JPH04178671A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH04178671A JPH04178671A JP2305997A JP30599790A JPH04178671A JP H04178671 A JPH04178671 A JP H04178671A JP 2305997 A JP2305997 A JP 2305997A JP 30599790 A JP30599790 A JP 30599790A JP H04178671 A JPH04178671 A JP H04178671A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring member
- stirring
- developer container
- developer
- gear
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、現像剤を現像剤容器内で攪拌しつつ現像剤相
持体側へ搬送する攪拌部材を有する現像装置に関するも
のである。
持体側へ搬送する攪拌部材を有する現像装置に関するも
のである。
［従来の技術］
従来、電子写真装器の現像装δては、現像剤容器の現像
剤を攪拌しつつ現像剤相持体へ搬送・供給するだめの攪
拌・搬送機構を有するものか多い。
剤を攪拌しつつ現像剤相持体へ搬送・供給するだめの攪
拌・搬送機構を有するものか多い。
一成分磁性現像剤（以下、「トナー」と称する）を用い
た現像装置の従来装器の一例を添付図面の第１０図及び
第１１図に示す。同図において、現像剤容器１は、矢印
六方向に回転駆動される潜像担持体としての感光体２に
対向する開口を有し、その間Ｃ１部には円筒形状の現像
剤相持体（以下、「現像スリーン」と称する）３が配設
されて矢印Ｂ方向に回転駆動される。現像スリーン３の
内部には、図示しないか、複数の磁極を有する磁石か固
定または回転駆動されるように配設されている。現像剤
容器ｌの開口部−Ｌ部には現像剤規制部材（以下、「現
像プレート」と称する）４か垂下して設けられており、
現像スリーブ３の表面に相持されるトナー層を所定の厚
さに規制する。このトナー層は現像スリーブまたは磁石
の回転によって搬送され感光体２に供給される。また、
現像剤容器１内には現像剤を攪拌する撹拌棒か設けられ
ている。該撹拌棒５は剛性のある棒状部材を第１１図に
図示するようなりランク状に折曲されたものであって、
矢印Ｃの方向に回転駆動されて現像剤容器１の内部のト
ナーを攪拌し現像スリーブ３の方向に搬送する。撹拌棒
５のトナー搬送力を高める目的て第１２図のように半径
方向先端部分にゴム薄膜等の舌片６を設けることもある
。
た現像装置の従来装器の一例を添付図面の第１０図及び
第１１図に示す。同図において、現像剤容器１は、矢印
六方向に回転駆動される潜像担持体としての感光体２に
対向する開口を有し、その間Ｃ１部には円筒形状の現像
剤相持体（以下、「現像スリーン」と称する）３が配設
されて矢印Ｂ方向に回転駆動される。現像スリーン３の
内部には、図示しないか、複数の磁極を有する磁石か固
定または回転駆動されるように配設されている。現像剤
容器ｌの開口部−Ｌ部には現像剤規制部材（以下、「現
像プレート」と称する）４か垂下して設けられており、
現像スリーブ３の表面に相持されるトナー層を所定の厚
さに規制する。このトナー層は現像スリーブまたは磁石
の回転によって搬送され感光体２に供給される。また、
現像剤容器１内には現像剤を攪拌する撹拌棒か設けられ
ている。該撹拌棒５は剛性のある棒状部材を第１１図に
図示するようなりランク状に折曲されたものであって、
矢印Ｃの方向に回転駆動されて現像剤容器１の内部のト
ナーを攪拌し現像スリーブ３の方向に搬送する。撹拌棒
５のトナー搬送力を高める目的て第１２図のように半径
方向先端部分にゴム薄膜等の舌片６を設けることもある
。
［発明か解決しようとする課題］
しかしなから、上記従来装置ては、現像剤容器１の内部
で撹拌棒５の回転領域外にデッド・スペースか生して、
ここてのトナーが現像スリーブへ搬送されずに残留する
。という問題点があった。第１０図に斜線部で示す領域
かそれである。
で撹拌棒５の回転領域外にデッド・スペースか生して、
ここてのトナーが現像スリーブへ搬送されずに残留する
。という問題点があった。第１０図に斜線部で示す領域
かそれである。
現像剤容器１の容積を小さくずれば上記のデッド・スペ
ースをなくすことかできるのは勿論であるか、トナーを
補給したりあるいは現像器を交換する頻度か増えてユー
ザーにとって煩わしく、非紅済的てもある。
ースをなくすことかできるのは勿論であるか、トナーを
補給したりあるいは現像器を交換する頻度か増えてユー
ザーにとって煩わしく、非紅済的てもある。
そこて、第１３図のように、他の撹拌棒５“を追加配設
してデッド・スペースを減らすこともてきるか、回転駆
動機構か複雑化するとともに回転軸周りのシーリング箇
所が増えてしまう。その−１−１必要回転駆動トルクか
大きくなってモータの負荷か増大するという問題かある
。
してデッド・スペースを減らすこともてきるか、回転駆
動機構か複雑化するとともに回転軸周りのシーリング箇
所が増えてしまう。その−１−１必要回転駆動トルクか
大きくなってモータの負荷か増大するという問題かある
。
本発明は、かかる従来装置の問題を解決し、簡単な機構
のものに、デッド・スペースか少なく残留トナーを極力
少なくてきる現像装置を提供することを目的とするもの
である。
のものに、デッド・スペースか少なく残留トナーを極力
少なくてきる現像装置を提供することを目的とするもの
である。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、上記目的は、
現像剤容器内て回転駆動される第一攪拌部材と、該第一
攪拌部材に取り付けられた支持部材と、該支持部材に支
持され、かつ上記軸方向に対して略平行な第二攪拌部材
とを有し、 上記支持部材か第一攪拌部材に揺動自在に取り付けられ
第一攪拌部材の回転によって第二攪拌部材か現像剤容器
の内部底面に泊って往復連動し５その往復運動の往路及
び復路における作動速さに速度差か設けられている、 ことにより達成される。
攪拌部材に取り付けられた支持部材と、該支持部材に支
持され、かつ上記軸方向に対して略平行な第二攪拌部材
とを有し、 上記支持部材か第一攪拌部材に揺動自在に取り付けられ
第一攪拌部材の回転によって第二攪拌部材か現像剤容器
の内部底面に泊って往復連動し５その往復運動の往路及
び復路における作動速さに速度差か設けられている、 ことにより達成される。
［作用］
かかる構成の本発明ては、第一撹拌部材か回転駆動を受
けて攪拌動作を行なうと、これに揺動自在に取り刊けら
れた第二攪拌部材もそれに伴い現像剤容器の底面に沿っ
て往復運動する。したかって、現像剤は上記第一攪拌部
材のみならず、その背後の広い［囲にわたる第二攪拌部
材によっても撹拌かなされる。
けて攪拌動作を行なうと、これに揺動自在に取り刊けら
れた第二攪拌部材もそれに伴い現像剤容器の底面に沿っ
て往復運動する。したかって、現像剤は上記第一攪拌部
材のみならず、その背後の広い［囲にわたる第二攪拌部
材によっても撹拌かなされる。
［実施例コ
以下、本発明の実施例を添刊図面の第１図ないし第９図
に基づいて説明する。なお、以下の実施例において、既
述の°第１０図〜第１３図の従来装置と共通部分には同
一符号を伺してその説明を省略する。
に基づいて説明する。なお、以下の実施例において、既
述の°第１０図〜第１３図の従来装置と共通部分には同
一符号を伺してその説明を省略する。
第１図は本発明の第一実施例装置の断面ｒ′ｊＩで、第
２図はその斜視図である。
２図はその斜視図である。
本実施例装置において、現像剤容器１には現像剤相持体
たる現像スリ〜）３の背後に第一攪拌部材ｚ３か設けら
れている。該第−撹拌部材２３は、第２図によく見られ
るように、棒部材をクランク状に屈曲形成されており、
その軸端部には歯車２２か取り付けられていて、図示せ
ぬ他の南軍と噛合して回転駆動を受けるようになってい
る。
たる現像スリ〜）３の背後に第一攪拌部材ｚ３か設けら
れている。該第−撹拌部材２３は、第２図によく見られ
るように、棒部材をクランク状に屈曲形成されており、
その軸端部には歯車２２か取り付けられていて、図示せ
ぬ他の南軍と噛合して回転駆動を受けるようになってい
る。
上記第一撹拌部材２３の屈曲された撹拌部２３Ａには、
長孔部２１゛にて支持される板状の第二撹拌部材２１か
該長孔部２１゛を中心に回動自在に設けられている。し
たかって上記撹拌部２３Ａはその両端部か支持部材とし
ても機能している。該第二撹拌部材２１はその自重によ
って他端側にて現像剤容器１の底面に接触していると共
に、現像剤容器１の内壁面に当接する板ばねによるばね
部２１Ａ、２１Ｂを有している。第一撹拌部材２３及び
第二撹拌部材２１は、どちらも現像有効長と同しか、そ
れ以上の長さにわたって現像スリーブ３の中心軸とほぼ
平行に延ひている。
長孔部２１゛にて支持される板状の第二撹拌部材２１か
該長孔部２１゛を中心に回動自在に設けられている。し
たかって上記撹拌部２３Ａはその両端部か支持部材とし
ても機能している。該第二撹拌部材２１はその自重によ
って他端側にて現像剤容器１の底面に接触していると共
に、現像剤容器１の内壁面に当接する板ばねによるばね
部２１Ａ、２１Ｂを有している。第一撹拌部材２３及び
第二撹拌部材２１は、どちらも現像有効長と同しか、そ
れ以上の長さにわたって現像スリーブ３の中心軸とほぼ
平行に延ひている。
かくして、本実施例装置では、歯車２２の回転により第
一攪拌部材２３か軸線Ｓに中心に回転を行ない、これに
伴って第二撹拌部材２１か長孔部を中心に駆動しなから
前後（図中ｘｙＸ方向に往復するようになっている。
一攪拌部材２３か軸線Ｓに中心に回転を行ない、これに
伴って第二撹拌部材２１か長孔部を中心に駆動しなから
前後（図中ｘｙＸ方向に往復するようになっている。
第３図は第２図における歯車２２の正面図で、第４図は
第１図装置のトナーの状態を示す断面図である。歯車２
２は第３図のごとく範囲Ｘに歯部を有し、残りの範囲ｙ
には歯部なもたない形状になっている。したかって１歯
車２２を他の歯車で駆動する場合、範囲Ｘては、他の歯
車により駆動可能であるか、範囲ｙ部にあっては駆動力
を歯車２２に伝達することかてきす、歯車２２の回転は
停止するようになっている。この歯車２２を第−攪拌部
側２３の軸端部に結合させ、外部より駆動させた場合、
範囲Ｘてのみ外部歯車の駆動か歯車２２に伝達され回転
する。
第１図装置のトナーの状態を示す断面図である。歯車２
２は第３図のごとく範囲Ｘに歯部を有し、残りの範囲ｙ
には歯部なもたない形状になっている。したかって１歯
車２２を他の歯車で駆動する場合、範囲Ｘては、他の歯
車により駆動可能であるか、範囲ｙ部にあっては駆動力
を歯車２２に伝達することかてきす、歯車２２の回転は
停止するようになっている。この歯車２２を第−攪拌部
側２３の軸端部に結合させ、外部より駆動させた場合、
範囲Ｘてのみ外部歯車の駆動か歯車２２に伝達され回転
する。
かかる本実施例装置において、第一攪拌部材２３かＰ方
向に回転する場合、第一攪拌部材２３に連動して第二攪
拌部材２２も現像剤容器ｌの底面内部に沿って直線的な
往復移動を打なう。その際、先ず、歯車２２がその範囲
Ｘにて外部の歯車から駆動力を受けている期間は、第二
撹拌部材２１かＸノラ向に移動し、該第二撹拌部材２１
に設けられたばね部２１、Ａと２１．８か現像剤容器ｌ
内の内壁との間で圧縮され、第二撹拌部材２１をＸ方向
に押す復元力か生ずるようになる。次に、外部歯車の歯
か、範囲ｙに入ったとき、外部歯車に歯車２２とは噛合
しなくなるのて、歯車２２は自由となり第二攪拌部材２
Ｉのはね部２１Ａと２１Ｂの上記復元力により、第二撹
拌部材２１はＸ方向に戻り移動をする。そのときに第二
攪拌部材２１の上にあるトナーｔか、現像スリーブ３の
近くにまで移動してトナーｔの搬送か行なわれる。
向に回転する場合、第一攪拌部材２３に連動して第二攪
拌部材２２も現像剤容器ｌの底面内部に沿って直線的な
往復移動を打なう。その際、先ず、歯車２２がその範囲
Ｘにて外部の歯車から駆動力を受けている期間は、第二
撹拌部材２１かＸノラ向に移動し、該第二撹拌部材２１
に設けられたばね部２１、Ａと２１．８か現像剤容器ｌ
内の内壁との間で圧縮され、第二撹拌部材２１をＸ方向
に押す復元力か生ずるようになる。次に、外部歯車の歯
か、範囲ｙに入ったとき、外部歯車に歯車２２とは噛合
しなくなるのて、歯車２２は自由となり第二攪拌部材２
Ｉのはね部２１Ａと２１Ｂの上記復元力により、第二撹
拌部材２１はＸ方向に戻り移動をする。そのときに第二
攪拌部材２１の上にあるトナーｔか、現像スリーブ３の
近くにまで移動してトナーｔの搬送か行なわれる。
第５図と第６図は本実施例におけるばね部についての変
更例を示す。 ・第５図ては、ばね部５１
ＣとＳＩＤを、第−及び第二撹拌部材２３．５１の結合
部よりも現像スリーブ３の近くに設けることにより第二
攪拌部材５１の往復運動の動きを、Ｘ方向に動くときは
ばね圧により、Ｘ方向に動くときは歯車駆動により行な
われるものである。一方、第６図では、第１図のものの
板ばねに代えてばね圧の力をコイルばね６２により得る
例を示す。
更例を示す。 ・第５図ては、ばね部５１
ＣとＳＩＤを、第−及び第二撹拌部材２３．５１の結合
部よりも現像スリーブ３の近くに設けることにより第二
攪拌部材５１の往復運動の動きを、Ｘ方向に動くときは
ばね圧により、Ｘ方向に動くときは歯車駆動により行な
われるものである。一方、第６図では、第１図のものの
板ばねに代えてばね圧の力をコイルばね６２により得る
例を示す。
かくして、歯車による駆動速度とは関係なく、往復運動
の一方向の動きをばね圧により行なうため、上記駆動速
度の制約を受けることがなくなる。また、上記駆動速度
とばね圧による速度と。
の一方向の動きをばね圧により行なうため、上記駆動速
度の制約を受けることがなくなる。また、上記駆動速度
とばね圧による速度と。
（＋路及び復路での速度差を設けられるのてトナーの搬
送を調整することができる。
送を調整することができる。
次に、添付図面の第７図ないし第９図にもとづき、本発
明の第二実施例を説明する。
