JPH02287035A - 蓄熱式空気調和装置 - Google Patents
蓄熱式空気調和装置Info
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- JPH02287035A JPH02287035A JP10633989A JP10633989A JPH02287035A JP H02287035 A JPH02287035 A JP H02287035A JP 10633989 A JP10633989 A JP 10633989A JP 10633989 A JP10633989 A JP 10633989A JP H02287035 A JPH02287035 A JP H02287035A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、蓄熱式空気調和装置に係り、特に、蓄熱槽の
給水時における水洩れ等の異常検知対策に関する。
給水時における水洩れ等の異常検知対策に関する。
(従来の技術)
従来より、例えば特開昭59−145464号公報に開
示される如く、製氷するための水を貯溜する貯水タンク
を備えた製氷装置において、貯水タンク内の水位を検出
し、その水位が所定の基準水位になるまで給水弁を開く
ことにより、貯水タンク内の水位を所定レベルに維持す
るようにしたものは知られている。
示される如く、製氷するための水を貯溜する貯水タンク
を備えた製氷装置において、貯水タンク内の水位を検出
し、その水位が所定の基準水位になるまで給水弁を開く
ことにより、貯水タンク内の水位を所定レベルに維持す
るようにしたものは知られている。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、冷媒との熱交換により蓄熱槽に貯溜された蓄
熱媒体たる水に冷熱又は暖熱を蓄えるようにした蓄熱式
空気調和装置においても、上記と同様の構成により、蓄
熱槽の給水時の水位や給水量を制御することができる。
熱媒体たる水に冷熱又は暖熱を蓄えるようにした蓄熱式
空気調和装置においても、上記と同様の構成により、蓄
熱槽の給水時の水位や給水量を制御することができる。
しかしながら、その場合、蓄熱槽内に水洩れ等の異
常があると、水位センサで検知される水位が目標値に達
しないため、そのまま給水が長時間荷われ、水洩れ等の
異常の検知が遅れてしまうという問題がある。
常があると、水位センサで検知される水位が目標値に達
しないため、そのまま給水が長時間荷われ、水洩れ等の
異常の検知が遅れてしまうという問題がある。
特に、水位センサが蓄熱槽内の水深全域に亘る検知領域
を有する場合には、水位の低下により水洩れを検知する
ことも可能であるが、通常、水位センサは水面付近に設
置され、部分的な検知領域を有するだけなので、給水の
開始時から水位センサに水が接していないときもあり、
上記従来のものでは、給水時における水洩れ等の異常を
早期に発見することができないことになる。
を有する場合には、水位の低下により水洩れを検知する
ことも可能であるが、通常、水位センサは水面付近に設
置され、部分的な検知領域を有するだけなので、給水の
開始時から水位センサに水が接していないときもあり、
上記従来のものでは、給水時における水洩れ等の異常を
早期に発見することができないことになる。
本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目
的は、給水時間をも考慮した給水を行うことにより、水
洩れ等の異常を早期に検知することにある。
的は、給水時間をも考慮した給水を行うことにより、水
洩れ等の異常を早期に検知することにある。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため請求項(1)の発明の解決手段
は、第1図に示すように、冷媒の循環により熱移動を生
ぜしめる冷媒回路(10)と、該冷媒回路(10)の冷
媒との熱交換により蓄熱可能な蓄熱媒体としての水(W
)を貯溜する蓄熱#f!(11)とを備えた蓄熱式空気
調和装置を対象とする。
は、第1図に示すように、冷媒の循環により熱移動を生
ぜしめる冷媒回路(10)と、該冷媒回路(10)の冷
媒との熱交換により蓄熱可能な蓄熱媒体としての水(W
)を貯溜する蓄熱#f!(11)とを備えた蓄熱式空気
調和装置を対象とする。
そして、上記蓄熱槽(11)内の水位を検出する水位検
出手段(1)と、蓄熱開始時、該水位検出手段(Cl
)で検出される水位が所定の目標値に達するまで蓄熱槽
(11)に水(W)を供給する給水手段(51)とを設
けるものとする。
出手段(1)と、蓄熱開始時、該水位検出手段(Cl
)で検出される水位が所定の目標値に達するまで蓄熱槽
(11)に水(W)を供給する給水手段(51)とを設
けるものとする。
さらに、上記給水手段(51)による水(W)の供給開
始時からの経過時間を計測する計時手段(52)と、該
計時手段(52)の出力を受け、水(W)の供給開始時
から所定時間を経過し、かつ水位値が上記目標値に達し
ていないときには異常信号を出力する異常判別手段(5
3)とを設ける構成としたものである。
始時からの経過時間を計測する計時手段(52)と、該
計時手段(52)の出力を受け、水(W)の供給開始時
