JPH02287475A - 現像器 - Google Patents
現像器Info
- Publication number
- JPH02287475A JPH02287475A JP1109503A JP10950389A JPH02287475A JP H02287475 A JPH02287475 A JP H02287475A JP 1109503 A JP1109503 A JP 1109503A JP 10950389 A JP10950389 A JP 10950389A JP H02287475 A JPH02287475 A JP H02287475A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- stirring member
- developer
- inner bottom
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、現像剤を現像剤容器内で攪拌し現像剤担持体
側へ搬送する攪拌部材を有する現像器に関するものであ
る。
側へ搬送する攪拌部材を有する現像器に関するものであ
る。
［従来の技術］
従来、電子写真装置の現像器では、内部の現像剤を攪拌
しさらに現像剤担持体へ搬送・供給する目的で撹拌・搬
送機構を有するものが多い。
しさらに現像剤担持体へ搬送・供給する目的で撹拌・搬
送機構を有するものが多い。
一成分磁性現像剤（以下、トナーと称する）を用いた現
像器との従来例を第９図及び第１０図に示す。現像剤容
器ｌは、矢印Ａの方向に回転駆動される感光体２に対向
する開口を有し、その開口部には円筒形状の現像剤担持
体（以下、現像スリーブと称する）３か配設されて矢印
Ｂの方向に回転駆動される。現像スリーブ３の内部には
、図示しないが、複数の磁極を有する磁石か固定または
回転駆動されるように配置されている。現像剤規制部材
（以下、現像ブレードと称する）４は、現像スリーブ３
の表面に担持されるトナー層を所定の厚さに規制する。
像器との従来例を第９図及び第１０図に示す。現像剤容
器ｌは、矢印Ａの方向に回転駆動される感光体２に対向
する開口を有し、その開口部には円筒形状の現像剤担持
体（以下、現像スリーブと称する）３か配設されて矢印
Ｂの方向に回転駆動される。現像スリーブ３の内部には
、図示しないが、複数の磁極を有する磁石か固定または
回転駆動されるように配置されている。現像剤規制部材
（以下、現像ブレードと称する）４は、現像スリーブ３
の表面に担持されるトナー層を所定の厚さに規制する。
このトナー層はスリーブ又は磁石の回転によって搬送さ
れ電子写真感光体２に供給される。撹拌棒５は剛性のあ
る棒状部材を第４図に図示するような形状に折り曲げた
ものであっで、矢印Ｃの方向に回転駆動されて容器ｌの
内部のトナーを攪拌しスリーブ３の方向に搬送する。撹
拌棒５のトナー搬送力を高める目的で第１１図のように
回転の先端にゴム薄膜などのべろ６を付けることもある
。
れ電子写真感光体２に供給される。撹拌棒５は剛性のあ
る棒状部材を第４図に図示するような形状に折り曲げた
ものであっで、矢印Ｃの方向に回転駆動されて容器ｌの
内部のトナーを攪拌しスリーブ３の方向に搬送する。撹
拌棒５のトナー搬送力を高める目的で第１１図のように
回転の先端にゴム薄膜などのべろ６を付けることもある
。
［発明か解決しようとしている問題点］上記従来例では
、容器ｌの内部で撹拌棒５の回転領域の外にデッド・ス
ペースが生じで、トナーかスリーブへ搬送されずに残留
する。という問題点かあった。第９図に斜線部で示す領
域かそれである。
、容器ｌの内部で撹拌棒５の回転領域の外にデッド・ス
ペースが生じで、トナーかスリーブへ搬送されずに残留
する。という問題点かあった。第９図に斜線部で示す領
域かそれである。
容器ｌの容積を小さくすれば上記のデッド・スペースを
なくすことかできるか、トナーを補給したりあるいは現
像器を交換する頻度が増えてユーザーにとって煩わしく
、非経済的である。
なくすことかできるか、トナーを補給したりあるいは現
像器を交換する頻度が増えてユーザーにとって煩わしく
、非経済的である。
第１２図のように、撹拌棒５′を追加してデッド・スペ
ースを減らすこともできるか、回転駆動機構や回転軸周
りのシーリングを増やす必要があって構成か複雑になる
。その上回転トルクか大きくなってモータの負荷か大き
くなるという問題かあった。
ースを減らすこともできるか、回転駆動機構や回転軸周
りのシーリングを増やす必要があって構成か複雑になる
。その上回転トルクか大きくなってモータの負荷か大き
くなるという問題かあった。
［問題点を解決するための手段］
本発明によれば第１攪拌部材に揺動自在に設けられた第
２攪拌部材を容器底面に沿って移動させることにより、
簡略な部品構成と単純な駆動機構で回転トルクを大きく
増加させることなく、現像器内部の現像剤の攪拌と搬送
を効率良く行なうことができる。
２攪拌部材を容器底面に沿って移動させることにより、
簡略な部品構成と単純な駆動機構で回転トルクを大きく
増加させることなく、現像器内部の現像剤の攪拌と搬送
