JPH02286775A - 防曇剤 - Google Patents
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- JPH02286775A JPH02286775A JP10740889A JP10740889A JPH02286775A JP H02286775 A JPH02286775 A JP H02286775A JP 10740889 A JP10740889 A JP 10740889A JP 10740889 A JP10740889 A JP 10740889A JP H02286775 A JPH02286775 A JP H02286775A
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Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成樹ルlフィルムに使用され、水蒸気の凝縮
によるフィルム表面への水滴の生成を防止するとともに
、農業用ハウスに使用したとき1・で霧の光生を防止す
る防は剤に関する。
によるフィルム表面への水滴の生成を防止するとともに
、農業用ハウスに使用したとき1・で霧の光生を防止す
る防は剤に関する。
〔従来のj′l休工体
農業用の温室、トンネル栽培などにf六相されるm業用
被り材料として、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体などの合成樹脂製フィルムか
関われている。これらのフィルムは元来疎水性であるた
め、フィルムを介し4て室内側の気温が高℃・とフィル
ムの内側に発生した水蒸気がフィルム表面近(で凝縮し
、倣細水崗としてフィルム表面に付着して曇りを生じる
。
被り材料として、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体などの合成樹脂製フィルムか
関われている。これらのフィルムは元来疎水性であるた
め、フィルムを介し4て室内側の気温が高℃・とフィル
ムの内側に発生した水蒸気がフィルム表面近(で凝縮し
、倣細水崗としてフィルム表面に付着して曇りを生じる
。
この曇りによりフィルムの透明性が損なわれ、太陽光線
の透過性が低下し、農作物や果実額の発芽に悪影響を及
ぼし、発育成長が阻害される。また、水滴がフィルム表
面に沿って流下せずVC農作物や果実類トに直拭落下す
るために農作物や果実類((有害な病原菌が増殖しがち
である。
の透過性が低下し、農作物や果実額の発芽に悪影響を及
ぼし、発育成長が阻害される。また、水滴がフィルム表
面に沿って流下せずVC農作物や果実類トに直拭落下す
るために農作物や果実類((有害な病原菌が増殖しがち
である。
このような弊害を防止するため尾、防曇剤として多雨ア
ルコール脂肪酸部分エステル、脂肪酸アルカノールアミ
ド、ポリオキシエチレン系化合物などの非イオン界面活
性剤が合成樹脂に配合され、とくに防曇性と助動持続性
を改良するために2種類以上の非イオン界面活性剤混合
物が併用されている。
ルコール脂肪酸部分エステル、脂肪酸アルカノールアミ
ド、ポリオキシエチレン系化合物などの非イオン界面活
性剤が合成樹脂に配合され、とくに防曇性と助動持続性
を改良するために2種類以上の非イオン界面活性剤混合
物が併用されている。
また、温室やトンネル内は室内の水蒸気がほとんど飽和
状態であるために霧が発生しやすく、霧によって農作物
や果実類がぬれると農作物や果実類に有害な病原菌が増
殖するため、防霧剤としてペルフルオロアルキル基をも
つ界面活性剤が使用されている(特開昭63−1823
63号公報、特公昭59−35573号公報など)。
状態であるために霧が発生しやすく、霧によって農作物
や果実類がぬれると農作物や果実類に有害な病原菌が増
殖するため、防霧剤としてペルフルオロアルキル基をも
つ界面活性剤が使用されている(特開昭63−1823
63号公報、特公昭59−35573号公報など)。
前記のベルフルオル化合物にも防曇性はあるがその持続
性が乏しく、またきわめて高価であるため、公知の防曇
剤と併用しなければならない。
性が乏しく、またきわめて高価であるため、公知の防曇
剤と併用しなければならない。
本発明は、防曇性と防霧性を兼ね1+111えた防曇剤
を目的とする。
を目的とする。
本発明は、公知のフン素を含有しない合成樹脂用防曇剤
をフッ素含有ガスと接触させてフン素化した防曇剤であ
る。
をフッ素含有ガスと接触させてフン素化した防曇剤であ
る。
本発明で使用する7ン駆化前の合成樹脂用防曇剤は公知
のものでよく、たとえばグリセリン1(ホ肪酸部分エス
テル、ポリグリセリン1宿肪#、部分エステル、ソルビ
タン脂肪酸部分エステル、ポリオキシエチレンソルビク
ン脂肪酸部分エステル、N。
のものでよく、たとえばグリセリン1(ホ肪酸部分エス
テル、ポリグリセリン1宿肪#、部分エステル、ソルビ
タン脂肪酸部分エステル、ポリオキシエチレンソルビク
ン脂肪酸部分エステル、N。
N−ビス(2−ヒドロキシエチル)脂肪酸アミド、レ
ポリオキシエチ亨ンアルキルフェニルエーテルなどの非
イオン界面活性剤である。と(に、ソルビタン脂肪酸部
分エステルとポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テルが好ましい。
イオン界面活性剤である。と(に、ソルビタン脂肪酸部
分エステルとポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テルが好ましい。
具体的には、たとえばソルビタンモノ/(ルミテート、
ソルビタンモノステアレート、ソルビタンジステアレー
ト、ンルビタンモノベヘネート、ポリオキシエチレンソ
ルビタンモノノ(ルミテート1ポリオキシエチレンソル
ビタンジステアレート、ポリオキシエチレンソルビタン
ジペヘネート、グリセリンモノステアレート、グリセリ
ンジステアレート、ジグリセリンモノステアレート、ジ
グリセリンジステアレート、ヘキサグリセリンジステア
レート、ヘキサグリセリンテトラステアレート、N、N
−ビス(2−ヒドロキシエチル)ステアリン酸アミド、
ポリオキシエチレンオクチル7mニルエーテル、ポリオ
キシエチレンノニルフェニルエーテルなどである。
ソルビタンモノステアレート、ソルビタンジステアレー
ト、ンルビタンモノベヘネート、ポリオキシエチレンソ
ルビタンモノノ(ルミテート1ポリオキシエチレンソル
ビタンジステアレート、ポリオキシエチレンソルビタン
ジペヘネート、グリセリンモノステアレート、グリセリ
ンジステアレート、ジグリセリンモノステアレート、ジ
グリセリンジステアレート、ヘキサグリセリンジステア
レート、ヘキサグリセリンテトラステアレート、N、N
−ビス(2−ヒドロキシエチル)ステアリン酸アミド、
ポリオキシエチレンオクチル7mニルエーテル、ポリオ
キシエチレンノニルフェニルエーテルなどである。
本発明で使用するフン素化防曇剤を得るためKは、フッ
素含有ガスのフッ素ガス濃度が0.1〜100容量係、
好ましくは1〜10容量係である。
素含有ガスのフッ素ガス濃度が0.1〜100容量係、
好ましくは1〜10容量係である。
る。さらに、接触温度は一10〜100°0であり、好
ましくは0〜40°0である。−10°C未満ではフッ
素化反応がおそく、100°Cを越えると得られる防曇
剤の着色が著しい。概[7でフン素化反応速度が大赦過
ぎると反応熱のために防曇剤の着色が著しく、ときには
自然発火する。したがって、適切な7ン九ガス濃変、フ
ッ素含L1゛ガス圧力およびフッ素化反応温度を選択し
なければならない。
ましくは0〜40°0である。−10°C未満ではフッ
素化反応がおそく、100°Cを越えると得られる防曇
剤の着色が著しい。概[7でフン素化反応速度が大赦過
ぎると反応熱のために防曇剤の着色が著しく、ときには
自然発火する。したがって、適切な7ン九ガス濃変、フ
ッ素含L1゛ガス圧力およびフッ素化反応温度を選択し
なければならない。
防曇剤をフン素含有ガスレこ接触させる時間は数秒〜2
0時間であるが、安定した作業性の点で好ましくは30
分〜10時間である。
0時間であるが、安定した作業性の点で好ましくは30
分〜10時間である。
本発明において、合成樹脂用防曇剤にフッ素含有ガスを
接触させる場合、一般にオートクレーブを用いる。しか
し、大気圧で接触させろ場合には開放容器でもよい。7
)素含有カスに接触させろときの防曇剤が液体である場
合は、防曇剤を十分にか(はんしながら液中にフッ素含
有ガスを圧入すればよい。しかし、固体状の防1剤に7
)素含有ガスを接触させる場合は、防蝕剤を直径的lO
瓢以下圧砕いて、ニーダ−のようなかくはん機を用いる
ことが望ましい。
接触させる場合、一般にオートクレーブを用いる。しか
し、大気圧で接触させろ場合には開放容器でもよい。7
)素含有カスに接触させろときの防曇剤が液体である場
合は、防曇剤を十分にか(はんしながら液中にフッ素含
有ガスを圧入すればよい。しかし、固体状の防1剤に7
