JPH02287476A - 微粒子材料の貯蔵分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、微粒子材の貯蔵兼分配装置、特に、静電複写
機用のトナーまたは現像剤のカートリッジに関する。

今日、普通に使用されている静電複写装置においては、
光導電性絶縁部材が一般的に均一な電位に帯電された後
、複写すべき原文書の光像に応じて露光される。露光に
よって、光導電性絶縁表面の露光された、すなわち、背
景領域が放電され、かくして、光導電性絶縁部材表面に
普通の文書内に含まれる像領域に対応する静電潜像が得
られる。

次に、光導電性絶縁表面のこの静電潜像は、業界でトナ
ーと呼ばれる現像粉末で現像され可視化される。現像系
として、はとんどは、荷電キャリア粒子およびこれに摩
擦電気によって付着した荷電トナー粒子とからなる現像
剤が用いられている。

現像に際して、トナー粒子は、キャリア粒子から、光導
電性絶縁領域の帯電像パターンにより引き付けられて、
光導電性領域に粉末像が形成される。

続いて、この粉末像は、コピー紙のような支持面に転写
されるが、これは加熱または加圧によって永続的に固着
される。トナー像の支持面への転写後、光導電絶縁部材
は、その表面に残存するトナーを除去するために清掃さ
れ、次の像形成サイクルに備えられる。

トナー粒子は、現像剤から失われるので追加トナー粒子
を現像材混合物に分配する必要がある。

さらに、キャリアの寿命には、連続使用によって起こる
種々の問題のために限界がある。例えば、キャリアは、
トナーと衝突し、そのためその摩擦電気特性に変化が起
こったり、或はまたキャリアに、その摩擦電気特性を強
化するための物質を被覆した場合、時間の経過とともに
その被覆が劣化したりする。フォーキンス（Ｆｏｌｋｉ
ｎｓ）　他の米国時チャンバ内の現像剤の使用可能寿命
が、少なくとも複写機の寿命に等しいことを保証するた
めに、現像剤ハウジング内の現像剤にトナー粒子および
キャリア粒子の両方を添加することを含む方法について
記載されている。追加のキャリアおよびトナー物質の添
加に適応するために、廃物の、すなわち、役に立たなく
なった現像剤が、予め決められた量を超えたように見え
る時、そのハウジングから除去される。かくして、はと
んどの商業的具体例では、トナー粒子の現像剤混合物内
における濃度は、はとんど一定に保持される。このこと
を達成するために、トナーおよび／または現像剤を現像
系に放出するトナーおよび／または現像剤用の微粒子材
コンテナが用いられてきた。静電複写機の場合、トナー
粒子を補給するに当たって、非汚染域の汚れをもたらす
ことになるこぼれをできるだけ少なくすることが重要で
ある。さらに、トナー粒子は、非常に細かく摩砕されて
いるのでさらに空気に運ばれて、この汚れは現像系のす
ぐ近く以外の他の場所へも広まる。こぼれたトナー粒子
は、操作者の手や周りの環境に粘り付く傾向がある。こ
のような事情から、トナーおよび／または現像剤を自動
複写機に定期的に補給するのに用いることができ、上述
の諸問題を解決して、これにより汚れやすく厄介な操作
を克服し得るトナーおよび／または現像剤の貯蔵兼分配
装置を提供することが必要である。

トナーまたは現像剤の補給実施中、トナーまたは現像剤
による汚染をできるだけ少なくし、そして機械操作者の
ための“白手袋（ｗｈｉｔｅ　ｇｌｏｖｅ）操作手段を
備えることが至上であるけれども、他方、トナーおよび
／または現像剤コンテナは、温度、圧力および／または
衝撃によって一極端から他の極端へもたらされる条件下
で、貯蔵および／または輸送中に、トナーおよび／また
は現像剤を外へ洩らさないことが可能でなければならな
いこともまた留意される。トナーのコンテナまたはカー
トリッジをシールする一般の方法としては、分配用開口
をポリ塩化ビニル製の通気性のプラスチックフィルム（
これは、例えば、圧力および熱によって活性化される接
着剤を片側に有し、熱と圧力の印加時に、分配開口に対
して非常に良いシールを形成する）でシールすることで
あった。分配開口は、使用のために必要とする時に開か
れて、微粒子材を現像剤ハウジングへ移すことができる
。