から所定時間を経過し、かつ水位値が上記目標値に達し
ていないときには異常信号を出力する異常判別手段(5
3)とを設ける構成としたものである。
第2の解決手段は、上記第1の解決手段と同様の冷媒回
路(10)、蓄熱槽(11) 、水位検出手段<CI
)及び給水手段(51)を備えた空気調和装置に、上記
給水手段(51)による水(W)の供給開始時、水位値
が上記水位検出手段(CI)で検出される検知モードと
、水位値が水位検出手段(CI)で検知できない下方に
ある非検知モードとに判別するモード判別手段(54)
を設ける一方、上記モード判別手段(54)で判別され
た各モード毎に水位が上記目標値に達するまでの基準時
間をそれぞれ設定する設定手段(55)と、水(W)の
供給開始時からの経過時間を計測する計時手段(52)
と、該計時手段(52)及びモード判別手段(54)の
出力を受け、水(W)の供給開始時からの経過時間が上
記設定手段(55)で設定された基準時間を経過し、か
つ水位値が上記目標値に達していないときには、異常信
号を出力する異’;’;% ii別小手段53)とを設
ける構成と(,7たしのである。
路(10)、蓄熱槽(11) 、水位検出手段<CI
)及び給水手段(51)を備えた空気調和装置に、上記
給水手段(51)による水(W)の供給開始時、水位値
が上記水位検出手段(CI)で検出される検知モードと
、水位値が水位検出手段(CI)で検知できない下方に
ある非検知モードとに判別するモード判別手段(54)
を設ける一方、上記モード判別手段(54)で判別され
た各モード毎に水位が上記目標値に達するまでの基準時
間をそれぞれ設定する設定手段(55)と、水(W)の
供給開始時からの経過時間を計測する計時手段(52)
と、該計時手段(52)及びモード判別手段(54)の
出力を受け、水(W)の供給開始時からの経過時間が上
記設定手段(55)で設定された基準時間を経過し、か
つ水位値が上記目標値に達していないときには、異常信
号を出力する異’;’;% ii別小手段53)とを設
ける構成と(,7たしのである。
(作用)
以、tの構成により、請求項(1)の発明では、給水1
段(51)により、水位検出手段CCD )で検出され
る水位値が所定の1−1標値に達するまで、蓄熱槽(1
1)に給水が行われる。
段(51)により、水位検出手段CCD )で検出され
る水位値が所定の1−1標値に達するまで、蓄熱槽(1
1)に給水が行われる。
そして、蓄熱槽(11)に水洩れ等がある場合、異常判
別手段(53)より、21時手段(52)で計測される
給水開始時からの経過時間が所定時間を経過すると、異
常信号が出力されるので、水位の異常が早期に検出され
ることになる。
別手段(53)より、21時手段(52)で計測される
給水開始時からの経過時間が所定時間を経過すると、異
常信号が出力されるので、水位の異常が早期に検出され
ることになる。
請求項(2の発明では、水位検出手段(CI)の出力を
受け、モード判別手段(54)により、給水1箱の水位
値が水位検出手段(Cl )で水位の検出可能である検
知モードと、水位値の検出ができない非検知モードとに
判別される。そして、その各モード毎に、設定手段(5
5)により水位が1]標値に達するまでの基準時間が設
定され、異常判別手段(53)により、計時手段(52
)で計JPlされる給水時間が上記基準時間を経過し、
かつ水位値が[l標値に達していないときには、異常信
号が出力される。したがって、水位検出手段<CI )
が水深全域に亘る程の長さがない汎用タイプのもので、
給水前の水位が検知できないような場合にも、確実に水
位の異常を検知することができることになる。
受け、モード判別手段(54)により、給水1箱の水位
値が水位検出手段(Cl )で水位の検出可能である検
知モードと、水位値の検出ができない非検知モードとに
判別される。そして、その各モード毎に、設定手段(5
5)により水位が1]標値に達するまでの基準時間が設
定され、異常判別手段(53)により、計時手段(52
)で計JPlされる給水時間が上記基準時間を経過し、
かつ水位値が[l標値に達していないときには、異常信
号が出力される。したがって、水位検出手段<CI )
が水深全域に亘る程の長さがない汎用タイプのもので、
給水前の水位が検知できないような場合にも、確実に水
位の異常を検知することができることになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例について、図面に基づき説明する
。
。
第3図は本発明の実施例に係る空気調和装置の全体構成
を示し、室外ユニット(X)に対して、複数の室内ユニ
ット(A)、 (B)、・・・が接続されたいわゆる
マルチ形空気調和装置である。
を示し、室外ユニット(X)に対して、複数の室内ユニ
ット(A)、 (B)、・・・が接続されたいわゆる
マルチ形空気調和装置である。
上記室外ユニット(X)において、(1)は圧縮機、(
2)は冷房運転時には図中実線のごとく切換わり、暖房
運転時には図中破線のごとく切換わる四路切換弁、(3
)は冷房運転時には凝縮器として、暖房運転時には蒸発
器として機能する室外熱交換器、(4)は冷房運転時に
は冷媒流量を調節12、暖房運転時には冷媒の減圧機構
として機能する室外電動膨張弁、(5)は凝縮された液
冷媒を貯溜するためのレシーバ、(8)は吸入冷媒中の
