JPH02287004A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH02287004A JPH02287004A JP1108646A JP10864689A JPH02287004A JP H02287004 A JPH02287004 A JP H02287004A JP 1108646 A JP1108646 A JP 1108646A JP 10864689 A JP10864689 A JP 10864689A JP H02287004 A JPH02287004 A JP H02287004A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- combustion
- ring
- air
- burner ring
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- Pending
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- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は暖房機等に用いられる燃焼装置に関するもので
ある。
ある。
従来の技術
従来の燃焼装置は第３図に示すように構成されている。
すなわち第３図において、２０は燃料を気化し燃焼用空
気と予混合して燃焼部へ供給する混合筒で、上部にバー
ナ２１が！！置してあり、その周壁部には燃焼火炎を形
成する炎孔２２が形成しである。２３はバーナ２１の周
囲Ｆ方よりリング状に燃焼火炎を覆う如く配設したバー
ナリングで、その上”方には気孔２４が設けである。２
５は下方周囲より燃焼部Ａと大気Ｂとを遮断するバーナ
フランジで、２次エアガイド２６とで燃焼用空気より分
岐した２次空気用の空気室２７を形成している。２次エ
アガイド２６には複数の小孔２８ａ、２８ｂが配設して
あり、空気室２７内の２次空気が上方へ小孔２８ａ、２
８ｂを介して噴出し、一方はバーナリング２３の冷却を
主目的としこ外側に、もう一方はその内側に気孔２４を
介して流れるようになっている。２９は燃料供給用のノ
ズルであり、３０は燃焼１次空気を供給する空気パイプ
である。
気と予混合して燃焼部へ供給する混合筒で、上部にバー
ナ２１が！！置してあり、その周壁部には燃焼火炎を形
成する炎孔２２が形成しである。２３はバーナ２１の周
囲Ｆ方よりリング状に燃焼火炎を覆う如く配設したバー
ナリングで、その上”方には気孔２４が設けである。２
５は下方周囲より燃焼部Ａと大気Ｂとを遮断するバーナ
フランジで、２次エアガイド２６とで燃焼用空気より分
岐した２次空気用の空気室２７を形成している。２次エ
アガイド２６には複数の小孔２８ａ、２８ｂが配設して
あり、空気室２７内の２次空気が上方へ小孔２８ａ、２
８ｂを介して噴出し、一方はバーナリング２３の冷却を
主目的としこ外側に、もう一方はその内側に気孔２４を
介して流れるようになっている。２９は燃料供給用のノ
ズルであり、３０は燃焼１次空気を供給する空気パイプ
である。
上記した構成において、ノズル２９より噴出される燃料
は、混合筒２０内で気化し、混合筒２０内に送られてく
る燃焼用１次空気と予混合し、この予混合ガスはバーナ
２１内に入り、その外周側壁の炎孔２２より噴出する。
は、混合筒２０内で気化し、混合筒２０内に送られてく
る燃焼用１次空気と予混合し、この予混合ガスはバーナ
２１内に入り、その外周側壁の炎孔２２より噴出する。
この噴出する予混合気化ガスの近傍に点火電極の放電ス
パーク等の着火手段を講しると燃焼を開始し、バーナ２
１の炎孔２２に火炎を形成する。そして、この火炎は、
２次エアガイド２６の複数の小孔２８ａ、２６ｂより噴
出する２次空気を強制的に供給され、−度水平に出てそ
の後２次空気によって垂直に立ち上げられる。
パーク等の着火手段を講しると燃焼を開始し、バーナ２
１の炎孔２２に火炎を形成する。そして、この火炎は、
２次エアガイド２６の複数の小孔２８ａ、２６ｂより噴