しかしながら、この型式のシール構造に伴う主な問題は
、トナーカートリッジをシールする際の圧力、温度およ
び時間について要求される精度である。例えば、熱い焼
き金を長時間光てたままにしておくと、それはプラスチ
ックフィルムをすっかり燃やすか、溶融させるかもしれ
ない。かくして、プラスチックフィルムには、一般に、
過度の時間温度依存性があることが分かった。さらに、
接着剤がしばしば不均一に塗布され、この不均一な接着
剤の塗布のためにフィルムを手作業で開口から剥すか、
または除去しようと試みる時、加えなければならない力
が不均一になり、また、無効なシールが、接着剤が過度
に少なく施された領域にて形成されるかもしれない。な
お、このプラスチックフィルムシールが破られ、そして
カートリッジを取り除いて、満たされたカートリッジを
補給しなければならないほどにトナーおよび／または現
像剤が供給し尽くされたときに、複写機からカートリッ
ジを装填する際に、ユーザをトナーのこぼれや汚染から
防護するための真に有効なシールは存在しない。

ゾルトナー（Ｚｏｌｔｎｅｔ）の米国特許第４．４７１
１．５１２号には、表面に開口を有し、この開口に可撓
性シール帯が取り外し可能に取り付けられたカートリッ
ジであって、このカートリッジを複写機の分配ユニット
に挿入する時に自動的に開く手段を備えた静電複写機用
のトナーカートリッジが開示されている。

また、才力（Ｏｋａ）他の米国特許第４．６５０．０７
０号には、開口を有するコンテナと、この開口上の閉位
置と開位置の間でコンテナに関して摺動可能なカバーと
、一端がコンテナに固定され他端がカバーに固定された
シール部材とを具備した静電複写機用トナーカートリッ
ジが開示されている。

本発明の主要な観点によれば、微粒子材料の貯蔵兼分配
装置は、微粒子材を分配するだめの開口が表面に形成さ
れたコンテナを具備し、上記開口が閉鎖兼シール装置を
備え、該閉鎖兼シール手段が、上記開口の各側にそれぞ
れ間隔をおいて形成された２個の平行なレールを有し上
記開口を囲むフレーム部材と、上記開口より大きく上記
レールに適合し上記開口を覆う閉位置と上記開口を開く
開位置との間をレール内で摺動できるように間隔が開け
られた２個の平行なトラックを有する可動蓋部材と、上
記蓋フレームと上記蓋との間に配置された圧縮可能なミ
クロセルラー開放細胞状の海綿状体シールとからなり、
上記海綿状体が低圧縮永久歪、平滑な低表面エネルギー
表面、および非圧縮状態において、上記蓋が閉位置にあ
る時の上記蓋フレームと上記蓋との間の距離より大きな
厚さを有し、圧縮されたシールを形成し、微粒子材料が
上記コンテナから逸出するのを防止する。

本発明を、静電複写機の現像剤分配カートリッジの好ま
しい実施例について、以下に詳細に説明する。

第１図は、本発明による現像剤分配カー）ＩＪッジを備
えた自動静電複写機１０を実施例として示したものであ
る。第１図に示した複写機１０は、原文書からコピーを
取る場合の機構を概略的に図解しである。本発明による
装置は、特に、自動静電複写機において用いるのに十分
適合したものであるけれども、他の静電複写システムを
含む広範囲にわたる種々の処理システムの使用にもあま
ねく十分に適合するもので、かならずしも以下に述べる
実施例に限定適用されるもので無いことが以下の記述か
ら明らかになるであろう。第１図に図解した複写機１０
は、取り外し可能な処理カートリッジ１２を備えるが、
これは主機械フレームから矢印１３の方向に挿入したり
、引き出したりが可能である。

処理カートリッジ１２は、外周面に適当な光導電性物質
１５を塗布した像記録ベルト状部材１４を備える。

このベルトは、駆動輸送ロール１６および遊びロール１
８との間を、それ等を軸としてベルトの内側に沿って付
した矢印によって指示される方向に周回するようにカー
トリッジ内に適当に取り付けられており、このベルトの
像担持表面は複数の電子写真処理ステーションを順次通
過する。適当な駆動手段、例えば、モータ（図示せず）
が備えられており、互いに関連して働（各機部に動力が
供給されるととも、各機部の運動が調節され、これによ
って原入力画像情報の忠実な再生が最終支持材３１であ
るシート、例えば、紙等、に記録される。

さて、ベルト１４が駆動されると、その光導電性表面１
５は先ず、帯電ステーション１９に至り、そこで、周知
のように帯電コロトロン２０によって、像形成に先立っ
て均一に帯電され、静電荷を帯びる。

次いで、ベルト１４は、露光ステーション２１に移動し
、そこでは、帯電した光導電性物質１５は、入力画像情
報の光像に露光され、これによって光に当たった部域の
電荷が選択的に消滅され、その結果、原入力画像が静電
潜像の形態で記録される。

このような潜像を生成する光学機構は、走査キャリジ（
図示せず）に取り付けられたランプ１７、ＩＭＩ、　Ｍ
２．　Ｍ３からなり作像プラテン２３上に置かれた原文
書を、疋査するための走査光学系と、像を周知のように
光導電性ベルトへ伝送するためのレンズ２２および鏡Ｍ
、、　Ｍｌ、　Ｍ、からなっている。走査キャリジの速
度および光導電性ベルトの速度は、原文書の忠実な再生
を与えるために同期される。

ベルト１４の露光後、光導電性表面１５に記録された静
電潜像は、現像ステーション２４へ輸送され、そこでは
、ベルト１４の光導電性表面１５に現像剤が施され、潜
像が可視化される。現像ステーションは、現像ロール２
５を備えた磁気ブラシ現像システムからなり、ここでは
、粗い磁性キャリア顆粒およびトナー着色粒子とからな
る磁性現像剤混合物が利用される。現像剤ロールはトナ
ーおよび／またはキャリアを分配カートリッジ５３から
供給するもので、この分配カートリッジは、現像剤ハウ
ジング５２内に取り外し可能に挿入可能であり、また、
トナーおよびキャリアはオーガシステム５１によって現
像剤ロールへ輸送される。

最終支持材であるシート３１は、高い位置にあるスタッ
ク支持トレイ２６上にスタック状態で載萱されている。

このスタックをその高い位置において、用紙分ｎ扇状フ
ィードロール２７によって、シートがそこから位置合わ
せピンチロール対２８へ供給される。次いで、シートが
転写ステーション２９に、ベルト上の像と適正な位置合
わせが行われた状態で進められ、この転写ステーション
２９内にて、光導電性表面１５上の現像された像とＲ終
支持材であるシート３１との接触が行われ、トナー像が
、転写コロトロン３０によって、光導電性表面１５から
最終支持シート３１の接触面に転写される。画像の転写
後、所要の最終支持材である紙、プラスチックが、遊び
ロール１８の周りに沿って移動する時、支持材３１のビ
ーム強度によってベルトから剥され、トナー像を担持す
るシートは、次いで、定着ステーション４１へ送られ、
そこで、この転写粉末像の定着がロールフユーザ３２に
よって行われる。トナー像のコピーシートへの融着後、
シート３１は、送出ロール３３によってシート受はトレ
イ３４へ送られる。

トナー粉末の大部分は最終支持材３１に転写されるけれ
ども、トナー粉末像が最終支持材３１へ転写された後に
、若干の残存トナーが光導電性表面１５上に留まること
は不可避である。転写動作の後に、光導電性表面に留ま
る残存トナー粒子は、清掃ステーション３５によってベ
ルト１４から除去される。

清掃ステーションは、ベル目４の外周面と接触してこす
り取るための清掃ブレード３６を備えた清掃ハウジング
４８からなり、この清掃ハウジング内には、さらに、上
流に開口を伴う清掃シール５０を備えている。別法とし
て、トナー粒子は、周知のように、光導電性表面から清
掃ブラシによって機械的に清掃することもできる。

以上、本発明の装置を具体化し得る自動静電複写機１０
について一般的に述べたが、本発明の目的に照らして、
その一般的動作を図解するのに十分であろう。

第２図のみならず、第３図、第４図を参照して、閉鎖兼
シールアセンブリを有する微粒子材の貯蔵兼分配カー）
　＋Ｊッジについて詳細に説明する。第３図に、カート
リッジ５３が図解されているが、それは表面に開口を設
けた＠粒子材用貯蔵チャンバ５５を形成する細長い弓形
の管状コンテナ５４で、微粒子材は、この開口から分配
される。この分配開口５６には、相互作用性を有する（
ｉｎｔｅｒａｔｉｖｅ　）蓋フレーム部材５９、可動蓋
６０、および海綿状体シール６１からなる閉鎖兼シール
装置が配置されている。

その形状は、蓋フレーム部材がコンテナの表面に取り付
けられ、そして分配開口を閉じるようになっている。蓋
フレーム部材は、分配開口の各側にそれぞれ設けた２個
の平行なレール６２．６３を有し、これ等は、可動蓋部
材に設けられた２個の平行なトラック６６、６７と係合
し、これ等トラックおよびレールは、蓋がレールに沿っ
て、かつ分配開口を閉じる閉位置と、現像材を分配する
開位置との間を移動できるように互いに適合して形成さ
れ、かつ間隔が取られている。蓋フレーム部材５９と蓋
６゜との間に、海綿状体シール６１が配置されるが、こ
れは、非圧接状体では、蓋が閉位置にある時の蓋フレー
ムと蓋との間の距離よりも大きい厚さを有している。ま
た、圧縮された時には、蓋が閉じ位置にある時の蓋フレ
ームと蓋との間の間隔をシールし、微粒子材がコンテナ
から逸出するのが防止される。図示したように、蓋フレ
ームおよび蓋は、海綿状体やレール、さらに、蓋やこの
蓋に形成されたトラックもまた、カートリッジの表面の
弓形状に合わせて弓形である。蓋フレームは、コンテナ
の分配開口の周りの部分にしっかりと取り付けられるべ
きである。これは、接着剤、溶接、超音波溶接等の適当
な手段によって行われて良い。なお、カートリッジが可
成形プラスチックから作られる場合、蓋フレームはカー
トリッジと一体的に成形されることが、特に好ましい。

