JPH02286531A - ブランクマガジンからのブランクの取出し方法及びその装置 - Google Patents

ブランクマガジンからのブランクの取出し方法及びその装置

Info

Publication number
JPH02286531A
JPH02286531A JP2027019A JP2701990A JPH02286531A JP H02286531 A JPH02286531 A JP H02286531A JP 2027019 A JP2027019 A JP 2027019A JP 2701990 A JP2701990 A JP 2701990A JP H02286531 A JPH02286531 A JP H02286531A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blank
segment
magazine
blanks
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2027019A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Focke
ハインツ・フォッケ
Kurt Liedtke
クルト・リートケ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of JPH02286531A publication Critical patent/JPH02286531A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/085Suction grippers separating from the bottom of pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/085Suction grippers separating from the bottom of pile
    • B65H3/0858Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated
    • B65H3/0866Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated the final separation being performed between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/10Suction rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/30Separating articles from piles by escapement devices; from staggered piles; from piles of articles having staggered formations, e.g. cuts or perforations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/34Article-retaining devices controlling the release of the articles to the separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/423Depiling; Separating articles from a pile
    • B65H2301/4232Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
    • B65H2301/42322Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/11Details of cross-section or profile
    • B65H2404/111Details of cross-section or profile shape
    • B65H2404/1112D-shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、紙巻き煙草を入れる蝶番−蓋式ボックスを作
るため、薄手の厚紙で作られたブランクをブランクマガ
ジンから取出す方法で、この場合、上記ブランクマガジ
ンの中のブランクの積層体が、下側の取出し開口部の両
側に置かれた2つの支持手段即ち支持指によって上記取
出し開口部の区域に保持され、上記支持手段が取出すべ
き個々のブランクの底の自由面を支える如くになってい
る、ものに関する。
本発明は予め作られた、特に予めパンチ抜きされたブラ
ンクを包装機械の中で取り扱う方法に関する。薄手の厚
紙で作られたパック、特に紙巻き煙草の蝶番−蓋式ボッ
クスを作るためには、このブランクが包装機械以外の所
で作られ、この機械にブランクスタック即ち積層体の形
で供給される。
この包装機械が直立して又は若干傾いて設けられたブラ
ンクマガジンを持ち、これからブランクが取出し開口部
即ち取出し口を介して連続的に取出される。次に個々の
ブランクが折畳み機械(折畳みターレット)にはこばれ
て更に加工される。
[従来の技術及びその課題] 従来、一般的には、ブランクを1個づつブランクマガジ
ンから取出すのに多数のいわゆる運搬ローラーが使われ
ている。これらはローラー又はドラムから成り、ブラン
クを保持してその縁に沿ってこれを引き出し、又これら
は各自の軸の回りで回転し、取出し口の下で、この口の
平面にほぼ平行に前後に揺動する。このブランクが運搬
ローラーの端からコンベヤーに移される。この取出し方
法は同時にブランクの引っ繰り返しも行い、従ってブラ
ンクマガジンの中ではブランクの裏面が上を向いている
この様な運搬ローラーは複雑で問題が起き易く、比較的
ブランクの取出し速度が遅い方法である。
回転と反転動作が組み合わされているため、取出しに可
なりの時間が掛かる。高能率の包装機械の場合、この点
がボトルネックになる傾向がある。
