JPH02287068A - 抽気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、抽気装置に係り、特に吸収式冷凍機ならびに
その他の産業機械における不凝縮ガスの抽気性能および
信頼性の向上に公的な抽気装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来の装置は、例えば実開昭６１−７１８７４号公報に
記載されているように、吸収器の伝熱管群の下方に設け
た吸収器液面保持板の溶液流出部に、溶液が渦を生じて
流出するように案内板および筒状体を設け、溶液ととも
に不凝縮ガスを連続して自己抽気する技術が開示されて
いる。

また、例えば、特開昭５４−１４７５５．０号公報に記
載されているものは、上記の自己抽気装置を基本にして
、液面保持板を管板およびシェルに固定することにより
、液の流出口の液面高さを一定にして、不凝縮ガスの抽
気を安定して行なえるようにしたものである。

［発明が解決しようとする課題］ 上記実開昭６１−７１８７４号公報記載の装置は、吸収
器にお・ける液体（溶液）を流出させていた液体流出口
から、液体とともに不凝縮ガスが抽気できるものと考え
て構成されているが、この抽気装置が抽気能力を発揮す
るには、抽気装置自体に溜っている液の量がある適当な
値であることと、抽気装置へ流入する液量と流出する液
流が等しいこと、さらにその液量がある範囲に入ってい
ることが全て整っている必要がある。しかし、従来の装
置でこれらの条件を全て安定して維持することは困難で
あった。

そこで、少しでもこれらの条件を安定して維持できるよ
うに開発されたのが、特開昭５４−１４７５５０号公報
記載の液面保持装置である。

この装置は、不凝縮ガスの吸い出される液面を一定に保
つため、いったん液を棚に満し余分な液は縁からオーバ
ーフローさせることによって一定液面を維持させ、一定
液面になったその棚から液を吸い出すことにより不凝縮
ガスを液体に混入させた状態で抽気を行うようになって
いる。確かにこれで抽気はできるが、液面を常に一定に
するため余分な液を流さねばならず、無駄が多かった。

さらに、オーバーフローした液は、全体のサイクルを継
続させるために不凝縮ガスを混入させた液と合流させて
再度循環させねばならない、その合流方法として従来装
置では、不凝縮ガスを混入している液が流れているパイ
プの途中に隙間をあけて、その隙間から直接オーバーフ
ローした液をパイプ内に流れている液へ合流させるよう
にしていた。

この機構では、液の合流は確かにできるが、せっかく不
凝縮ガスを混入して流れている液から、不凝縮ガスが、
パイプの途中にあけた隙間からオバーフローした液の方
へ逆流して、結局もとの処へ不凝縮ガスが戻ってしまい
抽気能力が落ちてしまう。

さらに、液４吸い出す部分の径が抽気性能に大きく影響
するにもかかわらず適切な径ではなかったために抽気で
きなかったり、せっかく不凝縮ガスを吸い出したのに途
中の流路が広くなって流速が落ち、そのために不凝縮ガ
スが液から分離して逆流したり流路の途中で溜ってしま
って抽気能力が落ちてしまうという問題があった。

本発明は、上記従来技術における問題点を解決するため
になされたもので、液体の渦の吸引力を使って抽気する
に当り、液体流出口での液の深さを一定にして最適な吸
込渦を発生させて抽気効率を高く維持しうる抽気装置を
提供することを、子の第１の目的とするものである。

また、本発明の第２の目的は、吸い出された不凝縮ガス
が逆流して元に戻ることのない抽気装置を提供すること
である。

［課題を解決するための手段］ 」二記第１の目的を達成するために、本発明の抽気装置
に係る第１の発明の構成は、抽気すべき不凝縮ガスと液
体とを内在する容器のト部に液体流出口を備え、この流
出口から液体が渦を生じて流出するようにして液体とと
もに不凝縮ガスを吸い出す抽気装置において、前記容器
の液体流出［］に通じ、当該容器に再び液体を流入させ
る液循環配管系を設け、この液循環配管系に液体を吸い
込むポンプ手段と、不凝縮ガスを分離する気液分離手段
とを備えたものである。

より詳しくは、液体流出口の穴径を、液体流出時に当該
流出口部に深い渦を発生すべきフルード数となるように
設定したものである。

また、液循環配管系の管路を、液体流出１」から管路へ
液体とともに吸い出される不凝縮ガスが、こまかな泡を
保って流れる流速となる流路断面に設定したものである
。

また、Ｆ、２第２の目的を達成するために、本発明の抽
気装置に係る第２の発明の構成は、抽気すべき不凝縮ガ
スと液体とを内在する容器の下部に液体流出口を備え、
この流出口から液体が渦を生じて流出するようにして液
体とともに不凝縮ガスを吸い出す抽気装置において、前
記容器の液体流出（＝１に通じ、当該容器に再び液体を
流入させる液循環配管系を設け、この液循環配管系に液
体を吸い込むポンプ手段と、不凝縮ガスを分離する気液
分離手段とを備えるとともに、前記容器に気相部の連通
口で接続する液溜め容器を備え、かつ、この液溜め容器
と前記液循環配管系における液体流出１１Ｆ部の管路と
を連通ずる逆流防止手段を備えたものである。

ここで逆流防止手段として、もっとも基本的な構成とし
ては、Ｕ字状の連通管を備えている。

なお、上記１］的を達成する技術的手段を本発明を開発
した考え方に沿って、第２の発明を対象により詳しく述
べれば、下記のとおりである。

すなわち、液体を吸い出すとき、容器の液体流出口にで
きる渦が周囲の気体を引き込んで吸い出される原理を応
用し、流出口から不凝縮ガスを液体とともに吸い出すこ
とにより抽気できようにした。

その際、周囲の気体を効率よく吸い出すような渦は、液
体の流量と流出口での液の深さとがある一定の条件にな
いと発生しない、特に液体流出口での液の深さが最も渦
の発生に影響を与えるので、この深さを適切な値に保持
することが重要である。

そこで、液体流出口の在る底より下の位置に別の液溜め
容器を設け、液体の量が変動した場合、この変動分を深
溜め容器への液の出し入れで調整することにより液体流
出口での液体深さに変動を与えないようにした。液溜め
容器への液の出し入れは液体流出口から引き出され不凝
縮ガスを混入した液が流れる流路をつないでおくことに
より実現できる。

液量が減り液体流出１］からの流量が不足してくると液
溜め容器から自然に液が流路に補充される。

液量が増え、液体流出（−１からの流量が増えると余分
な液は流路から液溜め容器へ自然に流りて一時貯えられ
るようになっている。液量の変動がないときは、液溜め
容器への液の出入りもなく液溜め容器の液量も変化しな
い。しかし、不凝縮ガスを混入した液が流れる流路と液
溜め容器とを単にパイプ等で結合すると、せっかく吸い
出した不凝縮ガスがこの結合部のパイプ等を通って１溜
め容器の方へ逆流し、最終的には液溜め容器から元の抽
気した処へ戻ってしまう。そこで、この結合部の一部に
一度下に流れて折り返し−１−に流れるようなｔ、Ｊ字
状の流路を設けることにした。

こうすると、不凝縮ガスが泡になって、液溜め容器へ行
こうとしても途中下向きの流路部があるため、比重差で
どうしても不凝縮ガスは下向きに流れることができず液
溜め容器への不凝縮ガスの流れ込みは防止でき、液体流
出口から吸い出された不凝縮ガスを全て抽気することが
できる。

［作用］ −ｈ記の技術的手段による働きを、もっとも一般的な第
２の発明のものについて説明する。

容器の液体流出口には渦が発生して周囲の気体もこの渦
の吸引力によって液とともに引き込まれるように作用す
る。これにより、どんな低圧力の不凝縮ガスでも抽気で
きる。

この渦を発生させるには、液体流出し１の液の深さをあ
る値に保持しなければならないが、液溜め容器を別に設
けることにより、液が増えた場合は液溜めの容器に余分
な液を逃がして液体流出［」の液の深さが増さないよう
に働き、液が不足してくると液溜め容器にある液を放出
して液体流出口の液の深さが下らないように動作する。

この液溜め容器への液の出入りは、−度下向きに流れて
折り返し上向きに流量るようなＵ字状の流路を設けてい
るので、−度吸い込まれた不凝縮ガスも比重が軽いこと
を利用して液溜め容器の方へ逆流しないように働き、し
たがって抽気効率が落ちない。

また、重層のように液体流出口において、周囲の空気を
効率よく吸い込むような深い渦を発生させるには、液体
流出口の径が吸い込まれる液の量に適合していなければ
ならない。

液体流出口の径は、液の吸込量に対してフルード数を０
．３〜０．７になるような値に設定されているので、不
凝縮ガスを最も効率よく吸引できるような渦を発生でき
る。

さらに、せっかく不凝縮ガスを液体とともに吸い出して
も、流路内で不凝縮ガスが集って逆流してしまう恐れが
ある。これを防止するために、流路の断面積は、流速が
０．３ｍ／ｓｅｃ以上になるようにしているので、不凝
縮ガスは集合することなくこまかい泡のままであり、下
向きの流れの流路があったとしても不凝縮ガスは逆流す
ることなく、流体とともに流れていくので抽気能力ガス
を低下させることがない。

［実施例］ 以下１本発明の各実施例を第１図ないし第５図を参照し
て説明する。第１図ないし第３図の実施例は、第２の発
明の実施例に相当する。

第１図は１本発明の一実施例に係る抽気装置の縦断面図
である。

第１図において、１は、抽気すべき不凝縮ガス８と液体
９を内在する容器に係る缶体である。缶体１は、例えば
吸収式冷凍機等では吸収器に相当する部分である。２は
、缶体１と気相部の連通目７を介して接続する液溜め容
器に係る液タンクである。３は、缶体１の下部に設けら
れた液体流出口、４は、液タンク２と液体流出口下部の
管路とを連通ずる逆流防止手段に係るＵ字状の連通管、
５は、液循環配管系を構成する液吸引パイプで、この液
吸引パイプ５は缶体１の液体流出口３下部に接続されて
いる。１１は、液ｗｉ環環管管系設けられた液吸引パイ
プ５に接続するポンプ、１，２は、不凝縮ガスを分離す
る気液分離手段に係る気液分離器で、この器液分Ｍ器１
２は抽気ガス排出装置を兼ねている。１６は、液循環配
管系を構成する液供給パイプである。

第１図に示す抽気装置のより詳細な構成とその作用を説
明１−る。

缶体１には液供給パイプ１６から常に一定量の液１９が
供給される。缶体１の底には、供給される液ｉ］の流量
に対してフルード数がＯ６；３〜０．７になるような径
の液体流出［１３が設けられており、供給された液９は
この液体流出［１３から液吸引パイプ５へ、ポンプ１１
が駆動されることによって吸い出される。液体流出口３
の穴の径と流量が適合しているため液体流出口３で深い
渦６が発生する。そこで、不凝縮ガス８はこの渦６によ
って液９とともに液吸引パイプ５に吸い込まれる。液吸
引パイプ５は液９と不凝縮ガス８との混合流体Ｊコ３が
０．３ＦＴ１／Ｓ以上で流れるような断面のものを取付
けであるので、８ｂに示す小さな泡の状態でポンプ１１
へ流れ込む。混合流体１３はポンプ１１を通って気液分
離器１２に入る。ここで混合流体１３は不凝縮ガスを分
離して大気圧まで圧縮し、抽気ガス８ａとして排気する
。