出する２次空気を強制的に供給され、−度水平に出てそ
の後２次空気によって垂直に立ち上げられる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら」−記従来の構成では、バーナリングの内
側の小孔２８ａが外側の小孔２８ｂより大きく形成して
あってバーナリングの内側の方が外側より多く２次空気
が流れるようになっているので、火炎の短かい低カロリ
ー燃焼に下げていく空気過剰により火炎が乱れ、局部的
に不完全燃焼を起し易くなる。また、バーナリングの２
３外側より噴出する２次空気がバーナリングだけではな
く火炎をも冷却させてしまい、を害な一酸化炭素が生じ
易くなる等の欠点を有していた。
側の小孔２８ａが外側の小孔２８ｂより大きく形成して
あってバーナリングの内側の方が外側より多く２次空気
が流れるようになっているので、火炎の短かい低カロリ
ー燃焼に下げていく空気過剰により火炎が乱れ、局部的
に不完全燃焼を起し易くなる。また、バーナリングの２
３外側より噴出する２次空気がバーナリングだけではな
く火炎をも冷却させてしまい、を害な一酸化炭素が生じ
易くなる等の欠点を有していた。
本発明はこのような従来の課題を解消するもので、特に
低カロリー燃焼における燃焼の安定化および燃焼幅の拡
大を目的としたものである。
低カロリー燃焼における燃焼の安定化および燃焼幅の拡
大を目的としたものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため本発明の燃焼装置は、バーナの
周囲に形成した空気室に、バーナリングの立」−壁の内
外に２次空気を噴出させる小孔を設け、この小孔のうち
バーナリングの立上壁の外側に設けた小孔は内側に設け
た小孔より開口面積を大きくするとともに空気室に設け
た外向き傾斜壁に穿設し、かつ前記バーナリングの先端
を外側に折り曲げた構成としである。
周囲に形成した空気室に、バーナリングの立」−壁の内
外に２次空気を噴出させる小孔を設け、この小孔のうち
バーナリングの立上壁の外側に設けた小孔は内側に設け
た小孔より開口面積を大きくするとともに空気室に設け
た外向き傾斜壁に穿設し、かつ前記バーナリングの先端
を外側に折り曲げた構成としである。
作用
本発明は上記した構成により、バーナリングの内側より
外側の方が多く２次空気が流れ、か・つバーナリングの
外側を流れる２次空気は外向きに噴出するようになるの
で、低カロリー燃焼時の火炎はバーナリングの外側を流
れる２次空気による影響を受けにくくなって良好な燃焼
を行ないその分燃焼幅が広がる。また、バーナリングの
先端が外側に折れ曲がっているので、バーナリングの外
側に流れる２次空気によるリング冷却効果が減少してバ
ーナリングが高温になってもバーナリング自体の強度が
向上するので熱変形等の課題も起らなく長時間にわたっ
て安定した燃焼機能が得られる。
外側の方が多く２次空気が流れ、か・つバーナリングの
外側を流れる２次空気は外向きに噴出するようになるの
で、低カロリー燃焼時の火炎はバーナリングの外側を流
れる２次空気による影響を受けにくくなって良好な燃焼
を行ないその分燃焼幅が広がる。また、バーナリングの
先端が外側に折れ曲がっているので、バーナリングの外
側に流れる２次空気によるリング冷却効果が減少してバ
ーナリングが高温になってもバーナリング自体の強度が
向上するので熱変形等の課題も起らなく長時間にわたっ
て安定した燃焼機能が得られる。
実施例
以−を本発明の一実施例の燃焼装置について、図面を参
照しながら説明する。第２図において、１は燃料を気化
し燃焼用空気と予混合して燃焼部へ供給する混合筒で、
上部にバーナ２が載置しである。−１−記バーナ２には
底面に一体絞りした狭隘部３とその側壁に燃焼火炎を形
成する炎孔４が形成しである。５は上記バーナ２内で狭
隘部３を覆う如く配設した均圧板で、複数の小孔６を有
する。
照しながら説明する。第２図において、１は燃料を気化
し燃焼用空気と予混合して燃焼部へ供給する混合筒で、
上部にバーナ２が載置しである。−１−記バーナ２には
底面に一体絞りした狭隘部３とその側壁に燃焼火炎を形
成する炎孔４が形成しである。５は上記バーナ２内で狭
隘部３を覆う如く配設した均圧板で、複数の小孔６を有
する。
７はバーナ２の外周側壁に密着させて設けた多孔筒で、
複数の火炎４を覆う如く張設してあり、金網あるいは多
孔状の材料で構成しである。８はバーナ２の上端開口部
を閉塞するバーナキャップである。９は混合筒１の上部
に埋設したシーズヒータで、混合筒ｌの温度を成る一定
温度以上に保つよう制御されている。 １０はバーナ２
の周囲下方よりリング状に燃焼火炎を覆う如く配設した
バーナリングで、先端を外側に折り曲げることにより熱
に対する強度を向上させており、その下方には気孔１１
が設けである。 １２は燃焼ｗ４１５を載置し、下方周
囲より燃焼部Ａと大気Ｂとを遮断するバーナフランジで
、２次エアガイド１３とで燃焼用空気より分岐した２次
空気用の空気室１６を形成している。
複数の火炎４を覆う如く張設してあり、金網あるいは多
孔状の材料で構成しである。８はバーナ２の上端開口部
を閉塞するバーナキャップである。９は混合筒１の上部
に埋設したシーズヒータで、混合筒ｌの温度を成る一定
温度以上に保つよう制御されている。 １０はバーナ２
の周囲下方よりリング状に燃焼火炎を覆う如く配設した
バーナリングで、先端を外側に折り曲げることにより熱
に対する強度を向上させており、その下方には気孔１１
が設けである。 １２は燃焼ｗ４１５を載置し、下方周
囲より燃焼部Ａと大気Ｂとを遮断するバーナフランジで
、２次エアガイド１３とで燃焼用空気より分岐した２次
空気用の空気室１６を形成している。
２次エアガイド１３には外向き傾斜壁１．３ａを設け、
この外向き傾斜壁１３ａと上面に外向き傾斜壁１．３ａ
の方が上面のものより大きく開口面積となる複数の小孔
１４ａ、Ｌ４ｈが形成しである。そしてこの小孔１４ａ
、１４ｂがら空気室１６内の２次空気が上方へ噴出し、
一方はバーナリング１０の外側に、もう−方はその内側
に気７Ｌ１１を介して供給され、その２次空気はバーナ
リングＩＯの外側の方が内側より多く流れるようになっ
ている。１７は燃料供給用のノズル、１８は混合筒１に
ｔＰ！焼用−・次空気を供給する空気パイプ、１９は燃
焼用空気を分岐し空気室１６へ燃焼用２次空気を供給す
る分岐パイプである。
この外向き傾斜壁１３ａと上面に外向き傾斜壁１．３ａ
の方が上面のものより大きく開口面積となる複数の小孔
１４ａ、Ｌ４ｈが形成しである。そしてこの小孔１４ａ
、１４ｂがら空気室１６内の２次空気が上方へ噴出し、
一方はバーナリング１０の外側に、もう−方はその内側
に気７Ｌ１１を介して供給され、その２次空気はバーナ
リングＩＯの外側の方が内側より多く流れるようになっ
ている。１７は燃料供給用のノズル、１８は混合筒１に
ｔＰ！焼用−・次空気を供給する空気パイプ、１９は燃
焼用空気を分岐し空気室１６へ燃焼用２次空気を供給す
る分岐パイプである。
上記した構成において、ノズル１７より噴出される燃料
は、シーズヒータ９・によって高温に加熱されている混
合筒１内で気化し、空気パイプ１Ｂを介して混合筒１内
に送られてくる燃焼用１次空気とＹ・混合する。この予
混合気化ガスは、バーナ２の狭隘部３及び均圧板５の小
孔６を介してバーナ２内に入り、この通過過程でほぼ均
一に混合され、その外周側壁の炎孔４より噴出する。こ
の噴出する予混合気化ガスの近傍に点火電極の放電スパ
ーク等の着火手段を講じると燃焼を開始し、バーナ２の
炎孔４に火炎を形成する。
は、シーズヒータ９・によって高温に加熱されている混
合筒１内で気化し、空気パイプ１Ｂを介して混合筒１内
に送られてくる燃焼用１次空気とＹ・混合する。この予
混合気化ガスは、バーナ２の狭隘部３及び均圧板５の小
孔６を介してバーナ２内に入り、この通過過程でほぼ均
一に混合され、その外周側壁の炎孔４より噴出する。こ
の噴出する予混合気化ガスの近傍に点火電極の放電スパ
ーク等の着火手段を講じると燃焼を開始し、バーナ２の
炎孔４に火炎を形成する。
、１フ
ここで大カロリー燃焼の時上記火炎は２次エアガイド】
３の複数の小孔１４ａ、１４ｂから噴出する各イ氏 ２次空気を得て良好に燃焼する。一方、４カロリー燃焼