明の第二実施例を説明する。
本実施例では第二攪拌部材がカムによって往復運動する
点に特徴かある。
点に特徴かある。
第７１１において、第一・攪拌部材及び支持部材は省略
されている。
されている。
第二撹拌部材８１は、現像スリーブ３の中心軸とほぼ平
行に延びる軸８３に取り付けられたカム８２と−・端部
で邑接し、他端部ては現像剤容器１の内壁と接触するば
ね部８１Ａ及び８１． Ｂを有している。カム８２かＱ
方向に回転することにより、第二攪拌部材８１の一端部
はカム８２の凸部ｇの範囲て押圧され、他の部分の範囲
てはカムと離れる。そのため、第二撹拌部材８１に設け
られたばね′ｆ！Ｂ８１Ａ、１３１８は、凸部ｇの範囲
では圧縮され、それ以外の範囲てはばね圧によりＸ方向
の復元力によって攪拌部材８１を押し戻す。それにより
第二撹拌部材８１は、ＸとＸ方向に往復運動をして、ト
ナーを搬送する。
行に延びる軸８３に取り付けられたカム８２と−・端部
で邑接し、他端部ては現像剤容器１の内壁と接触するば
ね部８１Ａ及び８１． Ｂを有している。カム８２かＱ
方向に回転することにより、第二攪拌部材８１の一端部
はカム８２の凸部ｇの範囲て押圧され、他の部分の範囲
てはカムと離れる。そのため、第二撹拌部材８１に設け
られたばね′ｆ！Ｂ８１Ａ、１３１８は、凸部ｇの範囲
では圧縮され、それ以外の範囲てはばね圧によりＸ方向
の復元力によって攪拌部材８１を押し戻す。それにより
第二撹拌部材８１は、ＸとＸ方向に往復運動をして、ト
ナーを搬送する。
第９図は本実施例におけるばね部についての変形例を示
し、第７図における板ばねに代えコイルばね９２とする
ことにより、攪拌部材９１の往復運動を行なうものであ
る。
し、第７図における板ばねに代えコイルばね９２とする
ことにより、攪拌部材９１の往復運動を行なうものであ
る。
本実施例では、カムの形状により攪拌部材の動きを調整
することかてきる。
することかてきる。
［発明の効果］
本発明は、以上二説明したよりに、回転する第一攪拌部
材と、支持部材で一端か支持された第二攪拌部材とを有
し、該第ニー攪拌部材か現像剤容器の底面内部に沿って
往復連動し、その速度か往路と復路において速度差を有
するようにすることにより、簡単な部品構成と単純な駆
動機構て、必要回転トルクを大きく増加させることなく
、現像装置内部の現像剤の攪拌と搬送を効率よく行なう
ことか可能となり、残留トナー酸を大幅に減少させるこ
とかてきるという効果をもたらす。
材と、支持部材で一端か支持された第二攪拌部材とを有
し、該第ニー攪拌部材か現像剤容器の底面内部に沿って
往復連動し、その速度か往路と復路において速度差を有
するようにすることにより、簡単な部品構成と単純な駆
動機構て、必要回転トルクを大きく増加させることなく
、現像装置内部の現像剤の攪拌と搬送を効率よく行なう
ことか可能となり、残留トナー酸を大幅に減少させるこ
とかてきるという効果をもたらす。
第１図は本発明の一実施例としての現像装置の断面図、
第２図は第１図装置の攪拌部材の斜視図、第３図は第１
図装置の歯車の正面図、第４図は第１図装置のトナーの
移動状態を示す図、第５図は第１図装置の攪拌部材の変
形例を示す斜視図、第６図は第１図装置の攪拌部材の他
の変形例を示す斜視図、第７図は他の実施例の現像装置
の断面図、第８図は第７図装置の攪拌部材の斜視図、第
９図は第７図装置の撹拌部材の変形例を示ず斜視図、８
１０図は従来装置のＩ！Ｅ要構成断面図、第１１図は第
１０図装置の攪拌部材の斜視図、第１２図は第１０図装
置の攪拌部材の他の例の斜視図、第１３図は他の従来装
置の１！要構成断面図である。 １・・・・・・現像剤容器 ２１・・・・−・第二撹拌部材 ２１、Ａ、２１．Ｂ；６２：８１Ａ、８１Ｂ；９２・・
・・・・弾性部（ばね部）２３・・・・・・第一攪拌部
材
第２図は第１図装置の攪拌部材の斜視図、第３図は第１
図装置の歯車の正面図、第４図は第１図装置のトナーの
移動状態を示す図、第５図は第１図装置の攪拌部材の変
形例を示す斜視図、第６図は第１図装置の攪拌部材の他
の変形例を示す斜視図、第７図は他の実施例の現像装置
の断面図、第８図は第７図装置の攪拌部材の斜視図、第
９図は第７図装置の撹拌部材の変形例を示ず斜視図、８
１０図は従来装置のＩ！Ｅ要構成断面図、第１１図は第
１０図装置の攪拌部材の斜視図、第１２図は第１０図装
置の攪拌部材の他の例の斜視図、第１３図は他の従来装
置の１！要構成断面図である。 １・・・・・・現像剤容器 ２１・・・・−・第二撹拌部材 ２１、Ａ、２１．Ｂ；６２：８１Ａ、８１Ｂ；９２・・
・・・・弾性部（ばね部）２３・・・・・・第一攪拌部
材
Claims (3)
- （１）現像剤容器内で回転駆動される第一攪拌部材と、
該第一攪拌部材に取り付けられた支持部材と、該支持部
材に支持され、かつ上記軸方向に対して略平行な第二攪