蓋フレームおよび蓋との間のシール効果を強めるために
、好ましくは蓋フレームに圧縮凸条６９を備えるが、こ
れはまた分配開口を囲む蓋フレームと一体的に形成され
て良い。これ等突起した凸条は、海綿状体シールにおけ
る付加的な圧縮または圧迫を形成する。蓋フレームは、
また各レール６２．６３のそれぞれの端に蓋止め部材７
０および７１を備えて、蓋が分配開口を覆うべく十分に
閉じた位置にある時に、蓋トラック６６．６７を止める
ように構成されている。蓋６０は、分配開口が開いてい
る開位置と、分配開口が閉じている閉位置との間を移動
可能であるが、これを実現するために、蓋に形成された
トラック６６および６７が蓋フレームに形成されたレー
ル６２．６３に乗って走るか、またはそれ等の中を摺動
するように、レールに倣い成形されている。蓋はまた、
２個の指状突起７２および７３を備えるが、これ等は、
蓋を開位置から閉位置へ動かす際に合わせて、現像剤分
配ハウジング内の取り付はスロット７６および７７（第
２図参照）と係合する。これは、現像剤分配カートリッ
ジ５３を現像剤分配ハウジング内の腔内に挿入すること
によって行われる。なお、このハウジングには、取り付
はチャンネル７８が、カートリッジの各端に形成された
取り付はピン８０と係合する各端に１個づつ備えられて
いる。カートリッジは、−旦、初期位置に挿入されると
、取り付はビン８０が取り付はチャンネル７８内にて動
くように、反時計回りに回転される。同時に、カートリ
ッジに形成された指状突起７２および７３が、カートリ
ッジを初期位置に挿入する時、現像剤ハウジング内の取
り付はスロット７６および７７内に挿入され、この結果
として、次の回転時には、カートリッジが回転している
間はカートリッジの蓋は停止したままであり、これによ
り蓋フレーム内における蓋のシールが解かれ、そして分
配開口が開かれる。いかなる特定のカー）　ＩＪッジで
も、現像剤が無（なると、以上の手順は逆となる。すな
わち、蓋は、カートリッジのコンテナを時計回りに回転
する時に、分配開口を覆い、かつ蓋を蓋フレーム内に再
シールする閉じ位置に移動される。図解は、コンテナは
動くが、蓋は停止している運転状態についてなされてい
るが、理解されるように、逆のこと、すなわち、蓋が動
いて、コンテナが停止することも起り得ることで、必要
なことは、蓋とコンテナとの相対的な運動であることが
理解されるであろう。

さらに、第３図および第４図について、凸条の高さは、
海綿状体が約２０〜約３０％が圧縮され、この結果、シ
ールが形成されるように選定される。

この場合、留意すべきことは、圧縮が高すぎると、蓋を
開く力が強くなり過ぎ、他方、圧縮が低すぎると、蓋を
開く力が弱くなり過ぎて、おそらくシールを非常に弱く
することである。従って、約２０〜３０％の圧縮が、蓋
の開き力とシール効果との間における最適バランスであ
ることが見いだされた。

蓋およびこの蓋のフレームは、典型的には、従来の熱可
塑性重合体および熱硬化性重合体、例えば、ポリ塩化ビ
ニル、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリエステ
ル、フェノール樹脂、エポキシ樹脂で、これ等は、充填
剤で強化されたもの、そうでないものがある。ポリスチ
レンは、蓋および蓋フレームの形状を十分な厚さで、す
なわち、現像剤を装填する力、或は充填されたカートリ
ッジを落下させることによる変形に耐え、かつ現像剤が
漏れ出すのを食い止めることができる厚さでもって与え
るべく使用するのに、特に満足すべき材料である。

第６図に図解するように、各レール端部には傾斜した上
表面８４および８５を有しており、レール蓋は、この蓋
の第１トラツクをその対応するレールと係合させ、そし
て他のトラックを対応するレール内にスナップ的に取り
付けることによって、蓋フレームに取り付けられ、組み
立てられる。さらに、第５図に図解したように、蓋が閉
位置にある時に蓋止め部剤に隣接する蓋縁は、斜面にな
っていて、これは、蓋が海綿状体の一部の上に来る開位
置から閉位置へ移動される時に、海綿状体に対する非破
壊エツジ８６として役立つ。さもなければ、蓋が閉じ位
置へ戻りつつある時、蓋の前縁が海綿状体シール内へ切
り込み、このためにシール内に漏れ亀裂が出来易い。斜
面８６は、蓋を適正な位置にもたらすのを容易にする効
果があるならば、装置の全体形状に応じていかなる角度
にも適当に取り得る。この場合、約４５°の角度が、特
に効果的であることが認められた。さらにまた、第６図
に図解するように、蓋フレームに形成されている平行レ
ールと、蓋そのものに形成されている平行トラックとの
係合表面は、斜面に形成されており、この結果、圧力が
コンテナのチャンバから蓋に及ぶ時に、トラックがレー
ルに引っ掛かって、これにより付加的なシールが形成さ
れることになる。

