値
ａに等しいかをチエツクする（ステップ４０）。しかし
、ここでは当然不透明部の長さに応じたカウンタ出力は
０である。したがって、透明カウンタの出力が所定の良
さに対応した値２になるまでインクリボンを空送りする
（ステップ３８．３９，４１．４２）。このとき、之は
必ず２＞ａであり、例えばｌｌ−２ａＰｉ！度にしてお
く。

透明カウンタの出力が２になるまで透明部が連続した場
合には単色カラーリボンのうち赤、緑。

青などの透明系のリボンであることがわかるので、イン
クリボンの種類を表わす値例えば４をＲＡＭ３０にセッ
トする（ステップ４３）。

次にインクリボンの透明、不透明のチエツク時（ステッ
プ３８．３９）にインクリボンが不透明であれば、透明
部の長さに応じた値を出力する透明カウンタが０である
かをチエツクする〈ステップ４４）。ここでは当然透明
カウンタは０である。

次に不透明部の所定の長さに応じた値之になるまでイン
クリボンを空送りする（ステップ３８゜３９．４４，４
５．４６）。不透明カウンタの出力が２になるまで不透
明部が連続した場合は金。

銀等の不透明等の不透明系の単色カラーリボンであるこ
とがわかり、この場合ＲＡＭ３−０にインクリボン種類
を判別するための値である３をセットする（ステップ４
７）。

ところでエンドテープ部の場合は透明部と不透明部が比
較的短い周期でくり返されるため透明カウンタ又は不透
明カウンタ出力が之になる前に透明部から不透明部又は
不透明部から透明部へと変化する。このため、透明部か
ら不透明部に変化する場合にはステップ４４で透明カウ
ンタ出力はＯではないので透明カウンタ及び不透明カウ
ンタはリセットされる（ステップ４８）。したがって、
空送りが続けられ、再び透明部に変化する。ここで不透
明カウンタ出力はａとなるため、ステップ４０でリボン
エンドであることが判別され、ＲＡＭ３０にリボン１ン
ドフラグが設定される（ステップ４９）。

不透明部から透明部に変化する場合はステップ４４にお
いて不透明カウンタ出力は８未満であるため、空送りが
続行され、再び不透明部となる。。

不透明部となった後は、透明部から不透明部に変化した
場合と同様な手順でリボンエンドであることが判別され
る。以上の手順によりインクリボンの種類が判別できる
。以上で判別動作は終了する（ステップ５０−）。

次に第３図と共に印字動作について説明する。

インクリボンの種類が判別された時点で印字データがイ
ンタフェース２４を介してＣＰＵ２３内ウプ５１）。

まず、セットしたインクリボンに応じて設定された値を
ＲＡＭ３０から読み出し、この値に従ってＲＯＭ２９よ
りリボンの種類に最適な通電時間をＣＰＵ２３内に設定
する（ステップ５２）。次にステップモータ１９をＡ２
７Ｊ向に回転させサーマルヘッド２０をヘッドダウンさ
せ、プラテン２１に圧着させる（ステップ５３）。さら
に、ステップモータ１９を△１方向に回転させ、インク
リボンの巻取りを開始する（ステップ５４）。次にステ
ップモータ２２を駆動して、キャリッジ９を矢印Ｘ７Ｊ
向に移動させる（ステップ５５）。サーマルヘッド２０
が印字位置に来たところでサーマルヘッド２０への通電
を開始し、印７が終了したところでステップモータ２２
を停止させ、続いてステップモータ１９を停止させイン
クリボンの巻取りを停止させる（ステップ６ｏ）。

次にサーマルヘッド２０をプラテン２１より離して印字
が終了する（ステップ６１．６２）。

このように、金、銀等の金属粉を含む単色カラーインク
リボンと赤、青、Ｂなどの透明系の単色カラーリボンと
をインクリボンが透明か不透明かをリボンエンドを検出
するためのフォトカブラ３により検出している。検出し
た結果、不透明である金、銀等の単色カラーリボンのと
きにはサーマルヘッド２０へ通電時間を透明系のインク
リボンより長くすることにより、両インクリボンの同一
濃度データに対して濃度差がでないようにしている。

また、リボンエンドを検出覆るフォトカブラ３と兼用す
ることにより検出手段を増加させる必要がなく、また、
リボンカセットの形状も今までのままでよいため、低コ
ストで実現できる。

発明の効果 上述の如く、本発明によれば、検出手段によりインクリ
ボンの透明・不透明を検出することにより単色カラーリ
ボンの中でも同一の３１１ｆｆを得るための印加エネル
ギーが異なってしまうインクリボンの種類を判別できそ
の判別結果に応じて印字濃度が同一濃度を得るためのデ
ータ・に対して一定となるようにυｌ１１１するため、
単色カラーリボンの色によらず同一濃度を１９るための
データに対し略−定の印字濃度が得られる等の特許を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のブロック図、第２図、第３
図は本発明の一実施例の動作を説明するためのフローチ
ャート、第４図は本発明の一実施例の要部の斜視図、第
５図はリボンカセットの平面図である。 １・・・検出手段、２・・・制御手段、３・・・フォト
カブラ、７・・・インクリボン、８・・・リボンカセッ
ト。 特許出願人　セイ」−エプソン株式会社同　　　ジエコ
ー株式会社 第２図 第 ４図 第３図 第５ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 熱により溶融するインクが塗布されたインクリボンにサ
   ーマルヘッドにより熱を加えることにより該インクを溶
   融して記録紙に転写する熱転写プリンタにおいて、 前記インクリボンが光を透過するか否かを検出する検出
   手段と、 前記検出手段の検出結果に応じて、光を透過するインク
   リボンより光を透過しないインクリボンに加えるエネル
   ギーが大きくなるようにして、前記光を透過するインク
   リボンと前記光を透過しないインクリボンとで印字濃度
   が同一になるように前記サーマルヘッドを制御する制御
   手段とを具備したことを特徴とする熱転写プリンタ。