JPS6399408A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6399408A JPS6399408A JP61245717A JP24571786A JPS6399408A JP S6399408 A JPS6399408 A JP S6399408A JP 61245717 A JP61245717 A JP 61245717A JP 24571786 A JP24571786 A JP 24571786A JP S6399408 A JPS6399408 A JP S6399408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- burner head
- combustion
- ignition
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油ファンヒータ等に用いられる燃焼装置に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来の燃焼装置は第５図に示すように、バーナヘッド２
０の周壁に多数の炎孔２１を設けるとともにこの炎孔２
１よりも°開口面積が大きな着火炎孔（図示せず）を設
け、かつこの炎孔２１の外周に環状壁２２ａを右するア
ース板２２を設けて、前記炎孔２１に形成される火炎２
３により燃焼室２４を形成する燃焼筒２５が高温に加熱
されないようにしである。そして前記アース板２２のバ
ーナヘッド２０から環状壁２２ａに至るまでの水平部２
２ｂ全周に多数の小孔２６を設けて、温風用空気あるい
は燃焼用空気の一部を前記実見２３中に取込むように構
成し、これによって燃焼範囲を広げるようになっていた
。
０の周壁に多数の炎孔２１を設けるとともにこの炎孔２
１よりも°開口面積が大きな着火炎孔（図示せず）を設
け、かつこの炎孔２１の外周に環状壁２２ａを右するア
ース板２２を設けて、前記炎孔２１に形成される火炎２
３により燃焼室２４を形成する燃焼筒２５が高温に加熱
されないようにしである。そして前記アース板２２のバ
ーナヘッド２０から環状壁２２ａに至るまでの水平部２
２ｂ全周に多数の小孔２６を設けて、温風用空気あるい
は燃焼用空気の一部を前記実見２３中に取込むように構
成し、これによって燃焼範囲を広げるようになっていた
。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記従来の構成では、他よりも開口面積
が大なる着火用炎孔に形成される火炎のみが外周方向へ
大きく伸びその結果アース板２２の環状壁２２ａに火炎
２１が衝突して水平部２２ｂの小孔２６から下方へ吹き
出し、部分的に異常音を発生したり、金属部分への火炎
の接触により人体に有害な一酸化炭素他の未燃成分を排
出するという問題があった。
が大なる着火用炎孔に形成される火炎のみが外周方向へ
大きく伸びその結果アース板２２の環状壁２２ａに火炎
２１が衝突して水平部２２ｂの小孔２６から下方へ吹き
出し、部分的に異常音を発生したり、金属部分への火炎
の接触により人体に有害な一酸化炭素他の未燃成分を排
出するという問題があった。
本発明はこのような従来の問題を解決したもので、燃焼
範囲の拡大、燃焼特性の改善効果を損なうことなくバー
ナ部における部分的な異常音の発生をなくすることを目
的としたものである。
範囲の拡大、燃焼特性の改善効果を損なうことなくバー
ナ部における部分的な異常音の発生をなくすることを目
的としたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、アース板に設けら
れた小孔のうち着火用炎孔に対向した部分のみを無孔部
とした構成としである。
れた小孔のうち着火用炎孔に対向した部分のみを無孔部
とした構成としである。
作 用
本発明は上記構成によって着火用炎孔で形成された火炎
がアース板より下方への吹出すようなことがなくなり、
異常音の発生および一酸化炭素他の有害成分の排出がな
くなる。
がアース板より下方への吹出すようなことがなくなり、
異常音の発生および一酸化炭素他の有害成分の排出がな
くなる。
実施例
以下、本発明の実施例を第１図〜第４図にもとづいて説
明する。第４図において、１は上部を開口した有底筒状
の混合兼気化筒（以下気化筒と称す）、２はこの気化筒
１に埋設したシーズヒータ、３は上記気化筒１に燃焼用
空気を供給する空気通路で、送風機４と連通している。
明する。第４図において、１は上部を開口した有底筒状
の混合兼気化筒（以下気化筒と称す）、２はこの気化筒
１に埋設したシーズヒータ、３は上記気化筒１に燃焼用
空気を供給する空気通路で、送風機４と連通している。
５は同気化筒１に燃料を供給する燃料パイプで、ポンプ
６を介して燃焼タンク７と連通している。
６を介して燃焼タンク７と連通している。
次に第１図〜第３図を用いてバーナ部の構成を説明して
いくと、８は気化筒１の外周を囲むバーナケース、９は
気化筒１の上部開口に取り付けた筒状のバーナヘッドで
、上部にキャップ９ａを覆着して有天筒状としてあり、
下部開口は小径に絞り込んで混合ガス流入口９ｂとしで
ある。このバーナヘッド９はその周壁に多数の炎孔１０
か略均等に設けてあり、その一部は着火用炎孔１０ａと
して他の炎孔１０より開口面積を大きくしである。
いくと、８は気化筒１の外周を囲むバーナケース、９は
気化筒１の上部開口に取り付けた筒状のバーナヘッドで
、上部にキャップ９ａを覆着して有天筒状としてあり、
下部開口は小径に絞り込んで混合ガス流入口９ｂとしで
ある。このバーナヘッド９はその周壁に多数の炎孔１０
か略均等に設けてあり、その一部は着火用炎孔１０ａと
して他の炎孔１０より開口面積を大きくしである。