液成分を除去するためのアギュムレータである。
2)は冷房運転時には図中実線のごとく切換わり、暖房
運転時には図中破線のごとく切換わる四路切換弁、(3
)は冷房運転時には凝縮器として、暖房運転時には蒸発
器として機能する室外熱交換器、(4)は冷房運転時に
は冷媒流量を調節12、暖房運転時には冷媒の減圧機構
として機能する室外電動膨張弁、(5)は凝縮された液
冷媒を貯溜するためのレシーバ、(8)は吸入冷媒中の
液成分を除去するためのアギュムレータである。
一方、各室内ユニット(A)、 (B)、・・・は同
−構成を有し、(6)は冷房運転時には減圧機構として
機能し、暖房運転時には冷媒流量を調節する室内電動膨
張弁、(7)は冷房運転時には蒸発器として、暖房運転
時には凝縮器として機能する室内熱交換器である。
−構成を有し、(6)は冷房運転時には減圧機構として
機能し、暖房運転時には冷媒流量を調節する室内電動膨
張弁、(7)は冷房運転時には蒸発器として、暖房運転
時には凝縮器として機能する室内熱交換器である。
そして、上記各機器(1)〜(8)は冷媒配管(9)に
より冷媒の流通可能に順次接続されていて、室外空気と
の熱交換により得た熱を室内空気に放出するヒートポン
プ作用を有する主冷媒回路(10)が構成されている。
より冷媒の流通可能に順次接続されていて、室外空気と
の熱交換により得た熱を室内空気に放出するヒートポン
プ作用を有する主冷媒回路(10)が構成されている。
また、装置には上記主冷媒回路(]0)を流れる冷媒と
の熱交換により蓄冷熱、蓄暖熱をし、或いはその蓄冷熱
、蓄暖熱の利用をするための蓄熱ユニット(Y)が配置
され一〇いる。該蓄熱ユニット(Y)において、(11
)は冷熱及び暖熱の蓄熱可能な蓄熱媒体たる水(W)を
貯溜した蓄熱槽、(12)は該蓄熱槽(11)内に配置
され、水(W)と冷媒との熱交換を行うための蓄熱熱交
換器であって、該蓄熱熱交換器(12)と主冷媒回路(
10)の上記室外電動膨張弁(4)−室内電動膨張弁(
6)間の液ライン(9a)との間は、第1バイパス路(
13a)及び第2バイパス路(13b)により、室内電
動膨張弁(6)側から順に冷媒の流通可能に接続されC
いる。そして、上記第1バイパス路(13a)には、水
(W)に冷熱を蓄えるときに冷媒を減圧する蓄熱電動膨
張弁(14)が介設され、上記第2バイパス路(13b
)には、第2バイパス路(13b)を開閉する第1開閉
弁(15)が介設されている。
の熱交換により蓄冷熱、蓄暖熱をし、或いはその蓄冷熱
、蓄暖熱の利用をするための蓄熱ユニット(Y)が配置
され一〇いる。該蓄熱ユニット(Y)において、(11
)は冷熱及び暖熱の蓄熱可能な蓄熱媒体たる水(W)を
貯溜した蓄熱槽、(12)は該蓄熱槽(11)内に配置
され、水(W)と冷媒との熱交換を行うための蓄熱熱交
換器であって、該蓄熱熱交換器(12)と主冷媒回路(
10)の上記室外電動膨張弁(4)−室内電動膨張弁(
6)間の液ライン(9a)との間は、第1バイパス路(
13a)及び第2バイパス路(13b)により、室内電
動膨張弁(6)側から順に冷媒の流通可能に接続されC
いる。そして、上記第1バイパス路(13a)には、水
(W)に冷熱を蓄えるときに冷媒を減圧する蓄熱電動膨
張弁(14)が介設され、上記第2バイパス路(13b
)には、第2バイパス路(13b)を開閉する第1開閉
弁(15)が介設されている。
また、第2バイパス路(13b)の上記第1開閉弁(1
5)−蓄熱熱交換器(12)間の途中配管と主冷媒回路
(10)のガスライン(9b)とは第3バイパス路(1
3c)により、冷媒の流通可能に接続されていて、該第
3バイパス路03C)には、バイパス路(13c)を開
閉する第2開閉弁(16)が介設されている。
5)−蓄熱熱交換器(12)間の途中配管と主冷媒回路
(10)のガスライン(9b)とは第3バイパス路(1
3c)により、冷媒の流通可能に接続されていて、該第
3バイパス路03C)には、バイパス路(13c)を開
閉する第2開閉弁(16)が介設されている。
すなわち、蓄冷熱運転時、液冷媒を主冷媒回路(10)
から上記第3バイパス路(13a)にバイパスさせて蓄
熱電動膨張弁(14)で減圧し、蓄熱熱交換器(12)
で蒸発させることにより、水(W)に冷熱を蓄えるよう
になされている。
から上記第3バイパス路(13a)にバイパスさせて蓄
熱電動膨張弁(14)で減圧し、蓄熱熱交換器(12)
で蒸発させることにより、水(W)に冷熱を蓄えるよう
になされている。
一方、主冷媒回路(10)の液ライン(9a)の上記第
1.第2バイパス路(13a)、 (13b)との2
つの接合部間には、冷媒の流量を可変に調節するための
流量制御弁(17)が介設されていて、以上の各弁(2
)、(4)、(6)(14)、(15)、(16)、(
1,7)の開閉もしくは開度の調節により、各運転モー
ドに応じて冷媒の循環経路の切換えを行うようにしてい
る。
1.第2バイパス路(13a)、 (13b)との2
つの接合部間には、冷媒の流量を可変に調節するための
流量制御弁(17)が介設されていて、以上の各弁(2
)、(4)、(6)(14)、(15)、(16)、(
1,7)の開閉もしくは開度の調節により、各運転モー
ドに応じて冷媒の循環経路の切換えを行うようにしてい
る。
また、装置にはセンサ類が配置されていて、(T hv
)は上記蓄熱槽(11)の水中に配置され、水温Tvを
検出する水温センサ、(T ha)は室外熱交換器(3
)の空気吸込口に配置され、外気温度Taを検出する外
気温センサ、(Thf)は液ライン(9a)の第2バイ
パス路(13b)との接合部の冷房運転時における上流
側に配置された冷却人口センサ、(Tho)は液ライン
(9a)の第1バイパス路(13a)との接合部の冷房
運転時における下流側に配置された冷却出口センサ、(
T hs)は吸入ラインに配置され、吸入管温度を検出
するための吸入管センサ、(Sp)はガスライン(9b
)に配置され、暖房サイクル時には高圧Tc、冷房サイ
クル時には低圧(吸入圧力)Teを検出する圧力センサ
、(Cl )は蓄熱槽(11)の水面付近に配置され、
水位LNを検出する水位検出手段としての水位センサで
ある。
)は上記蓄熱槽(11)の水中に配置され、水温Tvを
検出する水温センサ、(T ha)は室外熱交換器(3
)の空気吸込口に配置され、外気温度Taを検出する外
気温センサ、(Thf)は液ライン(9a)の第2バイ
パス路(13b)との接合部の冷房運転時における上流
側に配置された冷却人口センサ、(Tho)は液ライン
(9a)の第1バイパス路(13a)との接合部の冷房
運転時における下流側に配置された冷却出口センサ、(
T hs)は吸入ラインに配置され、吸入管温度を検出
するための吸入管センサ、(Sp)はガスライン(9b
)に配置され、暖房サイクル時には高圧Tc、冷房サイ
クル時には低圧(吸入圧力)Teを検出する圧力センサ
、(Cl )は蓄熱槽(11)の水面付近に配置され、
水位LNを検出する水位検出手段としての水位センサで
ある。
上記空気調和装置において、通常冷房運転時には、第3
図実線矢印に示すように、四路切換弁(2)が図中実線
のように切換わり、室外電動膨張弁(4)、流量制御弁
(17)、室内電動膨張弁(6)、・・・が開き、他の
弁はいずれも閉じた状態で運転が行われ、室外熱交換器
(3)で凝縮された冷媒が主冷媒回路(10)のみを循
環し、各室内電動膨張弁(6)、・・・で減圧され、各
室内熱交換器(7)、・・・で蒸発して圧縮機(1)に
戻るように循環する。
図実線矢印に示すように、四路切換弁(2)が図中実線
のように切換わり、室外電動膨張弁(4)、流量制御弁
(17)、室内電動膨張弁(6)、・・・が開き、他の
弁はいずれも閉じた状態で運転が行われ、室外熱交換器
(3)で凝縮された冷媒が主冷媒回路(10)のみを循
環し、各室内電動膨張弁(6)、・・・で減圧され、各
室内熱交換器(7)、・・・で蒸発して圧縮機(1)に
戻るように循環する。
一方、蓄熱槽(11)内の水(W)を製氷して冷熱を蓄
える製氷運転時には、同図破線矢印に示すように、室外
電動膨張弁(4)、流量制御弁(17)、蓄熱電動膨張
弁(14)及び第2開閉弁(16)が開き、室内電動膨
張弁(6)、・・・及び第1開閉弁(15)が閉じた状
態で運転が行われ、室外熱交換器(3)で凝縮された液
冷媒が、第1バイパス路(13a)にバイパスして流れ
、蓄熱電動膨張弁(14)で減圧され、蓄熱熱交換器(
12)で蒸発して圧縮機(1)に戻るように循環する。
える製氷運転時には、同図破線矢印に示すように、室外
電動膨張弁(4)、流量制御弁(17)、蓄熱電動膨張
弁(14)及び第2開閉弁(16)が開き、室内電動膨
張弁(6)、・・・及び第1開閉弁(15)が閉じた状
態で運転が行われ、室外熱交換器(3)で凝縮された液
冷媒が、第1バイパス路(13a)にバイパスして流れ
、蓄熱電動膨張弁(14)で減圧され、蓄熱熱交換器(
12)で蒸発して圧縮機(1)に戻るように循環する。
そのとき、蓄熱熱交換器(12)で冷媒との熱交換によ
り、蓄熱媒体たる水(W)を製氷し、冷熱を蓄えるよう
になされている。
り、蓄熱媒体たる水(W)を製氷し、冷熱を蓄えるよう
になされている。
そして、上記製氷運転時、製氷手段(51)により、製
氷運転前の水位LNを基準水位Lsとし、その基準水位
Lsから所定水位ΔLだけ上昇するまで製氷運転するこ
とにより、製氷量を適性に保持するようになされている
。
氷運転前の水位LNを基準水位Lsとし、その基準水位
Lsから所定水位ΔLだけ上昇するまで製氷運転するこ
とにより、製氷量を適性に保持するようになされている
。
また、上記蓄熱槽(11)には、蓄熱槽(11)内の水
が自然蒸発等で減少したときに蓄熱槽(11)内の給水
制御を行うための給水装置が設けられている。
が自然蒸発等で減少したときに蓄熱槽(11)内の給水
制御を行うための給水装置が設けられている。
すなわち、第4図において、(31)は、蓄熱槽(11
)の上方に開口する給水口(31a)を有し、該給水口
(31a)から蓄熱1(11)に水(W)を供給する給
水管、(32)は通常開けられた状態にある該給水管(
31)の手動開閉弁、(33)は蓄熱槽(11)から水
(W)を排出する排水管、(34)は通常閉じられた状
態にある該排水管(33)の手動開閉弁、(35)は蓄
熱槽(11)のオーバーフロー管、(36)はそのドレ
ンパン、(37)は上記給水管(31)からの水(W)
の供給を制御するための給水弁であって、該給水弁(3
7)は、上記給水管(31)から蓄熱槽(11)に水(
W)を供給するときに開かれ、蓄熱槽(11)内の水位
LNが所定の水位に達すると閉じられるものである。ま