本発明の目的はブランクマガジンからのブランクの取り
出しを安全且つ迅速に行う方法を提供することである。
[課題を解決するための手段及びその作用〕この目的を
達成するための、本発明によるブランクをブランクマガ
ジンから取出す方法は、取出すべき一番下のブランクが
縁の一部分で掴まれ、上記ブランクマガジンから取出さ
れ、次に導かれ、これにより、その掴まれた部分が取出
し開口部の面に対して鋭角をなす運搬軌道の中に方向変
更をする如くにし、最後に、上記ブランクが上記ブラン
クマガジンから完全に引き出され、運搬手段によって運
び去られる如くにする、ことを特徴としている。
本発明による方法に於いては、先ず、ブランクの縁即ち
端部が掴まれる。煙草の蝶番−蓋式ボックスに用いられ
るものの如く長方形のブランクの場合、ブランクは短辺
の端の部分で掴まれ、この部分で、ブランクマガジンの
取出し口から下向きに移動する。取出された部分の反対
側の部分はまだマガジンの中にあるので、ブランクが変
形して鋭角方向に若干湾曲する。次にこの取出された部
分が運搬軌道の平面の中に移動し、運搬手段によって掴
まれる。かくしてブランクがブランクマガジンから完全
に取出される。
従って、本発明の特徴は、ブランクの極く一部分がほん
の僅かな動作、特に僅かな鋭角の範囲内での回動動作を
行うだけで、ブランクを取出し口の平面から運搬軌道の
面に乗せられることである。
本発明による装置は、1つの取出し手段を持ち、これが
一番下のブランクをその縁即ち端部で掴み、これをブラ
ンクマガジンから下に移動させる。好ましくは、この取
出し手段が揺動するブランクセグメントで、ブランク又
はその1部分に対して僅かに円弧状をなす接触面を持っ
ている。このブランクセグメントが揺動して転がり動作
を行い、この場合、ブランクの最初に掴まれた端部がブ
ランクマガジンから下向きに移動し、この間にブランク
のその他の部分が、本発明の特徴的動作により、接触面
の上に乗る。
これにより、ブランクの端部即ちブランクを保持する接
触面が運搬軌道の面に達し、ここでブランクの自由部分
が運搬手段に特に運搬ローラーによって、掴まれる。
ブランクセグメントが揺動腕によって支持され、前後に
角度的に揺動する。このセグメントがブランクマガジン
のほぼ中央下に設けられ、これにより、取出すブランク
の下側の接触面でブランクセグメントが述した揺動動作
を行う。
本発明のその他の特徴はブランクセグメント、ブランク
マガジン、及び取出されたブランクを運び出す手段に関
するものである。
以下、図面を用いて本発明の実施例に就いて説明する。
[実施例コ 図面に示されている装置は蝶番式蓋を持った箱の取扱い
に適している。多くの場合この箱は紙巻き煙草用に使わ
れる。即ち図に示した装置は煙草の包装機械の一部分で
ある。
ブランクIOは薄い変形可能の厚紙で出来ており、包装
機械の外で作られ、この形状は一般的に良く知られたも
のである。折畳み線によって、前壁11、底壁12、後
壁13、蓋の後壁14、蓋の上壁15、及び蓋の前壁1
B、を形成する部分が示される。パックの横壁を形成す
るための横タブ17.18が前壁11及び後壁13に付
いている。同様に、蓋の後壁14と蓋の前壁11とがそ
の横に蓋の横タブ19.20を持っている。この横タブ
17.18の延長線上に、即ちこの2つの間に、底のコ
ーナータブ21があり、パンチ切りによってその3辺が
自由になっており、内側の横タブ18にのみ繋がってい
る。同様に、蓋の隅タブ22が蓋の横タブ19に繋がっ
ている。
蓋の内側になるタブ23が蓋の前壁16の自由端部に置
かれ、バックの出来上がった状態では、この蓋の内側タ
ブ23は蓋の前壁16の内側に折畳まれている。
この様な設計又はこれに類する設計を持つブランク10
が包装機械にブランクの積層体、即ちスタック24の形
で入れられる。この様なブランクスタック24で形成さ
れたブランク装入物がブランクマガジン25によって受
け取られる。このマガジンは包装機械の中に於いて折畳
み集合装置、特に折畳みターレットに対して適切な位置
に設けられている。本実施例に於いては、このブランク
マガジンが垂線に対して傾いて設けられている(第1図
)。
このブランクマガジン25が機械の枠の壁26に設けら
れ、直交部材27を介してこれに接続されている。ブラ
ンク装入物ちブランクのスタック24がその3面でブラ
ンクマガジン25の中に保持される。連続した、好まし
くは閉ざされた側壁がこの壁26に面する側に置かれる
。この側壁に繋がって端壁2’1.30があり、これが
ブランクマガジン25の角の部分で連続した上向きの形
として設計されるが、その中央部分にオリフィス31を
持っている。端壁29.30がブランク10の輪郭に順
応して設けられている。端壁30の区域に於いて、前壁
11の自由端部が突起32に当接し、これに支持される
。側壁28の反対側のブランクマガジン25の側面が端
壁29,30の隅角部から離れて開いている。
ブランクマガジン25の底の面が取出し口33を持ち、
これがほとんどブランクマガジンの全断面に亘って伸び
ている。ブランクスタック24をブランクマガジン25
の中に保持するために、このブランクはその特定の周辺
部即ち端の部分だけで上記取出し口33の中に支持され
ている。前壁11に面する端壁30が、ブランク10の
長手方向の区域で支持ローラー34の形をした横支持手
段を持っている。ブランクスタック24の一番下のブラ
ンク10がその横タブ17の外側の縁の部分でこれらの
回転可能の支持ローラー34の上に載っている。
この反対側、即ちブランクの蝶番い大蓋の区域に、傾斜
針35がブランク10の2つの向き合った側面に、特に
蓋の内側タブ23の区域に、設けられる。
この針35の極く先端のみが端壁29の形状部から突出
している。この針35の主な機能は何枚ものブランク1
0がブランクマガジン25から同時に引き出されないよ
うにすることである。
別の支持手段、即ち支持指38.37が中央でブランク
10の底面に接触する。この支持指36.37はブラン
クスタック24の最も重要な支持手段である。
この支持指36.37が移動可能に、即ちブランク10
の長手方向に移動可能に設けられる。この支持指38.