を効率良く行なうことができる。
［実施例］
第１図および第２図は本発明の第１の実施例である。７
は一端を第１の攪拌部材５に回動自在に取り付けた支持
部材であって他端で、第２の攪拌部材８を支持している
。攪拌部材５と８はどちらも現像有効長と同しかそれ以
上の長さにわたっで、現像スリーブ３の中心軸とほぼ平
行に張り渡されている。攪拌部材８は自重によって容器
ｌの底面内部に接触している。
は一端を第１の攪拌部材５に回動自在に取り付けた支持
部材であって他端で、第２の攪拌部材８を支持している
。攪拌部材５と８はどちらも現像有効長と同しかそれ以
上の長さにわたっで、現像スリーブ３の中心軸とほぼ平
行に張り渡されている。攪拌部材８は自重によって容器
ｌの底面内部に接触している。
第ｉ１拌部材５が回転すると、第１攪拌部材に取り付け
られた支持部材７の一端は運動して回転するか、この時
他端に支持された第２攪拌部材８は容器ｌの底面内部に
沿って底面に摺接しつつ直線的な往復移動をする。第３
図は攪拌部材５と８の位置関係を示している。矢印Ｃ１
Ｄはそれぞれ攪拌部材５，８の回転駆動の方向、往復運
動の範囲を示す。
られた支持部材７の一端は運動して回転するか、この時
他端に支持された第２攪拌部材８は容器ｌの底面内部に
沿って底面に摺接しつつ直線的な往復移動をする。第３
図は攪拌部材５と８の位置関係を示している。矢印Ｃ１
Ｄはそれぞれ攪拌部材５，８の回転駆動の方向、往復運
動の範囲を示す。
本実施例においで、容器ｌに封入されたトナーの消費の
進行につれて矢印りに示された範囲に積層されたトナー
はその底部を攪拌部材８によって攪拌されて徐々に現像
スリーブ３の方向に搬送されていくことが確認された。
進行につれて矢印りに示された範囲に積層されたトナー
はその底部を攪拌部材８によって攪拌されて徐々に現像
スリーブ３の方向に搬送されていくことが確認された。
ｐＨ拌部材８の運動方向は往復であるが、容器ｌの底面
の形状を第１図のような傾斜を有するものにすることに
より矢印りの範囲に残留するトナーはほとんどなくなる
。第１攪拌棒５の回転範囲と現像スリーブ３との空間に
トナーか残留する（第１図斜線部）。
の形状を第１図のような傾斜を有するものにすることに
より矢印りの範囲に残留するトナーはほとんどなくなる
。第１攪拌棒５の回転範囲と現像スリーブ３との空間に
トナーか残留する（第１図斜線部）。
第４図〜第６図は本発明の第２実施例である。
第１攪拌棒５の回転半径を小さくして現像スリーブ３に
近接させることによっで、第１実施例において見られた
残留トナーを減少させることがてきる。しかし、第２攪
拌部材８の運動範囲りか小さくなり、また支持部材７か
長くなるために矢印Ｅの範囲にトナーか残留してしまう
ことがわかった。これは、第５図に示すように、攪拌部
材９ （９−１，９−２）を追加して支持部材７に取り
付けることによって解決される。この場合、）１１．件
部材９は長円運動をする（第６図）。Ｆ、Ｇ、Ｈ，Ｉは
それぞれ部材５．９−２．９−１．８の運動軌跡を示す
。攪拌部材５，８．９の運動範囲は連続するか重複する
ように構成するのか好ましい。
近接させることによっで、第１実施例において見られた
残留トナーを減少させることがてきる。しかし、第２攪
拌部材８の運動範囲りか小さくなり、また支持部材７か
長くなるために矢印Ｅの範囲にトナーか残留してしまう
ことがわかった。これは、第５図に示すように、攪拌部
材９ （９−１，９−２）を追加して支持部材７に取り
付けることによって解決される。この場合、）１１．件
部材９は長円運動をする（第６図）。Ｆ、Ｇ、Ｈ，Ｉは
それぞれ部材５．９−２．９−１．８の運動軌跡を示す
。攪拌部材５，８．９の運動範囲は連続するか重複する
ように構成するのか好ましい。
？ＩＳ２攪拌部材８は自重により容器ｌの底面内部に接
触しているか、現像器の着脱時などに」−方へ運動する
自由度かある。これに起因するトラブルか発生するのを
防止するために、部材８か摺動可能に係合して部材８の
可動範囲を所定の往復移動の範囲に規制する規制部材ｌ
Ｏを容器ｌの底面内部に配設する。
触しているか、現像器の着脱時などに」−方へ運動する
自由度かある。これに起因するトラブルか発生するのを
防止するために、部材８か摺動可能に係合して部材８の
可動範囲を所定の往復移動の範囲に規制する規制部材ｌ
Ｏを容器ｌの底面内部に配設する。
第７図、第８図は第３実施例である。
攪拌のデッド・スペースをさらに減少させるために、現
像器の底面の傾斜形状に合わせで、支持部材を分割する
。
像器の底面の傾斜形状に合わせで、支持部材を分割する
。
第１Ｗ１．件部材５に回動自在に取り付けられた第１支
持部材７の自由端には第２ＷＩ拌部材８が取り付けられ
ている。
持部材７の自由端には第２ＷＩ拌部材８が取り付けられ
ている。
さらに第２支持部材１１が第２攪拌部材８に回動自在に
取り付けられ、その自由端と途中に第３攪拌部材１２−
１と１２−２か取り付けられている。
取り付けられ、その自由端と途中に第３攪拌部材１２−
１と１２−２か取り付けられている。