た、上記給水時、水位が過上昇したときはオーバーフロ
ー管(35)から過剰な水(W)を(Jl、出し、蓄熱
槽(]〕)の水(W)を交換するとき等には、手動開閉
弁(34)を開けて排水管(33)から水(W)を排出
するようになされている。
)の上方に開口する給水口(31a)を有し、該給水口
(31a)から蓄熱1(11)に水(W)を供給する給
水管、(32)は通常開けられた状態にある該給水管(
31)の手動開閉弁、(33)は蓄熱槽(11)から水
(W)を排出する排水管、(34)は通常閉じられた状
態にある該排水管(33)の手動開閉弁、(35)は蓄
熱槽(11)のオーバーフロー管、(36)はそのドレ
ンパン、(37)は上記給水管(31)からの水(W)
の供給を制御するための給水弁であって、該給水弁(3
7)は、上記給水管(31)から蓄熱槽(11)に水(
W)を供給するときに開かれ、蓄熱槽(11)内の水位
LNが所定の水位に達すると閉じられるものである。ま
た、上記給水時、水位が過上昇したときはオーバーフロ
ー管(35)から過剰な水(W)を(Jl、出し、蓄熱
槽(]〕)の水(W)を交換するとき等には、手動開閉
弁(34)を開けて排水管(33)から水(W)を排出
するようになされている。
そ1.て、上記給水管(31)の給水弁(37)のド流
側には、給水管(31)の上端からは所定のヘッド差を
有する下部から上記オーバーフロ管(35)に対して、
水(W)のバイパス可能なキャピラリ(38)が設けら
れている。すなわち、給水弁(37)を開け、水位セン
サ(Cg)の信号に応じて蓄熱槽(11)に所定量の水
(W)を供給する一方、給水終了後には、キャピラリ(
38)の上方の水(W)をキャピラリ(38)を介して
排出することにより、その後給水弁(37)から洩れる
水(W)の蓄熱槽(11)への供給を防止するようにな
されている。
側には、給水管(31)の上端からは所定のヘッド差を
有する下部から上記オーバーフロ管(35)に対して、
水(W)のバイパス可能なキャピラリ(38)が設けら
れている。すなわち、給水弁(37)を開け、水位セン
サ(Cg)の信号に応じて蓄熱槽(11)に所定量の水
(W)を供給する一方、給水終了後には、キャピラリ(
38)の上方の水(W)をキャピラリ(38)を介して
排出することにより、その後給水弁(37)から洩れる
水(W)の蓄熱槽(11)への供給を防止するようにな
されている。
以上の各機器(31)〜(38)により、水位センサ(
、CN)で検出される水位LNが所定のし1標値L1に
達するまで蓄熱槽(11)に水(W)を供給する給水手
段(51)が構成されている。
、CN)で検出される水位LNが所定のし1標値L1に
達するまで蓄熱槽(11)に水(W)を供給する給水手
段(51)が構成されている。
また、第5図に示すように、上記水位センナ(Cl )
で検出される水位値LNに対17て、各々基準となる値
が設定されている。すなわち、L。
で検出される水位値LNに対17て、各々基準となる値
が設定されている。すなわち、L。
は後述の給水基準時間xA、x8を決定するための給水
時間判定レベル、Llは基準水位、L2は蓄熱槽(11
)に給水を実施すべきか否かを判別するだめの給水判定
水位値、L3は給水時に給水を停止する給水の目標値と
しての給水停止水位値、L4は水位の異常を判定するた
めの異常水位レベルである。
時間判定レベル、Llは基準水位、L2は蓄熱槽(11
)に給水を実施すべきか否かを判別するだめの給水判定
水位値、L3は給水時に給水を停止する給水の目標値と
しての給水停止水位値、L4は水位の異常を判定するた
めの異常水位レベルである。
そして、本発明の特徴として、上記給水手段(51)に
よる蓄熱r (11)への給水時、コントローラ(図示
せず)により、上記水位の各基準値に基づき、以下のよ
うに、給水制御が行われる。
よる蓄熱r (11)への給水時、コントローラ(図示
せず)により、上記水位の各基準値に基づき、以下のよ
うに、給水制御が行われる。
すなわち、第6図のフローチャートに示すように、ステ
ップS1で、水位センサ(Cg)の信号を入力して現在
水位LNを検出し、ステップS2で、その現在水位LN
が上記給水判定水位値し2以上か否かを判別し、L2以
上であれば給水をする必要がないと判断して制御を停止
する。一方、現在水位値LNがL2よりも低いときには
、さらにステップS3で、L2 〉LN≧LOか否かつ
まり現在水位LNが給水時間判定レベルLO以上で水位
センサ(Cg)まで水位が達しているか否かを判別して
、その判別がYESかNOかに応じ、以下、検知モード
と非検知モードの2つのモードに分けて制御を行う。
ップS1で、水位センサ(Cg)の信号を入力して現在
水位LNを検出し、ステップS2で、その現在水位LN
が上記給水判定水位値し2以上か否かを判別し、L2以
上であれば給水をする必要がないと判断して制御を停止
する。一方、現在水位値LNがL2よりも低いときには
、さらにステップS3で、L2 〉LN≧LOか否かつ
まり現在水位LNが給水時間判定レベルLO以上で水位
センサ(Cg)まで水位が達しているか否かを判別して
、その判別がYESかNOかに応じ、以下、検知モード
と非検知モードの2つのモードに分けて制御を行う。
上記ステップS3の判別がYESのときには、現在水位
LNが水位センサ(Cg)で検知しうるレベルまで達し