拌部材とを有し、 上記支持部材が第一撹拌部材に揺動自在に取り付けられ
第一攪拌部材の回転によって第二攪拌部材が現像剤容器
の内部底面に沿って往復運動し、その往復遅動の往路及
び復路における作動速さに速度差が設けられている、 ことを特徴とする現像装置。 - （２）現像剤容器の内部に配置された第二攪拌部材に少
なくとも一箇所に弾性部を設けたこととする請求項（１
）に記載の現像装置。 - （３）第二攪拌部材の往復運動は、一方向で外部よりの
駆動により行ない、他方向では第二攪拌部材の弾性部の
復元力により行なうこととする請求項（１）にまたは請
求項（２）に記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305997A JPH04178671A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305997A JPH04178671A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04178671A true JPH04178671A (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=17951827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2305997A Pending JPH04178671A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04178671A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007192855A (ja) * | 2006-01-17 | 2007-08-02 | Ricoh Co Ltd | 粉体収容器・トナー収容器・画像形成装置 |
| JP2011257653A (ja) * | 2010-06-10 | 2011-12-22 | Canon Inc | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US20120163876A1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-06-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner container, developing apparatus, process cartridge, and image forming apparatus |
| US20150093153A1 (en) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Powder feeding mechanism, powder feeding method, developer accommodating container, cartridge and image forming apparatus |
| JP2016071299A (ja) * | 2014-10-02 | 2016-05-09 | キヤノン株式会社 | 現像剤容器、カートリッジ、及び、画像形成装置 |
| US20160282757A1 (en) * | 2015-03-27 | 2016-09-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer container, developing apparatus, process cartridge, and image forming apparatus |
| US9696658B2 (en) | 2015-03-27 | 2017-07-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer container, developing apparatus, process cartridge, and image forming apparatus |
| US9709924B2 (en) | 2015-03-27 | 2017-07-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer container, developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP2305997A patent/JPH04178671A/ja active Pending
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