典型的には、約１０°の大きさの浅い角度が、この付加
的なシール構造を形成するのに有効であった。

海綿状体シールは、適当ないかなる材料から作られても
良い。低圧縮永久歪および平滑偏平面エネルギー表面と
を有する圧縮可能なミクロセルラー開放細胞状の海綿状
体（ｍｉｃｒｏ−ｃｅｌｌｕｌａｒ　ｏｐｅｎｃｅｌｌ
ｅｄ　ｆｏａ巾）が好ましい。ここに低圧縮永久歪とは
、変形後に原形状へ速やかに回復することを意味してい
る。具体的に云って、海綿状体は、２３℃で２４時間に
わたって５０％圧縮後、２４時間以内に９８％より大き
い圧縮永久歪回復率を有することが好ましいことになる
。海綿状体として好ましいのは、開放細胞状の海綿状体
であるが、これは、変形した閉鎖セル海綿状体とは異な
って、一般により速やかな回復に加えて、カートリッジ
内の気圧を周囲気圧に平衡させるものである（さもなけ
れば、トナーをカートリッジから外に駆逐する傾向のあ
る望ましくない力が生じることになる）。さらに、この
海綿状体は、ミクロセルラーからなることが好ましいが
、それは微細トナー粒子が海綿状体を通過するのを有効
に妨げるからである。トナー粒子の大きさは４μｍ程度
であるので、ミクロセルラーからなる開放細胞状の海綿
状体の各セルは、最大寸法として４μｍより小さいこと
が好ましい。

海綿状体は、さらに、比較的低い蓋開き力および非粘着
表面とし得る平滑な低表面エネルギー表面を有すること
が好ましい。動摩擦係数によって指示されるような海綿
状体表面の表面エネルギーレベルは、一般に０．３５よ
り小さく、好ましくは、約０．２〜約０．３の範囲であ
る。もちろん、海綿状体は、トナーおよびカートリッジ
を作る材料と適合すべきであり、しかも時間とともに脆
くなったり、そのほかの劣化を受けるものであってはな
らない。

上述したように、蓋を開く力、すなわち、蓋がその開閉
のための移動方向において指状タブ部材に印加される力
は、大き過ぎても小さ過ぎても良くない。典型的には、
約１．５　ｋｇ〜５　ｋｇの範囲内の蓋開き力が、良好
な働きを示す。上記のような蓋開き力を与えるために、
平滑な表面エネルギーおよび海綿状体の厚さが選定され
得る。典型的な材料として、市販のミクロセルラーポリ
ウレタンおよびポリスチレンが挙げられる。典型的に好
ましい材料としては、コネチカット（ｃｏｎｎｅｃｔｉ
ｃｕｔ）　　州のロジャーズ・コーポレーション・オブ
・イースト−ウッドストック（Ｒｏｇｅｒｓ　Ｃｏｒｐ
ｏｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ＦｅａｓｔＷｏｏｄｓｔｏｃｋ
）から入手できるポロン（Ｐｏｒｏｎ）　４７０１−０
１−２０があるが、これは、２３℃で、２４時間にわた
って５０％圧縮後の２４時間内で９８％より大きい圧縮
永久歪回復率を示すとともに、１ゴ当り３２０ｋｇの密
度を有する。この材料は、押出成形法によって成形され
得るが、その場合、海綿状体の厚さは、比較的精密に制
御可能で、これにより一層均−化したシール作用が得ら
れる。海綿状体は、上記開口を囲周する正方形または長
方形状の蓋フレームに取り付けられても良く、上述した
凸条を伴ったり、またなんらかの適当な方法で、それに
固定される。

トナーや蓋材料と適合する高い剥がれ接着性（ｐｅｅｌ
ａｄｈｅｓｉｏｎ）　を有する感圧接着剤を用いるのが
、感熱性材料よりも好ましいが、それは後者が塗布中や
加熱中に蓋フレームアセンブリに損傷や歪みを生じ得る
からである。典型的な材料としては、市販の感圧変成ア
クリル接着剤、例えば、シアノアクリル接着剤が挙げら
れる。