１１．１２はバーナヘッド９の内外壁にそれぞれ装着し
た金網である。１３は火炎検出センサとしてのフレーム
ロッドで、その先端部は炎孔の中央部に垂下している。
た金網である。１３は火炎検出センサとしてのフレーム
ロッドで、その先端部は炎孔の中央部に垂下している。
１４は火花放電により点火を行う点火電極で、その先端
は着火用炎孔１０ａに相対して位置している。１５は前
記気化筒１の開口部外周に嵌合したアース板で、水平部
１５ａの外周縁に炎孔１０の外周を囲む環状壁１５ｂが
形成しである。前記アース板１５の水平部１５ａには点
火電極１４位置を除き複数個の助燃空気導入用小孔１６
が設けてゐり、前記炎孔１０と環状壁１５ｔｈの間隙に
プロペラファン（図示せず）からの温風用空気の一部が
燃焼筒１７下部の透孔１７ｇを介して流入するようにし
である。
は着火用炎孔１０ａに相対して位置している。１５は前
記気化筒１の開口部外周に嵌合したアース板で、水平部
１５ａの外周縁に炎孔１０の外周を囲む環状壁１５ｂが
形成しである。前記アース板１５の水平部１５ａには点
火電極１４位置を除き複数個の助燃空気導入用小孔１６
が設けてゐり、前記炎孔１０と環状壁１５ｔｈの間隙に
プロペラファン（図示せず）からの温風用空気の一部が
燃焼筒１７下部の透孔１７ｇを介して流入するようにし
である。
上記構成において、シーズヒータ２に通電され、気化筒
１の温度がある設定値まで上昇すると、ポンプ６により
燃料が燃料パイプ５から気化筒１内に供給され、同時に
送風機４により空気通路３を通して燃焼用空気が送られ
る。上記燃料は気化筒１内で気化され、燃焼用空気と混
合して炎孔１０から噴出する。そしてこの予混合ガスは
点火電極１４からの火花放電によって着火され、火炎１
８を形成する。このとき火炎１８が形成されることによ
って、フレームロッド１３とバーナヘッド９、アース板
１５等のアースとの間に火炎電流が流れ火炎検出をする
。
１の温度がある設定値まで上昇すると、ポンプ６により
燃料が燃料パイプ５から気化筒１内に供給され、同時に
送風機４により空気通路３を通して燃焼用空気が送られ
る。上記燃料は気化筒１内で気化され、燃焼用空気と混
合して炎孔１０から噴出する。そしてこの予混合ガスは
点火電極１４からの火花放電によって着火され、火炎１
８を形成する。このとき火炎１８が形成されることによ
って、フレームロッド１３とバーナヘッド９、アース板
１５等のアースとの間に火炎電流が流れ火炎検出をする
。
一方、プロペラファンからの風の一部（図中の矢印）と
して燃焼筒１７下部の透孔１７ａを介して供給される助
燃用空気は、一部、アース板１５の水平部１５ａに設け
られた小孔１６を通って炎孔１０と環状壁１５ｂとの間
隙に流入し、燃焼反応が促進される。
して燃焼筒１７下部の透孔１７ａを介して供給される助
燃用空気は、一部、アース板１５の水平部１５ａに設け
られた小孔１６を通って炎孔１０と環状壁１５ｂとの間
隙に流入し、燃焼反応が促進される。
ここで、着火用炎孔１０ａに形成される火炎１８は大き
く伸びアース板１５の環状壁１５ｔ＋に衝突するが、こ
の部分のアース板１５の水平部１５ｍには小孔１６がな
いので前記火炎１８はそのまま上方に向って流れる。し
たがってアース板１５の小孔１６から炎が吹き出す時に
生ずる異常音の発生はなくなり、なおかつ小孔１６での
急激な火炎の冷却による燃焼反応の抑制により生ずる一
酸化炭素の発生もなくなり、良好な燃焼ガス特性が得ら
れる。
く伸びアース板１５の環状壁１５ｔ＋に衝突するが、こ
の部分のアース板１５の水平部１５ｍには小孔１６がな
いので前記火炎１８はそのまま上方に向って流れる。し
たがってアース板１５の小孔１６から炎が吹き出す時に
生ずる異常音の発生はなくなり、なおかつ小孔１６での
急激な火炎の冷却による燃焼反応の抑制により生ずる一
酸化炭素の発生もなくなり、良好な燃焼ガス特性が得ら
れる。
なお上記実施例では、アース板１５は気化筒１（バーナ
本体）に嵌合したものであるが、環状壁１５ｂに至るま
での部分を気化筒１（バーナ本俸）に一体成形したもの
であっても同様の効果が得られるのは言うまでもない。
本体）に嵌合したものであるが、環状壁１５ｂに至るま
での部分を気化筒１（バーナ本俸）に一体成形したもの
であっても同様の効果が得られるのは言うまでもない。
また上記実施例では液体燃料を用いる燃焼装置で説明し
たが、気体燃料を用いる燃焼装置であっても同様であり
、この場合の気化筒１に相当するものは単なる混合筒で
ある。
たが、気体燃料を用いる燃焼装置であっても同様であり
、この場合の気化筒１に相当するものは単なる混合筒で
ある。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように本発明によれば、バ
ーナヘッドの着火用炎孔で形成される火炎による異常音
の発生がなくなるとともに、−酸化炭素等の有害ガス成
分の発生もなく良好な燃焼特性ならびに広い燃焼範囲が
得られる。
ーナヘッドの着火用炎孔で形成される火炎による異常音
の発生がなくなるとともに、−酸化炭素等の有害ガス成
分の発生もなく良好な燃焼特性ならびに広い燃焼範囲が
得られる。
第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部拡大
断面図、第２図は同斜視図、第３図は同平面図、第４図
は全体溝成を示す断面図、第５図は従来の燃焼装置の要
部拡大断面図である。 １・・・・・・気化筒、９・・・・・・バーナヘッド、
１０・・・・・・炎孔、１０ａ・・・・・・着火用炎孔
、１４・・・・・・点火電極、１５・・・・・・アース
板、１５ａ・・・・・・環状壁、１６・・・・・・助燃
空気導入用小孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／−