にＦげていった時には上記火炎はバーナリング１０の内
側に噴出する小孔１４ｂからの２次空気を得て燃焼する
、この小孔１４ｂは外側の小孔１４ａイへ より小さく形成してかカロリー燃焼時の２次空気として
最適になるように設定しであるから火炎を冷却するよう
なことな（燃焼用空気としてのみ作用するようになる。
３の複数の小孔１４ａ、１４ｂから噴出する各イ氏 ２次空気を得て良好に燃焼する。一方、４カロリー燃焼
にＦげていった時には上記火炎はバーナリング１０の内
側に噴出する小孔１４ｂからの２次空気を得て燃焼する
、この小孔１４ｂは外側の小孔１４ａイへ より小さく形成してかカロリー燃焼時の２次空気として
最適になるように設定しであるから火炎を冷却するよう
なことな（燃焼用空気としてのみ作用するようになる。
そしてこの時、バーナリング１０の外側に流れる２次空
気は直接バーナリングの側面壁に接触せず広角的に流れ
るため、火炎に与える影響はほとんどなくなる。しかも
、バーナリング１０はこの２次空気によって冷却されな
くなるため高温となり、火炎先端附近の雰囲気温度を下
げることがなくなって雰囲気温度冷却による燃焼悪化を
招来することもなくなる。
気は直接バーナリングの側面壁に接触せず広角的に流れ
るため、火炎に与える影響はほとんどなくなる。しかも
、バーナリング１０はこの２次空気によって冷却されな
くなるため高温となり、火炎先端附近の雰囲気温度を下
げることがなくなって雰囲気温度冷却による燃焼悪化を
招来することもなくなる。
一方、この時バーナリング１．０は高温になって変形し
やすくなるが、このバーナリング１０は先端を外向きに
折り曲げ１０ａであるので強度が向」ニしており、熱変
形による局部的な燃焼悪化を招くようなこともなくなる
。そして上記広角的に流れる小孔１４ａからの２次空気
は燃焼筒１５を冷却するようになり、燃焼筒１５の耐久
性を向上させることになる。
やすくなるが、このバーナリング１０は先端を外向きに
折り曲げ１０ａであるので強度が向」ニしており、熱変
形による局部的な燃焼悪化を招くようなこともなくなる
。そして上記広角的に流れる小孔１４ａからの２次空気
は燃焼筒１５を冷却するようになり、燃焼筒１５の耐久
性を向上させることになる。
発明の効ｙ
以［、のように本発明は、バーナリングの立上壁の内外
に２次空気を噴出させる小孔を設け、この小孔のうちバ
ーナリングの立上壁の外側に設けた小孔は内側に設けた
小孔より開口面積を大きくするとともに空気室に設けた
外向き傾斜壁に穿設したことにより、低カロリー燃焼に
おいて２次空気の火炎に対する影響が少なくなり、低カ
ロリー燃焼における燃焼の安定化が図れ、しかもその分
燃焼幅の拡大が実現できる。また、バーナリングの外側
を流れる２次空気の流し方をト記構成により変えたため
、燃焼筒の冷却も出来てその耐久性も向上する。さらに
は、バーナリングの先端を外側に折り曲げたことにより
、バーメーリング自体の強度向」−も実現でき、バーナ
リングの熱変形による燃焼悪化もなくなり、長期間にわ
たって良好な燃焼が確保できる。
に２次空気を噴出させる小孔を設け、この小孔のうちバ
ーナリングの立上壁の外側に設けた小孔は内側に設けた
小孔より開口面積を大きくするとともに空気室に設けた
外向き傾斜壁に穿設したことにより、低カロリー燃焼に
おいて２次空気の火炎に対する影響が少なくなり、低カ
ロリー燃焼における燃焼の安定化が図れ、しかもその分
燃焼幅の拡大が実現できる。また、バーナリングの外側
を流れる２次空気の流し方をト記構成により変えたため
、燃焼筒の冷却も出来てその耐久性も向上する。さらに
は、バーナリングの先端を外側に折り曲げたことにより
、バーメーリング自体の強度向」−も実現でき、バーナ
リングの熱変形による燃焼悪化もなくなり、長期間にわ
たって良好な燃焼が確保できる。
第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部拡大
断面図、第２図は同全体の新曲図、第３図は従来の燃焼
装置の要部拡大断面図である。 ｌ・・・・・・混合筒、２・・・・・・バーナ、４・旧