ていると判断し、ステップS4で給水基準時間を第1基
準時間XA (本実施例では1時間)に設定し、ステ
ップS5で給水を開始すると共に給水タイマ(図示せず
)のカウントを開始する。そして、ステップS6で、L
N≧L3になるまでつまり水位Nが給水停止水位値し3
に達するまで給水を行いながら、ステップS7でこれま
での給水時間が上記給水基準時間XA以上か否かを判別
して、水位が給水停止水位値L3に達するまでに給水基
準時間XAが経過したときには、水(W)の洩れ等の異
常があるものと判断してステップ512で水位異常信号
を出力する。
LNが水位センサ(Cg)で検知しうるレベルまで達し
ていると判断し、ステップS4で給水基準時間を第1基
準時間XA (本実施例では1時間)に設定し、ステ
ップS5で給水を開始すると共に給水タイマ(図示せず
)のカウントを開始する。そして、ステップS6で、L
N≧L3になるまでつまり水位Nが給水停止水位値し3
に達するまで給水を行いながら、ステップS7でこれま
での給水時間が上記給水基準時間XA以上か否かを判別
して、水位が給水停止水位値L3に達するまでに給水基
準時間XAが経過したときには、水(W)の洩れ等の異
常があるものと判断してステップ512で水位異常信号
を出力する。
一方、上記ステップS3の判別で、現在水位値LNが給
水時間判定レベルLoよりも低く水位センサ(Cl )
で水位を検知できないときには、ステップS8で給水基
準時間を第2基準時間Xsに設定し、ステップS9で給
水を開始するとともに給水タイマのカウントを開始して
、以下、ステップS io r S IIで、上記ス
テップS6.S7と同様の制御を行う。
水時間判定レベルLoよりも低く水位センサ(Cl )
で水位を検知できないときには、ステップS8で給水基
準時間を第2基準時間Xsに設定し、ステップS9で給
水を開始するとともに給水タイマのカウントを開始して
、以下、ステップS io r S IIで、上記ス
テップS6.S7と同様の制御を行う。
上記フローにおいて、ステップS5及びS9により、上
記給水手段(51)による水(W)の供給開始時からの
経過時間を計測する計時手段(52)が構成され、ステ
ップS6及びS7と、Slσ及びS11とにより、上記
計時手段(52)及び水位センサ(Cll )の出力を
受け、水(W)の供給開始時から所定時間を経過し、か
つ水位値LNが給水停止水位値(目標値)L3に達して
いないときには異常信号を出力するようにした異常判別
手段(53)が構成されている。
記給水手段(51)による水(W)の供給開始時からの
経過時間を計測する計時手段(52)が構成され、ステ
ップS6及びS7と、Slσ及びS11とにより、上記
計時手段(52)及び水位センサ(Cll )の出力を
受け、水(W)の供給開始時から所定時間を経過し、か
つ水位値LNが給水停止水位値(目標値)L3に達して
いないときには異常信号を出力するようにした異常判別
手段(53)が構成されている。
また、ステップS3により、上記給水手段(51)によ
る水の供給開始時、水位値LNが上記水位センサ((1
) )で検出可能な検知モードと、現在水位値LNが水
位センサ(Cl) ”)で検知できない下方にある非検
知モードトニ判別するモード判別するモード判別手段(
54)が構成され、ステップS4及びS8により、上記
モード判別手段(54)で判別された各モード毎に、水
位LNが目標値L3に達するまでの基準時間(給水基桑
時間)XA、XBを設定する設定手段(55)が構成さ
れている。
る水の供給開始時、水位値LNが上記水位センサ((1
) )で検出可能な検知モードと、現在水位値LNが水
位センサ(Cl) ”)で検知できない下方にある非検
知モードトニ判別するモード判別するモード判別手段(
54)が構成され、ステップS4及びS8により、上記
モード判別手段(54)で判別された各モード毎に、水
位LNが目標値L3に達するまでの基準時間(給水基桑
時間)XA、XBを設定する設定手段(55)が構成さ
れている。
したがって、請求項(1)の発明では、給水手段(51
)により、水位センサ(水位検出手段)(Cg)で検出
される水位値LNが所定の給水停止水位値(目標値)L
3に達するまで、蓄熱槽(11)に給水が行われる。
)により、水位センサ(水位検出手段)(Cg)で検出
される水位値LNが所定の給水停止水位値(目標値)L
3に達するまで、蓄熱槽(11)に給水が行われる。
その場合、蓄熱槽(11)に水洩れ等があると、水位セ
ンサ(CF )で検出される水位値LNが給水停止水位
値L3に達することなく、長時間給水が行われ、水位異
常が検知されない虞れが生じるが、本発明では、異常判
別手段(53)より、計時手段(52)で計測される給
水開始時からの経過時間が所定時間を経過すると、異常
信号が出力されるので、水位の異常を早期に検知するこ
とができ、よって、信頼性の向上を図ることができるの
である。
ンサ(CF )で検出される水位値LNが給水停止水位
値L3に達することなく、長時間給水が行われ、水位異
常が検知されない虞れが生じるが、本発明では、異常判
別手段(53)より、計時手段(52)で計測される給
水開始時からの経過時間が所定時間を経過すると、異常
信号が出力されるので、水位の異常を早期に検知するこ
とができ、よって、信頼性の向上を図ることができるの
である。
請求項(2の発明では、モード判別手段(54)により
、給水前の水位値LNが水位センサccn >で水位の
検出可能である検知モードと、給水前の水位値LNが水
位センサ(+Jl )で水位の検出ができない非検知モ
ードとに判別される。そして、その各モード毎に、設定
手段(55)により水位LNが給水停止水位値L3に達
するまでの基準時間XA、XSが設定され、異常判別手
段(53)により、計時手段(52)で計測される給水
時間が上記基準時間xA、xBを経過し、かつ水位値L
Nが給水停止水位値L3に達していないときには、異常
信号が出力されるので、水位センサ(Cg)が水深全域
に亘る程の長さがない汎用タイプのものであっても、確
実に水位の異常を検知することができるのである。
、給水前の水位値LNが水位センサccn >で水位の
検出可能である検知モードと、給水前の水位値LNが水
位センサ(+Jl )で水位の検出ができない非検知モ
ードとに判別される。そして、その各モード毎に、設定
手段(55)により水位LNが給水停止水位値L3に達
するまでの基準時間XA、XSが設定され、異常判別手
段(53)により、計時手段(52)で計測される給水
時間が上記基準時間xA、xBを経過し、かつ水位値L
Nが給水停止水位値L3に達していないときには、異常
信号が出力されるので、水位センサ(Cg)が水深全域
に亘る程の長さがない汎用タイプのものであっても、確
実に水位の異常を検知することができるのである。
(発明の効果)
以上説明したように、請求項(1)の発明によれば、冷
媒回路の冷媒との熱交換により蓄熱槽の水に蓄熱をする
ようにした蓄熱式空気調和装置において、蓄熱槽の水位
が所定の目標値になるまで給水する際、給水開始時から
の経過時間が所定時間に達すると、水位異常と判定する
ようにしたので、水洩れ等の異常により、水位が上昇し
ないようなときにも、早期に水位の異常を検知すること
ができ、よって、信頼性の向上を図ることができる。
媒回路の冷媒との熱交換により蓄熱槽の水に蓄熱をする
ようにした蓄熱式空気調和装置において、蓄熱槽の水位
が所定の目標値になるまで給水する際、給水開始時から
の経過時間が所定時間に達すると、水位異常と判定する
ようにしたので、水洩れ等の異常により、水位が上昇し
ないようなときにも、早期に水位の異常を検知すること
ができ、よって、信頼性の向上を図ることができる。
請求項(2)の発明によれば、給水前の水位が水位セン
サで検知可能な検知モードと、検知不能な非検知モード
とに判別し、各モードに応じて、給水に要する基準時間
を設定して、その基準時間に達するまでに水位が目標値
に達しないときには水位異常と判定するようにしたので
、限られた検知領域しか有しない汎用タイプの水位セン
サを使用しながら、水位異常を確実に検知することがで
き、よって、信頼性の向上を図ることができる。
サで検知可能な検知モードと、検知不能な非検知モード
とに判別し、各モードに応じて、給水に要する基準時間
を設定して、その基準時間に達するまでに水位が目標値
に達しないときには水位異常と判定するようにしたので
、限られた検知領域しか有しない汎用タイプの水位セン
サを使用しながら、水位異常を確実に検知することがで
き、よって、信頼性の向上を図ることができる。
第1図及び第2図は本発明の構成を示すブロック図であ
る。第3図以下は本発明の実施例を示し、第3図は空気
調和装置の冷媒配管系統図、第4図は給水装置の構成を
示す縦断面図、第5図は水位センサの各基準値の設定を
示す説明図、第6図は給水制御の内容を示すフローチャ
ート図である。 fl 主冷媒回路 蓄熱槽 給水手段 計時手段 異常判別手段 モード判別手段 設定手段 水位センサ (水位検出手段) 水 10 に冷媒回路 1.1N鴫槽 51 給水下[交 52 =1時f段 53 へπ判別手段 54 モー)′判別手段 55 設定手段 CD 水位セッサ く水位検出手段) W水 r’−−一一−−1〜 −”m z 第1図 一 / 一″−装置 第2
る。第3図以下は本発明の実施例を示し、第3図は空気
調和装置の冷媒配管系統図、第4図は給水装置の構成を
示す縦断面図、第5図は水位センサの各基準値の設定を
示す説明図、第6図は給水制御の内容を示すフローチャ
ート図である。 fl 主冷媒回路 蓄熱槽 給水手段 計時手段 異常判別手段 モード判別手段 設定手段 水位センサ (水位検出手段) 水 10 に冷媒回路 1.1N鴫槽 51 給水下[交 52 =1時f段 53 へπ判別手段 54 モー)′判別手段 55 設定手段 CD 水位セッサ く水位検出手段) W水 r’−−一一−−1〜 −”m z 第1図 一 / 一″−装置 第2
Claims (2)
- (1)冷媒の循環により熱移動を生ぜしめる冷媒回路(
10)と、該冷媒回路(10)の冷媒との熱交換により
蓄熱可能な蓄熱媒体としての水(W)を貯溜する蓄熱槽
(11)とを備えた蓄熱式空気調和装置において、 上記蓄熱槽(11)内の水位を検出する水位検出手段(
Cl)と、蓄熱開始時、該水位検出手段(Cl)で検出
される水位が所定の目標値に達するまで蓄熱槽(11)
に水(W)を供給する給水手段(51)とを備えるとと
もに、上記給水手段(51)による水(W)の供給開始
時からの経過時間を計測する計時手段(52)と、該計
時手段(52)の出力を受け、水(W)の供給開始時か