°−気化箇 ｑ−−−バーナヘッド １０−−−１ 、乱 ／４−ｍ−７モ、大電極。
断面図、第２図は同斜視図、第３図は同平面図、第４図
は全体溝成を示す断面図、第５図は従来の燃焼装置の要
部拡大断面図である。 １・・・・・・気化筒、９・・・・・・バーナヘッド、
１０・・・・・・炎孔、１０ａ・・・・・・着火用炎孔
、１４・・・・・・点火電極、１５・・・・・・アース
板、１５ａ・・・・・・環状壁、１６・・・・・・助燃
空気導入用小孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／−
°−気化箇 ｑ−−−バーナヘッド １０−−−１ 、乱 ／４−ｍ−７モ、大電極。
Claims (1)
- 開口部を有する気化筒と、前記気化筒の開口部に取り付
けたバーナヘッドと、このバーナヘッドの外周に設けた
点火電極と、前記バーナヘッドと前記点火電極との間に
位置する環状壁を具備したアース板とを備え、上記バー
ナヘッドの周壁全周に多数の炎孔を設けるとともに前記
点火電極に対向した位置の炎孔を他の炎孔より開口面積
の大なる着火用炎孔となし、かつ前記アース板のバーナ
ヘッドから前記環状壁に至るまでの部分に多数の小孔を
設けるとともにこの小孔のうち前記着火用炎孔に対向し
た部分のみ無孔部とした燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61245717A JPS6399408A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61245717A JPS6399408A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6399408A true JPS6399408A (ja) | 1988-04-30 |
| JPH056085B2 JPH056085B2 (ja) | 1993-01-25 |
Family
ID=17137751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61245717A Granted JPS6399408A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6399408A (ja) |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP61245717A patent/JPS6399408A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056085B2 (ja) | 1993-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6345003B2 (ja) | ||
| JPH056085B2 (ja) | ||
| JP2811971B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2833177B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS62102013A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2869277B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP3143283B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP3143282B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JP2743652B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2743611B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS63243615A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JP3037078B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS6324369Y2 (ja) | ||
| JP3108324B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH0362965B2 (ja) | ||
| JP3081277B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS61250411A (ja) | 燃焼器 | |
| JP3258793B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JP3161222B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0221484B2 (ja) | ||
| JPH07117240B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS61110808A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS63140209A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0536682B2 (ja) | ||
| JPH0360006B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |