JPH0228735Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0228735Y2 JPH0228735Y2 JP19195885U JP19195885U JPH0228735Y2 JP H0228735 Y2 JPH0228735 Y2 JP H0228735Y2 JP 19195885 U JP19195885 U JP 19195885U JP 19195885 U JP19195885 U JP 19195885U JP H0228735 Y2 JPH0228735 Y2 JP H0228735Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detector
- loop
- miscut
- fastener tape
- hook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はループを切断してフツクを形成した雄
型面フアスナーにおけるミスカツトループを検出
するところのミスカツト検出装置に関するもので
ある。
型面フアスナーにおけるミスカツトループを検出
するところのミスカツト検出装置に関するもので
ある。
従来の技術
従来ループを切断してフツクを形成して雄型面
フアスナーを製造しているが、切断装置の切断刃
の刃こぼれ、その他の原因によつてループが切断
されないミスカツトループが生ずることがあり、
これを検出するには従来肉眼により行つており、
検出する装置は考案されていなかつた。
フアスナーを製造しているが、切断装置の切断刃
の刃こぼれ、その他の原因によつてループが切断
されないミスカツトループが生ずることがあり、
これを検出するには従来肉眼により行つており、
検出する装置は考案されていなかつた。
考案が解決しようとする問題点
前述のようにミスカツトループの検出を肉眼で
行つているため作業能率が悪くまた見落す場合も
あり、機械的にミスカツトループを検出すること
ができる装置の出現が待たれていた。
行つているため作業能率が悪くまた見落す場合も
あり、機械的にミスカツトループを検出すること
ができる装置の出現が待たれていた。
そこで本考案は、従来の人手によるミスカツト
ループの検査に代えて、機械的に能率よく行える
ミスカツト検出装置を提供することを目的とした
ものである。
ループの検査に代えて、機械的に能率よく行える
ミスカツト検出装置を提供することを目的とした
ものである。
問題点を解決するための手段
本考案は、従来の問題点を解決するために、第
1図に示すように、雄型面フアスナーテープ13
の移送路に沿つてレール5を架設し、これに上面
にループ係合検出素子4を多数併設した検出器1
を移動自在に嵌合し、そして検出器1にはストツ
パー6を軽く係止すると共に、適所に例えば下流
側、ストツパー等に検出器1の移動によつて作動
する雄型面フアスナーテープ13の移送停止用ス
イツチ10を設けて機械的にミスカツトを検出す
るように構成したものである。
1図に示すように、雄型面フアスナーテープ13
の移送路に沿つてレール5を架設し、これに上面
にループ係合検出素子4を多数併設した検出器1
を移動自在に嵌合し、そして検出器1にはストツ
パー6を軽く係止すると共に、適所に例えば下流
側、ストツパー等に検出器1の移動によつて作動
する雄型面フアスナーテープ13の移送停止用ス
イツチ10を設けて機械的にミスカツトを検出す
るように構成したものである。
作 用
被検査物である雄型面フアスナーテープをフツ
ク形成面を下側として検出器1の上面を通過させ
ることにより、第1図に示すように検出器の上面
に設けたループ係合検出素子4が、ループを切断
して形成したフツクを櫛けずるようにしてミスカ
ツトループの検出を行い、ミスカツトループ15
が存在すると該ループ15がループ係合検出素子
4に係合し、雄型面フアスナーテープの移送によ
り検出器1を引張り、検出器1は軽く係止してい
るストツパー6から外され、雄型面フアスナーテ
ープに引張られてレール5上を移動し、適所例え
ば下流側、ストツパー等に設けた移送停止用スイ
ツチを作動して雄型面フアスナーテープの移送を
停止させるようになつており、これによつて雄型
面フアスナーテープのミスカツトループを検出す
るものである。
ク形成面を下側として検出器1の上面を通過させ
ることにより、第1図に示すように検出器の上面
に設けたループ係合検出素子4が、ループを切断
して形成したフツクを櫛けずるようにしてミスカ
ツトループの検出を行い、ミスカツトループ15
が存在すると該ループ15がループ係合検出素子
4に係合し、雄型面フアスナーテープの移送によ
り検出器1を引張り、検出器1は軽く係止してい
るストツパー6から外され、雄型面フアスナーテ
ープに引張られてレール5上を移動し、適所例え
ば下流側、ストツパー等に設けた移送停止用スイ
ツチを作動して雄型面フアスナーテープの移送を
停止させるようになつており、これによつて雄型
面フアスナーテープのミスカツトループを検出す
るものである。
実施例
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
第1図は本考案のミスカツト検出装置の要部の
拡大図であり、第2図は同じく全体の側面図であ
る。
拡大図であり、第2図は同じく全体の側面図であ
る。
1は検出器であつて第3図に示すように本体2