そしで、第１攪拌部材５か回転駆動されると、部材８，
１１．１２−１．１２−２は、現像剤容器ｌの内部底面
に沿って往復運動することによっで、容器１内のトナー
をスリーブ３の方向へ攪拌、搬送する。
１１．１２−１．１２−２は、現像剤容器ｌの内部底面
に沿って往復運動することによっで、容器１内のトナー
をスリーブ３の方向へ攪拌、搬送する。
第８図に示す部材ｌＯは、容器ｌの内部底面に設けられ
た規制部材であっで、第２支持部材１３か容器ｌの内部
底面から離れる方向に運動するのを規制する。
た規制部材であっで、第２支持部材１３か容器ｌの内部
底面から離れる方向に運動するのを規制する。
なお、支持部材と攪拌部材とは、例えばプラスチック成
型などによって一体の部材としてもよい。
型などによって一体の部材としてもよい。
また、支持部材や撹拌部材の形状や分割の数・方法は、
現像剤容器ｌの内部底面の形状に合わせればよく、実施
例に限定されず、例えば、折れ曲がりを有する支持部材
凹凸を有する攪拌部材、ばねなどの振動可山な攪拌部材
、などを用いてもよい。
現像剤容器ｌの内部底面の形状に合わせればよく、実施
例に限定されず、例えば、折れ曲がりを有する支持部材
凹凸を有する攪拌部材、ばねなどの振動可山な攪拌部材
、などを用いてもよい。
［発明の効果］
以上説明したように、回転する第１攪拌部材に支持部材
の一端を回動自在に取り付けてもう一端に支持された第
２攪拌部材か現像剤容器の底面内部に沿って往復運動す
るように構成することによっで、簡略な部品構成と単純
な駆動機構で回転トルクを大きく増加させることなく、
現像装置内部の現像剤の攪拌と搬送を効率良く行なっで
、残留トナー量を大幅に減少させることかできる。
の一端を回動自在に取り付けてもう一端に支持された第
２攪拌部材か現像剤容器の底面内部に沿って往復運動す
るように構成することによっで、簡略な部品構成と単純
な駆動機構で回転トルクを大きく増加させることなく、
現像装置内部の現像剤の攪拌と搬送を効率良く行なっで
、残留トナー量を大幅に減少させることかできる。
第１図、第２図、第３図は本発明の第１実施例の説明図
、第４図、第５図、第６図は第２実施例の説明図、第７
図、第８図は第３実施例のｌ ｌ・−・現像剤容器 ３・・・現像剤担持体 ５・・・第１攪拌部材 ７・・・第１支持部材 ８・・・第２Ｗ＆拌部材 ９・・・追加された攪拌部材 ０・・・規制部材 ｌ・・・第２支持部材 ２・・・第３攪拌部材 喘 Ｖ
、第４図、第５図、第６図は第２実施例の説明図、第７
図、第８図は第３実施例のｌ ｌ・−・現像剤容器 ３・・・現像剤担持体 ５・・・第１攪拌部材 ７・・・第１支持部材 ８・・・第２Ｗ＆拌部材 ９・・・追加された攪拌部材 ０・・・規制部材 ｌ・・・第２支持部材 ２・・・第３攪拌部材 喘 Ｖ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）現像剤容器内で回転駆動される第１攪拌部材と、
第１攪拌部材から現像剤担持体の 軸方向に対して略垂直な方向に伸びる支持 部材と、支持部材に支持され、かつ軸方向 に対して略平行な第２攪拌部材とを有し、 支持部材が第１攪拌部材に揺動自在に取 り付けられ、第１攪拌部材の回転によって 第２攪拌部材が現像剤容器の内部底面に 沿って往復運動をするように構成されたこ とを特徴とする現像器。 （２）支持部材上で、第１攪拌部材と第２攪拌部材との
間に１個以上の攪拌部材を軸方向 に略平行になるように支持することを特徴 とする請求項（１）に記載の現像器。 （３）第２攪拌部材の少なくとも１か所を現像剤容器の
内部底面における所定の運動範囲 の近傍に規制する規制部材を内部底面上に 設けたことを特徴とする請求項（１）又は （２）に記載の現像器。 （４）現像剤容器内で回転駆動される第１攪拌部材と、
第１攪拌部材から現像剤担持体の 軸方向に対して略垂直な方向に伸びる第 １支持部材と、第１支持部材に支持され、 かつ軸方向に対して略平行な第２攪拌部材 と、 第２攪拌部材から軸方向に対して略垂直 な方向に伸びる第２支持部材と、 第２支持部材に支持され、かつ軸方向に 対して略平行な１個以上の第３攪拌部材と を有し、 第１支持部材、第２支持部材がそれぞれ 第１攪拌部材、第２攪拌部材に回動自在に 取り付けられ、 第１攪拌部材の回転によって第２攪拌部 材と第３攪拌部材が現像剤容器の内部底面 に沿って往復運動をするように構成された ことを特徴とする現像器。 （５）支持部材上で、第１攪拌部材と第２攪拌部材との
間に１個以上の攪拌部材を軸方向 に略平行になるように支持することを特徴 とする請求項（４）に記載の現像器。 （６）第２支持部材、第３攪拌部材のうちの少なくとも