ら所定時間を経過し、かつ水位値が上記目標値に達して
いないときには異常信号を出力する異常判別手段(53
)とを備えたことを特徴とする蓄熱式空気調和装置。 - (2)冷媒の循環により熱移動を生ぜしめる冷媒回路(
10)と、該冷媒回路(10)の冷媒との熱交換により
蓄熱可能な蓄熱媒体としての水(W)を貯溜する蓄熱槽
(11)とを備えた蓄熱式空気調和装置において、 上記蓄熱槽(11)内の水位を検出する水位検出手段(
Cl)と、蓄熱開始時、該水位検出手段(Cl)で検出
される水位が所定の目標値に達するまで蓄熱槽(11)
に水(W)を供給する給水手段(51)とを備えるとと
もに、上記給水手段(51)による水(W)の供給開始
時、水位値が上記水位検出手段(Cl)で検出される検
知モードと、水位値が水位検出手段(Cl)で検知でき
ない下方にある非検知モードとに判別するモード判別手
段(54)を備える一方、 上記モード判別手段(54)で判別された各モード毎に
水位が上記目標値に達するまでの基準時間をそれぞれ設
定する設定手段(55)と、水(W)の供給開始時から
の経過時間を計測する計時手段(52)と、該計時手段
(52)及びモード判別手段(54)の出力を受け、水
(W)の供給開始時からの経過時間が上記設定手段(5
5)で設定された基準時間を経過し、かつ水位値が上記
目標値に達していないときには、異常信号を出力する異
常判別手段(53)とを備えたことを特徴とする蓄熱式
空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1106339A JPH0756399B2 (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 蓄熱式空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1106339A JPH0756399B2 (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 蓄熱式空気調和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02287035A true JPH02287035A (ja) | 1990-11-27 |
| JPH0756399B2 JPH0756399B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=14431091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1106339A Expired - Lifetime JPH0756399B2 (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 蓄熱式空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756399B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330258A (en) * | 1976-09-01 | 1978-03-22 | Hitachi Ltd | Analog-digital conversion circuit |
| JPS5545808A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Production of polycrystalline fiber |
| JPS5751004A (en) * | 1980-07-30 | 1982-03-25 | Bendix Corp | Multipositional digital actuator and control thereof |
| JPS6148208U (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-01 |
-
1989
- 1989-04-25 JP JP1106339A patent/JPH0756399B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330258A (en) * | 1976-09-01 | 1978-03-22 | Hitachi Ltd | Analog-digital conversion circuit |
| JPS5545808A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Production of polycrystalline fiber |
| JPS5751004A (en) * | 1980-07-30 | 1982-03-25 | Bendix Corp | Multipositional digital actuator and control thereof |
| JPS6148208U (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0756399B2 (ja) | 1995-06-14 |
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