・・炎孔、１０・・・・・・バーナリング、１．Ｏａ・
・・・・・折り曲げ部、１２・・・・・・バーナフラン
ジ、１３・・・・・・２次エアガイド、１４ａ。 １４ｂ・・・・・・小孔、１５・・・・・・燃焼筒、１
６・・・・・・空気室。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名Ｉ ・−ラ
毘合８９１ ２°′ハ′−す ４− 長老 １０−−ハ゛−ナソング ｔＯａ、 −＊す＊＋ｆ部 ！？・−バーナフランジ １３・・ ２ ン欠エア、ス１゛イＦ ｌ盆、／４ｂ−小孔 痢２図 １６− 証 気１ １−゛気化筒 ２−バーナ ｌθ゛−アースリンク゛ ／Ｚ−−ハ゛−ナプランジ ／３−２ ンＸエアガイド １４−小孔 ｔｓ−ｙαカを箇 ／６−−−笠 気室。 ρ？−・−りｔ 山３ξ ノずイデ
断面図、第２図は同全体の新曲図、第３図は従来の燃焼
装置の要部拡大断面図である。 ｌ・・・・・・混合筒、２・・・・・・バーナ、４・旧
・・炎孔、１０・・・・・・バーナリング、１．Ｏａ・
・・・・・折り曲げ部、１２・・・・・・バーナフラン
ジ、１３・・・・・・２次エアガイド、１４ａ。 １４ｂ・・・・・・小孔、１５・・・・・・燃焼筒、１
６・・・・・・空気室。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名Ｉ ・−ラ
毘合８９１ ２°′ハ′−す ４− 長老 １０−−ハ゛−ナソング ｔＯａ、 −＊す＊＋ｆ部 ！？・−バーナフランジ １３・・ ２ ン欠エア、ス１゛イＦ ｌ盆、／４ｂ−小孔 痢２図 １６− 証 気１ １−゛気化筒 ２−バーナ ｌθ゛−アースリンク゛ ／Ｚ−−ハ゛−ナプランジ ／３−２ ンＸエアガイド １４−小孔 ｔｓ−ｙαカを箇 ／６−−−笠 気室。 ρ？−・−りｔ 山３ξ ノずイデ
Claims (1)
- 燃料ガスと燃焼用１次空気とを予混合して燃焼部へ供給
する混合筒と、上記混合筒の上部に載置し、その外周側
壁に燃焼部を有するバーナと、上記バーナを上方より覆
う如く配設した燃焼筒と、上記燃焼筒を載置し下方周囲
より燃焼部と大気とを遮断するバーナフランジと、上記
バーナの周囲下方よりリング状に燃焼部を覆うバーナリ
ングとを備え、上記バーナフランジには２次エアガイド
を設けて空気室を形成するとともにこの空気室にバーナ
送風機からの空気を分割して取り入れる分岐パイプを接
続し、かつ前記空気室には前記バーナリングの立上壁の
内外に２次空気を噴出させる小孔を設け、この小孔のう
ちバーナリングの立上壁の外側に設けた小孔は内側に設
けた小孔より開口面積を大きくするとともに空気室に設
けた外向き傾斜壁に穿設し、かつ前記バーナリングの先
端を外側に向けて折り曲げた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1108646A JPH02287004A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1108646A JPH02287004A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02287004A true JPH02287004A (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=14490084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1108646A Pending JPH02287004A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02287004A (ja) |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP1108646A patent/JPH02287004A/ja active Pending
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