は箱形をなし、中央部に嵌合孔3が貫通してお
り、雄型面フアスナーテープ13(以下単にフア
スナーテープという)の移送路に沿つて架設した
レール5に嵌合し、レール5上を移動自在に取付
けてある。そして検出器1の上面には、第1図お
よび第3図に示すようにフアスナーテープ13の
移送方向とは逆の方向に屈曲した鉤状頭部を備え
たループ係合検出素子4が、フアスナーテープ1
3の巾方向に多数併設してある。また検出器1の
裏面には、第1図および第2図に示すように、検
出装置のフアスナーテープ13の供給側のフレー
ムにスプリング8により出没自在に設けたストツ
パー6の頭部7が係合する凹部9が設けてある。
は箱形をなし、中央部に嵌合孔3が貫通してお
り、雄型面フアスナーテープ13(以下単にフア
スナーテープという)の移送路に沿つて架設した
レール5に嵌合し、レール5上を移動自在に取付
けてある。そして検出器1の上面には、第1図お
よび第3図に示すようにフアスナーテープ13の
移送方向とは逆の方向に屈曲した鉤状頭部を備え
たループ係合検出素子4が、フアスナーテープ1
3の巾方向に多数併設してある。また検出器1の
裏面には、第1図および第2図に示すように、検
出装置のフアスナーテープ13の供給側のフレー
ムにスプリング8により出没自在に設けたストツ
パー6の頭部7が係合する凹部9が設けてある。
前述のような構成の検出器1を備えたミスカツ
ト検出装置は、両端部に供給ローラ11、送出ロ
ーラ12が設けてあり、ループを切断してフツク
を形成するループ切断工程を経たフアスナーテー
プ13を、フツク形成面を下側にして検出器1の
上部を通過して移送するように構成されている。
そして移送路の下流側には、検出器1が下流側に
移動した時に当接してフアスナーテープ13の移
送を停止させるところのスイツチ10が配設して
ある。なおスイツチ10の配設位置は、フアスナ
ーテープ13の移送速度に対応して検出器1の移
動通路内の適宜の場所に設けることができ、また
検出器1の移動時にストツパー6の頭部7が下方
へ押圧移動されるのを利用して、ストツパー6の
頭部7によりスイツチを作動してフアスナーテー
プ13の移送を停止させるようにしてもよい。
ト検出装置は、両端部に供給ローラ11、送出ロ
ーラ12が設けてあり、ループを切断してフツク
を形成するループ切断工程を経たフアスナーテー
プ13を、フツク形成面を下側にして検出器1の
上部を通過して移送するように構成されている。
そして移送路の下流側には、検出器1が下流側に
移動した時に当接してフアスナーテープ13の移
送を停止させるところのスイツチ10が配設して
ある。なおスイツチ10の配設位置は、フアスナ
ーテープ13の移送速度に対応して検出器1の移
動通路内の適宜の場所に設けることができ、また
検出器1の移動時にストツパー6の頭部7が下方
へ押圧移動されるのを利用して、ストツパー6の
頭部7によりスイツチを作動してフアスナーテー
プ13の移送を停止させるようにしてもよい。
次に本考案のミスカツト検出装置によるミスカ
ツト検出について説明すると、前工程においてル
ープを切断してフツクを形成された被検査物のフ
アスナーテープ13は、フツク形成面を下側にし
て装置に掛渡し移送される。レール5上に嵌合さ
れている検出器1に設けたループ係合検出素子4
は、第1図に示すようにその鈎状頭部が移送され
るフツク14を櫛けずる位置に配置されているた
め、巾方向に多数併設されているループ係合検出
素子4,4,…は次々と移送されてくるフツク1
4を全て一様に櫛けずることになる。そしてこの
フツク14内に、ループ切断刃の刃こぼれ、その
他の原因によりループが切断されずに残つている
ミスカツトのループ15が存在した時には、これ
が通過する時にループ係合検出素子4の鈎状頭部
にミスカツトループ15が係合し、フアスナーテ
ープ13の移送に伴つて検出器1を下流側に引張
ることになる。検出器1はストツパー6により係
止されているが、ストツパー6はスプリング8の
付勢力が弱く、フツクの櫛けずりによる抵抗力に
よつては係止は外れないが、ミスカツトループ1
5の牽引力によつては外れる程度にスプリング8
がセツトされているので、ストツパーの先端7が
検出器1の凹部9より外れ、検出器1はミスカツ
トループ15に牽引されてレール5上を下流に移
動する。そして下流に設けてある移送停止用スイ
ツチ10に検出器1が当接して、供給ローラ1
1、送出ローラ12の駆動を停止させてフアスナ
ーテープ13の移送を停止させる。そして検出し
たミスカツトループ15の状態により例えばミス
カツトループが長い範囲にわたつておれば前工程
の切断刃を検査して切断刃を交換したり、2,3
のループのみであれば人手により切断する等の対
応策をとる。
ツト検出について説明すると、前工程においてル
ープを切断してフツクを形成された被検査物のフ
アスナーテープ13は、フツク形成面を下側にし
て装置に掛渡し移送される。レール5上に嵌合さ
れている検出器1に設けたループ係合検出素子4
は、第1図に示すようにその鈎状頭部が移送され
るフツク14を櫛けずる位置に配置されているた
め、巾方向に多数併設されているループ係合検出
素子4,4,…は次々と移送されてくるフツク1
4を全て一様に櫛けずることになる。そしてこの
フツク14内に、ループ切断刃の刃こぼれ、その
他の原因によりループが切断されずに残つている
ミスカツトのループ15が存在した時には、これ
が通過する時にループ係合検出素子4の鈎状頭部
にミスカツトループ15が係合し、フアスナーテ
ープ13の移送に伴つて検出器1を下流側に引張
ることになる。検出器1はストツパー6により係
止されているが、ストツパー6はスプリング8の
付勢力が弱く、フツクの櫛けずりによる抵抗力に
よつては係止は外れないが、ミスカツトループ1
5の牽引力によつては外れる程度にスプリング8
がセツトされているので、ストツパーの先端7が
検出器1の凹部9より外れ、検出器1はミスカツ
トループ15に牽引されてレール5上を下流に移
動する。そして下流に設けてある移送停止用スイ
ツチ10に検出器1が当接して、供給ローラ1
1、送出ローラ12の駆動を停止させてフアスナ
ーテープ13の移送を停止させる。そして検出し
たミスカツトループ15の状態により例えばミス
カツトループが長い範囲にわたつておれば前工程
の切断刃を検査して切断刃を交換したり、2,3
のループのみであれば人手により切断する等の対
応策をとる。
また本考案のミスカツト検出装置の検出器は、
1本のフアスナーテープに対応してループ係合検
出素子4が設けてあるので、多数本のフアスナー
テープを一度に検出する場合には1台の検出装置
に多数のレールを架設し、これに夫々検出器を取
付けて行えばよく、また前工程と連結して連続し
てミスカツトの検出を行うこともできる。なお本
考案のミスカツト検出装置は鉤状頭部を備えたル
ープ係合検出素子によりフツクを櫛けずるように
して検出するため、切断工程で取残したフツクの
切落片も振落すこともできるのでフアスナーテー
プの清掃も兼ねて行うことができる。
1本のフアスナーテープに対応してループ係合検
出素子4が設けてあるので、多数本のフアスナー
テープを一度に検出する場合には1台の検出装置
に多数のレールを架設し、これに夫々検出器を取
付けて行えばよく、また前工程と連結して連続し
てミスカツトの検出を行うこともできる。なお本
考案のミスカツト検出装置は鉤状頭部を備えたル
ープ係合検出素子によりフツクを櫛けずるように
して検出するため、切断工程で取残したフツクの
切落片も振落すこともできるのでフアスナーテー
プの清掃も兼ねて行うことができる。
考案の効果
本考案は、以上説明した構成によつて雄型面フ
アスナーテープのミスカツトループの検出を機械
的に行うようにしたもので、従来の非能率的な検
出作業を能率よく行うことができると共に、切断
工程で取残したフツクの切落片をループ係合検出
素子によつて振落すことができるので、フツク形
成面の清掃もできる等非常に優れた効果を有して
いる。
アスナーテープのミスカツトループの検出を機械
的に行うようにしたもので、従来の非能率的な検
出作業を能率よく行うことができると共に、切断
工程で取残したフツクの切落片をループ係合検出
素子によつて振落すことができるので、フツク形
成面の清掃もできる等非常に優れた効果を有して
いる。
第1図は本考案のミスカツト検出装置の要部の
拡大図、第2図は同じく全体の側面図、第3図は
検出器の斜視図である。 1……検出器、4……ループ係合検出素子、5
……レール、6……ストツパー、10……移送停
止用スイツチ、13……雄型面フアスナーテー
プ、15……ミスカツトループ。
拡大図、第2図は同じく全体の側面図、第3図は
検出器の斜視図である。 1……検出器、4……ループ係合検出素子、5
……レール、6……ストツパー、10……移送停
止用スイツチ、13……雄型面フアスナーテー
プ、15……ミスカツトループ。
Claims (1)
- 上面にループ係合検出素子4を多数併設した検
出器1を、雄型面フアスナーテープ13の移送路
に沿つて架設したレール5上に移動自在に嵌合
し、前記検出器1にはストツパー6を軽く係止す
ると共に、適所に検出器1によつて作動される雄
型面フアスナーテープ13の移送停止用スイツチ
10を設けたことを特徴とする雄型面フアスナー
におけるミスカツト検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19195885U JPH0228735Y2 (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19195885U JPH0228735Y2 (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6298511U JPS6298511U (ja) | 1987-06-23 |
| JPH0228735Y2 true JPH0228735Y2 (ja) | 1990-08-01 |
Family
ID=31146586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19195885U Expired JPH0228735Y2 (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228735Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-13 JP JP19195885U patent/JPH0228735Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6298511U (ja) | 1987-06-23 |
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