JPH02287566A

JPH02287566A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH02287566A
Application number: JP1111036A
Authority: JP
Inventors: Masato Otsuka; 正人大塚; Hiroshi Yukimachi; 行待　博司; Hiroo Kobayashi; 小林　尋夫; Yoshiro Tsuchitani; 槌谷　美郎; Takahiro Azeta; 孝弘畔田; Tadashi Yagi; 正八木; Tsuyoshi Waratani; 藁谷　強; Toshibumi Moriya; 俊文森谷; Hiroaki Miyake; 三宅　博章
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-04-28
Filing date: 1989-04-28
Publication date: 1990-11-27
Anticipated expiration: 2013-08-13
Also published as: JP2786881B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）　産業上の利用分野本発明は、画像形成装置に係り、詳しくはジャム処理を
容易にする画像形成装置に関する。

（０）　　従来の技術従来のプリンタ５０を第７図に示す。このプリンタ５０
は上部ユニット５１ａと下部ユニット５１ｂとに分割さ
れる。そして、プリンタ５０の作動状態は、表示板５２
に表示される。転写材Ｐがジャムを起こしたときには、
側面に設けられた蓋５３を軸５４ａ、５４ｂを中心に矢
印方向に開くと、再給紙部５５に起こった紙づまりを取
除くことができる。そして、蓋５３を閉じるとマグネッ
ト５６に蓋５３の裏側に設けた板金５７が吸着してロッ
クされる。

なお、軸５４ａ、５４ｂまわりに蓋５３を閉の方向に回
動するように付勢する図示しない付勢部材が取付けられ
ている。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかしながら、例えば両面印刷可能なプリンタにおいて
は、再給紙部への搬送路が長く、再給紙部においてジャ
ムを起こし易い、そして印刷速度の速いプリンタは装置
本体が大きく、従って、ジャム処理用のｌ！５３を取付
けると装置本体の設置投影面積が大きい上に更に設置投
影面積を大きくすると共に、１１５３を開くために装置
の設置方向を選択できなくなる。

また、高速プリンタにおいては、稼動率を上げなければ
ならないのに、蓋５３を開いて詰まった転写材Ｐを取除
くのは困難で、稼動率を下げることになる等の問題があ
った。

そこで、本発明はジャム排除手段を設けて、ジャム処理
を容易にする画像形成装置を提供することを目的とする
ものである。

（ニ）　課題を解決するための手段本発明は、上述事情に鑑みてなされたものであて、例え
ば、第１図及び第３図を参照して示すと、転写材（Ｐ）
を画像形成装置（１）内に給送する給紙部（２，３）と
、該転写材（Ｐ）を反転させ、再給紙して両面印刷する
再給紙部（２３）とを有する画像形成装置（１）におい
て、前記給紙部（２，３）の近傍にある再給紙部（２３
）内において前記転写材（Ｐ）がジャムを起こしたとき
に、ジャムした前記転写材（Ｐ）を取除くジャム排除手
段を前記給紙部（２，３）もしくは前記再給紙部（２３
）に設けたことを特徴とする。

また前記ジャム排除手段が前記給紙部（２゜３）底部に
設けた透孔（３ａ）であることを特徴とする。

また、前記ジャム排除手段が前記再給紙部（２３）の着
脱手段であることを特徴とする。

（ネ）　作用以上の構成に基づき、転写材（Ｐ）を給紙部（２，３）
から給紙して、第１面に印刷をし、更に再給紙部（２３
）から再給紙して第２面に印刷をする。この際、前記給
紙部（２，３）の近傍にある再給紙部（２３）内におい
て、前記転写材（Ｐ）のジャムが起きた時に、ジャム処
理手段（３ａ）または再給紙部（２３）の着脱手段によ
りジャムを排除する。