37の動作によってブランクの取出しが行われるように
設計されており、例えばブランク取出し区域で、各支持
指3B、Hのいずれか一方が支持位置の外に移動するよ
うになっている。この支持指313.37の自由端部の
先が尖っており、これがブランク10に引っ掛からない
ようになっている。
ブランク10がブランクマガジン25から1個づつうま
く取り出され、運搬軌道38に導かれる。この軌道の中
で、ブランクが処理ステーション、特に折り畳みターレ
ットに到着する。この運搬軌道38はブランクマガジン
25の下から出発し、本実施例の場合、水平線に対して
約45°の角度の傾いた面の中で下の方向を向いている
ブランクマガジン25からのブランク10の取出しが、
ブランクセグメント39の形をした移動可能の取出し手
段によって行われる。保持板41の外側即ち上側に、若
干湾曲した弧状の接触面が形成され、その幅が取出し口
33の自由幅より少し小さい。ブランクセグメント39
によって運ばれている間、ブランク10はそのほぼ全表
面で保持板41に接触している(第1図)。
この保持板41が直交部材の壁体42を介して回動ベヤ
リング43に支持される。この直交部材の壁体42が保
持板41に中心のずれた形で即ち横に接続されている。
回動ベヤリング43がブランクセグメント39即ち直交
部材の壁体42を揺動腕44と接続する。この揺動腕4
4が中央回動ベヤリング45によって支持される。
揺動腕44が駆動軸4Bによって駆動され、これが前後
に揺動し、その一方の最終姿勢が第1図に示され、他の
一方の最初の姿勢が第3図に示されている。この揺動腕
44の動作がブランクセグメント39に伝えられ、これ
が、保持板41即ち接触面40の予め設定された運動に
より、ブランクスタック24の下面で転がり動作を行う
。最初の姿勢(第3図)に於いて、接触面40即ち保持
板41が端の保持部分47で細長いブランク10の端部
、本実施例に於いては実質的に蓋の前壁I6と蓋の内側
タブ23とによって形成される部分、に接する。直交部
材の壁体42の回動及び横方向の動作により、弧状の接
触面40が下側のブランク10の裏面を転がり動作をし
て過ぎり、第1図に示す最終位置に移動する。このとき
、下側のブランク10が接触面40に当接し、湾曲した
形に曲げられる。
ブランクセグメント39によって受け取られた一番下の
ブランク10が、本実施例の場合は吸引空気によって、
接触面40の上に保持される。多数の吸引孔48,49
.50が、ブランクを最初に掴む保持板41の保持部分
47に分散して設けられている。この吸引孔が接触面4
0に向かって開口し、連絡溝51及び半径方向の集合管
52を介して弧状のセグメント溝53に繋がっている。
このセグメント溝が、真空源に繋がる吸引バイブ54に
繋がっている。この吸引パイプ54は先ず揺動腕44の
長手方向に伸び、次に再び曲り、駆動軸46の中心部に
導かれている。マイナス圧力がこの導管システムを介し
て吸引孔4g、49.50に達し、ブランクIOを接触
面40上に保持する。
ブランク10が保持板41上に正確に置かれるようにす
るために、この吸引孔4g、49.50が特殊な配置で
設けられる。即ち、2つの吸引孔48が突出する蓋の内
側タブ23の区域に隣り合って置かれる。1個の吸引孔
49が蓋の横タブ20にそれぞれあてがわれる。同様に
、蓋の隅タブ22に1つの吸引孔50がそれぞれあてが
われる。この様にして、ブランク10の最も臨界的、即
ち不安定の突出部がこれらの吸引孔によって保護される
更に、別の1個の吸引孔55が底の隅タブ21の区域に
あてがわれる。
揺動動作を行うとき、ブランクセグメント39に接続さ
れた歯の付いたセグメント58で歯の付いた静止ラック
57と噛み合うことによって、ブランクセグメント39
が案内される。ブランクセグメント39の特殊な動作特
性の故に、上記歯の付いたラック57が、水平線に対し
てほぼ106の鋭角で傾いている。歯の付いたセグメン
ト58が直交部材の壁体42に接続され、ブランクマガ
ジン25に接して伸びている。歯の付いたセグメント5
8及び歯の付いたラック57の転がり面が接触面40の
平面上に置かれる。
支持位置の内外に向かって、支持指36.37が、それ
ぞれ取出し口33の中のブランクセグメント39と同調
して移動する。このとき、この支持指36.37はブラ
ンク10に平行の1つの面の中でずらされる。その動作
は次の如くである、即ち、ブランクセグメント39の保
持部分47に面する支持指3Bが、保持部分47が下側
のブランク10の所定の部分に接触するとき、取出し口
33の区域から引き戻さレル(第3図の位置)。この時
、これに向き合う支持指37は取出し口33の中に差し
込まれた支持位置に来る。
ブランクセグメント39を第1図の位置に戻す場合は、
支持指36.37が一緒にずらされ、支持指37が取出
し口33の区域を完全に立ち去り、反対側の支持指36
が上記口の中に入る。これにより、支持指36がブラン
クスタック24の次のブランク10の底の面に接触する
この動作を行うために、支持指36.37が共通の架台
58を介して互いに接続され、この架台が互いに間隔を
持った2つの支持棒59に摺動可能に装着されている。
この支持棒が機械の枠の鋭角方向を向く1つの位置に固
定されている。支持棒59を持つこの架台58がブラン
クマガジン25に対して偏位して設けられ、従ってこの
マガジン25から明らかに離れている。支持指38.3
7が横方向を向いた片持ち腕60を介して架台58に繋
がっている。調和した駆動を行うために、この架台58
