JPH02286574A - カバリングマシン等のスピンドル駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はポリウレタン系の弾性糸にポリアミド、ナイロ
ンなどのカバー糸を捲き付けてカバリングするカバリン
グマシンに主として利用されるものである。この他ボビ
ンワインダーなどにも本発明を利用することができる。

（従来の技術） カバリングマシンの基本構造は、特公昭５６−２０３７
２号公報などにおいて知られている。このカバリングマ
シンは、多数の芯糸ボビン、スピンドル、巻取ドラムな
どを備えた多錘構造となっている。

前記スピンドルはカバー系ボビンを支持して自ら回転す
るものであるが、このスピンドルの駆動装置は従来第５
図に示すようになっていた。

すなわち多数のスピンドルａをカバリングマシンの両側
面に配列し、カバリングマシンの一端部に配した駆動プ
ーリｂと他端部に配した従動プーリＣとの間にエンドレ
スベルトｄを巻回し、且つ多数のテンションローラｅを
用いてエンドレスベルトｄを各スピンドルａに圧接し、
電動モータ（図示省略。）により駆動プーリｂを回転さ
せ、エンドレスベルトｄの回動に伴ってスピンドルａを
高速回転させる構造となっていた。

（発明が解決しようとする課題） ところが上記従来のカバリングマシンにおけるスピンド
ル駆動装置は次のような問題を有している。

■　１台のカバリングマシンで多品種のカバリング糸を
生産することが困難である。何故なら、芯糸、カバー系
の材質やカバリング時の撚数などが品種毎に異なるため
、各品種のカバリングに適した回転数でスピンドルを回
転させる必要があるが、従来のスピンドル駆動装置では
すべてのスピンドルの回転数が同一であるため、１台の
カバリングマシンで多品種のカバリング糸を生産するこ
とは困難となる。

■　エンドレスベルトが非常に長いものとなり、その全
周にわたって均一の圧接力で各スピンドルに圧接させる
ことが困難であり、又エンドレスベルトの張り側と弛み
側との間で生ずる張力の差も大きくなることから、スピ
ンドル間において若干の回転差が生ずる。従ってカバリ
ング糸の撚数がスピンドルの違いに応じて若干の差が生
じ、品質が一定しないという問題がある。

本発明は上記問題点を解消すると共に、各グループ間の
スピンドルの回転数を大きく異なるように設定すること
が可能で、且つ製造コストの高騰を最少限に抑えたカバ
リングマシン等のスピンドル駆動装置を提供することを
目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するため、多数のスピンドルを
備えたカバリングマシン等のスピンドル駆動装置におい
て、これらスピンドルを所定本数ごとのまとまりにグル
ープ化し、各グループ毎に１つの電動モータを配し、こ
の電動モータに取替え可能に取付けた駆動プーリ、グル
ープに属するすべてのスピンドルのワープ、及びテンシ
ョンプーリにエンドレスベルトを巻回し、且つ揺動中心
となる基端の固定位置がエンドレスベルトの弛み除去に
有効な方向に変更でき、先端がエンドレスベルトの弛み
を除去する方向に付勢されたアームの中間部位に前記テ
ンションプーリを取付けたことを特徴とする。

（作　用） 本発明によれば、カバリングマシン等の有する多数のス
ピンドルを所定本数、例えば６〜１２本ごとのまとまり
にグループ化し、各グループ毎に１つの電動モータを配
し、この電動モータで駆動されるエンドレスベルトによ
って、スピンドルを回転させるようになっており、又こ
の電動モータに取替え可能に取付けた駆動プーリの外径
を選択することによって、グループに属するスピンドル
の回転数を適宜定めることができる。従って各グループ
毎にスピンドルの回転数を所望の回転数に選定すること
が可能になる結果、１台のカバリングマシンなどで多品
種のカバリング糸などを同時に生産することが可能にな
る。又エンドレスベルトの長さを短くできるので、その
全周にわたって、各スピンドルに対する圧接力や張力を
均一化することができ、グループに属するスピンドル間
の回転差を零に近くできる結果、品質の向上を図ること
ができる。

また本発明によれば、揺動中心となる基端の固定位置が
エンドレスベルトの弛み除去に有効な方向に変更でき、
先端がエンドレスベルトの弛みを除去する方向に付勢さ
れたアームの中間部位にテンションプーリを取付け、駆
動プーリの径の変更に伴うエンドレスベルトの張力調整
を可能にしている。スピンドルの回転数を各グループ毎
に適正に選定するためには、インバータを利用して電動
モータの回転数を変化させることによっても可能である
が、この場合には高価なインバータを使用しなければな
らず、カバリングマシン等においてはその必要個数が多
数であることを考慮すると、全体の製造コストが非常に
高価なものとなる。これに対し本発明によれば、定速電
動モータを使用し、外径の異なる駆動プーリの交換でス
ピンドルの回転数の変更が可能であり、又エンドレスベ
ルトの張力調整用のテンションプーリ等の構造も比較的
簡単であるため、全体の製造コストの高騰を最少限に抑
えることができる。

しかも本発明によれば、エンドレスベルトの張力調整の
幅を大きくとることができる。これはアームの揺動によ
る調整に加えて、アームの基端の固定位置の調整によっ
て、テンションプーリの移動量を大きくとることができ
るからである。これにより、外径差が非常に大きい一方
の駆動プーリから他方の駆動プーリに変更したときも、
適正にエンドレスベルトの張力調整を行うことができる
。この結果、各グループ間のスピンドルの回転数を大き
く異なるように設定できる。

（実施例） 第１図はダブルカバリングマシンを示している。このダ
ブルカバリングマシンは第２図に示すように、芯糸ボビ
ン１から供給された芯糸２を上方に繰出し、第１ドラフ
トローラ３、中空の第１スピンドル４、第１センタリン
グガイド５、中空の第２スピンドル６、第２センタリン
グガイド７、第２ドラフトローラ８、トラバースガイド
ロッド９を通過させ、巻取ドラムＩＯに巻取る間に、第
１スピンドル４に装着した第１ボビン１１から供給され
る第１カバー糸１２及び第２スピンドル６に装着した第
２ポビン１３から供給される第２カバー糸１４を前記芯
糸２の周囲に捲き付けて被覆する構造となっている。芯
糸２に第１カバー糸１２を捲き付ける工程は、第１スピ
ンドル４の中空部を通過して上方に移動する芯糸２に、
第１スピンドル４の回転に伴い第１ボビン１１から繰出
される第１カバー糸１２を捲き付けることにより行われ
る。第１カバー糸１２が捲き付けられた芯糸２に第２カ
バー糸１４を捲き付ける工程は、第２スピンドル６の中
空部を通過して上方に移動する上記状態の芯糸２に、第
２スピンドル６の回転に伴い第２ポビン１３から繰出さ
れる第２カバー糸１４を捲き付けることにより行われる
。

このように芯糸ボビン１、第１スピンドル４、第２スピ
ンドル６、巻取ドラム１０などによって、１錘分の構造
体が構成される。そしてダブルカバリングマシンは同時
に多数本の芯糸２に第１カバー糸１２、第２カバー糸１
４を捲き付けられる多錘構造になっており、具体的には
ダブルカバリングマシンの両側面に夫々８０本の巻取ド
ラム１０などを備えた１６０錘構造となっている。

そして本実施例においては、この多錘構造のダブルカバ
リングマシンは、８錘分の構造体を１ユニツトとする２
０のユニット体１５に分割して概念できるものである。

そして各ユニット体１５においては、８本の第２スピン
ドル６を第３図及び第４図に示すような駆動装置で駆動
している。すなわちダブルカバリングマシンの両側面に
等間隔に４本の第２スピンドル６が夫々配置され、夫々
のスピンドル本体６ａは軸受部６ｂによぅて回転自在に
支持されると共に、スピンドル本体６ａのワープロｃに
エンドレスベルト１６が１１掛けられている。エンドレ
スベルト１６は電動モータ１７に着脱可能に取付けられ
た駆動プーリ１８、各ワープロｃ、及びテンションプー
リ１９に、第３図及び第４図に示すような状態で捲き掛
けられ、電動モータ１７の回転を各第２スピンドル６に
伝えている。第２スピンドル６の回転数は駆動プーリ１
８の直径を変えることにより変更することができる。例
えば第２スピンドル６の回転数を低くするときは、大径
の駆動ブー１月８を小径の駆動ブーＩＪ１８に取替えれ
ばよい。このときエンドレスベルト１６は弛むが、この
弛みはテンションブー１月９の移動によって取り除かれ
る。