一方、不凝縮ガスを分離された液は液供給パイプ１Ｇを
通して再度液９の状態で缶体１に供給される。

一応これで抽気動作を行うことができるが、−般には液
量が大きく変動してこの抽気動作を混乱させようとして
いる。そこで、液タンク２を缶体１より下に取付け、液
タンク２の底と液吸引パイプ５とをＵ字状の連通管４で
結合させている。

通常、液量の変動がない場合は、液タンク２への液の出
入りがない、つまりＵ字状の連通管４内の液は矢印１７
ａ、１７ｂのいずれの方向にも流れず静止している。し
たがって、液体流出１３から吸い込まれた不凝縮ガスを
含む混合流体１３が液吸引パイプ５内を流れていても、
Ｕ字状の連通管４の下向きの流路４ａがあるために、不
凝縮ガスの泡８ｂが液タンク２へ逆流することは、比重
の関係から全くありえない。したがって、液体流出口３
から吸い出された不凝縮ガスは全てポンプ１１を経て気
液分離器１２から大気へ排出される。

このとき、液タンク２への液の出入りはないので液タン
ク２の液ｌＯの量に変化はない。

全体の流量が増えた場合は、液吸引パイプ５から余分な
液が連通管４を通って矢印１７．１の方向に流れ液タン
ク２へ流れ込む、この間、液体流出１’ｌ　：３へ吸い
込まれる液は多いため、最適な渦６ができないので抽気
能力が下るが、余分な液がすべて液タンク２に入ってし
まうこと、再び前述したように２液タンク２への液の出
入りはなくなり最適な抽気動作になる。

反対に全体の液量が減少した場合は、液タンク２から液
吸引パイプ５へ液１０が流れて液量が不足した分を補う
ようになる。そして再び前述したように、液タンク２か
らの液の出入りがなくなり最適な抽気動作になる。

なお、全体の液が増えた場合、液吸引パイプ５から液が
族タンク２へ流れ込むとき不凝縮ガスの泡が一部液タン
ク２へ流れ込む場合がある。しかし、これは−時的なも
ので通常は、液の量は大きく変化しないので液タンク２
への液の流入流出はあまりない。しかも、液が液タンク
２へ流れ込む場合は４ａの部分で一度下向きに流れなけ
ればならないため、液より比重の軽い不凝縮ガスは浮き
上るので下向きに流れることができず、結果として不凝
縮ガスは液タンク２へ流れ込まない。

本実施例によれば下記の効果がある。

１）渦の吸引力を使って抽気できるので、液の飽和圧力
までなら抽気が可能であり、飽和圧力の低い液が選べれ
ばいくらでも低い圧力のところの抽気ができる。

２）缶体１の液体流出口３の径が、液の流出斌に対して
フルード数が０．３〜０．７になるように設定されてい
るので、不凝縮ガスを効率よく吸い込む渦が発生し、抽
気効率を向上することができる。

３）吸引パイプ５を流れる不凝縮ガスを含んだ液の流速
を０．３ｍ／ｓｅａ以上になるように流路断面が設定さ
れているので、不凝縮ガスの逆流を防止でき、抽気効率
を高く維持できる。

４）液タンク２と吸引パイプ５との間にＵ字状の連通管
４を設けであるので、吸引された不凝縮ガスが逆流して
元に戻ることがないので抽気効率が下らない。

また、液タンク２を設けているので、液域が変化しても
液体流出１」３での液の深さを一定にできるので常に最
適な吸込渦を発生させることができ抽気効率を高く維持
できる。

次に第２図は、本発明の他の実施例に係る抽気装置の縦
断面図である。図中、第１図と同一符号のものは先の実
施例と同等部であるから、その説明を省略する。

第２図の実施例は、第１図に示したＵ字状の連通管４の
部分を２重管構成の逆流防止機構１４に置き換えたもの
である。すなオ）ち、液タンク２の底部に接続する管路
２ａと、液吸引パイプ５に接続する流路］、　４　ａと
を２重管構成とし、流路１４ａ内に管路２ａが挿通され
た構成となっている。

第２図の実施例によれば、先の第１図の実施例と同様の
効果が期待される。

なお、この逆流防止機構はパイプではなく曲板等でケー
スを作って同様な形に構成してもよいことは言うまでも
ない。

次に、第３図は、本発明のさらに他の実施例に係る抽気
装置の縦断面図である。図中、第１１４と同一符号のも
のは先の実施例と同等部であるから、その説明を省略す
る。

第３図の実施例は、液タンク２Ａを缶体１の下部に−・
体的に形成し、第１図に示したＴ、Ｊ字状の連通管４の
部分を３重構成の逆流防止機構１５にして全体を一体化
、小形化したものである。

第３図において、７Ａは、缶体１と液タンク２Ａとの気
相部を連通ずる連通管である。また、３重管部は、液吸
引パイプ５に連通する管体流路】５ａを液吸引パイプ５
周りに設け、この管体流路１５ａを覆うように液タンク
２Ａに接続する管体流路１．５　ｂを、それぞれ液吸引
パイプ５の中心軸に対し同心円的に構成し５たものであ
る。

第３図の実施例によれば、先の第１図の実施例と同様の
効果が期待されるほか、装置をコンパクトに小形化でき
るという本実施例特有の効果がある。

上記第１図ないし第３図の各実施例は、本発明の抽気装
置の第２の発明の実施例であるが、第１の発明の実施例
として吸引式冷凍機の抽気装置の例を第４図を参照して
説明する。

第４図は、本発明の一適用例に係る吸引式冷凍機の抽気
装置の縦断面図である。

第４図において、２１は、抽気すべき不凝縮ガス８と溶
液１８を内在する缶体である吸収器、２３は、吸収器２
１の下部に設けられた溶液流出［１，２５は、溶液循環
配管系を構成する溶液吸引バイブで、この溶液吸引バイ
ブ２５は吸収器２１の溶液流出０２３　′Ｆ部に接続さ
れている。２６は、溶液循環配管系を構成する溶液供給
パイプ、２７は不凝縮ガス抽出パイプ、２８は濃溶液供
給パイプ、２９ａ、、２９ｂは、吸収器２１内に装備さ
れた吸収用伝熱管、３０は冷媒蒸気ダクトである。

３１は、溶液循環配管系に設けられ溶液吸引パイプ２５
に接続するポンプ、３２は、不凝縮ガスを分離する気液
分離手段に係る気液分離器である。

第４図に示す吸収式冷凍機の抽気装置のより詳細な構成
とその作用を説明する。

冷媒蒸気は蒸発器（図示せず）から接続された冷媒蒸気
ダクト３０を通って吸収器２Ｊに入ってくる。濃溶液供
給パイプ２８によって再生器（図示せず）から供給され
る濃溶液（吸収液）は吸収用伝熱管２９ａに散布された
冷媒蒸気の吸収作用が行われる。

吸収作用が終わり、吸収器２１．の底に溜った溶液は溶
液流出Ｌ１２３から溶液吸引バイブ２５へ１汲い込まれ
る。このとき、深い渦６をつくり、まわりの不凝縮ガス
を巻き込みながら混合流体１３は溶液吸引バイブ２５を
通ってポンプ３１へ流れ込む。ポンプ３１から吐出され
た溶液は気液分離器３２に入る。混合流体１３は不凝縮
ガスを分離し７不凝縮ガス排出パイプ２７によって抽気
ガス８．．１として排気する。あるいは、不凝縮ガスを
再生器（図示せず）側に送り、抽気が可能となる。

一方、不凝縮ガスを分離された溶液は溶液供給パイプ２
６によって再度吸収器２１へ供給され。

吸収用伝熱管２９ｂに散布された冷媒蒸気の吸収作用が
行われる。

本装置において、吸収器２１から溶液が吸い込ま扛る溶
液流出［：］　２３で不凝縮ガスを巻き込むのであるが
、溶液流出ＩＩ　２　：３における溶液のフルート数を
Ｏｏ：３〜・０．７にするように穴径を設定することに
より１．溶液吸い込み時に深い渦６ができ、不凝縮ガス
８をこの渦６に巻き込んで効率よく抽気できるよ・うに
なっている。