)素含有ガスを接触させる場合は、防蝕剤を直径的lO
瓢以下圧砕いて、ニーダ−のようなかくはん機を用いる
ことが望ましい。
フッ素含有ガス圧接触させて得られた本発明のフン素化
防曇剤は、副生じたフッ化水素を除去するために反応後
に減圧下に処理を行なうことが望ましい。
防曇剤は、副生じたフッ化水素を除去するために反応後
に減圧下に処理を行なうことが望ましい。
本発明のフッ素化防曇剤中のフッ素含有率は0゜01〜
5重量係であり、好ましくは0.1〜2重量係である。
5重量係であり、好ましくは0.1〜2重量係である。
0.01重量係未満では防縫効来が小さすぎ、5ffi
t%を越えると防曇剤の着色が著しい。
t%を越えると防曇剤の着色が著しい。
フッ素含有率の簡単な定量法はイオンクルマド法である
が、フッ素含有ガスとの接触によって生成する炭素−フ
ッ素結合はアルカリでケン化されるために、日本油化学
協会編の基準油脂分析法2゜4.3.1−71で規定す
るケン化価からつぎの式(1)で算出することもできる
。
が、フッ素含有ガスとの接触によって生成する炭素−フ
ッ素結合はアルカリでケン化されるために、日本油化学
協会編の基準油脂分析法2゜4.3.1−71で規定す
るケン化価からつぎの式(1)で算出することもできる
。
式(1)中、人はフッ素含有ガスに接触して得られたフ
ッ素化防曇剤のケン化価であり、Bはフッ素含有ガスに
接触する前の防曇剤のケン化価である。
ッ素化防曇剤のケン化価であり、Bはフッ素含有ガスに
接触する前の防曇剤のケン化価である。
本発明の防曇剤は、フン素化処理をしない公知の防鍵剤
と併用してもよい。本発明の防曇剤は、合成樹脂100
重量部に対してフッ素原子が0.001〜1重量部にな
る範囲で使用するのが好ましく、また本発明のフッ素化
防曇剤と7ノ素化処理をしない公知の防曇剤とを併用す
る場合にはその和が01〜5重量部になるように使用す
る。フッ素原子がO,OO1重量部未満では防輪効果の
持続性が不十分であり、また1重世部を越えるとフィル
ムが熱成形中に褐色に着色しゃすい。フン素化防曇剤と
7ン素化処理をしない公知の防曇剤の和が0.1重量部
未満では防曇効果の持続性が不十分であり、また5重量
部を越えると防曇剤のフィルム表面へのズリードが多く
なってブロッキングなどの新たな問題の原因になる。
と併用してもよい。本発明の防曇剤は、合成樹脂100
重量部に対してフッ素原子が0.001〜1重量部にな
る範囲で使用するのが好ましく、また本発明のフッ素化
防曇剤と7ノ素化処理をしない公知の防曇剤とを併用す
る場合にはその和が01〜5重量部になるように使用す
る。フッ素原子がO,OO1重量部未満では防輪効果の
持続性が不十分であり、また1重世部を越えるとフィル
ムが熱成形中に褐色に着色しゃすい。フン素化防曇剤と
7ン素化処理をしない公知の防曇剤の和が0.1重量部
未満では防曇効果の持続性が不十分であり、また5重量
部を越えると防曇剤のフィルム表面へのズリードが多く
なってブロッキングなどの新たな問題の原因になる。
本発明の防曇剤は、防曇剤の炭素−水素結合の一部の水
素原子がフッ素ガスのフッ素原子と#、換したものであ
る。
素原子がフッ素ガスのフッ素原子と#、換したものであ
る。
防曇剤がグリセリンモノステアンートの場合、7ノ素化
前の分子量が358であり、フッ素含有率が5重JL%
の場合はフン素化物の分子量は376になり、1分子当
たりに結合するフッ素原子は約1個であり、1分子の炭
素−水素結合は40個であるから、ベルフルオルアルキ
ル基はほとんど存在しないと考えることができる。
前の分子量が358であり、フッ素含有率が5重JL%
の場合はフン素化物の分子量は376になり、1分子当
たりに結合するフッ素原子は約1個であり、1分子の炭
素−水素結合は40個であるから、ベルフルオルアルキ
ル基はほとんど存在しないと考えることができる。
防曇剤がポリオキシエチレン(3モル)ソルビタンジス
テアレートの場合、フッ素化前の分子量が828であり
、フッ巣原子含有率が5重量憾では7ノ素化物の分子量
は870.5になり、1分子当たりに結合するフッ素は
約2.3個、1分子の炭〔発明の効果〕 本発明の防曇剤は、合成樹脂に添加したときに優れた防
曇性と防霧性を付与することができる。
テアレートの場合、フッ素化前の分子量が828であり
、フッ巣原子含有率が5重量憾では7ノ素化物の分子量
は870.5になり、1分子当たりに結合するフッ素は
約2.3個、1分子の炭〔発明の効果〕 本発明の防曇剤は、合成樹脂に添加したときに優れた防
曇性と防霧性を付与することができる。