前記テンションブー１月９は、基端が枢軸２０を介して
スライダ２１に取付けられ、先端にデッドウェイト２２
の引張力が作用しているアーム２３の中間部位に取付け
られている。前記電動モータ１７を支持する支持台２４
には、スライダ２１を案内するガイドロッド２５が取付
けられると共に、デラドウェイト２２とアーム２３の先
端に設けた掛止具２６とを連結するロープ２７を案内す
る滑車２８が取付けられている。ガイドロッド２５はエ
ンドレスベルト１６の弛みを除去するに有効な方向と同
一方向に配設され、これによって案内されるスライダ２
１は止めネジ２９を備え、任意の位置においてガイドロ
ッド２５上で固定されうる構造となっている。

上記のようにスライダ２１の枢軸２０を中心として揺動
しうるアーム２３の中間部位にテンションプーリ１９が
取付けられており、その先端にデッドウェイト２２によ
る引張力が作用しているので、テンションプーリ１９に
巻回されるエンドレスベルト１６の弛みを常に除去する
ことができる。

そしてテンションプーリ１９の長時間使用による若干の
弛みの発生や、駆動プーリ１８の変更に際してその外径
の変化が小さい場合に対しては、エンドレスベルト１６
の張りに対する調整量が小さいため、スライダ２１を当
初の固定位置のままで、アーム２３が自動的に揺動する
ことによりエンドレスベルト１６に適度な張力を与える
ことができる。他方、駆動ブーｌ７１８の変更に際して
その外径の変化が大きい場合に対しては、スライダ２１
をガイドロッド２５上に移動させ、エンドレスベルト１
６の張りが適度になる位置に固定することが必要である
。こうすることにより、アーム２３の基端位置の変更と
アーム２３の揺動との２つの作用により、エンドレスベ
ル目６に適度な張力を与えることができる。前記アーム
２３の先端と前記滑車２８との関係位置は、アーム２３
の揺動に伴って変化するが、この変化によっても前記ロ
ーブ２７が適正に滑車２８に巻回されるように、前記掛
止具２６をアーム２３の先端に対し首振り可能に取付け
ている。

なお、アーム２３の基端位置の変更手段は上記実施例に
示すものに限定されない。又アーム２３の先端をエンド
レスベルト１６の弛みを除去する方向に付勢する手段と
して前記デッドウェイト２２に代えて、コイルスプリン
グ等を用いることができる。

各ユニット体１５における８本の第１スピンドル４も、
第３図に示す８本の第２スピンドル６と同様に配置され
、同様の電動モータ、エンドレスベルト、テンションプ
ーリ、アームなどによって駆動され、又張力調整がされ
ている。

上記実施例は８本のスピンドルを１グループとし、グル
ープ毎に１つの電動モータを配しているが、６〜１２本
のスピンドルを１グループとし、グループ毎に１つの電
動モータを配する構成とすることができる。又シングル
カバリングマシンは芯糸に１本のカバー糸を捲き付ける
ものであるので、１錘分に対応して１つのスピンドルの
みが必要であるが、この場合にも本発明を適用できるこ
とは云うまでもない。更に多数のスピンドルを備えたボ
ビンヮインダーにも本発明を適用することができる。

（発明の効果） 本発明によれば１台のカバリングマシン等において、グ
ループ化されたスピンドル間の回転数を大幅に変えるこ
とができ、１台のマシンで多品種の製品を同時に生産す
ることができると共に、製造コストの高騰を最少比に抑
えることができるカバリングマシン等のスピンドル駆動
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の全体を示す正面図、第２図は
その要部の側面図、第３図はその要部の斜視図、第４図
はその要部の平面図、第５図は従来例の概略平面図であ
る。 スピンドル ワープ エンドレスベルト 電動モータ 駆動プーリ アーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数のスピンドルを備えたカバリングマシン等の
   スピンドル駆動装置において、これらスピンドルを所定
   本数ごとのまとまりにグループ化し、各グループ毎に１
   つの電動モータを配し、この電動モータに取替え可能に
   取付けた駆動プーリ、グループに属するすべてのスピン
   ドルのワープ、及びテンションプーリにエンドレスベル
   トを巻回し、且つ揺動中心となる基端の固定位置がエン
   ドレスベルトの弛み除去に有効な方向に変更でき、先端
   がエンドレスベルトの弛みを除去する方向に付勢された
   アームの中間部位に前記テンションプーリを取付けたこ
   とを特徴とするカバリングマシン等のスピンドル駆動装
   置。