なお、前記カッコ内の符合は、例示であり、同等構成を
限定するものではない。

（へ）　実施例以下、本発明の実施例を第１図乃至第２図を参照して説
明する。

プリンタ１を第１図に示す、給紙カセット２は、プリン
タ１の右側開口部の底部に設けられた支持枝３に支持さ
れ、ストッパ４により挿入位置決めされている０図示し
ないセンサにより、転写材Ｐの高さを検知して、カセッ
ト２内の転写材Ｐを給紙ローラ５に常に当接させるよう
に回動するリフタ６が軸７に軸支されて、中板８がその
先端により支持されている。また、中板８は軸９に軸支
され、転写材Ｐを積載している。そして、給紙カセット
２の左側にリフタ６を出し入れできる大きな孔２ａが設
けられている。そして、支持板３の中央部には、大きな
孔３ａが設けられている。

また、給紙ローラ５に続いて、ガイド板９ａ。

９ｂが設けられ、レジスタローラ１０ａ、１０ｂ、の下
流に近接して、プロセスカートリッジ１１の感光ドラム
１２が配設されている。そして、この感光ドラム１２は
レーザーユニット１３から出力し、ミラー１４により反
射された光により露光されている。転写ローラ１５が感
光ドラム１２に圧接転動している。感光ドラム１２と転
写ローラ１５の下流に搬送部１６が設けられ、その下流
に定着部１７が設けられ、その下流にフラッパ１８が設
けられている。そして、上下にガイド１９．２０が設け
られ、上方のガイド１９の排出口に排紙リーラ２１ａ、
２１ｂが設けられて、プリンタ１の上部に排紙トレイ２
２が設けられている。

次に両面印刷時に使用される再給紙部２３が破線で囲ま
れている。この再給紙部２３には、ガイド２０に接続さ
れた水平なガイド２４に搬送ローラ２５ａ、２５ｂ、２
６ａ、２６ｂが設けられ、ガイド２４の端部にフラッパ
２７が設けられその右側でトレイ２の下方に反転ローラ
２８が設けられている。また、フラッパ２７から上方へ
ガイド２９が設けられ、その中間に搬送ローラ３０ａ。

３０ｂが設けられ、このガイド２９の後端が前記したレ
ジストローラ１０ａ、１０ｂに向っている。

また、第２図に示すように、プリンタ１は上部ユニット
１ａと下部ユニット１ｂとに分割可能に構成され、上部
ユニット１ａは下部ユニット１ｂに軸３１により軸支さ
れていて、プロセスカートリッジ１１は上部ユニット１
ａに収納され、上部下部ユニットｌａ、ｌｂが閉じたと
きにはロックされるようになっている。また、再給紙部
２３の給紙カセット２の下側に反転トレイ３２が設けら
れ、表示板３３により、プリンタ１の内部の作動状態が
わかるようになっている。

次に第１図を参照して本実施例の作用を説明する。

転写材Ｐは給紙ローラ５により一枚づつ給送され、ガイ
ド９ａ、９ｂに沿ってレジストリーラ１０ａ、１０ｂに
至り、感光ドラム１２とタイミングを合せて、搬送され
、感光ドラム１２上の画像が転写材Ｐの上面に転写され
、搬送部１６を経て、定着部１７において転写された画
像が転写材Ｐに定着される。フラッパ１８が下方を向い
ている場合、上方へ搬送されて、排紙ローラ２１ａ。

２１ｂにより排紙トレイ２２上に排出・積載される。即
ち片面印刷される。

フラッパ１８が破線のように上方に向いている場合、転
写材Ｐが下方へガイド２０を経て搬送され、搬送ローラ
２６ａ、２６ｂにより、フラッパ２７が実線図示のよう
に向いている状態で、切欠部を下方に向って停止してい
る反転ローラ２８の下方を通って搬送さる０次いで、反
転ローラ２８が反時計方向に回転して、フラッパ２７よ
り下流に設けられた図示しないセンサが転写材Ｐの後端
を検知するまで、転写材Ｐが右方に反転トレイ３２上へ
搬送される。すると、フラッパ２７が図示しないソレノ
イドで破線の姿勢になると共に、反転ローラ２８が時計
回りに回転して、転写材Ｐがガイド２９を経て、搬送ロ
ーラ３０ａ、３０ｂまで搬送される０次いで、転写材Ｐ
がレジストローラ１０ａ、１０ｂまで搬送ローラ３０ａ
、３０ｂにより搬送され、以後片面印刷のときと同様の
経過を経て、表裏両面に印刷された転写材Ｐが排紙トレ
イ２２上に排出・積載される。この転写材Ｐは反転され
ていることによって、ページ順に積載されている。