が、下方向を向く延長部61を介して、特に、駆動軸4
6上に駆動腕63を持つ回動ベヤリング62を介して、
ブランクセグメント39の駆動装置に繋がりる。この回
動ベヤリング62の軸が、ブランクセグメントの回動ベ
ヤリング43の軸と同じ方向を向いている。
ブランクマガジン25からのブランク10の取出し作業
が始まると、端の部分、図に示した実施例に於いては蓋
の内側タブ23と蓋の前壁1Bのある部分、がブランク
セグメント39によって掴まれ、保持板41の回動及び
転がり動作によって、湾曲した位置に運ばれる(第1図
)。湾曲した位置の中にある部分は最初に掴まれた部分
、即ちブランク10の、蓋の内側タブ23、蓋の前壁1
B及び運搬軌道38の平面上のブランクIOの接続部分
、である。次に、ブランク10が運搬手段によって掴ま
れ、ブランクマガジン25の外に完全に引き出され、運
び去られる。
このときは、吸引孔48,49.50の区域の吸引空気
が遮断される。
運搬軌道38に運搬手段があてがわれ、これが、接触面
40から突出する部分の区域に於いてブランク10を掴
む。この実施例に於いては、ブランク10が運搬ローラ
ー又はドラムによって運ばれる。
セグメントローラー64の形をした駆動ローラーがブラ
ンク10を掴むが、このブランクは運搬方向に対して前
の部分の自由上端面(蓋の内側タブ23・・・)で接触
面40上に横たわっている。このセグメントローラー6
4が軸65によって回転駆動する。
1つの駆動セグメント66がブランク10を掴み、これ
を運搬軌道38の方向に接触面40から引き離す。
駆動セグメント66はセグメントローラー64の一部分
なので、摩擦牽引力のある面を持ち、ゴム、合成樹脂材
料等で作られている。
上述したブランクの駆動手段は、ブランクセグメント3
9又は保持板41の上記の揺動転かり動作が支障無く行
われるように設計されている。このため、特に、接触面
40上のブランクの自由面(上側の面)に作用する運搬
ローラーが、−時的に保持板41の動作通路を残してい
なければならない。このことが、運搬ローラーを、中実
軸65に対して偏位した駆動セグメント66を持つ特殊
な形のセグメントローラー64にすることによって達成
される。
このセグメントローラー64がカウンターローラー67
.68と共に作動し、このローラー67.88がセグメ
ントローラー64に対して反対側に位置し、ブランク1
0の面に作用する。この実施例に於いては、カウンター
ローラー67.88が保持板41の凹部69.70を通
過している。この凹部69,70が、運搬方向に対して
前側の保持板の部分、特に、蓋の内側タブ23の区域に
、設けられる。カウンターローラー67.68はセグメ
ントローラー64と同調して駆動されるか、又は単なる
中空のアイドルローラーである。
ブランク10が、一方のセグメントローラー64と他の
一方のカウンターローラー87.88との間で掴まれ、
上記ブランクマガジン25の支持ローラー34から引き
離されることによって、ブランクマガジン25から非常
に迅速に引っ張り出される。次に、1対の引き出しロー
ラー71及び図示されていない更に別の運搬手段によっ
て、更に運搬が行われる。
上述した装置は、非常に小いさな角度的区域で、即ち、
取出し口33の面から、非常に小いさな鋭角で取出し口
33の面に向けられている運搬軌道38に、ブランク1
0を移動又は変形させるだけで、ブランク10をブラン
クマガジン25から引き出すことが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明によるブランクの取出し装置の1つの
実施例のブランクマガジンの下の部分を示す断面図、 第2図は、第1図の線■−Hに沿う部分を拡大して示す
断面図、 第3図は、第1図の1部分の詳細を示す側面図、第4図
は、第1図の線TV−IVに沿う断面図、第5図は、本
発明によるブランクセグメントの作動状況を示す側面図
、 第6図は、ブランクマガジンの平面図、第7図は、ブラ
ンクセグメントの平面図、である。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)紙巻き煙草を入れる蝶番−蓋式ボックスを作るた
    め、薄手の厚紙で作られたブランクをブランクマガジン
    から取出す方法で、この場合、上記ブランクマガジンの
    中のブランクの積層体が、下側の取出し開口部の両側に
    置かれた2つの支持手段即ち支持指によって上記取出し
    開口部の区域に保持され、上記支持手段が取出すべき個
    々のブランクの底の自由面を支える如くになっている、
    ものに於いて、取出すべき一番下のブランク(10)が
    そのの一部分で掴まれ、上記ブランクマガジン(25)
    から取出され、次に導かれ、これにより、その掴まれた
    部分が取出し開口部の面に対して鋭角をなす運搬軌道(
    38)の中に方向変更をする如くにし、最後に、上記ブ
    ランク(10)が上記ブランクマガジン(25)から完
    全に引き出され、運搬手段によって運び去られる如くに
    する、ことを特徴とする、ブランクマガジンからのブラ
    ンクの取出し方法。
  2. (2)紙巻き煙草を入れる蝶番−蓋式ボックスを作るた
    め、薄手の厚紙で作られたブランクの少なくとも1群の
    ブランク積層体を受け入れる装置即ちブランクマガジン
    で、この場合、上記ブランクマガジン(25)の中のブ
    ランクの積層体(24)が、下側の取出し開口部の両側