渦によって不凝縮ガスを巻き込んだ溶液すなわち混合流
体１３は、０．２ｍ／ｓｅｅの流速で溶液吸引パイプ２
５を流れるように流路断面を設定することにより、不凝
縮ガスが分離して逆流することなくボンブコ３１．気液
分離器３２に送ることができ、確実に抽気が行われる。

次に、第２の発明の適用例として吸収式冷凍機の抽気装
置の例を第５図を参照して説明する。

第５図は、本発明の他の適用例に係る吸収式冷凍機の抽
気装置の断面図である。図中、第４図と同一符号のもの
は同等部であるから、その説明を省略する。第５図の装
置は、第１図の実施例を吸収式冷凍機に適用したものに
相当する。

第５図において、２２は、吸収器２１と気相部の連通［
’−’ＩＩＩ　］、　７を介して接続する液溜め容器に
係る溶液タンク、２４は、溶液タンク２２と溶液吸引パ
イプ２５とを連通ずるＵ字状の連通管である。

また、気液分離器３２Ａは、第４図に示した気液分離器
３２よりさらに分離性能のよい２重円筒構成のものを採
用している。

溶液タンク２２は、吸収式冷凍機の負荷変動、あるいは
冷却水の温度変化によって溶液（吸収液）の濃度が変化
し、溶液全体の体積が変化したとき、例えば、溶液の体
積が減った場合、予めこの溶液タンク２２中に貯えてい
た溶液２０を連通管２４を通して溶液吸引パイプ２５に
送って溶液の循環量を補い、吸収器２１の溶液流出［１
２３における液面高さを一定にして、いつも効率のよい
抽気ができるようにしている。反対に、溶液の濃度が薄
くなり溶液全体の体積が増えると、溶液吸引バイブ２５
に吸い込まれた溶液は連通管２４を通して溶液タンク２
２に入る。これにより溶液流出１−］２３における液面
高さを一定にでき、フルード数を最適に保つことができ
るので効率のよい抽気が可能となる。

連通管２４はＵ字状をしているので、２４ａの部分では
、不凝縮ガスが溶液吸引バイブ２５から溶液タンク２２
へ逆流することがないので、さらに効率よく低圧側から
の抽気が行オ゛）れる。

なお、上記の各実施例のほかに、ここでは図示して説明
しないが、例えば吸収式冷凍機の溶液循環配管系の溶液
供給パイプに流量調整バルブを具備することにより、吸
収器の溶液流出口での流量を確保することも可能であり
、特に溶液タンクを設けない装置では流を調整バルブに
よる調整が効果的である。

［発明の効果］ 以」二詳細に説明したように、本発明によれば、液体の
渦の吸引力を使って抽気するに当り、液体流出口での液
の深さを一定にして最適な吸込渦を発生せて抽気効率を
高く維持しうる抽気装置を提供することができる。