つぎに本発明を製造例および実施例により説明する。係
および部は電電単位である。
および部は電電単位である。
製造例 l
ソルビタンモノパルミテート(防曇剤A1ケン化価14
4、平均分子i390 、融点50’O1粒径3III
II+以下の粉体)をニーダ−にとり、真空ポンプでニ
ーダ−内を50 ml−1gにした。そのii、5’1
くはんし、さらに50 fil’fg下でゎずρ)の空
気ン導入しながら30分間かくはんして、生成したフッ
化水素を除去した。
4、平均分子i390 、融点50’O1粒径3III
II+以下の粉体)をニーダ−にとり、真空ポンプでニ
ーダ−内を50 ml−1gにした。そのii、5’1
くはんし、さらに50 fil’fg下でゎずρ)の空
気ン導入しながら30分間かくはんして、生成したフッ
化水素を除去した。
得られたフッ素化防曇剤人(ケン化1dfi168)の
フッ素含有率は、イオンクロマト法(燃焼法)で0.9
4優、ケン比価法で0.99%であった。
フッ素含有率は、イオンクロマト法(燃焼法)で0.9
4優、ケン比価法で0.99%であった。
製造例 2
ンルビタンモノステアレ・−ト(防曇剤B1ケン化1t
lli 136 、平均分子、1i1413、融点53
°o1粒径3■以下の粉体)を用い、製造υ・・]lと
同様の条件で処理した。
lli 136 、平均分子、1i1413、融点53
°o1粒径3■以下の粉体)を用い、製造υ・・]lと
同様の条件で処理した。
得られたフッ素化防曇剤B(ケン化価175)のフッ素
含有率は、イオンクロマ[法で1.14%、ケン化法で
1.21 %であった。
含有率は、イオンクロマ[法で1.14%、ケン化法で
1.21 %であった。
製造例 3
ポリオキシエチレン(3モル)ソルビタンジステアレー
ト(防曇剤C,ケン化価136、平均分子量825、融
点41C1粒径3−以下の粉体)を用い、製造例1と同
様の条件で処理した。
ト(防曇剤C,ケン化価136、平均分子量825、融
点41C1粒径3−以下の粉体)を用い、製造例1と同
様の条件で処理した。
得られた7ン素化防曇剤C(ケン化価163)のフッ素
含有率は、イオンクロマト法で0.91%1ケン化価法
で0.96 %であった。
含有率は、イオンクロマト法で0.91%1ケン化価法
で0.96 %であった。
製造例 4
ジグリセリンジステアレート(防曇剤D1ケン化価16
1、平均分子:1697、融点54’O,粒径3■以下
の粉体)を用い、温度30’Oで3時間かくはんしたほ
かは製造例1と同様の条件で処理した。
1、平均分子:1697、融点54’O,粒径3■以下
の粉体)を用い、温度30’Oで3時間かくはんしたほ
かは製造例1と同様の条件で処理した。
得られたフッ素化防曇剤D(ケン化価226)のフッ素
含有率は、イオンクロマト法で2.29%、ケン化価法
で2.321であった。
含有率は、イオンクロマト法で2.29%、ケン化価法
で2.321であった。
実施例1
下記の配合比の塩化ビニル樹脂組成物に表1に示す防曇
剤を加え、170’Oでカレンダー成形し一1〇− て厚さO,l mのフィルムを得た。
剤を加え、170’Oでカレンダー成形し一1〇− て厚さO,l mのフィルムを得た。
配合比
塩化ビニル樹脂(日本ゼオン【株:ゼオン103E P
) 1.00部 ジオクチルフタレート 45部トリクレ
ジルホスフェート 5部エポキシ樹脂(シェ
ル化学■:エピフート828)1 部 N、N’−エチレンビスステアリン酸アミド0.5部 ステアリン酸カルシウム 0.5部ステア
リン酸亜鉛 0.5部バリウム−亜
鉛族体表一定剤(7デカアーガス化学1’J : M
A RK A C167) 1 都得られたフィル
ムを間口3m、扶行き9m、高さ2.5 mのハウスに
、防備剤ごとに1棟ずつ展張し、60日間にわたって朝
7時と夕方5時に防↓f性と防霧性を観察した。
) 1.00部 ジオクチルフタレート 45部トリクレ
ジルホスフェート 5部エポキシ樹脂(シェ
ル化学■:エピフート828)1 部 N、N’−エチレンビスステアリン酸アミド0.5部 ステアリン酸カルシウム 0.5部ステア
リン酸亜鉛 0.5部バリウム−亜
鉛族体表一定剤(7デカアーガス化学1’J : M
A RK A C167) 1 都得られたフィル
ムを間口3m、扶行き9m、高さ2.5 mのハウスに
、防備剤ごとに1棟ずつ展張し、60日間にわたって朝
7時と夕方5時に防↓f性と防霧性を観察した。
試検結来を表工に示す。
なお、本発明の/161〜4′(、比較の應6および痛