    に置かれた2つの支持手段即ち支持指によって上記取出
    し開口部の区域に保持される、ものに於いて、上記装置
    が、上記ブランクマガジン(25)の上記取出し開口部
    (33)に隣接して設けられた回動可能の取出し手段即
    ちブランクセグメント(39)を含み、これにより、取
    出すべきブランクの縁の部分が掴まれ、上記ブランクマ
    ガジン(25)から取出され、この場合上記ブランクの
    縁の部分が円弧状に曲げられる如くにする、ことを特徴
    とするブランク積層体の受入れ装置即ちブランクマガジ
    ン。
  3. (3)上記取出し手段が前後に揺動するブランクセグメ
    ント(39)であり、これが、上記ブランクマガジン(
    25)の上記取出し開口部(33)に面する円弧状に湾
    曲した接触面(40)を持ち、1回に1枚のブランク(
    10)と接触する如くにする、ことを特徴とする請求項
    2記載の装置。
  4. (4)上記取出し手段即ちブランクマガジン(25)が
    吸引孔(48、49、50、55)を持ち、これにより
    、1枚のブランク(10)を掴み、これを引き出す如く
    にする、ことを特徴とする請求項2又は3のいずれか1
    つに記載の装置。
  5. (5)上記ブランクセグメント(39)によって上記ブ
    ランクマガジン(25)から取出されるブランクの部分
    が、運搬手段の作動有効範囲に、特に回転する運搬ロー
    ラー又はドラムの区域に、導き入れられる、ことを特徴
    とする請求項2から4のいずれか1つに記載の装置。
  6. (6)上記接触面(40)を持つ上記ブランクセグメン
    ト(39)の保持板(41)に凹部(69、70)を形
    成することによって、上記ブランクセグメント(39)
    によって上記運搬軌道(38)の面に取り込まれる上記
    ブランクの部分が、上記ブランクセグメント(39)の
    上記接触面から突出する部分で上記ブランク(10)を
    掴む運搬手段によって、更に運搬される如くにする、こ
    とを特徴とする請求項2から5のいずれか1つに記載の
    装置。
  7. (7)運搬方向で見て、上記保持板(41)の前側の区
    域に、好ましくは2つの凹部(69、70)が設けられ
    、これにより、駆動ローラー即ちカウンターローラー6
    7、68の間に、上記ブランク(10)の前方部分即ち
    蓋の内側タブ23、蓋の前壁16、の、少なくとも上記
    凹部(69、70)に部分的に入る部分を掴む如くにす
    る、ことを特徴とする請求項2から6のいずれか1つに
    記載の装置。
  8. (8)上記保持板(41)の上記凹部(69、70)に
    入る上記カウンターローラー(67、68)が、上記保
    持板(41)に面するブランク(10)の下の面に接触
    し、又、1つの駆動ローラー即ちセグメントローラー6
    4が上記ブランク(10)の反対側の上の自由面に接触
    し、上記ブランク(10)を運び去る如くにする、こと
    を特徴とする請求項2から7のいずれか1つに記載の装
    置。
  9. (9)運搬手段が、上記ブランクセグメント(39)の
    取出し動作の間の上記保持板(41)の動作通路の外側
    に設けられ、中心から偏位して設けられた駆動セグメン
    ト(66)を持つセグメントローラー(84)の形をし
    ていることにより、上記ブランク(10)の上側の自由
    面に作用する少なくとも上記運搬手段即ち駆動セグメン
    ト(66)が、取出し動作の間、上記ブランクセグメン
    ト(39)即ちその保持板(41)の動作通路の外で動
    作する如くにする、ことを特徴とする請求項5から8の
    いずれか1つに記載の装置。
  10. (10)上記ブランクセグメント(39)が前後に揺動
    する1つの揺動腕(44)によって揺動し、この腕が回
    動ベヤリング(45)に装着され、又1つの駆動軸(4
    6)によって揺動する如くに駆動され、上記揺動腕(4
    4)が、上記の揺動動作に追随する1つの回動ベヤリン
    グ(43)の区域で上記ブランクセグメント(39)に
    接続されている、ことを特徴とする請求項2から9のい
    ずれか1つに記載の装置。
  11. (11)上記ブランクセグメント(39)の揺動動作が
    、1つの案内、特に、歯の付けられたセグメント(58
    )によって、安定化され、この場合、この歯の付いたセ
    グメントが上記ブランクセグメント(39)に接続され
    、その形が上記保持板(41)即ち上記接触面(40)
    の形状に対応しており、又その歯が静止ラック(57)
    の歯と噛合っている、如くにする、ことを特徴とする請
    求項2から10のいずれか1つに記載の装置。
  12. (12)上記ブランクマガジン(25)の上記ブランク
    の積層体(24)が支持指(36、37)によって支持
    され、この指が、上記ブランクマガジン(25)の狭い
    面から、方形のブランク(10)の長手方向に、上記ブ
    ランクの積層体(24)の底の面に沿って伸び、又、上
    記取出し手段即ちブランクセグメント(39)に同調し
    て前後に揺動し、これにより、1枚のブランク(10)
    が、上記ブランクセグメント(39)の上記保持板(4