この際、再給紙部２３において、ジャムが起ワたときに
は、表示板３３に表示される。そして、反転トレイ３２
上のジャム紙に対しては、カセット２をそのままにして
、ジャム紙をカセット２に沿って引き抜くと、ジャム処
理ができる。

しかし、反転ローラ２８の近傍でジャムを起したときに
は、先ず、カセット２を抜くと、支持板３の大きい孔３
ａを通して、反転ローラ２８を見ながら、その孔３ａに
手を入れジャム紙を取り除く。このとき、カセット２の
装置とリンク等により連動する搬送ローラ３０ａの３０
ｂへの加圧は解除されている。

他の実施例を第３図乃至第６図を参照して説明する。

以下、同じ構成・作用の部材には同符号を付して説明を
省略する。

前記実施例と異なる所は、第３図に示すように、支持板
３に孔がなく、再給紙部２３をプリンタ１の右方（前方
）に引き抜き、機外への取出し可能である。

紙づまりが起きたときには、給紙カセット２を抜き出し
、前記、再給紙部２３を機外に取出しジャム紙を取り除
く。

第５図、第６図に示すように、再給紙部２３の底部に満
３４が設けられ、プリンタ１の下部ユニット１ｂの底部
に設けられた突部３５とが嵌まり合って、溝３４の端部
３４ａが突部３５に係止されるようになつていて、反転
部２３がプリンタ１から外れ落ちることを防止している
。

（ト）発明の詳細な説明したように、本発明によると、転写材（Ｐ）に画
像形成のために、前記転写材（Ｐ）を搬送中に、再給紙
部（２３）の近傍で、ジャムを起したときに、ジャム処
理手段によりジャムを排除できるので、容易にジャム排
除ができるため、装置（１）の稼動率を向上できる。

また、°給紙部（２，３）にジャム排除手段を設けたこ
とによっては、特別のジャム処理扉などが不要となり、
装置（１）の設置スペースを節減できる。

また、ジャム排除手段が再給紙部（２３）の着脱手段に
よることによつては、再給紙部（２３）内におけるジャ
ム処理のために特別のスペースを必要とせず、装置（１
）の設置スペースを節減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すプリンタの縦断、側面図
、第２図はその外観斜視図、第３図は他の実施例の縦断
側面図、第４図はその反転部を引き出した状態を示す斜
視図、第５図は反、紙部に設けられた溝を示す斜視図、
第６図は前記溝に嵌め合わされる突部な示すプリンタ床
部の斜視図、第７図は従来のプリンタの外観斜視図であ
る。１・・・画像形成装置（プリンタ）２．３・・・給紙部（トレイ、支持板）２３・・・再給
紙部第５第６図第図５゜

Claims

【特許請求の範囲】１、転写材を画像形成装置内に給送する給紙部と、該転
写材を反転させ、再給紙する再給紙部とを有する画像形
成装置において、前記再給紙部の近傍にある再給紙部内において前記転写材がジャムを起こしたときに、ジャムした
前記転写材を取除くジャム排除手段を前記給紙部もしく
は前記再給紙部に設けたことを特徴とする画像形成装置
。２、前記ジャム排除手段が前記給紙部底部に設けた透孔
である請求項１記載の画像形成装置。３、前記ジャム排除手段が前記再給紙部の着脱手段であ
る請求項１記載の画像形成装置。