8は11〜1月に、本発明の/I64、應5、比較のA
7 、/Mh9およびA10は1〜3月に試験を行なっ
た。
8は11〜1月に、本発明の/I64、應5、比較のA
7 、/Mh9およびA10は1〜3月に試験を行なっ
た。
表1より、本発明のフッ素化防曇剤を添加したフィルム
は防曇性を損なうことなく、防霧性が改良されているこ
とがわかる。
は防曇性を損なうことなく、防霧性が改良されているこ
とがわかる。
表 1
実施例2
低密度ポリエチレン(日本石油化学■:臼石レしスpン
F22)too部に表2に示す防曇剤2郡を添加して、
210’Oで押出成形をしてペン9トを得た。このペレ
ットと前記の低密度ポリエチレンの当量混合物を170
’Oで押出成形を行なりて厚さ0.1籠のフィルムを得
た。
F22)too部に表2に示す防曇剤2郡を添加して、
210’Oで押出成形をしてペン9トを得た。このペレ
ットと前記の低密度ポリエチレンの当量混合物を170
’Oで押出成形を行なりて厚さ0.1籠のフィルムを得
た。
得られたフィルムを実施例1と同様の方法で3〜4月に
30日間にわたって防曇性と防霧性を観察した結果を表
2に示す。
30日間にわたって防曇性と防霧性を観察した結果を表
2に示す。
表2より、本発明のフッ素化防曇剤を添加したフィルム
は防曇性を損なうことなく、防霧性が改良されているこ
とがわかる。
は防曇性を損なうことなく、防霧性が改良されているこ
とがわかる。
注:1)5段階で評価した。傾斜30゛0のフィルム面
に水滴のない状態を1とし、水滴が多(なるVC従って
大きな値で示した。
に水滴のない状態を1とし、水滴が多(なるVC従って
大きな値で示した。
2) 5段階で評価した。霧の最も少な(・ハウスを1
とし、霧が多くなるに従って大きな値で示した。
とし、霧が多くなるに従って大きな値で示した。
3)ベルフルオルアルキルベタイン型界曲活性剤。旭硝
子■:サーフpン S−141゜ 表 注:1) 表1に同じ。
子■:サーフpン S−141゜ 表 注:1) 表1に同じ。
Claims (1)
- 1、フッ素を含有しない合成樹脂用防曇剤をフッ素含有
ガスと接触させてフッ素化した防曇剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10740889A JPH02286775A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 防曇剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10740889A JPH02286775A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 防曇剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02286775A true JPH02286775A (ja) | 1990-11-26 |
Family
ID=14458392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10740889A Pending JPH02286775A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 防曇剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02286775A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103805138A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-21 | 武汉昊昱高新科技股份有限公司 | 一种食品级汽车玻璃防雾剂及其制备方法 |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP10740889A patent/JPH02286775A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103805138A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-21 | 武汉昊昱高新科技股份有限公司 | 一种食品级汽车玻璃防雾剂及其制备方法 |
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