    1)によって、その縁の部分即ち端部を掴まれたとき、
    上記ブランクマガジン(25)のこの面にあてがわれた
    上記支持指(36)が上記取出し開口部(33)の先の
    位置に引き戻される、如くにする、ことを特徴とする請
    求項2から11のいずれか1つに記載の装置。
  13. (13)上記支持指(36、37)が1つの案内の上を
    特に支持棒(59)上の架台(58)と共に摺動する如
    くに装着されることと、上記架台(58)が上記ブラン
    クセグメント(39)の上記駆動軸(46)によって駆
    動されることと、を特徴とする請求項12記載の装置。
  14. (14)上記支持指(36、37)の上記架台(58)
    が、上記揺動腕(44)及び上記ブランクセグメント(
    39)の回動ベヤリング(43)と同軸に設けられてい
    る1つの回動ベヤリング(62)を介して駆動腕(63
    )と接続されている、ことを特徴とする請求項13記載
    の装置。
JP2027019A 1989-02-21 1990-02-06 ブランクマガジンからのブランクの取出し方法及びその装置 Pending JPH02286531A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3905214.1 1989-02-21
DE3905214A DE3905214A1 (de) 1989-02-21 1989-02-21 Verfahren und vorrichtung zur entnahme von (packungs-)zuschnitten aus einem zuschnitt-magazin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02286531A true JPH02286531A (ja) 1990-11-26

Family

ID=6374542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2027019A Pending JPH02286531A (ja) 1989-02-21 1990-02-06 ブランクマガジンからのブランクの取出し方法及びその装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5050855A (ja)
JP (1) JPH02286531A (ja)
DE (1) DE3905214A1 (ja)
GB (1) GB2228257B (ja)
IT (1) IT1238462B (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024396C2 (de) * 1990-08-01 2003-12-04 Focke & Co Vorrichtung zur Entnahme von Zuschnitten aus einem Zuschnitt-Magazin
EP0573469B1 (fr) * 1991-02-25 1994-07-27 GUSTAFSON, Ake Procede de fixation d'un bobinage a un circuit electronique
SE9203879L (sv) * 1992-12-22 1994-06-23 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för utmatning av förpackningsbehållarämnen
DE4332810A1 (de) * 1993-09-27 1995-03-30 Focke & Co Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigaretten-Packungen
IT1294186B1 (it) 1997-09-04 1999-03-22 Gd Spa Metodo ed unita' di alimentazione di sbozzati ad una macchina utilizzatrice
DE10031098A1 (de) * 2000-06-30 2002-01-10 Focke & Co Vorrichtung zur Handhabung von Zuschnitten in Verpackungsmaschinen
US6644647B2 (en) * 2001-07-09 2003-11-11 Plastipak Packaging, Inc. Apparatus and method for transferring labels from a label magazine for in-mold labeling prior to blow molding
CN1950031A (zh) * 2004-04-29 2007-04-18 皇家飞利浦电子股份有限公司 用于控制ptca血管造影片的观察系统
CH706769A1 (de) * 2012-07-27 2014-01-31 Ferag Ag Vorrichtung zum Abtrennen von einzelnen flachen, biegbaren Gegenständen von der Unterseite eines Stapels solcher Gegenstände.