また、吸い出された不凝縮ガスが逆流して元に戻ること
のない抽気装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る抽気装置の縦断面図
、第２図は、本発明の他の実施例に係る抽気装置の縦断
面図、第３図は１本発明のさらに他の実施例に係る抽気
装置の縦断面図、第４図は、本発明の一適用例に係る吸
収式冷凍機の抽気装置の縦断面図、第５図は、本発明の
他の適用例に係る吸収式冷凍機の抽気装置の断面図であ
る。 １・・・缶体、２，２Ａ・・・液タンク、３・・液体流
出口、４・・・連通管、５・・・液吸引パイプ、６・・
・渦、７・・連通口、８・・・不凝縮ガス、１１・・・
ポンプ、１２・・気液分離器、１４．１５・・・逆流防
止機構、１６・・液供給パイプ、２１・・・吸収器、２
２・・溶液タンク、２３・・・溶液流出口、２４・・・
連通管、２５・・・溶液吸引パイプ、２６・・・溶液供
給パイプ、３１・・・ポンプ、３２．３２Ａ・・・気液
分離器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、抽気すべき不凝縮ガスと液体とを内在する容器の下
   部に液体流出口を備え、この流出口から液体が渦を生じ
   て流出するようにして液体とともに不凝縮ガスを吸い出
   す抽気装置において、前記容器の液体流出口に通じ、当
   該容器に再び液体を流入させる液循環配管系を設け、 この液循環配管系に液体を吸い込むポンプ手段と、不凝
   縮ガスを分離する気液分離手段とを備えたことを特徴と
   する抽気装置。 ２、抽気すべき不凝縮ガスと液体とを内在する容器の下
   部に液体流出口を備え、この流出口から液体が渦を生じ
   て流出するようにして液体とともに不凝縮ガスを吸い出
   す抽気装置において、前記容器の液体流出口に通じ、当
   該容器に再び液体を流入させる液循環配管系を設け、 この液循環配管系に液体を吸い込むポンプ手段と、不凝
   縮ガスを分離する気液分離手段とを備えるとともに、 前記容器に気相部の連通口で接続する液溜め容器を備え
   、かつ、 この液溜め容器と前記液循環配管系における液体流出口
   下部の管路とを連通する逆流防止手段を備えたことを特
   徴とする抽気装置。 ３、液体流出口の穴径を、液体流出時に当該流出口部に
   深い渦を発生すべきフルード数となるように設定したこ
   とを特徴とする請求項１記載の抽気装置。 ４、液循環配管系の管路を、液体流出口から管路へ液体
   とともに吸い出される不凝縮ガスが、こまかな泡を保っ
   て流れる流速となる流路断面に設定したことを特徴とす
   る請求項１記載の抽気装置。 ５、液溜め容器と液体流出口下部の管路とを連通する逆
   流防止手段として、Ｕ字状の連通管を備えたことを特徴
   とする請求項２記載の抽気装置。 ６、液溜め容器と液体流出口下部の管路とを連通する逆
   流防止手段として、液溜め容器に接続する管路と、液体
   流出口下部の管路に接続する流路とを多重流路構成とし
   たことを特徴とする請求項２記載の抽気装置。 ７、蒸発器、凝縮器、吸収器、再生器、およびこれらを
   機能的に接続する配管系からなる吸収式冷凍機における
   吸収器の下部に溶液流出口を備え、この流出口から溶液
   が渦を生じて流出するようにして溶液とともに不凝縮ガ
   スを吸い出す吸収式冷凍機の抽気装置において、 前記吸収器の溶液流出口に通じ、当該吸収器に再び溶液
   を流入させる溶液循環配管系を設け、この溶液循環配管
   系に溶液を吸い込むポンプ手段と、不凝縮ガスを分離す
   る気液分離手段とを備えたことを特徴とする吸収式冷凍
   機の抽気装置。 ８、蒸発器、凝縮器、吸収器、再生器、およびこれらを
   機能的に接続する配管系からなる吸収式冷凍機における
   吸収器の下部に溶液流出口を備え、この流出口から溶液
   が渦を生じて流出するようにして溶液とともに不凝縮ガ
   スを吸い出す吸収式冷凍機の抽気装置において、 前記吸収器の溶液流出口に通じ、当該吸収器に再び溶液
   を流入させる溶液循環配管系を設け、この溶液循環配管
   系に溶液を吸い込むポンプ手段と、不凝縮ガスを分離す
   る気液分離手段とを備えるとともに、 前記吸収器に気相部の連通口で接続する液溜め容器を備
   え、かつ、 この液溜め容器と前記溶液循環配管系における溶液流出
   口下部の管路とを連通するＵ字管を備えたことを特徴と
   する吸収式冷凍機の抽気装置。