１か所を現像剤容器の内部底面に おける所定の運動範囲の近傍に規制する規 制部材を内部底面上に設けたことを特徴と する請求項（４）又は（５）に記載の現像 器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1109503A JPH02287475A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 現像器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1109503A JPH02287475A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 現像器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02287475A true JPH02287475A (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=14511916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1109503A Pending JPH02287475A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 現像器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02287475A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0487862U (ja) * | 1990-12-04 | 1992-07-30 | ||
| JP2020052311A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | ブラザー工業株式会社 | 現像カートリッジ |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1109503A patent/JPH02287475A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0487862U (ja) * | 1990-12-04 | 1992-07-30 | ||
| JP2020052311A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | ブラザー工業株式会社 | 現像カートリッジ |
| WO2020066195A1 (en) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge |
| US10739698B2 (en) | 2018-09-28 | 2020-08-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge including casing and first and second agitators for agitating toner accommodated in casing |
| US10901340B2 (en) | 2018-09-28 | 2021-01-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge including casing and first and second agitators for agitating toner accommodated in casing |
| US11143981B2 (en) | 2018-09-28 | 2021-10-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge including casing and first and second agitators for agitating toner accommodated in casing |
| US11537062B2 (en) | 2018-09-28 | 2022-12-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge including casing and first and second agitators for agitating toner accommodated in casing |
| US12147171B2 (en) | 2018-09-28 | 2024-11-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge including casing and first and second agitators for agitating toner accommodated in casing |
| US12498650B2 (en) | 2018-09-28 | 2025-12-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge including casing and first and second agitators for agitating toner accommodated in casing |
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