DE102013003758A1 (de) * 2013-03-06 2014-09-11 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zur Entnahme von Zuschnitten aus einem Zuschnittmagazin

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5314000A (en) * 1976-07-23 1978-02-08 Omron Tateisi Electronics Co Automatic ticket examiner

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7415169U (de) * 1976-06-16 Karl Lang Kg, 6478 Nidda Vorrichtung zum Vereinzeln von dichtliegenden Einzelblättern
DE1060701B (de) * 1956-05-01 1959-07-02 Molins Machine Co Ltd Blattzufuehrvorrichtung zum Zufuehren von Paeckchenzuschnitten
US2817520A (en) * 1956-06-25 1957-12-24 Atlanta Paper Company Blank feeding means
US2917887A (en) * 1958-04-14 1959-12-22 Molins Machine Co Ltd Apparatus for packing rectangular block-shaped articles
US3055658A (en) * 1960-06-14 1962-09-25 Kister Michel Devices for distributing one by one foils placed in a stack
US3218061A (en) * 1963-10-07 1965-11-16 Control Data Corp Pneumatic pick off for perforated cards
CH432563A (de) * 1965-05-12 1967-03-31 Graphicart Int Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen, Heften, Zeitungen oder dgl. gefalzten Druckerzeugnissen
FR1568091A (ja) * 1968-01-26 1969-05-23
GB1296579A (ja) * 1970-10-21 1972-11-15
DE2219540A1 (de) * 1972-04-21 1973-10-31 Niepmann & Co Maschf Fr Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zigarettenpackungen
DE2244533A1 (de) * 1972-09-11 1974-04-04 Hauni Werke Koerber & Co Kg Packmaschine zum verpacken von aus stabfoermigen rauchartikeln bestehenden formationen
US4013283A (en) * 1975-08-29 1977-03-22 Bell & Howell Company Pull-foot sheet feeding device
GB1525698A (en) * 1976-08-13 1978-09-20 De La Rue Crosfield Pneumatic sheet feeding apparatus
DK144625C (da) * 1978-06-13 1982-09-27 Schur Int As Brdr Apparat til udtagning af det yderste emne fra et magasin
US4369962A (en) * 1981-02-17 1983-01-25 Murray Spiro Apparatus for feeding sheets
DE3123496A1 (de) * 1981-06-13 1983-01-13 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigaretten-stangen
US4637600A (en) * 1982-02-08 1987-01-20 Continental Plastic Containers, Inc. Label separator
DE3220237C2 (de) * 1982-05-28 1984-06-28 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Vereinzelungseinrichtung für blattförmige Kopieträger
JPS59149839U (ja) * 1982-12-28 1984-10-06 武蔵エンジニアリング株式会社 紙葉計数機のガイド部開閉装置
DE3300295A1 (de) * 1983-01-07 1984-07-12 Winkler & Dünnebier, Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co KG, 5450 Neuwied Trennbleche an den rotierenden einzugsegmenten eines blatteinzuges