かくして、本発明によれば、材料の充填後にシールされ
、その材料を分配するためにシールが解放され、そして
材料が排出された後、再シールされるように構成された
微粒子材を貯蔵兼分配する装置が提供される。機械操作
者のために“白手袋”操作を可能にする再シーリング特
徴を備えたコスト的に有効でありかつ信頼性あるシール
方法が提供される。カートリッジを初期位置に挿入し、
そして取り付はチャンネルに通した取り付はピンを回転
することによって、シールが開放されて、分配口が開か
れる。カー）　ＩＪッジ内のトナーが排出されると、こ
の排出されたカートリッジは自動的に逆方向に回転され
て再シールされる。

先に挙げた特許の開示は、ここでは特定の例として全体
をここに参考として組み込んだものである。

以上、本発明を、特に、実施例を参考として説明したが
、当業者には、多くの変更および改変が可能であること
は明らかであろう。例えば、本発明は、細長い弓形の管
状をなし、これに倣った弓形の蓋フレームおよび蓋とを
有するカートリッジを参照して説明してきたが、カート
リッジおよび／または蓋フレームおよび蓋の閉鎖兼シー
ル手段が、弓形の代わりに、平面状であっても良い。さ
らに、シール海綿状体は蓋フレームに固定されたとして
説明してきたが、ガスケットよりは、むしろ固体片とし
て、蓋の内面に固定されても良いことが理解されよう。

なお、本発明は、静電複写機におけるトナーまたは現像
剤の分配に関して説明してきたが、種々の微粒子材料の
貯蔵兼分配にも、もちろん用いられ得ることが理解され
よう。それ故、特許請求の範囲において限定された精神
および範囲から逸脱しない限り、上述したような全ての
変更および改変も本発明に包含されることが意図される
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による取り外し可能な現像剤カートリ
ッジを備えた自動静電複写機の概略断図面、第２図は、
取り外し可能な現像剤カートリッジを取り付けるための
手段を説明する現像剤ノ１ウジングの等角図、第３図は
、本発明による貯蔵兼分配カートリッジの閉鎖兼シール
装置を図解した、現像剤カートリッジの一端において視
た拡大等角図、第４図は、蓋フレームのレール、凸条、
海綿状体シールふよび蓋トラックの所在および形状を図
解した断図面、第５図は、斜面および海綿状体を示す蓋
の断面図、第６図は、トラック面とレール面との係合を
図解した第４図の一端における拡大面図である。 ５４：コンテナ ５６：分配開口 ６０：可動蓋 ６２．６３：レール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、微粒子材を分配するための開口が表面に形成された
   微粒子材を貯蔵するためのチャンバを規定するコンテナ
   を具備し、上記開口が閉鎖兼シール手段を備え、該閉鎖
   兼シール手段が、上記コンテナに取り付けられた上記開
   口を囲むためのフレーム部材であって上記開口の各側に
   それぞれ間隔をおいて形成された２個の平行なレールを
   有するフレーム部材と、上記開口より大きい可動蓋部材
   であって上記レール内を摺動可能な２個の平行なトラッ
   クを備えて上記開口を覆う閉位置と上記開口を開く開位
   置との間を移動する可動蓋部材と、上記蓋フレーム部材
   と上記蓋との間に配置された圧縮可能なミクロセルラー
   開放細胞状の海綿状体シールとからなり、上記海綿状体
   が低圧縮永久歪、低表面エネルギー表面、および非圧縮
   された状態において上記蓋が閉位置にある時の上記蓋フ
   レームと上記蓋との間の距離より大きな厚さを有し、上
   記蓋が閉位置にある時の上記蓋フレームと上記蓋との間
   の隙間をシールして、微粒子材料が上記コンテナから逸
   出するのを防止すべく上記海綿状体が圧縮されることを
   特徴とする微粒子材料の貯蔵兼分配装置。