DE3328322A1 (de) * 1983-08-05 1985-02-21 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg Vorrichtung zum zufuehren von zuschnitten zu einer verpackungsstation
US4549730A (en) * 1983-10-26 1985-10-29 Mccain Manufacturing Corporation Signature machines
SE439622B (sv) * 1983-10-26 1985-06-24 Esselte Security Syst Ab Utmatningsanordning
DE3738102C2 (de) * 1987-11-10 2001-09-06 Focke & Co Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einem Verpackungsaggregat
IT1235890B (it) * 1989-01-24 1992-11-23 Gd Spa Metodo e dispositivo per l'avanzamento in continuo di sbozzati, particolarmente sbozzati di pacchetti rigidi in una macchina impacchettatrice di sigarette

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5314000A (en) * 1976-07-23 1978-02-08 Omron Tateisi Electronics Co Automatic ticket examiner

Also Published As

Publication number Publication date
GB9002178D0 (en) 1990-03-28
IT9019238A0 (it) 1990-02-02
IT9019238A1 (it) 1990-08-22
GB2228257B (en) 1994-03-23
GB2228257A (en) 1990-08-22
US5050855A (en) 1991-09-24
IT1238462B (it) 1993-08-18
DE3905214A1 (de) 1990-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100222416B1 (ko) 물품이송장치
US5336040A (en) Process and apparatus for grasping lifting and moving stacks of blanks for cigarette packs
US6910849B2 (en) Method and device for turning over stacks of products on a cartoning machine
JPS5924922B2 (ja) 包装機械
JPS62208330A (ja) フオ−ルデイングボツクスを個別化し、かつ起立させる装置
JP2723273B2 (ja) カラーを有するヒンジ蓋付き・煙草パッケージの製造装置
JPS5918246B2 (ja) 巻タバコ用の折たたみできる箱を作つてそれに充てんする方法および装置
JPS6090108A (ja) 紙巻きタバコのパックをフィルム状ブランクに包装する方法および装置
JPH0212805B2 (ja)
JP2755467B2 (ja) ヒンジ蓋付き・パックの製造装置
JPH02286531A (ja) ブランクマガジンからのブランクの取出し方法及びその装置
JPS60229743A (ja) 折りたたみボール箱を取出し、起立させかつ引渡すための装置
US5674542A (en) Apparatus for the production of blanks for collars in hinge-lid packs with rounded or polygonal longitudinal edges
US4122939A (en) Load transfer mechanism for packaging machine
JPH052569B2 (ja)
JP4146131B2 (ja) カートン形成装置
JP2610778B2 (ja) 帯封を持つブランクの堆積物を処理する装置
US4161093A (en) Method and apparatus for wrapping groups of cigarettes
US5195732A (en) Apparatus for the extraction of blanks from a blank magazine
KR950002105B1 (ko) 종이상자 성형장치
JP2599218B2 (ja) 包装ケースの開口装置
JPS6055365B2 (ja) 紙巻きたばこのバツチの案内及び保持装置
JP2577801Y2 (ja) 封函機における箱押え装置
JPH0398824A (ja) 段積整列供給装置
JPS6022027Y2 (ja) 自動製函機のデリバリ−